JPS6344320A - 平滑塗膜の製造方法 - Google Patents
平滑塗膜の製造方法Info
- Publication number
- JPS6344320A JPS6344320A JP61188135A JP18813586A JPS6344320A JP S6344320 A JPS6344320 A JP S6344320A JP 61188135 A JP61188135 A JP 61188135A JP 18813586 A JP18813586 A JP 18813586A JP S6344320 A JPS6344320 A JP S6344320A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- smooth
- coating film
- coated
- adhesive agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はフロッピーディスクのように基材上に薄膜を
両面に有する媒体の平滑塗膜の製造方法に関する。
両面に有する媒体の平滑塗膜の製造方法に関する。
従来の技術
従来のこの種の平滑塗膜の製造方法は、（例えばｆ分散
技術と工業的応用の実際総合資料集」Ｐ７６２ 経営開
発センター出版部）第２図に示すような工程で製造され
ていた。すなわち、ペース上に除塵後、磁性粉とビヒク
ルとを混合分散させて口過させた磁性塗料を塗布、磁場
配向し、乾燥後、表面処理を実施している。両面塗布の
場合は片面の表面処理が完了した後に、残る一面に磁性
塗料を塗布し、乾燥１表面処理を施す。表面処理の点か
ら見ると、片面には２回実施していることになる。従っ
て、表面平滑度を両面均一にする技術が必要であった。
技術と工業的応用の実際総合資料集」Ｐ７６２ 経営開
発センター出版部）第２図に示すような工程で製造され
ていた。すなわち、ペース上に除塵後、磁性粉とビヒク
ルとを混合分散させて口過させた磁性塗料を塗布、磁場
配向し、乾燥後、表面処理を実施している。両面塗布の
場合は片面の表面処理が完了した後に、残る一面に磁性
塗料を塗布し、乾燥１表面処理を施す。表面処理の点か
ら見ると、片面には２回実施していることになる。従っ
て、表面平滑度を両面均一にする技術が必要であった。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のような方法では磁気記録媒体の生
産を連続して行っていると、磁性層が表面処理ロールに
付着したシ、連続生産により表面処理ロールが発熱し、
ロールが長手方向にたわんで表面処理のむらを発生し、
その結果、製品特性が変動し、生産に支障をきたすとい
う問題点を有していた。また、上記内容は片面に関する
ことであるが、両面に塗装する場合には更に不良が発生
するという問題点を有していた。
産を連続して行っていると、磁性層が表面処理ロールに
付着したシ、連続生産により表面処理ロールが発熱し、
ロールが長手方向にたわんで表面処理のむらを発生し、
その結果、製品特性が変動し、生産に支障をきたすとい
う問題点を有していた。また、上記内容は片面に関する
ことであるが、両面に塗装する場合には更に不良が発生
するという問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、所望の平滑度の塗膜を安定
して供給することができる平滑塗膜の製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
して供給することができる平滑塗膜の製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
上記目的を達するため本発明は、表面に離型処理を施し
た平滑な第１のシートの上部に形成した塗膜を、前記塗
膜面が接着剤の塗布してある第２のシートの面と接する
ように重ね合わせて、平行軸を有する２本の加圧ロール
間に送り込み、第２のシートの上に前記塗膜を転写した
第２のシートと、第２のシートと同様な処理をした第３
のシートの非塗膜面を接着剤により接着し、第２のシー
トと第３のシートにより１枚のシートを作成するもので
ある。
た平滑な第１のシートの上部に形成した塗膜を、前記塗
膜面が接着剤の塗布してある第２のシートの面と接する
ように重ね合わせて、平行軸を有する２本の加圧ロール
間に送り込み、第２のシートの上に前記塗膜を転写した
第２のシートと、第２のシートと同様な処理をした第３
のシートの非塗膜面を接着剤により接着し、第２のシー
トと第３のシートにより１枚のシートを作成するもので
ある。
作 用
本発明は上記の製造方法によって、表面が平滑なシート
の平滑面を転写することＫより、任意の表面平滑度の塗
膜を得ることができる。また両面ともに転写することに
より他面の影響を全くうけることがない。
の平滑面を転写することＫより、任意の表面平滑度の塗
膜を得ることができる。また両面ともに転写することに
より他面の影響を全くうけることがない。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
第１図は本発明の平滑塗膜の製造方法を具現化する製造
装置の概略構成を示すものである。
装置の概略構成を示すものである。
第１図において、１は表面に離型処理が施された平滑な
平滑シートであり、平滑シート１０表面には塗膜２が形
成されている。３は塗膜２を上部に形成するシートであ
る。４はシート３と塗膜２を接合する接着剤供給部であ
り、シート３の動きにつれて徐々にシート３の片面、す
なわち平滑シート１との接合面に接着剤を供給している
。８も接着剤供給部であシ、片面に加圧ロール部６を通
って平滑部が形成されているシート３のもう片面に接着
剤を塗布し、片面に平滑部を有するもう一方のシート３
の非塗膜面と接し、平行軸を有する２本の加圧ロール７
を通過して、両面に平滑塗膜を有するシート８が形成さ
れる。このシート８の塗膜は、平滑シート１の平面をそ
のまま転写したものであるため、シート３に塗料を塗布
して平滑化する場合と比較して、平滑度は大幅忙向上し
ている。また塗膜の厚さの制御も直接塗布する場合に比
較して容易となり、具体的釦は０．５μｍ〜５μｍの薄
膜が可能となるものである。
平滑シートであり、平滑シート１０表面には塗膜２が形
成されている。３は塗膜２を上部に形成するシートであ
る。４はシート３と塗膜２を接合する接着剤供給部であ
り、シート３の動きにつれて徐々にシート３の片面、す
なわち平滑シート１との接合面に接着剤を供給している
。８も接着剤供給部であシ、片面に加圧ロール部６を通
って平滑部が形成されているシート３のもう片面に接着
剤を塗布し、片面に平滑部を有するもう一方のシート３
の非塗膜面と接し、平行軸を有する２本の加圧ロール７
を通過して、両面に平滑塗膜を有するシート８が形成さ
れる。このシート８の塗膜は、平滑シート１の平面をそ
のまま転写したものであるため、シート３に塗料を塗布
して平滑化する場合と比較して、平滑度は大幅忙向上し
ている。また塗膜の厚さの制御も直接塗布する場合に比
較して容易となり、具体的釦は０．５μｍ〜５μｍの薄
膜が可能となるものである。
発明の効果
以上のように本発明は、平滑フィルム上の塗膜を転写す
ることにより任意の表面平滑度の塗膜を容易に得ること
ができ、また、両面ともに塗膜を転写することにより、
他面の影響を全く受けることがない優れた平滑塗膜の製
造方法を実現できるものである。
ることにより任意の表面平滑度の塗膜を容易に得ること
ができ、また、両面ともに塗膜を転写することにより、
他面の影響を全く受けることがない優れた平滑塗膜の製
造方法を実現できるものである。
第１図は本発明の一実施例における平滑塗膜の製造方法
を具現化する製造装置の概略図、第２図は従来の平滑塗
膜の製造法の一実施例である磁気記録媒体の製造法の装
造工程図である。 １・・・・・・平滑シート、２・・川・塗膜、３・旧・
・シート、４・・・・・・接着剤供給部、５・・・・・
・加圧ロール。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ノー
−−千清シート ？−−塗衷 Ｓ−一別二℃−ル
を具現化する製造装置の概略図、第２図は従来の平滑塗
膜の製造法の一実施例である磁気記録媒体の製造法の装
造工程図である。 １・・・・・・平滑シート、２・・川・塗膜、３・旧・
・シート、４・・・・・・接着剤供給部、５・・・・・
・加圧ロール。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ノー
−−千清シート ？−−塗衷 Ｓ−一別二℃−ル
Claims (1)
- 表面に離型処理を施した平滑な第１のシート上に形成し
た塗膜を、前記塗膜の表面が接着剤の塗布してある第２
のシートの接着面と接するように重ね合わせて、平行軸
を有する２本の加圧ロール間に送り込み、前記第２のシ
ートの上に前記塗膜を転写した前記第２のシートと、前
記第２のシートと同じ処理がなされた第３のシートの非
塗膜面同志を接着剤により接着し、前記第２のシートと
前記第３のシートにより１枚のシートを作成する平滑塗
膜の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61188135A JPS6344320A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 平滑塗膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61188135A JPS6344320A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 平滑塗膜の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6344320A true JPS6344320A (ja) | 1988-02-25 |
Family
ID=16218348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61188135A Pending JPS6344320A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 平滑塗膜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6344320A (ja) |
-
1986
- 1986-08-11 JP JP61188135A patent/JPS6344320A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001196070A (ja) | 接合体製造装置および接合体製造方法 | |
| JPS62116197A (ja) | 立体模様を付与するための転写紙及びその製造方法 | |
| JPS62210072A (ja) | ウエブに対して接着性表面コ−テイングを付与する方法及び装置 | |
| JPH0745238B2 (ja) | 接合ウェブの製造方法および装置 | |
| US3196069A (en) | Laminating machine | |
| JPH01185688A (ja) | 加熱定着方法 | |
| JPS63175090A (ja) | 両面接着テ−プの製造方法並びに製造装置 | |
| JP3011888U (ja) | パーソナル印刷用テレフォンカード | |
| WO1990014950A1 (en) | Method and apparatus of applying hot melt adhesive to paper products | |
| JPH0132269B2 (ja) | ||
| JPH01101104A (ja) | セラミックシートの製造方法 | |
| JPH03213177A (ja) | 凹状溝を有する建築用板の塗装方法 | |
| JPH0434015Y2 (ja) | ||
| JPS58112795A (ja) | インクシ−トの製造方法 | |
| JPS6024827B2 (ja) | 金属テ−プの接着方法 | |
| JPH07186352A (ja) | 賦形シート | |
| JP2003094850A (ja) | 感熱孔版印刷用原紙の製造方法 | |
| JPS61114775A (ja) | 均一塗膜の製造方法 | |
| JPS63158156A (ja) | カレンダ−ロ−ルを用いた高粘度樹脂シ−トの製造方法及びその装置 | |
| JPS60112499A (ja) | 転写法 | |
| JPH0613262A (ja) | エレクトレット用複合材料の製法 | |
| JPH05278173A (ja) | 塩化ビニル樹脂化粧シートおよびその製造方法 | |
| JPH0357159A (ja) | ペースト塗着方法 | |
| JPS62144781A (ja) | 塗膜形成方法 | |
| JPS6251488A (ja) | 熱溶融転写用インクリボン |