JPS6344452Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は塗装に先立つて被塗装物に前処理を
施すのに用いるパレツトに関する。

最近機械部品の溶接構造化が進むにつれて、機
械加工の容易化のため予め機械加工を施した部品
を本体に溶接したり、溶接前の比較的小形の本体
に機械加工を施すという工程が採用されるように
なつてきた。ところがこの場合、溶接後の製品全
体に脱脂、化成皮膜処理等の塗装の前処理を施す
と、機械加工部分が発錆したり寸法精度が悪化し
たりして極めて不都合である。

この考案は上記の点にかんがみてなされたもの
で、被処理物の機械加工部分等の所定部分を被覆
した状態で塗装の前処理をおこなうことができる
塗装前処理用パレツトを提供しようとするもので
あつて、その要旨とするところは、基枠と、上記
基枠に該基枠の長手方向に移動自在に取付けた移
動台と、上記基枠の中央部に向いたシール面を有
するシール材をそなえ上記移動台に取付けられた
被覆具と、上記移動台を上記中央部に向つて付勢
するばねと、上記移動台の上記中央部方向への移
動を規制するストツパと、上記移動台に固設した
移動台駆動用の引掛片部とから成る塗装前処理用
パレツトにある。

以下第１図乃至第８図によりこの考案の一実施
例を説明する。

第１図はこの考案のパレツトを用いて塗装の前
処理をおこなう前処理装置を示し、前処理室で、
脱脂ゾーン１ａ、水洗ゾーン１ｂ，１ｃ、化成皮
膜処理ゾーン１ｄ、水洗ゾーン１ｅ、湯洗ゾーン
１ｆ、および熱風乾燥ゾーン１ｇを直列に配設し
て成る。上記各ゾーンの境界部には遮蔽戸２が開
閉可能に設けられ、図示しない開閉装置によつて
開閉駆動される。また各ゾーン１ａ〜１ｇには多
数のノズル３が設けられ、それぞれ前処理室１の
側方に設けたアルカリ脱脂液槽、洗浄水槽、化成
皮膜液槽、洗浄湯槽等からの各液、あるいは熱交
換器からの加熱した加熱空気を被処理物に吹付け
るようになつている。４はタクト式コンベアで、
上記各ゾーンを貫通し前処理室１の入口（入口外
側）部５から出口（出口外側）部６に至る一対の
ロツド７，７をそなえ、このロツドは機枠８に取
付けたガイドローラ等により前処理室１の長手方
向に移動自在に案内されている。このロツド７に
は第２図に示すようにパレツト駆動用のつめ９が
枢着してあり、このつめはロツド７が矢印Ｘで示
す進行方向に移動するときには突出してパレツト
２０の耳片４４（いずれも後述）に係合し、矢印
Ｘと反対の方向に移動するときは隣に停止してい
るパレツト２０の耳片４４に押されて矢印Ｙ方向
に引込むようにばねで付勢されている。１０はタ
クト式コンベアの駆動装置で、エアシリンダ１１
のピストンロツドに連結したラツク１２によりピ
ニオン１３を介して揺動駆動されるアーム１４を
そなえ、このアーム１４の先端とロツド７の端部
は連結桿１５により連結されており、エアシリン
ダ１１によつてロツド７を往復駆動するものであ
る。一方上記タクト式コンベア４により搬送され
るこの考案に係るパレツト２０は、第５図乃至第
７図に示すように、２本の連結棒２１と２本のガ
イドロツド２２の両端を端板２３に固着して成る
基枠２４に、一対の移動台２５，２５を該基枠の
長手方向に移動自在に取付けてある。２６は移動
台２５に枢着したローラで、ガイドロツド２２に
沿つて転動するものである。各移動台２５は、一
端部をガイドロツド２２に突設したピン２７に連
結した２本の引張ばね２８によつて、矢印Ｚで示
すように基枠２４の中央部に向つて付勢され、一
方ガイドロツド２２に固設したストツパ２９が移
動台２５に突設した突出片２５ａに掛合すること
によつて、上記中央部方向への移動を規制されて
いる。３０は被覆具で、端部にフランジ３１を形
成した金属製の筒体３２とフランジ３１に貼付け
られたゴム製のリング状のシール材３３とから成
り、蝶ねじ３４により移動台２５の支筒部３５に
着脱自在に締付固定されている。支筒部３５の外
側端部には断面Ｌ字状の引掛片３６が突設してあ
る。また３７は基枠２４に固着した下部被覆具
で、連結棒２１，２１に装架固着した支棒３８に
固着した円板３９と、この円板の周縁部に固着し
たリング４０と、このリングの上面に貼付けたゴ
ム製のリング状のシール材４１とから成る。４２
は被処理物位置ぎめ用のガイドで、円板３９に立
設固着してある。また４３は端板２３に枢着した
ローラで、機枠８に固着したレール５１上を転動
するものであり、また４４は端板２３に突設固着
した耳片で、前述のようにタクト式コンベアのロ
ツド７に枢着したつめ９に係合するものである。
また第１図および第３図において５２は前処理室
１の下方に設けたチエンコンベア、５３は昇降台
５４をそなえチエンコンベア５２によつて搬送さ
れた空のパレツト２０を前処理室の入口部５にま
で上昇させるリフト、５５は同様に昇降台５６を
そなえ前処理室の出口部６から空のパレツト２０
をチエンコンベア５２上まで下降させるリフトで
ある。また５７は昇降し開閉する２組の把持爪５
８を有する自走式のローダ、５９は同様な構成の
アンローダで、前者はローラコンベア等の前工程
設備６０上から被処理物７０を上昇位置の昇降台
５４上の空のパレツト２０に積載するもの、後者
は上昇位置の昇降台５６上のパレツト２０上から
被処理物７０を取出して次工程設備へ移送するも
のである。さらに６１は被覆具係合装置で、第３
図および第４図に示すように機枠８に固設したエ
アシリンダ６２のピストンロツド６３の先端に、
前処理室の入口部５におけるパレツト２０の引掛
片３６に係合する断面Ｌ字状の引掛具６４を固着
したものである。６５は引掛具６４の回動防止用
のロツド、６６はこのロツドを案内するガイドブ
ツシユで機枠８に固設されている。一方６７は前
処理室の出口部６に設けた被覆具離脱装置で、被
覆具係合装置６１と同じ構成を有するものであ
る。また第８図において７０は前処理をおこなう
被処理物で、両端部に機械加工した軸７１をそな
え、中央部に機械加工したフランジ面７２を有す
るアクスルシヤフトである。

上記構成に成る前処理装置６８によりパレツト
２０を用いて被処理物７０を前処理するには、チ
エンコンベア５２上から１個の空のパレツト２０
をリフト５３の昇降台５４により前処理室の入口
部５に上昇させる。この上昇位置でピストンロツ
ド引込状態の被覆具係合装置６１の引掛具６４
と、ストツパ２９に当つて中央部寄りの位置にあ
る移動台２５の引掛片３６とが係合するので、エ
アシリンダ６２を駆動して両移動台２５を外方へ
引張り、シール材３３を第６図に鎖線６９で示す
最外位置にさせ、ローダ５７により１本の被処理
物７０をフランジ面７２を下向きにしてパレツト
２０上に載置する。このときローダ５７により被
処理物７０を下向に押付けるようにするとよい。
次にエアシリンダ６２への圧縮空気の供給を断つ
てフリー状態とすれば、引張ばね２８のばね力に
より移動台２５はピストンロツド６３とともに中
央方向へ移動し、被覆具３０は軸７１を覆い、シ
ール材３３が軸７１の段付部７１ａに圧接され
る。一方下部被覆具３７は被処理物７０の下部開
口部を被覆し、主として被処理物７０の自重によ
りシール材４１がフランジ面７２に圧接される。
これで被覆具の係合は完了したので遮蔽戸２を開
閉しタクト式コンベア４により上記パレツト２０
を脱脂ゾーン１ａの中央部へタクト搬送し、被処
理物の脱脂をおこなう。この脱脂中に次の空のパ
レツトについて上記と同様な操作を施し、先のパ
レツト２０を次の水洗ゾーン１ｂ内にタクト搬送
する際に脱脂ゾーン１ａに引入れ、以下同様にし
て被処理物７０を１本ずつパレツト２０に積載し
て前処理室１内に送入し、各ゾーンをタクト搬送
して前処理をおこなう。被処理物７０は被覆具３
０により軸７１部を被覆シールされ、下部被覆具
３７によりフランジ面７２を被覆シールされてい
るので、前処理室１通過の際にも各種液が侵入せ
ず、被覆部に前処理が施されることがない。最終
ゾーンの熱風乾燥ゾーン１ｇから搬出されたパレ
ツト２０は、出口部６に待機しているリフト５５
の昇降台５６上に移送され、この状態で被覆具離
脱装置６７の引掛具６４が移動台２５の引掛片３
６に係合するので、該離脱装置６７を駆動して移
動台２５とともに被覆具３０を外方へ引張り、フ
リー状態の被処理物７０をアンローダ５９で把持
して持上げ、次工程設備へ搬送する。空のパレツ
ト２０はリフト５５によりチエンコンベア５２上
へ移送し、該チエンコンベアにより、入口部側の
リフト５３の方へ返送する。上記の操作を繰返す
ことにより本実施例では８個のパレツト２０を用
いて被処理物７０の前処理を自動的におこなうの
である。

被処理物７０の長さが異なるロツトについて
は、被覆具３０を交換して移動台２５からの突出
量を変更して、前処理をおこなえばよい。なお被
処理物７０の長さが一種類の場合は、被覆具３０
は移動台２５に固着してもよい。

この考案は上記実施例に限定されるものではな
く、たとえば被処理物の下面に被覆必要箇所がな
い場合や被処理物の一端部のみを被覆すればよい
場合等は、該当箇所のみに被覆具および移動台を
設ければよい。またこのパレツトを用いる前処理
装置は上記以外のものであつてもよく、この場合
パレツト搬送用コンベアの形式に応じて基枠２４
の形状やローラ４３、耳片４４等該コンベアとの
関係部品の形状や構成を適宜変更すればよい。さ
らに引張ばね２８のかわりに圧縮ばねを端板２３
と移動台２５の間に装着して用いてもよい。また
引掛片３６を移動台２５に突設するかわりに、た
とえば移動台２５の支筒部３５等に溝を穿設して
その溝壁部を引掛片として用いることもでき、こ
のような態様も本件考案における引掛片部に包含
されるものである。

以上説明したようにこの考案によれば、被処理
物の機械加工部分等の所望部分を被覆具で被覆し
た状態で塗装の前処理をおこなうことができ、前
処理に伴う機械加工部分等の発錆や寸法精度の悪
化を確実に防止できる。また被覆具の被処理物へ
の被着はばね力によりおこなうようにしたので、
パレツトには電気、エア等の動力源を供給する必
要はなく、構造が簡潔で安価に製作できるととも
に、被覆具の被処理物への係脱も引掛片部の駆動
により簡単におこなうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図はこ
の考案のパレツトを用いる塗装前処理装置の側面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は
同じくＢ−Ｂ線断面図、第４図は第３図の矢視Ｃ
−Ｃ部平面図、第５図はこの考案に係るパレツト
の一部切欠平面図、第６図は第５図のＤ−Ｄ線断
面図、第７図は同じくＥ−Ｅ線断面図、第８図は
被処理品の部分切欠正面図である。 ２０……パレツト、２２……ガイドロツド、２
４……基枠、２５……移動台、２５ａ……突出
片、２６……ローラ、２８……引張ばね、２９…
…ストツパ、３０……被覆具、３３……シール
材、３６……引掛片、３７……下部被覆具、４１
……シール材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 基枠と、上記基枠に該基枠の長手方向に移動
   自在に取付けた移動台と、上記基枠の中央部に
   向いたシール面を有するシール材をそなえ上記
   移動台に取付けられた被覆具と、上記移動台を
   上記中央部に向つて付勢するばねと、上記移動
   台の上記中央部方向への移動を規制するストツ
   パと、上記移動台に固設した移動台駆動用の引
   掛片部とから成る塗装前処理用パレツト。 ２ 移動台が相互に対向して一対設けられている
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の塗装前処
   理用パレツト。 ３ 被覆具が移動台に着脱自在に取付けられてい
   る実用新案登録請求の範囲第１項または第２項
   記載の塗装前処理用パレツト。 ４ 上部に向いたシール面を有するシール材をそ
   なえた下部被覆具が基枠に固設されている実用
   新案登録請求の範囲第１項または第２項または
   第３項記載の塗装前処理用パレツト。