JPS6082167A - 塗装前処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は塗装に先立って被塗装物に前処理ｋ。

施す装ｆｒＣに関する。

ノー近機械部品の溶接構造化が進むにつれて、機械加工
の容易化のため予め機械加工を施しだ部品を本体に溶接
したり、溶接前の比較的小形の本体に機械加工を施すと
いう工程が採用されるようになってきた。ところがこの
場合、溶接後の製品全体に脱脂、化成皮膜処理等の塗装
の前処理を施すと、機械加工部分が発錆したり寸法精度
がｊと？化したりして極めて不都合である。

この発明は上記の点にかんがみてなされたもので、被処
理物の機械加工部分等の所定部分を波葭した状態で塗装
の前処理をおこなうことができる塗装前処ＪＩＪｊ装ｆ
仏を提供しようとするものであって、その・要旨とする
ところは、スプレー脱脂ゾーンおよび／−１：たはスプ
レー化成皮膜処理ゾーンを含む複数個のゾーンを直列に
配設して成る１）１ｊ処Ｊ１１！室と、上記＋）ｉＪ処
理室の入口部から出口部まで上記前処」ノ１１室をＬ’
１通して設けたタクト式コンベアと、ＩＱ処理物をＲ１
載して」−記コンベアによって搬送されるパンツ１−で
あって該被処理物の所定部分に係脱自在である被覆具を
そなえたパレットと、」−記Ｌ１月−１部から」−２１
）ＩＩ処ｆ］１１室の外部を経て上記入１」部へ空の一
１６記パレットを搬送するパンツ１−返送装置１′１と
、」二記人Ｌ１部における被処理物積載用のローダと、
−１−２出口部における被処理物取出用のアンローダと
１、−１−記入口部において−１，記′ｆ＆覆具を彼処
」７１１物に係合させるｈｈｍ具係合装置１ｔと、上記
出口部において上記被覆具を被処理物から離脱させる被
覆具離脱装置とをそなえて成る塗装前処理装置にある。

以下第１図乃至第８図によりこの発明の一実施例を説明
する。

第１図において１は前処Ｊｌｌｉ室で、脱脂ゾーン１ａ
、水洗ゾーン１ｂ、１Ｃ１化成皮１漠処ｊη１ゾーン１
ｄ、水洗ゾーンｌｃ、渇洗ゾーン１ｆ、および熱風ｊｉ
ｉ２燥ゾーン１ｇを直列に配設して成る。」−２各ゾー
ンの境Ｗ部には遮蔽戸２が開閉ＩＵ　（ｍに設けられ、
図示しない開閉装置によって開閉駆動される。１だ各ゾ
ーン１ａ〜１ｇには多数のノズル３が設けられ、それぞ
れ前処理室１の側方に設けたアルカリ脱脂液４４、洗浄
水槽、化成皮膜液ｉ、、ｌｌｉ、ｔ；シミ１湯糟ｔ３か
らの各液、あるいは熱交換１３．からの加熱した加熱空
気を被処理物に成句けるようになっている。４はククト
式コンベアで、」−２各ゾーンを１′１通し前処Ｉｌｌ
室１の入口（入口外側）部５から出＋＝＋　（出目外側
）部６に至る一対のロッド７．７をそなえ、このロッド
は機枠８にＩＩＶ　（；ＩけたガイじＩＪ−ラ等により
前処理室１の長手方向に移動自在に案内されている。こ
のロッド７には第２１２１に示すようにパレット駆動用
のつめ９が枢着してあり、このつめはロッド７が矢印Ｘ
で示す進行方向に移動するときには突出してパレット２
０の１＋片４４（いずれも後述）に係合し、矢印Ｘと反
え１の方向に移動するときは隣に停止しているパンツ１
−２０の月ハ４４に押されて矢印Ｙ方向に引込むように
ばねで付勢されている。１０はタクト式コンベアの駆動
装置１′夕で、エアシリンダ１１のピヌＩ・ンロツドに
連結したラック１２によりピニオン１３を介して揺動駆
動されるアーム１４をそなえ、このアーム１４の先端と
ロッド７の端部は連結棹１５により連結されており、エ
アシリンダ１１によってロッド７を往復駆動するもので
ちる。一方上記りク１゛式コンベア４により搬送される
パレット２０は、第５図乃至第７図に示すように、２木
の連結棒２１と２本のガイドロッド２２の両端を端板２
；３に固着して成る基枠２４に、−列の移動台２５．２
５を該ノ、１．枠の技手方向に移動自在に１１に付けで
ある。２　（ｉ　ｌ、−１：　ｆ６６合２５に枢ｊｒ？
　したローラで、ガイドロッド２２に１（、）つて転動
するものである。

各移動台２５仁１、一端部をガイドロッド２２に突設し
／こビン２７に連結した２本の引張ばね２８によって、
矢印Ｚで示すように基枠２４の中央部に向ってイ、１勢
され、一方ガイドロッド２２に固設したストッパ２１）
が移動台２５に突設した突出片２５ａにり１合すること
によって、」１記中火部方向への移動を規制されている
。３０は被覆具で、端部にフランジ：３１を形成した金
属製のｒｍ体３２とフランジ３１に貼（，１°けられた
ゴム製のリング状のシー／Ｉ／利ニー３３とから成シ、
蝶ねじ３４により移動台２５の支ＣＡＴ部３５に着脱自
在に締イ」固定されている。支ｆ：；）部３５の外側端
部には断面り字状の引柑ハ３６が突設しである。まだ３
７は基枠２１１に固ノ＋Ｔ　Ｌ７た下部被覆具で、連結
棒２】、２１に装架固ｊ：’、？　Ｌ／た支棒３８に固
着しだ円板３９と、この円板の周縁部に固着したリング
４０と、このリングの上面に貼伺けだゴム製のリング状
のシー／Ｌ／利４１とから成る。４２は被処理物位置ぎ
め用のガイドで、円板３９に立設同宿しである。徒た４
：３は端板２３に枢ｉＲＬ／たローラで、機枠８に固着
したシー／ｌ１５１上を転動するものであり、寸だ４ノ
１は端板２：３に突設固着した耳片で、前述のようにタ
クト式コンベアのロッド７にイ区着したつめ９に１、ｆ
＋合するものである。また第１図および第３図において
５２は前処理室１の下方に設けたチェンコンベア、５３
は昇降台５４をそなえチェンコンベア５２によって搬送
された空のパレット２０を前処理室のへ１１部５にまで
上昇させるリフト、５５は同様にゲｊ降台５６をそなえ
前処用！室の１１冒１部６カラ空のパレット２０をチェ
ンコンベア５２」−まで下降させるリフトである。まだ
５７はり１降り開閉する２組の把持爪５８を有する自走
式のローダ、５９は同様な構成のアンローダで、前者は
ローラコンベア等の前コー稈設備６０」二から被処理物
７０を上ｙ１１位置のｙ１１降５４上の空のパレット２
０に積載するもの、後者は」二昇位置の昇降台５６上の
パレツ）２１−から被処理物７０を取出して次工程設備
へ移送するものである。さらに６１は被覆具係合装置で
、第３図および第４図に示すように機枠８に固設したエ
アシリンダ６２のピストンロッド６３の先端に、前処理
室の人口部５におけるパレット２０の引掛片３６に保合
する断面り字状の引掛具６４を固Ｊａシたものである。

６５は引用珪０４の回動防止用のロッド、６６はこのロ
ッドを案内するガイドブツシュで機枠８に固設されてい
る。一方６７は前処理室の出Ｌ」部６に設けた被覆具離
脱装置で、被覆具係合装置６１と同じ構成を有するもの
である。また第８図において７０は前処理をおこなう被
処理物で、両端部に機械加工した軸７１をそなえ、中央
部に機械加工したフランジ面７２を有するアクスルシャ
フトである。

］二記構成に成る前処理装置６８により被処理物７０を
前処理するには、チェンコンベア５２上から１個の空の
パレット２０をリフト５３の？ｆ降台５４により１）１
ｊ処理室の入口部５に上昇させる。この上昇位置でピス
トンロッド引込状態の被覆具係合装置６１の引掛具６４
と、ヌトツパ２１）に当って中火部寄りの位置にある移
動台２５の引り１ハ３６とが係合するので、エアシリン
ダ６２を駆動して雨後動台２５を外方へ引張り、シー／
”ＩＪ　３３を第６図に鎖線６９で示す最外位置にさせ
、ローダ５７により１本の被処理物７０をフランジ面７
２を下向きにしてパ゛レット２０上に載置する。

このときローダ５７により被処理物７０を１・向に押伺
けるようにするとよい。次にエアシリンダ６２への圧縮
空気の供給を断ってフリー状態とすれば、引張ばね２８
のばね力により移動台２５はピストンロッド６３ととも
に中央方向へ移動し、彼ｍｔ−↓３０は軸７１を覆い、
シール材３３が軸７１の段伺部７１ａに圧接される。一
方Ｆ部被覆」（３７は被処理物７０の下部開目部を肢覆
し、主として被処理物７０の自重によシシール４Ａ４１
がフランジ面７２に圧接される。これで被覆具の保合は
完了したので遮蔽戸２を開閉しタフ１一式コンベア４に
より」１記パレット２０を脱脂ゾーン１ａの中央部へタ
クト搬送し、被処理物の脱脂をおこなう。この脱脂中に
次の空のパレットについて」１記と同様な操作を施し、
先のパレツ１−２０を次の水洗ゾーン１１）内にタクト
搬送する際に脱脂ゾーン１ａに引入れ、以下同様にして
被処理物７０を１本ずつパレット２０に債載して前処理
室１内に送入し、各ゾーンをタクト搬送して前処理をお
こなう。被処理物７０はＦ＆覆具３０により軸７１部を
被覆シールされ、１：゛部被覆具３７によりフランジ面
７２を波面シールされているので、１）ＩＪ処即室１通
Ｊ１“・５の際にも各神液が侵入せず、被覆部に１）ｉ
Ｉ処坤が施されることがない。最終ゾーンの熱風乾燥ゾ
ーン１ｇから搬出されたパレット２０は、出１−１部６
に待機しているリフト５５の５］降台５６」二に１ｇ送
され、この状態で被覆具離脱装置６７のり１掛」（６４
が移動台２５の引掛片３６に係合するので、＋ｒｋ離脱
装置６７を駆動して移動台２５とともに岐覆共３０を外
方へ引張シ、フリー状態の被処理物７０をアンローダ５
９で把持して持上げ、次工程設置Ａｌｒへ搬送する。空
のパレット２０はリフト５５によシナエンコンベア５２
上へ移送し、該チェンコンベアにより、入口部側のりフ
ト５３の方へ返送する。」１記の操作を繰返すことによ
り本実施例では８個のパレット２０を用いて被処理物７
０の前処Ｊ２１１を自動的におこなうのである。

被処理物７０の長さが異なるロットについては、１ν覆
↓ｊ、３０を交換して移動台２５からの突出量を女史し
−Ｃ１前処理をおこなえばよい。

この発明は上記実施例に限定されるものではな（、たと
えばパレット搬送用の各コンベア、リフビニＩ７は」−
記以外の構成のものを用いてもよい。７した被処理物の
下面に被覆必要ｍ所がない場合や彼処ｊ７１！物の一端
部のみを被覆すればよい場合等は、該当箇所のみに被覆
具を有するパレツ１−を〕１］いればよい。さらにたと
えばパレットを前記引張ばね　′のかわりに圧縮ばねを
用いて被覆具を常時外方へイー１勢する構成のものとし
、被覆具保合装置により移動台を押してパレットにトｊ
設したフックにより移動台および被覆具を被処理物被覆
シール位ｆｉ′？に保持し、被覆具保合装置ｉ’ｉによ
り上記フックを外して′０．！ｊ、覆シールを解除する
等、前記以外の１１４成の７（レットおよび彼１υ」１
保合・離脱装置１′ｔを用いてもよい。

以上はこの発明を脱脂および化成皮膜処理をおこなう装
置に通用した場合について説明したが、この発明は脱脂
処理のみあるいは化成皮膜処理のみをおこなう１）１１
処理装置にも適用できるものである。

以」−説明したようにこの発明によれば、被処理物の機
械加工部分／：（：の所望部分を被覆した状態で塗装の
前処理をおこなうことができ、［）ＩＪ熱処理イ゛１′
う機械加工部分等の発錆や寸法精度の悪化を確実に防止
できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は塗装置３ｉ
Ｊ処理装置の側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図
、第３図は同じ＜Ｂ−Ｂ線断面図、第・４図は第３図の
矢視Ｃ−Ｃ部平面図、第５図はバレットの一部り公平面
図、第６図は第５図のＤ　−Ｄ線断面図、第７図は同じ
（Ｅ−Ｅ線断面１・ｚｌ、第８図は被処理品の部分切欠
正面図である。 １・・前処Ｊｌｌｉ室、ｌ　ａ、−＝脱脂ゾーン、Ｊｄ
　化ＩＪｋ皮膜処ｊ１１１ゾーン、３・・ノズル、４　
ククト式コンベア、５・−人１−１部、６・・出口部、
２０　バレツ１．２５　・移動台、２８・引張ばね、３
０・被覆」と、：３　：３　・”−）’ＡＡ、３６・・
’３１ＪＪ）片、５２・・・チェンコンベア、５３・　
リフト、５５・リフト、５７−　ローダ、５９−・アン
ローダ、６１・・被覆具係合装置１’ｌ、０４−引用共
、６７　被覆具部脱装ｆｌ′１’、　。 出願人　大同特殊鋼株式会ン１ 代理人　乾　昌　Ｋ（

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スプレー脱脂ゾーンおよび／またはスプレー化成皮膜処
   理ゾーンを含む複数個のゾーンを直列に配設して成る前
   処理室と、上記前処ｆ！１！室の入口部から出１：１部
   まで上記前処理室を貫通して設けたタフ１一式コンベア
   と、被処理物を積載して上記コンベアによって搬送され
   るパレットであって該被処理物の所定部分に係脱自在で
   ある被覆具をそなえたパレットと、」、記出口部から上
   記＋３ｉＪ処理室の外部を経て上記入１−１部へ空の上
   記パレットを搬送するパレット返送装置と、上記入口部
   における被処理物積載用のローダと、上記出口部におけ
   る彼処Ｊ１１１物取出用のアンローダと、」二記入１」
   部において１、記θ支覆」Ｌを被処理物にｆ不合させる
   被覆具保合装置と、上記１」冒−１部において上記被覆
   具を彼処Ｂｌ物から離脱させる被覆具１４１１脱装置と
   をそなえて成る”Ｉ”、　装ｕｉＪ処理装置ＰＬ　。