JPS6344646B2 - - Google Patents
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- JPS6344646B2 JPS6344646B2 JP6604682A JP6604682A JPS6344646B2 JP S6344646 B2 JPS6344646 B2 JP S6344646B2 JP 6604682 A JP6604682 A JP 6604682A JP 6604682 A JP6604682 A JP 6604682A JP S6344646 B2 JPS6344646 B2 JP S6344646B2
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- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 7
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- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Manipulator (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は異なる物品移送ライン間に設置して、
物品を一方のラインから他方のラインに移し換え
る異ライン間物品転送装置に係り、特に走行中の
無端搬送設備から、その無端搬送設備を走行させ
たまま吊下移送中の物品を取出し、これを、同様
に走行しつつある別の無端搬送設備に移し換え吊
下げることを自在とした装置に関するものであ
る。
物品を一方のラインから他方のラインに移し換え
る異ライン間物品転送装置に係り、特に走行中の
無端搬送設備から、その無端搬送設備を走行させ
たまま吊下移送中の物品を取出し、これを、同様
に走行しつつある別の無端搬送設備に移し換え吊
下げることを自在とした装置に関するものであ
る。
一定の経路を走行している天井チエーンコンベ
ヤその他の無端搬送設備に吊して移送中の物品
を、別の経路を走行している同種の無端搬送設備
に、それぞれ無端搬送設備を停止することなく移
し換えることが、その物品の加工工程等の都合上
要求されることがある。
ヤその他の無端搬送設備に吊して移送中の物品
を、別の経路を走行している同種の無端搬送設備
に、それぞれ無端搬送設備を停止することなく移
し換えることが、その物品の加工工程等の都合上
要求されることがある。
本発明は前記の要求を満足しかつ、小さな設置
空間に設置可能とし、異ライン相互間での物品転
送位置における移し換え方向が水平であれば、両
ラインに高さの差があつてもよく、また、両ライ
ンに速度差があつてもよい異ライン間物品転送装
置を提供するものであつて、本発明は軸線中心の
制御回動を自在とした垂直の支軸と、この支軸と
の一体回動及び昇降動を自在としたテーブルと、
このテーブル上での水平の進退制御動を自在とし
てテーブル上に取付けたヘツドと、このヘツド上
に立設した支柱と、この支柱の左右側面に固着
し、かつ、下方に至るにつれて左右外側方に至る
傾斜面に外側面を形成した左右対象のカムプレー
トと、両カムプレートにおける前記傾斜面に軸線
を直交させた一対の傾斜軸と、これら傾斜軸によ
り、それぞれ前後中間部を回動自在に支持し、か
つ、前記カムプレートの外側面沿いの摺動を自在
とした左右一対の挺子杆と、両挺子杆の後端部の
左右水平方向摺動を自在として両挺子杆後端部を
支持した水平軸と、この水平軸をロツドに固着
し、水平軸を制御昇降動する軸線垂直のシリンダ
とを有してなり、このシリンダのロツド進退によ
る前記両挺子杆先端部の昇降動に伴なう開閉動
と、前記テーブルの昇降動及び支軸旋回動との複
合動により、挺子杆先端部による物品挟持吊上げ
と異ライン間転送機能を生じさせるようにしたこ
とを特徴とする異ライン間物品転送装置である。
空間に設置可能とし、異ライン相互間での物品転
送位置における移し換え方向が水平であれば、両
ラインに高さの差があつてもよく、また、両ライ
ンに速度差があつてもよい異ライン間物品転送装
置を提供するものであつて、本発明は軸線中心の
制御回動を自在とした垂直の支軸と、この支軸と
の一体回動及び昇降動を自在としたテーブルと、
このテーブル上での水平の進退制御動を自在とし
てテーブル上に取付けたヘツドと、このヘツド上
に立設した支柱と、この支柱の左右側面に固着
し、かつ、下方に至るにつれて左右外側方に至る
傾斜面に外側面を形成した左右対象のカムプレー
トと、両カムプレートにおける前記傾斜面に軸線
を直交させた一対の傾斜軸と、これら傾斜軸によ
り、それぞれ前後中間部を回動自在に支持し、か
つ、前記カムプレートの外側面沿いの摺動を自在
とした左右一対の挺子杆と、両挺子杆の後端部の
左右水平方向摺動を自在として両挺子杆後端部を
支持した水平軸と、この水平軸をロツドに固着
し、水平軸を制御昇降動する軸線垂直のシリンダ
とを有してなり、このシリンダのロツド進退によ
る前記両挺子杆先端部の昇降動に伴なう開閉動
と、前記テーブルの昇降動及び支軸旋回動との複
合動により、挺子杆先端部による物品挟持吊上げ
と異ライン間転送機能を生じさせるようにしたこ
とを特徴とする異ライン間物品転送装置である。
つぎに、本発明装置の実施例を図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第1図には本発明装置の実施例を一部欠除した
正面図で示してあり、第2図には一部を図示省略
した平面図で示してある。
正面図で示してあり、第2図には一部を図示省略
した平面図で示してある。
本発明装置Aは軸線を垂直とした支軸1を有す
る。
る。
支軸1は十分な曲げ強度をもつた軸であつて、
フレーム2に対し、軸線中心の制御回動のみを可
能としてあり、下端に固端した歯車3を、可変速
減速機4の出力歯車(図示省略)に噛合せてあ
る。
フレーム2に対し、軸線中心の制御回動のみを可
能としてあり、下端に固端した歯車3を、可変速
減速機4の出力歯車(図示省略)に噛合せてあ
る。
可変速減速機4は、前記支軸1に所定の制御回
動、即ち、方向、速度を、例えばコンピユータの
記憶と、物品5の有無及び搬送ラインB,C(作
動を説明した第7図中に略記)を形成している無
端搬送設備6のフツク7の有無等の検出信号とに
より与える。
動、即ち、方向、速度を、例えばコンピユータの
記憶と、物品5の有無及び搬送ラインB,C(作
動を説明した第7図中に略記)を形成している無
端搬送設備6のフツク7の有無等の検出信号とに
より与える。
一方、前記支軸1の上部にはテーブル8の基部
をスプライン嵌合させてある。
をスプライン嵌合させてある。
支軸1のスプライン9に嵌合せた前記テーブル
8は、支軸1上を、油圧シリンダ10のロツド1
0Aを駆動することによつて昇降動し、支軸1の
回動により水平回動する。
8は、支軸1上を、油圧シリンダ10のロツド1
0Aを駆動することによつて昇降動し、支軸1の
回動により水平回動する。
テーブル8上にはガイドレール11を案内とし
て水平の進退制御動を自在としたヘツド12を設
けてある。
て水平の進退制御動を自在としたヘツド12を設
けてある。
ヘツド12はテーブル8の後端部に基部をピン
13により支持した油圧シリンダ14のロツド1
4Aに接続してあつて、この油圧シリンダ14を
駆動することによりテーブル8上を進退する。
13により支持した油圧シリンダ14のロツド1
4Aに接続してあつて、この油圧シリンダ14を
駆動することによりテーブル8上を進退する。
ヘツド12は、第3図に拡大側面図で示し、第
4図に第3図−線部分を、また第5図に第3
図−線視部分を拡大断面図で示してあるよう
に、支柱15を立設してあり、支柱15の左右側
面にはカムプレート16,16を固着してある。
4図に第3図−線部分を、また第5図に第3
図−線視部分を拡大断面図で示してあるよう
に、支柱15を立設してあり、支柱15の左右側
面にはカムプレート16,16を固着してある。
カムプレート16,16は外側面16a,16
aを下方に至るにつれて外側方に至る傾斜面に形
成してあり、外側面16a,16aの中心部には
それぞれ外側面16aと軸線が直交する傾斜軸1
7,17を植設してある。
aを下方に至るにつれて外側方に至る傾斜面に形
成してあり、外側面16a,16aの中心部には
それぞれ外側面16aと軸線が直交する傾斜軸1
7,17を植設してある。
傾斜軸17,17にはベアリング18,18を
介して挺子杆19,19を支持してある。
介して挺子杆19,19を支持してある。
挺子杆19,19は長さ方向の中間部を前記傾
斜軸17,17にそれぞれ支持してあり、先端部
上縁には物品5を吊つたハンガ20の水平部材2
0Aを掛止自在とする爪板21,21を固着して
ある。
斜軸17,17にそれぞれ支持してあり、先端部
上縁には物品5を吊つたハンガ20の水平部材2
0Aを掛止自在とする爪板21,21を固着して
ある。
一方、挺子杆19,19の後端部には水平軸2
2を横貫してある。
2を横貫してある。
水平軸22は挺子杆19,19に取付けた傾斜
ブツシユ23,23に左右両端部を挿通してあり
中央部には支柱15の上部に取付けてあるブラケ
ツト24に支持した油圧シリンダ25のロツド2
5Aの先端部に固着してある。
ブツシユ23,23に左右両端部を挿通してあり
中央部には支柱15の上部に取付けてあるブラケ
ツト24に支持した油圧シリンダ25のロツド2
5Aの先端部に固着してある。
無端搬送設備6はフランジ26Aを水平とし、
ウエブ26Bを垂直としたレール26を案内とし
て走行するタイヤ27にフツク7を吊つてあり、
無端チエーン28等により引いてタイヤ27を移
動する構造としてあるが、他の構造の無端搬送設
備であつてもよい。
ウエブ26Bを垂直としたレール26を案内とし
て走行するタイヤ27にフツク7を吊つてあり、
無端チエーン28等により引いてタイヤ27を移
動する構造としてあるが、他の構造の無端搬送設
備であつてもよい。
なお図中符号29は原動機である。
本発明は前記の構成としたので、油圧シリンダ
25を駆動し、ロツド25Aを引上げると第3図
に示すように左右の挺子杆19,19の後端部を
横貫している水平軸22が引上げられて先端部が
下降するとともに先端部の爪板21,21の対向
間隔が拡大する。
25を駆動し、ロツド25Aを引上げると第3図
に示すように左右の挺子杆19,19の後端部を
横貫している水平軸22が引上げられて先端部が
下降するとともに先端部の爪板21,21の対向
間隔が拡大する。
これを第6図に示した原理説明図によつて説明
する。
する。
挺子杆19,19が傾斜軸17,17を支点と
して水平にあるときにはカムプレート16,16
の外側面16a,16aの上部に沿つて位置し、
図中19A,19Aで示す位置に先端部が存在す
る。
して水平にあるときにはカムプレート16,16
の外側面16a,16aの上部に沿つて位置し、
図中19A,19Aで示す位置に先端部が存在す
る。
油圧シリンダ25の作動で挺子杆19,19の
後端部を引上げると、挺子杆19,19は傾斜軸
17,17で支持してある長さ方向の中央部分の
間隔は一定値を保つているものの、傾斜軸17,
17よりも先端に近い部分はカムプレート16,
16の下端寄り部分において外側面16a,16
aと平行を保つので、先端部は19B,19Bに
変位し、対向間隔が第6図中に示すmからnに拡
大する。
後端部を引上げると、挺子杆19,19は傾斜軸
17,17で支持してある長さ方向の中央部分の
間隔は一定値を保つているものの、傾斜軸17,
17よりも先端に近い部分はカムプレート16,
16の下端寄り部分において外側面16a,16
aと平行を保つので、先端部は19B,19Bに
変位し、対向間隔が第6図中に示すmからnに拡
大する。
爪板21,21の対向間隔がmからnに拡大す
るが、その拡大率は、カムプレート16,16の
外側面16a,16aがなす角θとロツド25A
(第3図及び第5図参照)のストロークとによつ
て定まる。
るが、その拡大率は、カムプレート16,16の
外側面16a,16aがなす角θとロツド25A
(第3図及び第5図参照)のストロークとによつ
て定まる。
つぎに第7図a乃至iにより物品5を搬送ライ
ンBからCに転送する動作の一例を説明する。
ンBからCに転送する動作の一例を説明する。
まず、搬送ラインBを白矢印方向に移動してき
た物品5が、本発明装置Aの真横に到達する僅か
手前の位置5−1にきたとき、油圧シリンダ10
を作動してテーブル8を下降し、挺子杆19,1
9の後端部を油圧シリンダ25を作動させて引上
げた状態でヘツド12を油圧シリンダ14の作動
で前進させてゆき、ハンガ20の中間部分を挺子
杆19,19の先端部間に臨ませる。
た物品5が、本発明装置Aの真横に到達する僅か
手前の位置5−1にきたとき、油圧シリンダ10
を作動してテーブル8を下降し、挺子杆19,1
9の後端部を油圧シリンダ25を作動させて引上
げた状態でヘツド12を油圧シリンダ14の作動
で前進させてゆき、ハンガ20の中間部分を挺子
杆19,19の先端部間に臨ませる。
挺子杆19,19は後端部が上昇させられたこ
とにより、先端部が拡開し、爪板21,21の対
向間隔が開いて第6図に示すm寸法となつている
が、後端部は先端部が拡開した分だけ接近してい
ることになる。
とにより、先端部が拡開し、爪板21,21の対
向間隔が開いて第6図に示すm寸法となつている
が、後端部は先端部が拡開した分だけ接近してい
ることになる。
この挺子杆19,19の後端部の接近に伴なう
変位は、水平軸22上を傾斜ブツシユ23,23
が摺動することにより吸収する。
変位は、水平軸22上を傾斜ブツシユ23,23
が摺動することにより吸収する。
第7図bに示すようハンガ20を挺子杆19,
19の先端部間にハンガ20の下部が臨むと同時
に油圧シリンダ25を作動させて挺子杆19,1
9を水平とし、第1図に示すように爪板21,2
1をハンガ20の水平部材20Aの下面に接近さ
せてゆく。この間、支軸1を第7図b中に矢印で
示す方向に、無端搬送設備6の速度に対応させつ
つ回動する。
19の先端部間にハンガ20の下部が臨むと同時
に油圧シリンダ25を作動させて挺子杆19,1
9を水平とし、第1図に示すように爪板21,2
1をハンガ20の水平部材20Aの下面に接近さ
せてゆく。この間、支軸1を第7図b中に矢印で
示す方向に、無端搬送設備6の速度に対応させつ
つ回動する。
第7図Cに示した状態はチヤツキング完了の状
態で挺子杆19,19の先端部間にハンガ20を
挾み、かつ水平部材20Aを爪板21,21で支
承した状態である。
態で挺子杆19,19の先端部間にハンガ20を
挾み、かつ水平部材20Aを爪板21,21で支
承した状態である。
この状態からテーブル8を油圧シリンダ10の
作動で上昇完了させヘツド12を油圧シリンダ1
4の作動で後退させ、かつ、テーブル8の回転速
度を増加すると、ハンガ20はフツク7から浮上
してはずれ、そのままテーブル8を回動し続けさ
らにヘツド12を後退させて第7図dの位置に物
品5を移動する。
作動で上昇完了させヘツド12を油圧シリンダ1
4の作動で後退させ、かつ、テーブル8の回転速
度を増加すると、ハンガ20はフツク7から浮上
してはずれ、そのままテーブル8を回動し続けさ
らにヘツド12を後退させて第7図dの位置に物
品5を移動する。
続いて、テーブル8の回動でハンガ20の位置
が、第7図eに示したよう搬送ラインCに対する
真横位置を越えた位置5−に達したとき、その
ままヘツド12をテーブル8の先端方向に移動さ
せて搬送ラインCのフツクを待つ(第7図f)。
が、第7図eに示したよう搬送ラインCに対する
真横位置を越えた位置5−に達したとき、その
ままヘツド12をテーブル8の先端方向に移動さ
せて搬送ラインCのフツクを待つ(第7図f)。
搬送ラインCのフツク(第1図の搬送ラインB
のフツク7と同形)を検出したとき第7図fに矢
印で示すようテーブル8を逆転起動しつつ下降し
てゆき、フツク7にハンガ20を掛合させる。
のフツク7と同形)を検出したとき第7図fに矢
印で示すようテーブル8を逆転起動しつつ下降し
てゆき、フツク7にハンガ20を掛合させる。
続いて挺子杆19,19の後端部を上昇させて
爪板21,21の間隔を開きさらにテーブル8の
回動速度を上昇し(第7図g)そのままテーブル
8の回動を続けると、第7図hに示すように、物
品5は搬送ラインCに移つて同図上に白矢印で示
す方向に送られる。
爪板21,21の間隔を開きさらにテーブル8の
回動速度を上昇し(第7図g)そのままテーブル
8の回動を続けると、第7図hに示すように、物
品5は搬送ラインCに移つて同図上に白矢印で示
す方向に送られる。
この間、テーブル8は逆転を続け第7図i、や
がて挺子杆19,19の先端部が搬送ラインBの
真横越えたとき第7図aに戻りつぎの物品の転送
に待期する。
がて挺子杆19,19の先端部が搬送ラインBの
真横越えたとき第7図aに戻りつぎの物品の転送
に待期する。
第8図にはフツク7からハンガ20が離れてゆ
く状態を4段階に分けて示してある。
く状態を4段階に分けて示してある。
以下、順次、同様の動作を反復することによ
り、搬送ラインBからCに物品5を転送するが、
本実施例で説明したように、搬送ラインCを搬送
ラインBと同方向としないで逆方向の搬送ライン
としてもよい。また、必ずしも両搬送ラインB,
Cを平行とする必要はないが、あまり接近させる
と動作にゆとりがなくなつてしまう。さらに、搬
送ラインBから複数の搬送ラインに振分け、ある
いは選択的に転送することも可能である。
り、搬送ラインBからCに物品5を転送するが、
本実施例で説明したように、搬送ラインCを搬送
ラインBと同方向としないで逆方向の搬送ライン
としてもよい。また、必ずしも両搬送ラインB,
Cを平行とする必要はないが、あまり接近させる
と動作にゆとりがなくなつてしまう。さらに、搬
送ラインBから複数の搬送ラインに振分け、ある
いは選択的に転送することも可能である。
以上の説明から明らかなように、本発明は、特
に左右挺子杆の先端部を物品挟持時には下方から
徐々に上方へと対向間隔を狭めるようにして挟持
し、放出時には上方から徐々に下方へと徐々に下
方へと対向間隔を拡げるようして放出することが
でき、ハンガ等の挟持釈放を一段と確実になさし
め、このような左右挺子杆の昇降動に伴う開閉動
によつて異ライン間の物品転送の確実性を一層向
上させることができ、特に、コンピユータとの連
動が容易であるなど優れた効果を奏することがで
きるものである。
に左右挺子杆の先端部を物品挟持時には下方から
徐々に上方へと対向間隔を狭めるようにして挟持
し、放出時には上方から徐々に下方へと徐々に下
方へと対向間隔を拡げるようして放出することが
でき、ハンガ等の挟持釈放を一段と確実になさし
め、このような左右挺子杆の昇降動に伴う開閉動
によつて異ライン間の物品転送の確実性を一層向
上させることができ、特に、コンピユータとの連
動が容易であるなど優れた効果を奏することがで
きるものである。
第1図は本発明装置の実施例を示す一部欠除し
た正面図、第2図は一部を省略図示した平面図、
第3図はヘツドの拡大側面図、第4図は第3図
−線部分の拡大断面図、第5図は第3図−
線視部分の拡大断面図、第6図は原理説明図、第
7図a,b,c,d,e,f,g,h,iは作動
説明図、第8図はハンガがフツクからはずれる状
態を段階的に示した説明図、第9図は第8図にお
ける矢印から視た説明図である。 A……本発明装置、B,C……搬送ライン、1
……支軸、2……フレーム、3……歯車、4……
可変速減速機、5……物品、6……無端搬送設
備、7……フツク、9……スプライン、10……
油圧シリンダ、10A……ロツド、11……ガイ
ドレール、12……ヘツド、13……ピン、14
……油圧シリンダ、14A……ロツド、15……
支柱、16……カムプレート、16a……外側
面、17……傾斜軸、19……挺子杆、20……
ハンガ、20A……水平部材、21……爪板、2
2……水平軸、23……傾斜ブツシユ、25……
油圧シリンダ、25A……ロツド、28……無端
チエーン、29……原動機。
た正面図、第2図は一部を省略図示した平面図、
第3図はヘツドの拡大側面図、第4図は第3図
−線部分の拡大断面図、第5図は第3図−
線視部分の拡大断面図、第6図は原理説明図、第
7図a,b,c,d,e,f,g,h,iは作動
説明図、第8図はハンガがフツクからはずれる状
態を段階的に示した説明図、第9図は第8図にお
ける矢印から視た説明図である。 A……本発明装置、B,C……搬送ライン、1
……支軸、2……フレーム、3……歯車、4……
可変速減速機、5……物品、6……無端搬送設
備、7……フツク、9……スプライン、10……
油圧シリンダ、10A……ロツド、11……ガイ
ドレール、12……ヘツド、13……ピン、14
……油圧シリンダ、14A……ロツド、15……
支柱、16……カムプレート、16a……外側
面、17……傾斜軸、19……挺子杆、20……
ハンガ、20A……水平部材、21……爪板、2
2……水平軸、23……傾斜ブツシユ、25……
油圧シリンダ、25A……ロツド、28……無端
チエーン、29……原動機。
Claims (1)
- 1 軸線中心の制御回動を自在とした垂直の支軸
と、この支軸との一体回動及び昇降動を自在とし
たテーブルと、このテーブル上での水平の進退制
御動を自在としてテーブル上に取付けたヘツド
と、このヘツド上に立設した支柱と、この支柱の
左右側面に固着し、かつ下方に至るにつれて左右
外側方に至る傾斜面に外側面を形成した左右対象
のカムプレートと、両カムプレートにおける前記
傾斜面に軸線を直交させた一対の傾斜軸と、これ
ら傾斜軸により、それぞれ前後中間部を回動自在
に支持し、かつ前記カムプレートの外側面沿いの
摺動を自在とした左右一対の挺子杆と、両挺子杆
の後端部の左右水平方向摺動を自在として両挺子
杆後端部を支持した水平軸と、この水平軸をロツ
ドに固着し、水平軸を制御昇降動する軸線垂直の
シリンダとを有してなり、このシリンダのロツド
進退による前記両挺子杆先端部の昇降動に伴う開
閉動と、前記テーブルの昇降動及び支軸旋回動と
の複合動により、挺子杆先端部による物品挟持吊
上げと異ライン間転送機能を生じさせるようにし
たことを特徴とする異ライン間物品転送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6604682A JPS58181587A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 異ライン間物品転送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6604682A JPS58181587A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 異ライン間物品転送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181587A JPS58181587A (ja) | 1983-10-24 |
| JPS6344646B2 true JPS6344646B2 (ja) | 1988-09-06 |
Family
ID=13304536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6604682A Granted JPS58181587A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 異ライン間物品転送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58181587A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0468447U (ja) * | 1990-10-19 | 1992-06-17 |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP6604682A patent/JPS58181587A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0468447U (ja) * | 1990-10-19 | 1992-06-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58181587A (ja) | 1983-10-24 |
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