JPS6345477A - 冷媒圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［光明の目的ｊ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、窄気調和はや冷蔵庫等に組込まれる
冷ｔｓｆｆ：縮１に係り、特に高温度にて運転する電気
絶縁法”Ｆ種″仕様の耐熱４冷媒圧縮四に関する。

〈従来の技術） 既に提案されている冷媒圧縮機は、第４図に示すように
、密閉されたケース本体１内にステータ２及びロータ３
とで構成されるモータ４を設け、このモータ４の下部に
圧縮装置５を設け、この圧縮装置５の供給管６にアキュ
ームレータ７を付設し、上記ケース本体１の上部に吐出
管８８設けて構成したものである。

特に、上記モータ４に使用されるモータ絶縁フィルムは
、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を使用してい
るため、約１２０″Ｃ以上の温度になると、冷媒である
フレオンと潤滑油との中で経時的に劣イヒが進み、門構
強度等の物性が極端に低下し、もろくなる。これにより
生じる破片等が上記圧縮装置５内に混入づることにより
ロックを起したり、クラックの発生等により絶縁性を低
下するおそれがある。

以上のように、上述したモータ４に使用される絶縁フィ
ルムにはＰＥＴが使用されているため、耐熱使用限界は
“電気絶縁法″の現定により゛′Ｅ種″（１２０°Ｃ）
及び８種”（１３０″Ｇ）に限定されている。

従って、上述した冷媒圧縮機では、運転時の温度は、上
記モータ絶縁フィルムの上限温度を越えないように、例
えば、冷却ファンヤ液インジェクションによる冷却手段
を採用している。

しかし、これらの冷却手段は、冷媒配管やあらたな冷却
別器を組み込まなければならず、Ｍ４造が？１２ｔＩに
なる等の欠点がある。

このため、冷媒圧縮はの高速化及び高温度運転（仕球）
が要求されるに伴い、上記モータ絶縁フィルムの高温度
によるＦＡ熱性の向上が望まれている。

一方、冷媒圧縮機の咀立において、モータ絶縁フィルム
を自動挿入装置にて組み込むことが必要となる。

ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）にて構成される絶
縁フィルムは′「種”（１５５°Ｃ）の耐熱材料である
と共に、冷媒や潤滑油中で溶解することなく、また礪械
強度および絶縁性を損うおそれがなく、実際に高温で運
転した冷媒圧縮Ｂの絶縁フィルムとして良好な結果を得
ているが、引裂強度等が低く、自動挿入時に端部に割れ
等が生じる場合がある。

（発明が解決しようとする問題ｙ：′Ｊ、）本発明は、
従来のモータ絶縁フィルムで（ま耐熱使用限界か低い点
および引裂強度が低い点に鑑みてなされたものであり、
自動挿入装置にて良好な挿入が可能な程度の引裂強度等
を有し、かつ高温度の状態での連続運転を行なっても、
冷媒ｆｆ：綿ｎに支障が土しない耐熱性を有するモータ
絶縁フィルムを用いた冷！！Ａ斤［１を提供することを
目的とする。

［発明の構成１ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するために、ケース本体内に圧
縮装置及びモータが内蔵された冷媒圧８１において、モ
ータ絶縁フィルムが、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰ
Ｓ）フィルムとこのＰＰＳフィルム以上の引裂強度を有
する熱可塑性あるいは熱硬化性樹脂フィルムを複合した
複合フィルムで形成されたことをｆｆ徴とするものであ
り、特に、複合フィルムとして、ＰＰＳフィルムとポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを複合した
複合フィルムを用いることを特徴とするものを含み史に
、ＰＰＳフィルムとして、荷重溶剤等でオリゴマーを除
去したＰＰＳフィルムを用いることを′ｖｆ徴とするも
のを含むものである。

（作　用） 本発明は上記手段により、冷媒圧＄ｆ”６　ＦＷのモー
タ絶縁フィルムとして、ＰＰＳフィルムとＰＰＳフィル
ム以上の引裂強度を有する熱可塑性あるいは熱硬化性樹
脂フィルムを複合することにより、“１種”（１５５℃
）の耐熱性があると共に、冷媒や潤滑油中で溶解するこ
とがなく、１械的強度および絶縁性を損うおそれがない
。そのｌζめ、冷却ファン等の冷却別器が不要となる。

また、自動挿入に間にて良好な挿入が可能な程度の引裂
強度等を有する。

（実鞄例） 以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。

なお、本実施例中、第４図と同−栴成部材には同一符号
を付して説明する。

本実施例では、第３図（ａ）の７部の拡大図である第３
図（Ｃ）に示されるような第１絶縁嗣Ａ１および第３絶
縁層Ａ３にＰＰＳフィルム、第２絶縁層Ａ２にｌ）　Ｅ
　Ｔフィルムを、ポリウレタン系接着剤により張り合せ
て複合した複合絶縁フィルムＡを用いた例について説明
する。

第１図乃至第３図において、７１弓１は、密閉されたケ
ース本体であって、このケース本体１内には、ステータ
２及びロータ３とで構成されるモータ４が設けられてお
り、このモータ４の下位には、圧縮装置（第４図の５参
照）が設けられている。

又、上記ステータ２の内周縁には、多数のスロット９が
軸方向に形成されており、この各スロット９内には、第
３図（ａ）に示されるように、複合絶縁フィルムＡにて
溝底されたスロット絶縁フィルム１０が挿肴されている
。さらに、このスロット絶、縁フィルム１０内にはコイ
ル１１が設けられており、このコイル１１を挿入した上
記スロット絶縁フィルム１０の開口部１０ａには、第３
図（ｂ）に示されるように複合絶縁フィルムＡにて溝底
された楔絶縁フィルム１２が設けられている。

前記スロット絶縁フィルム１０と楔絶縁フィルム１２は
モータ絶縁フィルムを構成覆る。

ここで用いた複合絶縁フィルムＡは、特に以下の利点を
有する。

（１）自動挿入時において、中心に位置する第２絶縁層
Ａ２のＰＥＴフィルムは、自動挿入に必要となる引裂強
度等を有するため、有効絶縁層となるＰＰＳフィルムの
引裂強度等の低さは、緩衝され、補強される。

（２）高温度状態での運転時において、ＰＥＴフィルム
の使用上限温度以上で使用する場合においても、本例で
は両面をＰＰＳフィルムにて被膜した状態となるため、
ＰＥＴフィルムのＶ３械的強度や絶縁層の低下は第１，
３絶縁層Ａ１．Ａ３に装置するＰＰＳフィルムにて補わ
れる。

上記利点は、複合絶縁フィルムＡのような３す構）責だ
けではなく場合によっては、２肋または４層以上の描造
の複合絶縁フィルムでも満足できることもある。

第２絶縁層Ａ２にＰＥＴフィルムを有する複合絶縁フィ
ルムＡを用いた場合の高圧冷’Ｓｄ３よひ潤滑油中での
耐熱性省の評価をした結果、第１表および第５図に示さ
れるように良好な結果を１１１だ。

第１表中の数値はＰ［ＥＴフィルムを１とした。第５図
は１７５°Ｃにおける引張強度の経時変化を示す。

第　　　　１　　　　表 なお、複合絶縁フィルムの投合方法とてして接看法を用
いる場合、ポリウレタン系、エポキシ系、アミドイミド
系、イミド系等の接着剤を用いることができる。この場
合、接着効果を向上させるために接着布を粗らす等の化
学的おるいは物理的処理を施して接着づると効果的であ
る。

また、複合絶縁フィルムの複合方法として加熱融む法（
高周波、超音波等）を用いることもできる。

［発明の効ｒＸ！１ 以上述べたように木光明によれば、冷媒圧縮機の組立て
時の自動挿入状態が良好となる１械的強度を有し、かつ
有効！に！３縁層にＰＰＳフィルムを用いることにより
、耐熱性の向上を図ることができ、冷却ファン等の冷却
Ｉ器が不要となることにより、冷媒圧権門を安価に提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の横断面図、第２図は木光明
に係る冷媒圧権門のＵ−夕の一例を示す分解断面図、第
３図（ａ）、　（ｂ）、　（Ｃ）は本発明に係るモータ
絶縁フィルムの！−Ｉ視図、第４図は既に提案されてい
る冷媒圧縮重の断面図、第５図は本発明に係るモータ絶
縁フィルムの耐熱試験結果の一例を従来と比較して示す
特性図である。 １・・・ケース本体、２・・・ステータ、３・・・ロー
タ、４・・・モータ、５・・・圧縮装置、９・・・スロ
ット、１０・・・スロット絶縁フィルム、１１・・・コ
イル、１２・・・楔絶縁フィルム。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケース本体内に圧縮装置及びモータが内蔵された
   冷媒圧縮機において、モータ絶縁フィルムが、ポリフエ
   ニレンスルフィド（以下ＰＰＳと称す）フィルムとこの
   ＰＰＳフィルム以上の引裂強度を有する熱可塑性あるい
   は熱硬化性樹脂フィルムを複合した複合フィルムで形成
   されたことを特徴とする冷媒圧縮機。
2. （２）複合フィルムとして、ＰＰＳフィルムとポリエチ
   レンテレフタレート（以下ＰＥＴと称す）フィルムを複
   合した複合フィルムを用いることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の冷媒圧縮機。
3. （３）ＰＰＳフィルムとして、有機溶剤等でオリゴマー
   を除去したＰＰＳフィルムを用いることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項又は第２項に記載の冷媒圧縮機。