JPS6345511B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6345511B2 JPS6345511B2 JP56030375A JP3037581A JPS6345511B2 JP S6345511 B2 JPS6345511 B2 JP S6345511B2 JP 56030375 A JP56030375 A JP 56030375A JP 3037581 A JP3037581 A JP 3037581A JP S6345511 B2 JPS6345511 B2 JP S6345511B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- lower body
- outer casing
- plate
- upper casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はメカニカル式燃料ポンプのダイヤフラ
ム固定方法及び装置に関する。
ム固定方法及び装置に関する。
内燃機関用メカニカル式燃料ポンプとして、金
属板製のアウターケーシングを用いる型式のもの
がある。
属板製のアウターケーシングを用いる型式のもの
がある。
この金属板製のメカニカル式燃料ポンプは、ア
ウターケーシングとダイカスト製のロアーボデー
との間にダイヤフラムを挾着し、アウターケーシ
ングのスカート端をロアーボデーのフランジにか
しめるものとなつている。
ウターケーシングとダイカスト製のロアーボデー
との間にダイヤフラムを挾着し、アウターケーシ
ングのスカート端をロアーボデーのフランジにか
しめるものとなつている。
上記公知のメカニカル式燃料を組立てるに際
し、従来はダイヤフラムの周縁をアウターケーシ
ングの周縁に形成された段部に押し付け、次いで
ロアーボデーのフランジをダイヤフラムの周縁に
押し付けていた。
し、従来はダイヤフラムの周縁をアウターケーシ
ングの周縁に形成された段部に押し付け、次いで
ロアーボデーのフランジをダイヤフラムの周縁に
押し付けていた。
ところが、ダイヤフラムを固定する場合、ダイ
ヤフラムの周縁の内側に上下方向に湾曲する部分
を設けてダイヤフラムが上下動するときに該湾曲
部でストロークを吸収するようにしなければなら
ない。このため、ダイヤフラムの直径の方がアウ
ターケーシングの直径よりも大きくなり、ロアー
ボデーのフランジでダイヤフラム周縁をアウター
ケーシングに押し付けた際、確実にダイヤフラム
周縁を挾着したかどうかの確認ができず、しわが
寄つたり、一部分だけ脱落した状態で挾着してし
まう恐れがあつた。
ヤフラムの周縁の内側に上下方向に湾曲する部分
を設けてダイヤフラムが上下動するときに該湾曲
部でストロークを吸収するようにしなければなら
ない。このため、ダイヤフラムの直径の方がアウ
ターケーシングの直径よりも大きくなり、ロアー
ボデーのフランジでダイヤフラム周縁をアウター
ケーシングに押し付けた際、確実にダイヤフラム
周縁を挾着したかどうかの確認ができず、しわが
寄つたり、一部分だけ脱落した状態で挾着してし
まう恐れがあつた。
本発明の目的は、上記欠点を改善し、ダイヤフ
ラムの挾着状態が目視できるようにして確実にダ
イヤフラム周縁をアウターケーシングとロアーボ
デーのフランジ間に挾着しうるようにした方法及
び装置を提供するにある。
ラムの挾着状態が目視できるようにして確実にダ
イヤフラム周縁をアウターケーシングとロアーボ
デーのフランジ間に挾着しうるようにした方法及
び装置を提供するにある。
以下、図によつて詳しく説明する。
第1図は公知の金属板製のケーシングを有する
燃料ポンプの断面図である。
燃料ポンプの断面図である。
図において、ロアーボデー1はダイカスト鋳造
によるものであり、その上に薄肉金属板を絞り成
形したアウターケーシング2が設けられている。
ロアーボデー1とアウターケーシング2との間に
は薄肉金属板からなるセパレータ3とゴム製のダ
イヤフラム4とが挾持されている。セパレータ3
には吸入弁5、吐出弁6が設けられ、ダイヤフラ
ム4が往復動することにより、薄肉金属板を絞り
成形してなるインテークチヤンバ7内の吸入室8
の燃料を吐出室9へ送り出す。燃料は吸入管10
から吸入室8へ送り込まれ、吐出管11を介して
吐出室9から送り出される。
によるものであり、その上に薄肉金属板を絞り成
形したアウターケーシング2が設けられている。
ロアーボデー1とアウターケーシング2との間に
は薄肉金属板からなるセパレータ3とゴム製のダ
イヤフラム4とが挾持されている。セパレータ3
には吸入弁5、吐出弁6が設けられ、ダイヤフラ
ム4が往復動することにより、薄肉金属板を絞り
成形してなるインテークチヤンバ7内の吸入室8
の燃料を吐出室9へ送り出す。燃料は吸入管10
から吸入室8へ送り込まれ、吐出管11を介して
吐出室9から送り出される。
上記公知の燃料ポンプでは、ダイヤフラム4の
組付けを次のように行う。
組付けを次のように行う。
先ず、アウターケーシング2にインテークチヤ
ンバ7、セパレータ3および吸入弁5、吐出弁6
等を組み込み、次いでダイヤフラム4の周縁をア
ウターケーシング2側に押し付けるように組み付
ける。そして、ロアーボデー1をアウターケーシ
ング2側へ押し付けるように組み付けてアウター
ケーシング2のスカート端をロアーボデー1にか
しめ付ける。
ンバ7、セパレータ3および吸入弁5、吐出弁6
等を組み込み、次いでダイヤフラム4の周縁をア
ウターケーシング2側に押し付けるように組み付
ける。そして、ロアーボデー1をアウターケーシ
ング2側へ押し付けるように組み付けてアウター
ケーシング2のスカート端をロアーボデー1にか
しめ付ける。
この公知の方法及び装置によると、前述の如く
ダイヤフラム4の周縁にしわが寄つたり、一部が
挾着しないままとなつたりする恐れがある。
ダイヤフラム4の周縁にしわが寄つたり、一部が
挾着しないままとなつたりする恐れがある。
上記欠点を改善した本発明の方法及び装置を以
下、図によつて説明する。
下、図によつて説明する。
第2図は本発明の一実施例を示す一部断面図で
ある。
ある。
第2図を参照して、本発明ではダイヤフラム4
をアウターケーシング2側へ押し付けるに際し、
環状のプレート12を用いて行う。
をアウターケーシング2側へ押し付けるに際し、
環状のプレート12を用いて行う。
すなわち、プレート12はアウターケーシング
2に内接し、上面にダイヤフラム4を押圧する平
面部121を有する。
2に内接し、上面にダイヤフラム4を押圧する平
面部121を有する。
この実施例では、プレート12は断面コの字状
となつており、外周側の折曲垂下部122はアウ
ターケーシング2と内接している。
となつており、外周側の折曲垂下部122はアウ
ターケーシング2と内接している。
ロアーボデー1のフランジ部13は、コの字状
の開口すなわち折曲垂下部122と内周側の折曲
垂下部123との間に突入する突部131を有して
おり、該フランジ部13の下面へ向けてアウター
ケーシング2のスカート端21がかしめられる。
の開口すなわち折曲垂下部122と内周側の折曲
垂下部123との間に突入する突部131を有して
おり、該フランジ部13の下面へ向けてアウター
ケーシング2のスカート端21がかしめられる。
上記構成の本発明の方法及び装置について以
下、説明する。
下、説明する。
第3図をも参照して、先ず、ダイヤフラム4の
周縁をアウターケーシング2側へ押し付け、次い
でプレート12によつてダイヤフラム4の周縁を
アウターケーシング2側へ押し付けて密接させ、
仮り止めする。プレート12は環状となつている
のでダイヤフラム4の周縁の挾着状態を目視によ
つて確認することができる。
周縁をアウターケーシング2側へ押し付け、次い
でプレート12によつてダイヤフラム4の周縁を
アウターケーシング2側へ押し付けて密接させ、
仮り止めする。プレート12は環状となつている
のでダイヤフラム4の周縁の挾着状態を目視によ
つて確認することができる。
次いで、ロアーボデー1を組み付けてアウター
ケーシング2のスカート端21をロアーボデー1
のフランジ部13の下面へかしめる。
ケーシング2のスカート端21をロアーボデー1
のフランジ部13の下面へかしめる。
なお、プレート12の構造は環状の円板でもよ
いが、断面をコの字状とすることにより外周側の
折曲垂下部122によつてアウターケーシング2
との接触を強くし、内側の折曲垂下部123によ
りダイヤフラム4を損傷させないようにするのが
望ましい。
いが、断面をコの字状とすることにより外周側の
折曲垂下部122によつてアウターケーシング2
との接触を強くし、内側の折曲垂下部123によ
りダイヤフラム4を損傷させないようにするのが
望ましい。
又、一方側のみ折曲垂下部を設けることを除外
するものでもない。
するものでもない。
さらに、第4図に示すように、プレート12の
外周に複数個のリブ14を設けてプレート12の
圧入を容易とすることもできる。
外周に複数個のリブ14を設けてプレート12の
圧入を容易とすることもできる。
さらに又、第5図に示すように、プレート12
の平面部に凹凸15を設ける構成とし、ダイヤフ
ラムが作動中に簡単に抜けないようにすることも
できる。
の平面部に凹凸15を設ける構成とし、ダイヤフ
ラムが作動中に簡単に抜けないようにすることも
できる。
以上のとおり、本発明によるとダイヤフラム周
縁の挾持が確実となり、燃料洩れ、ダイヤフラム
の損傷が確実に防止されるものである。
縁の挾持が確実となり、燃料洩れ、ダイヤフラム
の損傷が確実に防止されるものである。
第1図は公知のメカニカル式燃料ポンプの一例
を示す断面図、第2図は本発明の一実施例を説明
する一部断面図、第3図は仮り止め状態を示す断
面図、第4図はプレートの他の例を示す正面図、
第5図はプレートのさらに他の側を示す断面図で
ある。
を示す断面図、第2図は本発明の一実施例を説明
する一部断面図、第3図は仮り止め状態を示す断
面図、第4図はプレートの他の例を示す正面図、
第5図はプレートのさらに他の側を示す断面図で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 アツパーケーシングとロアーボデーとの間に
ダイヤフラムを固定する方法において、ダイヤフ
ラムの周縁をアツパーケーシング側へ押し付けて
設け、該アツパーケーシングに内接する環状のプ
レートを該ダイヤフラムに密接させ、その後に該
プレートにロアーボデーを密接させ、次いでアツ
パーケーシングのスカート端をロアーボデーにか
しめつけることを特徴とするダイヤフラム固定方
法。 2 アツパーケーシングとロアーボデーとの間に
ダイヤフラムを固定した燃料ポンプにおいて、ロ
アーボデーとダイヤフラムとの間にアツパーケー
シングに内接するプレートを密接して設け、該プ
レートにより前記ダイヤフラムをアツパーケーシ
ングに挟着してなることを特徴とする燃料ポンプ
におけるダイヤフラム固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56030375A JPS57146076A (en) | 1981-03-03 | 1981-03-03 | Method of and apparatus for fixing diaphragm used in fuel pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56030375A JPS57146076A (en) | 1981-03-03 | 1981-03-03 | Method of and apparatus for fixing diaphragm used in fuel pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57146076A JPS57146076A (en) | 1982-09-09 |
| JPS6345511B2 true JPS6345511B2 (ja) | 1988-09-09 |
Family
ID=12302123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56030375A Granted JPS57146076A (en) | 1981-03-03 | 1981-03-03 | Method of and apparatus for fixing diaphragm used in fuel pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57146076A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1228279A (en) * | 1984-06-21 | 1987-10-20 | Martin J. Field | Fuel pressure regulator |
-
1981
- 1981-03-03 JP JP56030375A patent/JPS57146076A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57146076A (en) | 1982-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6137991Y2 (ja) | ||
| JPS58144684A (ja) | 往復動型圧縮機の組立方法 | |
| JPS6345511B2 (ja) | ||
| JP3508410B2 (ja) | インタンク式燃料ポンプ | |
| JPH04330311A (ja) | 潤滑オイルのための遅延部材 | |
| JPS6040825Y2 (ja) | 内燃機関用サ−モスタットの取付構造 | |
| JPS5931295Y2 (ja) | 流体用フイルタのガスケツト保持構造 | |
| JPS599115Y2 (ja) | ダイヤフラムポンプ | |
| JPH032706Y2 (ja) | ||
| JPS6141471Y2 (ja) | ||
| JPS6135744Y2 (ja) | ||
| JPH025042Y2 (ja) | ||
| JPH06111796A (ja) | 偏平形電池 | |
| JPH0135216Y2 (ja) | ||
| JPH057490Y2 (ja) | ||
| JPS6016792Y2 (ja) | 電動ポンプ | |
| JPS6135745Y2 (ja) | ||
| JPH0110303Y2 (ja) | ||
| JPH0221595Y2 (ja) | ||
| JPS6020281Y2 (ja) | 電池の安全弁装置 | |
| JPS6126622Y2 (ja) | ||
| JPS6316589B2 (ja) | ||
| JPS6325337Y2 (ja) | ||
| JPH0135212Y2 (ja) | ||
| JP2669339B2 (ja) | コンプレッサの弁装置の製造方法 |