JPS6345780Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はケーブルの絶縁皮膜等を剥離せしめ
る剥線機に関する。

一般にケーブルの外周を被覆している絶縁材や
保護材等の皮膜を剥離せしめる場合には、ケーブ
ルを２軸に支持されて同時回転するロール間に送
り込み、そのロール周面により押圧、切断等をし
ながら剥離する剥線機が用いられている。この剥
線機は、従来第１図に示すように周面に角溝１を
有し、その溝１の底部に切断用突条２を突設した
雌ロール３と、該雌ロール３の溝１内に嵌合し、
その突状４を有する周面と溝１の底面との間にケ
ーブル挾持用の空間５を形成するような雄ロール
６とを、それぞれの軸７，８とに固定的に嵌合せ
しめ、両ロールを互に逆方向に同時回転させると
ともに上記空間５内にケーブルを送り込んでその
導出側にて剥線を行つていた。

しかし、上記のような構造においては、上記空
間５で押圧されるケーブルが、その圧縮変形して
外周の皮膜が雌ロール３の内側面に強く押接さ
れ、ケーブルの押出側に送り出されてもなお皮膜
材が雌ロール３とともに付着したまま回転して巻
込まれる欠点があり、さらにその場合に皮膜剥離
用の爪を押出側に突設する場合があるが、この爪
も強い押出力によつて変形、破損する等の問題が
ある。

この考案は上記のような問題を解消する剥線機
を提供せんとするもので、特にケーブル挿通用の
空間の両内壁を構成するフランジ部の片方を一方
のロール軸に嵌合固定し、他方を他のロール軸に
嵌合固定せしめることにより、空間の両内壁の回
転方向を逆向きにせしめることによつて、ケーブ
ル皮膜が一方のロールに付着してこれととも廻り
する欠点を防止する機構を提供せんとするもので
ある。

第２図はこの考案の剥線機の正面断面図で、剥
線機は両側に対称形の板状フレーム１１，１２を
有し、該フレーム１１，１２には一定の軸間距離
を可変的に保つて固定軸１３と可動軸１４とが回
転自在に軸支され、該軸１３，１４には後述する
ように雄雌の区別のない固定側ロール１５と可動
側ロール１６が、剥線するケーブルの断面サイズ
に応じた数種類の挿通空間を形成するように、数
種類並べて固定的に嵌合されている。

各軸１３，１４はスリーブ１７を介してフレー
ム１１，１２の軸孔１８，１９（第３図参照）に
挿通され、さらにそれらのフレーム側面における
突出物にはベアリング２０を嵌合し、それぞれハ
ウジング２１によつてフレーム１１，１２に軸支
される。そして各軸１３，１４の右端にはそれぞ
れ同一回転率を有する駆動用ギヤー２２，２３が
嵌合され、そのうち可動軸１４側のギヤー２３は
モーター等に直結された駆動ギヤーとかみ合い、
固定軸１３側のギヤー２２は駆動ギヤーとの間に
アイドルギヤー（いずれのギヤーも図示しない）
を介して両軸１３，１４が同一方向に同時同速回
転する構造になつている。

上記軸１３，１４のフレーム内の右端には周面
にローレツト加工が施された平ロール２４がそれ
ぞれ固定的に嵌合され、その内側の固定軸１３に
は第４図Ａに示すようにケーブル押圧部ａがフラ
ンジ状に突出し、左側に一定長さのボス部ｂを有
する固定側ロール１５ａが嵌合されている。ケー
ブル押圧部ａの外周中央には切込用突条ｃが突設
されている。上記ロール１５ａの右側には一定の
厚みを有し且つ上記ケーブル押圧部ａよりも一定
寸法大径をなすガイド円板２５が固定的に嵌合さ
れ、その右側には第４図Ｂに示すように両側にフ
ランジ状のケーブル押圧部ａを有し、その間にガ
イド板挿入用の角溝ｄを形成したスプール状の固
定側ロール１５ｂが嵌合され、以下このロール１
５ｂと同一構造の固定側ロール１５ｃ，１５ｄ…
がそれぞれガイド円板２５を介して複数個嵌合さ
れる。こうして順次軸１３のまわりに突出するロ
ール１５のそれぞれのケーブル押圧部ａの幅と突
条ｃは右側に移るにしたがつて順次大きい寸法と
なり、後述するように大小のケーブルの剥線に対
応できる構造としてある。

他方、上記各ロール１５に対して、可動軸１４
には、上記各ロール１５ａ，１５ｂ，１５ｃ…の
それぞれのケーブル押圧部ａと順次対応してそれ
らと同一径同一幅のケーブル押圧部ａを有し、且
つ各突条ｃも対応する固定側ロール１５のそれと
同形で、さらに前記溝ｄと同一の幅及び深さの溝
ｄを形成した可動側ロール１６ａ，１６ｂ…（第
５図Ａ，Ｂ参照）が、前記同様のガイド円板２５
を両側に嵌合固定しながら嵌合されている。そし
て最初のガイド円板２５は固定側ロール１５ａの
ボス部ｂと対応し、それ以外のガイド円板２５の
外周は固定側ロールのそれぞれの溝ｄ内に互に他
の回転を妨げない嵌合寸法差をもつて嵌合され、
逆に固定軸１３側の各ガイド円板２５の外周も可
動側ロール１６の溝ａ内に同様に嵌合される位置
関係及び構造である。

その結果各ロール１５，１６のそれぞれのケー
ブル押圧部ａの外周面は、それぞれが対応する他
方のロールのケーブル押圧部ａの外周面と一定の
間隔を保つて各軸心を結ぶ直線上に於いて対向す
るとともに、各ケーブル押圧部外周面とその位置
の両側のガイド円板２５の側面とで、ケーブル挿
通空間２７を形成しており、ここにケーブルを挿
通せしめた場合、剥離されたケーブルの皮膜は左
側の接触面と右側の接触面とが、その押出側にお
いて上下逆方向に分れるように作動するためにい
ずれか一方の側面（ガイド円板２５の側面）に付
着することはあり得ない。なお、既に述べたよう
に各軸１３，１４上におけるロールのケーブル押
圧部ａは順次幅寸法が変化しているために、上記
ケーブル挿通空間２７の幅もこれに応じて左右で
変化しており、それぞれ異る寸法のケーブルの剥
線に使用できる構造となつている。

しかし、上記ケーブル挿通空間２７の幅は左右
位置では変化しているが、軸１３，１４の軸間距
離が固定的であれば、それぞれの空間２７の上下
方向の寸法も固定的である。このため上記空間２
７の上下高さも調節できる構造とするように、こ
の例では第２図及び第３図に示す如く可動軸１４
を上下に移動調節できる機構としている。

即ち、前述した軸孔１８，１９のうち下側に位
置する軸孔１９は、ギヤー２３を駆動せしめる駆
動ギヤー（図示しない）の駆動軸２８（第３図参
照）の軸心を中心とした円弧に沿つて下向きの長
孔となつており、軸１４に嵌合しているスリーブ
１７がこの長孔に沿つて左右のフレーム１１，１
２において上下動できる構造である。

以下この機構につき詳述すれば、フレーム１
１，１２の前方下方には軸調整用のレバー軸２９
が回動自在に軸支され、その両端には調整レバー
３０，３０が固定的に嵌合されており、該各レバ
ー３０の上端は可動軸１４両端のハウジング２１
に下側から接触し、軸１４を水平に支持している
が、レバー軸２９を回動させることによりレバー
３０を介して軸１４はその回動量に応じて一定範
囲で上下動する。

そしてこのレバー軸２９は、その任意な位置に
固定的に嵌合された駆動レバー３１を回動させる
ことによつてこれとともに回動するが、上記レバ
ー３１の先端にはトラニオンシヤフト状をなし且
つその中央にめねじが切られているピン３２が回
転自在に軸支されている。さらにこのピン３２に
は前方に突出するスクリユー３３がねじ込まれる
とともに、該スクリユー３３はフレームの任意の
位置にユニバーサル軸受等によつて回転自在に軸
支され、その前端には操作用ハンドル３４が嵌合
固着されている。上記ハンドル３４を回転せしめ
ることにより軸１４は上下に調節操作されること
になる。

なお、軸孔１９を駆動軸２８の軸心を中心とし
た円弧に沿つて長孔としたのは軸１４自体が駆動
軸２８を回動支点を有するアーム３５によつて軸
支され、且つ駆動ギヤーとギヤー２３のかみ合い
を常時正確に保持するためである。

第６図、第７図は第２図Ａ−Ａ線及び同Ｂ−Ｂ
線に沿つた断面図で、軸１３，１４に交互に嵌合
されている各ガイド円板２５の正面側にはその回
転を妨げないように且つ各ガイド円板２５と略同
一の厚みを有する案内板３５，３６が垂直方向に
固定的に設けられ、ケーブル挿通空間２７にケー
ブルを挿通する際のガイドをする構造となつてい
る。

各案内板３５，３６はフレーム１１，１２間の
正面側に架設されたビーム３７に固着して支持さ
れ、固定軸側のガイド円板２５の正面に設けられ
た案内板３５は背面上部がそのガイド円板２５に
沿つたアールをなし、背面下部はその位置おける
可動側ロール１６の溝ｄの底部外周に沿つたアー
ルを構成している。また可動軸側のガイド円板２
５の正面に設けられた案内板３６は背面下部がそ
のガイド円板２５に沿つたアールをなし、背面上
部はその位置における固定側ロール１５の溝ｄの
底部外周に沿つたアールをなしている。

上記機構により上下の各ガイド円板２５の正面
側はそれぞれの案内板３５又は３６によつてフレ
ーム１１，１２の前端近くまで延長された形とな
り、これに伴いケーブル挿通空間２７の左右両側
面も案内板３５又は３６により同様に正面側に延
長されてケーブルの挿通空間２７への挿通が確実
迅速に行われる構造となつている。

３８は先端が可動側ロール１６のケーブル押圧
部ａの外周に近接して、ケーブル挿通空間２７よ
り排出される皮膜を受け取つてロール１５，１６
の背面側へ排出せしめるガイドプレートで、ロー
ル背面側に下降傾斜したフレーム１１，１２に固
定して取付けられている。

この考案は以上の如く構成される結果、剥線後
のケーブルの皮膜がロールに付着してロールと共
に回転するという従来の問題点が解消され、その
結果皮膜剥離のための強力な爪をロール背面に設
ける必要がない等の利点を生ずるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の剥線機の要部を示す部分断面
図、第２図は本考案の剥線機の要部を示す断面
図、第３図は同じくその軸配置を示すフレーム側
面図、第４図Ａ，Ｂ及び第５図Ａ，Ｂはともにケ
ーブル押圧用ロールの一例を示す半断面図、第６
図、第７図は共に第２図Ａ−Ａ及びＢ−Ｂ断面図
である。 １１，１２……フレーム、１３，１４……軸、
１５，１５ａ〜１５ｄ，１６，１６ａ〜１６ｄ…
…ロール、１７……スリーブ、１８，１９……軸
孔、２０……ベアリング、２１……ハウジング、
２２，２３……ギヤー、２４……平ロール、２５
……ガイド円板、２７……ケーブル挿通空間、２
８……駆動軸、２９……レバー軸、３０……調整
レバー、３１……駆動レバー、３２……ピン、３
３……スクリユ、３４……ハンドル、３５，３６
……案内板、３７……ビーム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互に反対方向に回転する２本の軸１３，１４に
   ケーブル押圧用ロール１５，１６をその周面が相
   対応するように嵌合せしめ、該ロール１５，１６
   間にケーブル挿通空間２７を形成せしめた構造に
   おいて、該ケーブル挿通空間２７の一方の側面を
   形成するガイド円板２５を一方の軸１３に嵌合
   し、他方の側面を形成するガイド円板２５を他方
   の軸１４に嵌合せしめてなる剥線機。