JPS634593Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はヘアライン模様付フイルムの製造装置
に関するものであり、更に詳しくはフイルムの長
さ方向に対して横目へアライン模様が均一に付い
たフイルムを大量生産することのできる該フイル
ムの製造装置に関するものである。

ヘアライン模様付フイルムはその上に金属蒸着
等を施して、ヘアライン加工された金属面に酷似
する装飾面を形成する等の用途に従来より使用さ
れているプラスチツクフイルムであるが、従来の
製造はフイルム面を金属ブラシ、サンドペーパー
等の研魔具で引掻くことにより条痕を付ける方法
によつていたが、研磨具で引掻く際のフイルムの
張り状態が一定していないため形成される模様が
不均一であり不安定であつた。更に従来、生産さ
れるものはフイルムの長さ方向に条痕が付いたも
のであつて、長さ方向にほぼ直角方向の条痕の付
いたいわゆる横目のヘアライン模様の付いたフイ
ルムを大量生産する装置はほとんど知られていな
い。しかるにヘアライン模様付フイルムが電気製
品、自動車用部品等の種々の分野で使用されるよ
うになると主に意匠効果をより高めるため横目へ
アラインに対する要求が少なくないのが現状であ
る。

本考案者はかかる従来装置の現状に鑑みて、種
種工夫した結果本考案を完成するに至つたもので
ある。即ち本考案は、フイルム加工部３が、球面
または楕円体面の一部分を呈する形状である押え
板８、研磨ベルト７、フイルムガイドロール９と
から構成され、該研磨ベルト７がフイルムの移動
方向に対してほぼ直角方向に該フイルム面に摩擦
しつつ移動するようにしたことを特徴とするヘア
ライン模様付フイルム製造装置である。

以下、図面に基づいて本考案にかかるヘアライ
ン模様付フイルム製造装置について更に詳しく説
明する。

第１図は本考案の一実施例の正面図を示すもの
であり、フイルム送り出し部１、フイルム加熱部
２、フイルム加工部３、フイルム洗浄部４、フイ
ルム乾燥部５及びフイルム巻き取り部よりなる。
以下、この一実施例の装置について説明する。図
中１はフイルム送り出し部を示す。本考案におい
てはロール式フイルムが主として使用される。フ
イルムは例えばポリエステル、ポリプロピレン、
塩化ビニル、ポリエチレン、酢酸セルロース、ポ
リカーボネート等の合成樹脂よりなるものであ
り、厚さは10μｍ〜300μｍの程度のものが好まし
い。フイルム送り出し部１より送られたフイルム
はフイルム加熱部２を通過する。フイルム加熱部
２ではフイルムの歪を補正するために熱ロールで
一定温度にフイルムを加熱する。加熱温度は用い
るフイルムによつても異なるが、例えばポリエチ
レンテレフタレートフイルムの場合は50℃〜200
℃の温度範囲で加熱するのが好ましいが、又、熱
ロールの代わりにヒーターを用いて加熱してもよ
い。

フイルム加熱部２の次にフイルム加工部３が設
けられる。フイルム加熱部２を経て加熱された歪
を補正されたフイルムはここで表面にヘアライン
模様を施される。

フイルム加工部３は研磨ベルト７、押え板８及
びフイルムガイドロール９から構成される（第２
図参照）。研磨ベルト７はフイルムガイドロール
９に対してほぼ直角に位置する駆動ロール１０、
テンシヨンロール１１及びフリーロール１２に懸
回されており、フイルムの移動方向に対してほぼ
直角方向に移動する。又、研磨ベルト７は押え板
８によつてフイルムガイドロール９間を通つたフ
イルム面に接触せしめられ、摩擦しつつ移動す
る。尚、研磨ベルト７は表面に砥粒の固着された
ものを用い、求めるヘアラインの粗さに従つて適
当な砥粒を有する研磨ベルト７を選定する。更に
研磨ベルト７をフイルム長さ方向に対して直角以
外の角度を有するように前記各種ロール１０，１
１，１２、を調節すれば、フイルム方向に対して
望む角度を有するヘアライン模様を有するフイル
ムを得ることができる。又、押え板８は例えば耐
摩耗の表面処理を施した金属板等の材質よりなる
ものであり、その下表面は球面又は楕円体面の一
部分を呈するように曲率を有して形成されたもの
である（第３図参照）。これは研磨ベルト７を均
一にフイルム面と接触せしめるためである。以上
のようなフイルム加工部３を経てフイルム面には
長さ方向に対して直角方向のいわゆる横目の細か
い条痕が付けられる。

フイルム加工部３に続いて洗浄部４が設けられ
る。表面にヘアライン模様の加工を施されたフイ
ルムは洗浄部４においてその表面を水洗される。
この水洗は、加工時にフイルムに発生する静電気
を除去し、同時にフイルム面に付着している研磨
粉等を除去するために行うものである。洗浄部４
にはフイルムが通過する位置にシヤワー１３が設
置され、フイルムの両表面から水洗するように構
成されている。

洗浄部４に続いて乾燥部５が設けられる。乾燥
部５において水洗されたフイルムが乾燥される。
更にフイルム巻き取り部６においてフイルムが巻
き取られる。

本考案は以上のような構成のヘアライン模様付
フイルム製造装置であるから均一で安定した横目
のヘアライン模様の付いたフイルムを連続的に得
ることができる。又、フイルム洗浄部等を組み合
わせた装置として用いることができ、この場合は
フイルムをヘアライン加工した後直ちに洗浄が行
われるので研磨粉等の付着物がほぼ完全に除去さ
れるから、得られたフイルムの表面は極めて清浄
なものであり、印刷、蒸着等の後加工を施すこと
が容易である。故に従来少なかつた横目のヘアラ
イン模様付フイルムを大量に生産する製造装置と
して産業上利用価値の大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるヘアライン模様付フイ
ルム製造装置の一実施例の正面図を、第２図は該
製造装置のフイルム加工部のＢ方向よりの側面図
を、第３図は本考案において使用する押え板の一
実施例の斜視図を各々示す。 図中、１……フイルム送り出し部、２……フイ
ルム加熱部、３……フイルム加工部、４……フイ
ルム洗浄部、５……フイルム乾燥部、６……フイ
ルム巻き取り部、７……研磨ベルト、８……押え
板、９……ガイドロール、１０……駆動ロール、
１１……テンシヨンロール、１２……フリーロー
ル、１３……シヤワー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フイルム加工部が、球面または楕円体面の一部
   分を呈する形状である押え板、研磨ベルト、フイ
   ルムガイドロールとから構成され、該研磨ベルト
   がフイルムの移動方向に対してほぼ直角方向に該
   フイルム面に摩擦しつつ移動するようにしたこと
   を特徴とするヘアライン模様付フイルム製造装
   置。