JPS6346730Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、軸受を所定の位置に固定するた
め、油圧を用いて固定用スリーブを膨脹させ、軸
方向に所要の押圧力を作用させた状態で前記の油
圧を解除し、軸受を固定する装置に関するもので
ある。

従来の油圧を利用した固定用スリーブによる軸
受の固定においては、固定用スリーブにＯリング
装着用の溝が設けられてＯリングが取付けられて
いるため、締付ナツトを用いた軸受の固定装置に
比較すると軸方向の長さが長くなると云う欠点が
あつた。一方締付ナツトによる場合には、ねじの
精度に限界があり、均一な締付力が得られず、固
定される軸受は偏荷重を受け、軸受を偏摩耗させ
たり、軸受温度の上昇等の原因となつていた。

この考案の固定装置は、上記の欠点を除去する
ためになされたもので、固定用スリーブ、スリー
ブナツトおよびＯリングよりなり、軸受を固定後
は固定用スリーブのみを残し、前記スリーブナツ
トおよびＯリングは、除去するコンパクトな固定
装置である。

次にこの考案の第１の実施例を図を参照しなが
ら説明する。第１図はこの考案の装置により軸受
が軸に固定された状態を示もので、１は固定用ス
リーブ、２は軸受、３は前記軸受２や前記固定用
スリーブ１が取付けられる軸で、この軸３には大
径部３１と、この大径部３１よりわずかに小さい
直径を有する小径部３２等があり、両者の接合部
では段部３３が形成されている。固定用スリーブ
１には、第２図に示されたように前記軸３の大径
部３１に対してわずかな隙間が生ずるように内径
面を大径部３１より若干大きい内径寸法に仕上げ
られた隙間保持内径面１１が軸受２に近い側の内
径面に形成され、この隙間保持内径面１１に連続
して、前記軸３の大径部３１に対してしまりばめ
となるような固定内径面１２が設けられ、さらに
この固定内径面１２に連続して前記軸３の段部３
３に対応する位置に設けられた周溝状の油ポケツ
ト部１３と、この油ポケツト部１３に連続し、軸
３の小径部３２との間で微小隙間が形成される隙
間形成内径面１４が設けられ、この固定用スリー
ブ１の軸方向の略中央部には、圧油供給用の貫通
せる油穴１５が穿設され、この油穴１５と前記の
周溝状の油ポケツト部１３とを導通連絡するため
の油溝１６が固定内径面１２に設けられ、外径部
には、比較的ピツチの細いねじ部１７が設けられ
ている。この固定用スリーブのねじ部１７に螺合
するめねじ部４１を有するスリーブナツト４は、
第３図に示されたように、固定用スリーブ１と協
働してＯリング５を装着するために、この内側面
４２にＯリング固定部４３を有し、前記軸３の小
径部３２に対応するスリーブナツト４の内径面４
４は、小径部３２に対して小さな隙間が形成でき
る内径寸法となつたいる。

上記の固定装置を使用して軸受２を軸３に固定
するには、先ず固定用スリーブ１を加熱膨脹させ
て軸３に嵌合し、軸受２に固定用スリーブ１の端
面を接触させた状態で常温まで、固定用スリーブ
１の温度を低下させ、次に軸３にＯリング５を装
着し、固定用スリーブ１のねじ部１７にスリーブ
ナツト４を第４図のようにＯリング５に密着さ
せ、変形させるまで回転螺合させる。

次に図示を省略した油圧発生源より油穴１５に
圧油を供給すると、圧油は油溝１６を通つて油ポ
ケツト部１３に圧送され、圧油供給状態で油ポケ
ツト１３が膨脹すると同時に固定内径面１２も膨
脹して軸３の大径面３１との間では極めてわずか
な隙間が形成される。この状態において、固定用
スリーブ１をスリーブナツト４と共に軸方向に押
圧し、軸受２に所定の押圧力を加え、次に圧油の
供給状態を解除する。圧油供給が止められれば、
固定用スリーブ１は膨脹状態から通常の状態に戻
り固定内径面１２は、軸３の大径部３１に対して
締りばめとなり、軸受２は固定される。次に軸方
向押圧を解除し、さらにスリーブナツト４を回転
し、スリーブナツト４およびＯリング５を軸３か
ら取外すことにより、軸受２の固定は完了する
（第１図参照） 軸受２を取外す場合、即ち固定用スリーブ１を
取外す場合は、第４図に示されたように、スリー
ブナツト４を固定用スリーブ１に螺合させ、Ｏリ
ング５を装着した状態で油穴１５より圧油を供給
すれば、固定用スリーブ４は油圧により膨脹し、
軸３の段部３３に油圧が作用して、固定用スリー
ブ１は、第４図において右方向の力を受け、容易
に軸３からＯリング５やスリーブナツト４と共に
取外すことができる。

次に示す第２の実施例（第５図参照）は、Ｏリ
ング５の装着時における変形の仕方が前記第１の
実施例とわずかに異る。即ち固定用スリーブ１は
前者と全く同じ構成であり、スリーブナツト６の
Ｏリング５の固定部６１の形状が、固定用スリー
ブ１と協働する場合に、断面が三角形状の溝とな
る点において差異があるのみで、軸受の取付、取
外し方法は、前記第１の実施例と同様油圧力を利
用するものである。

次に示す第３の実施例（第６図参照）は、固定
スリーブ７の一端側にＯリング５装着用の段部７
１を設け、スリーブナツト８の内側面８１は平面
としたものであり、その他の構成は前記第１の実
施例と同様であり、取扱い方法もまた同様である
ので説明は省略する。

この考案の装置は、上記のような構成となつて
いるので、軸受固定時において従来の油圧を用い
た固定装置より、Ｏリング用の溝が固定用スリー
ブにない分だけコンパクトになる。また圧入しめ
しろの変形が軸受精度に影響しないように固定ス
リーブには隙間保持内径面を設けているため、軸
受取付精度が従来の場合に比較して向上する。さ
らにスリーブの外径ねじを標準化すれば、スリー
ブナツトは治具として同じ軸径に対して１個でよ
く、Ｏリングも１個ですむ等の特徴も、もつてい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す軸受の固定
装置を示す一部縦断の正面図、第２図は第１図の
固定装置における固定用スリーブの縦断正面図、
第３図は同じくスリーブナツトの縦断正面図、第
４図は前記第１の実施例の装置による軸受の取付
け、取外し方法を説明するための一部縦断の正面
図、第５図は同じく第２の実施例を示す一部縦断
の正面図、第６図は同じく第３の実施例を示す一
部縦断の正面図である。 符号の説明、１は固定用スリーブ、２は軸受、
３は軸、４はスリーブナツト、５はＯリング、６
はスリーブナツト、７は固定用スリーブ、８はス
リーブナツト、１１は隙間保持内径面、１２は固
定内径面、１３は油ポケツト部、１４は隙間形成
内径面、１５は油穴、１６は油溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定用スリーブを用いて軸受を固定する際、こ
   の固定用スリーブを加熱膨脹させた状態で所要の
   軸に嵌合させ、前記固定用スリーブが常温となつ
   てから、油圧を利用して再び固定用スリーブを膨
   脹させ、この固定用スリーブに軸方向の所要圧力
   を加えながら軸受に圧接させた後、前記の油圧力
   を解除する軸受の固定装置において、固定用スリ
   ーブは、その固定時においても相手部材である軸
   との間で隙間が生ずるような内径寸法を有する隙
   間保持内径面と、前記隙間保持内径面に連続し固
   定用スリーブの固定時には締りばめとなるような
   内径寸法を有する固定内径面と、前記固定内径面
   に連続し相手部材である軸の段部に対応して設け
   られた周溝状の油ポケツト部と、前記油ポケツト
   部に連続し、前記軸の小径部との間で微小隙間が
   形成される隙間形成内径面と、軸方向の中央部に
   位置する油圧用の油穴と、この油穴および前記周
   溝状の油ポケツト部に導通する油溝と、一端側の
   外径部に設けられたねじ部とを備え、前記固定用
   スリーブのねじ部に螺合するめねじ部を有するス
   リーブナツトは、内側面に前記固定用スリーブと
   協働してＯリングを装着するためのＯリング固定
   部と、前記軸の小径部に対して小さな隙間が形成
   できるスキマ保持内径面とを備え、固定用スリー
   ブを軸に固定後、スリーブナツトおよびＯリング
   を除去することを特徴とする軸受の固定装置。