JPS6348155B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6348155B2 JPS6348155B2 JP57229571A JP22957182A JPS6348155B2 JP S6348155 B2 JPS6348155 B2 JP S6348155B2 JP 57229571 A JP57229571 A JP 57229571A JP 22957182 A JP22957182 A JP 22957182A JP S6348155 B2 JPS6348155 B2 JP S6348155B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- joint
- tube
- cooling
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチツク絶縁ケーブル用押出モ
ールドジヨイントの金型装置に関するものであ
る。
ールドジヨイントの金型装置に関するものであ
る。
架橋ポリエチレン絶縁ケーブル(以下「CVケ
ーブル」という。)で代表されるプラスチツク絶
縁ケーブルは、6Kv〜275Kv線路に適用されてい
るが、適用線路長が長くなると直線接続部が必要
となる。275Kv線路に適用するCVケーブルの直
線接続部としては、電気性能、信頼性の観点から
ケーブル絶縁体と同材質のポリオレフイン絶縁体
を接続すべき個所に金型を用いて押出充填するこ
とで形成される押出モールドジヨイントが適切で
ある。このようなモールドジヨイントは、押出装
置を所定温度に上昇させ、所定圧力と所定流量に
より溶融ポリオレフイン絶縁体を押出して形成さ
れるが、この押出に用いる金型は接続部の成型を
安定して行うことのできるものが要求される。し
かしながら、従来の金型によればケーブルの変形
が生じ易く接続部の成型が不安定となる傾向が大
である。
ーブル」という。)で代表されるプラスチツク絶
縁ケーブルは、6Kv〜275Kv線路に適用されてい
るが、適用線路長が長くなると直線接続部が必要
となる。275Kv線路に適用するCVケーブルの直
線接続部としては、電気性能、信頼性の観点から
ケーブル絶縁体と同材質のポリオレフイン絶縁体
を接続すべき個所に金型を用いて押出充填するこ
とで形成される押出モールドジヨイントが適切で
ある。このようなモールドジヨイントは、押出装
置を所定温度に上昇させ、所定圧力と所定流量に
より溶融ポリオレフイン絶縁体を押出して形成さ
れるが、この押出に用いる金型は接続部の成型を
安定して行うことのできるものが要求される。し
かしながら、従来の金型によればケーブルの変形
が生じ易く接続部の成型が不安定となる傾向が大
である。
本発明の目的は、押出装置と直結して使用さ
れ、溶融ポリオレフイン絶縁体の押出成形による
モールドジヨイントの製作を容易で安定なものと
することのできる金型装置を提供することにあ
る。
れ、溶融ポリオレフイン絶縁体の押出成形による
モールドジヨイントの製作を容易で安定なものと
することのできる金型装置を提供することにあ
る。
本発明の要旨は、内面にテフロン被覆を有する
押出成形用金型にケーブル変形を防止するための
圧力補償装置、及び冷却用二ツ割カラーを設け、
かつ金型を二重管タイプとし、内管と外管との間
に遠赤外線ヒータもしくは電熱ヒータを所定間隔
で配置し、加熱時、特に架橋時には金型の中央を
所定温度に加熱し、所定時間経過後、金型の端部
の方向へ加熱を進めていくようにし、さらに、架
橋後、金型のガス加圧孔よりガス(空気、N2ガ
ス)、液体(シリコン油など)を所定圧力で直接
加圧して冷却するごとく構成した点である。
押出成形用金型にケーブル変形を防止するための
圧力補償装置、及び冷却用二ツ割カラーを設け、
かつ金型を二重管タイプとし、内管と外管との間
に遠赤外線ヒータもしくは電熱ヒータを所定間隔
で配置し、加熱時、特に架橋時には金型の中央を
所定温度に加熱し、所定時間経過後、金型の端部
の方向へ加熱を進めていくようにし、さらに、架
橋後、金型のガス加圧孔よりガス(空気、N2ガ
ス)、液体(シリコン油など)を所定圧力で直接
加圧して冷却するごとく構成した点である。
以下図面にもとづき本発明を説明する。
第1図は一部断面で示す本発明の一実施例であ
り、本発明の金型は外管18と内管17とで成つ
ており、特に、内管17の内面はクロムメツキ処
理後テフロン焼付層14が施されている。外管1
8と内管17との間には、遠赤外線ヒータ13
(もしくは電熱ヒータ)が所定間隔で配置される。
金型の両端には、冷却用二ツ割カラー10と圧力
補償装置8が設けられている。金型内管17と冷
却用二ツ割カラー10との間には、耐熱性ゴムま
たはプラスチツクチユーブ4が配置されている。
り、本発明の金型は外管18と内管17とで成つ
ており、特に、内管17の内面はクロムメツキ処
理後テフロン焼付層14が施されている。外管1
8と内管17との間には、遠赤外線ヒータ13
(もしくは電熱ヒータ)が所定間隔で配置される。
金型の両端には、冷却用二ツ割カラー10と圧力
補償装置8が設けられている。金型内管17と冷
却用二ツ割カラー10との間には、耐熱性ゴムま
たはプラスチツクチユーブ4が配置されている。
CVケブル20の導体を導体接続管1で接続し、
内部半導電層2を施し、押出装置と直結された注
入口5よりポリオレフイン絶縁体3を充填する。
内部半導電層2を施し、押出装置と直結された注
入口5よりポリオレフイン絶縁体3を充填する。
押出時には遠赤外線ヒータ13により同時全面
加熱され所定温度に保持されている。所定温度に
加熱されたポリオレフイン絶縁体3が注入口5を
通り金型内に充填され、オーバーフロー孔12,
15から出る時に金型内圧が所定圧力より大きく
なると、圧力補償装置8と油圧パワーユニツト9
により一定圧力になるよう冷却用二ツ割カラー1
0と圧力補償装置8が移動する。この時、冷却用
二ツ割カラー10には、冷却供給装置11よりガ
スもしくは液体が流され、二ツ割カラー10を経
て噴出孔19よりケーブル20の外周へ噴出し、
ケーブル温度を一定に保持する。充填が完了後、
ポリオレフイン絶縁体3を架橋するため、遠赤外
線ヒータ13により架橋温度に昇温する。この場
合、遠赤外線ヒータ13の加熱は、最初金型の中
央を架橋温度にし、所定時間経過後、金型の端部
の方向へ徐々に加熱を進めて金型の端部が架橋温
度になるようにして、所定時間全面架橋温度にす
ることにより加熱効率を向上させている。
加熱され所定温度に保持されている。所定温度に
加熱されたポリオレフイン絶縁体3が注入口5を
通り金型内に充填され、オーバーフロー孔12,
15から出る時に金型内圧が所定圧力より大きく
なると、圧力補償装置8と油圧パワーユニツト9
により一定圧力になるよう冷却用二ツ割カラー1
0と圧力補償装置8が移動する。この時、冷却用
二ツ割カラー10には、冷却供給装置11よりガ
スもしくは液体が流され、二ツ割カラー10を経
て噴出孔19よりケーブル20の外周へ噴出し、
ケーブル温度を一定に保持する。充填が完了後、
ポリオレフイン絶縁体3を架橋するため、遠赤外
線ヒータ13により架橋温度に昇温する。この場
合、遠赤外線ヒータ13の加熱は、最初金型の中
央を架橋温度にし、所定時間経過後、金型の端部
の方向へ徐々に加熱を進めて金型の端部が架橋温
度になるようにして、所定時間全面架橋温度にす
ることにより加熱効率を向上させている。
架橋時にはオーバーフロー孔12,15は盲栓
がされているからポリオレフイン絶縁体3の熱膨
張により金型内圧が高くなるが、この時にも所定
圧力に金型内を保つように圧力補償装置8が動作
する。架橋後、金型内を加圧孔6よりガスもしく
は液体で所定圧力に直接加圧しつつ冷却する。
がされているからポリオレフイン絶縁体3の熱膨
張により金型内圧が高くなるが、この時にも所定
圧力に金型内を保つように圧力補償装置8が動作
する。架橋後、金型内を加圧孔6よりガスもしく
は液体で所定圧力に直接加圧しつつ冷却する。
このような金型装置を使用することにより電気
的性質のすぐれた押出モールドジヨイントを容易
に製造出来ると共に、ケーブル変形が防止され
る。更に、上述のように本発明の金型装置によれ
ば、その加熱効率は著しく高くなり、極めて経済
的である。
的性質のすぐれた押出モールドジヨイントを容易
に製造出来ると共に、ケーブル変形が防止され
る。更に、上述のように本発明の金型装置によれ
ば、その加熱効率は著しく高くなり、極めて経済
的である。
第1図は本発明の一実施例の部分断面図であ
る。 1:導体接続管、2:内部半導電層、3:絶縁
体、4:耐熱性ゴムまたはプラスチツクチユー
ブ、5:絶縁材料注入口、6:加圧孔、8:圧力
補償装置、9:油圧パワーユニツト、10:冷却
用二ツ割カラー、11:冷却供給装置、12,1
5:オーバーフロー孔、13:遠赤外線または電
熱ヒータ、14:テフロン焼付層、16:ラム用
ヒータ、17:内管、18:外管、19:噴出
孔、20:CVケーブル。
る。 1:導体接続管、2:内部半導電層、3:絶縁
体、4:耐熱性ゴムまたはプラスチツクチユー
ブ、5:絶縁材料注入口、6:加圧孔、8:圧力
補償装置、9:油圧パワーユニツト、10:冷却
用二ツ割カラー、11:冷却供給装置、12,1
5:オーバーフロー孔、13:遠赤外線または電
熱ヒータ、14:テフロン焼付層、16:ラム用
ヒータ、17:内管、18:外管、19:噴出
孔、20:CVケーブル。
Claims (1)
- 1 内面にテフロン焼付層を有する内管および外
管から或る二重管をもつて形成された金型と、内
管と外管の間において金型に対する加熱を中央部
から端部の方向へ順次進められるように分布して
配置された複数の加熱手段と、絶縁材料による金
型内圧力を一定に維持する圧力補償装置と、ケー
ブル温度を一定に維持するための冷却手段と、絶
縁材料の架橋後にジヨイントを流体により直接加
圧しつつ冷却する手段とを備えたことを特徴とす
る押出モールドジヨイント用金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22957182A JPS59117081A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 押出モ−ルドジヨイント用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22957182A JPS59117081A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 押出モ−ルドジヨイント用金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59117081A JPS59117081A (ja) | 1984-07-06 |
| JPS6348155B2 true JPS6348155B2 (ja) | 1988-09-27 |
Family
ID=16894257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22957182A Granted JPS59117081A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 押出モ−ルドジヨイント用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59117081A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2970956B2 (ja) * | 1991-03-25 | 1999-11-02 | 昭和電線電纜株式会社 | ケーブル接続部の形成方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA803620B (en) * | 1979-06-22 | 1981-07-29 | R Whitehouse | A rotary fluid machine, such as an engine, a pump, a compressor, a brake |
| JPS5654675A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-14 | Toshiba Corp | Magnetic tape device |
| JPS5922709Y2 (ja) * | 1980-03-31 | 1984-07-06 | 昭和電線電纜株式会社 | ケ−ブル接続部モ−ルド金型 |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP22957182A patent/JPS59117081A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59117081A (ja) | 1984-07-06 |
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