JPS6348364Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6348364Y2 JPS6348364Y2 JP1984007533U JP753384U JPS6348364Y2 JP S6348364 Y2 JPS6348364 Y2 JP S6348364Y2 JP 1984007533 U JP1984007533 U JP 1984007533U JP 753384 U JP753384 U JP 753384U JP S6348364 Y2 JPS6348364 Y2 JP S6348364Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool pot
- chain
- tool
- pot
- link plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
- B23Q3/15713—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
- B23Q3/1572—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means
- B23Q3/15726—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means the storage means rotating or circulating in a plane parallel to the axis of the spindle
- B23Q3/1574—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means the storage means rotating or circulating in a plane parallel to the axis of the spindle the axis of the stored tools being arranged perpendicularly to the rotating or circulating plane of the storage means
- B23Q3/15746—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means the storage means rotating or circulating in a plane parallel to the axis of the spindle the axis of the stored tools being arranged perpendicularly to the rotating or circulating plane of the storage means the storage means comprising pivotable tool storage elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は軽量で工具ポツトの位置決め精度の高
いマシニングセンタ用チエーンに関し、チエーン
リンクプレートの工具ポツト装着のための部品数
を減らし且つ装着箇所を少くしたマシニングセン
タ用チエーンに係るものである。
いマシニングセンタ用チエーンに関し、チエーン
リンクプレートの工具ポツト装着のための部品数
を減らし且つ装着箇所を少くしたマシニングセン
タ用チエーンに係るものである。
従来のハンガー式マシニングセンタ用チエーン
は、工具ポツト内の工具軸線と工具を装着する工
作機械の立軸とが直交している場合に、工具ポツ
トを90゜旋回させて工具を立軸に装着するため、
第１図ａ，ｂに示す如く、マシニングセンタ用チ
エーンの対向する一対のチエーンリンクプレート
Ｌ，Ｌの夫々を直角に外側方に屈曲して平面部Ｓ
を形成し、該平面部Ｓに工具ポツトＴを抱持する
断面コ字状の支承部材ＣをボルトＢによつて取付
け、該支承部Ｃに装着したピンＰ，Ｐによつて工
具ポツトＴを回動自在に支承し、工具ポツトＴの
後端部には工具ポツトＴが矢印イ方向に90゜旋回
した位置で図示しないストツパに衝接する位置決
めローラＲが取付けられていた。
は、工具ポツト内の工具軸線と工具を装着する工
作機械の立軸とが直交している場合に、工具ポツ
トを90゜旋回させて工具を立軸に装着するため、
第１図ａ，ｂに示す如く、マシニングセンタ用チ
エーンの対向する一対のチエーンリンクプレート
Ｌ，Ｌの夫々を直角に外側方に屈曲して平面部Ｓ
を形成し、該平面部Ｓに工具ポツトＴを抱持する
断面コ字状の支承部材ＣをボルトＢによつて取付
け、該支承部Ｃに装着したピンＰ，Ｐによつて工
具ポツトＴを回動自在に支承し、工具ポツトＴの
後端部には工具ポツトＴが矢印イ方向に90゜旋回
した位置で図示しないストツパに衝接する位置決
めローラＲが取付けられていた。
そして、工具ポツトＴの工具挿入孔Ｈ内に挿入
保持された工具（図示せず）を工作機械の立軸に
装着する際には、工具ポツトＴをカム等適宜の手
段で90゜旋回し、図示しない機械的手段で操作さ
れる工具挿着腕に把持されて工作機械立軸に装着
されていた。
保持された工具（図示せず）を工作機械の立軸に
装着する際には、工具ポツトＴをカム等適宜の手
段で90゜旋回し、図示しない機械的手段で操作さ
れる工具挿着腕に把持されて工作機械立軸に装着
されていた。
したがつて、リンクプレートには支承部材Ｃ及
び支承部材取付けボルトＢの重量が負荷され、
夫々のチエーンリンクプレートのすべてにかかる
重量が負荷されることはチエーン重量の増大を招
来し、チエーン駆動力の大にしなければならない
ばかりでなく、支承部材ＣをボルトＢによつてリ
ンクプレートに取付け、更に支承部材Ｃに工具ポ
ツトＴをピンＰで取付けることにより工具ポツト
ＴのリンクプレートＬに対する位置決め精度はボ
ルトＢ及びピンＰの２箇所において取付精度を高
めねばならず、それだけ位置決め精度が低下する
という欠点を有していた。
び支承部材取付けボルトＢの重量が負荷され、
夫々のチエーンリンクプレートのすべてにかかる
重量が負荷されることはチエーン重量の増大を招
来し、チエーン駆動力の大にしなければならない
ばかりでなく、支承部材ＣをボルトＢによつてリ
ンクプレートに取付け、更に支承部材Ｃに工具ポ
ツトＴをピンＰで取付けることにより工具ポツト
ＴのリンクプレートＬに対する位置決め精度はボ
ルトＢ及びピンＰの２箇所において取付精度を高
めねばならず、それだけ位置決め精度が低下する
という欠点を有していた。
本考案は上述した従来の欠点を上記したもの
で、以下本考案の実施例を図面第２図及び第３図
に基いて説明すると、 第２図ａ，ｂ，ｃに示す第１実施例では、マシ
ニングセンタ用チエーンの対向する一対のチエー
ンリンクプレート１，１′の一方のプレート１を
略々直角に側方に屈曲して平面部２を形成し、該
平面部２に工具ポツト３の後部に設けたヒンジ部
４を回動自在にピン５で取付けた軸支部６を屈曲
形成し、他方のリンクプレート１′に前記工具ポ
ツト３の前部を抱持する支承部７を形成し、前記
ヒンジ部４にはピン５を中心に工具ポツト３が第
２図ａの位置より時計方向に90゜旋回した位置で
図示しないストツパに衝接する位置決めローラ８
が軸支されている。
で、以下本考案の実施例を図面第２図及び第３図
に基いて説明すると、 第２図ａ，ｂ，ｃに示す第１実施例では、マシ
ニングセンタ用チエーンの対向する一対のチエー
ンリンクプレート１，１′の一方のプレート１を
略々直角に側方に屈曲して平面部２を形成し、該
平面部２に工具ポツト３の後部に設けたヒンジ部
４を回動自在にピン５で取付けた軸支部６を屈曲
形成し、他方のリンクプレート１′に前記工具ポ
ツト３の前部を抱持する支承部７を形成し、前記
ヒンジ部４にはピン５を中心に工具ポツト３が第
２図ａの位置より時計方向に90゜旋回した位置で
図示しないストツパに衝接する位置決めローラ８
が軸支されている。
したがつて、工具ポツト３は直接リンクプレー
トに回動自在に支承されているので最小の部品数
で足り、且つ工具ポツト３は直接ヒンジ部４をピ
ン５でリンクプレートに軸支されているので取付
個所も１個所という最少限の数で済むので、それ
だけ軽量化され位置決め精度が向上することにな
る。
トに回動自在に支承されているので最小の部品数
で足り、且つ工具ポツト３は直接ヒンジ部４をピ
ン５でリンクプレートに軸支されているので取付
個所も１個所という最少限の数で済むので、それ
だけ軽量化され位置決め精度が向上することにな
る。
また、第３図に示す第２実施例では工具ポツト
３のヒンジ部４′に位置決めローラを取付けるこ
となく、一方のリンクプレート１の平面部２′に
工具ポツト３が90゜旋回した位置において工具ポ
ツト３の底面に衝接するストツパ９を突設したも
ので、工具ポツト３の90゜旋回位置決めを該スト
ツパ９によつて行うものであつて、軽量且つ精度
の高い位置決めができるものである。
３のヒンジ部４′に位置決めローラを取付けるこ
となく、一方のリンクプレート１の平面部２′に
工具ポツト３が90゜旋回した位置において工具ポ
ツト３の底面に衝接するストツパ９を突設したも
ので、工具ポツト３の90゜旋回位置決めを該スト
ツパ９によつて行うものであつて、軽量且つ精度
の高い位置決めができるものである。
なお、その他の位置決めの実施例としては、第
３図におけるヒンジ部４′のピン５に近い隅部を
ピン５を中心とする円弧状とし、ヒンジ部４′の
底面と平面部２′の上面とを90゜旋回時に面接触さ
せることによつて位置決めストツパ機構を形成さ
せることもでき、第１実施例における位置決めロ
ーラ８も第２実施例におけるストツパ９も不要で
あるから、更に軽量化できる。
３図におけるヒンジ部４′のピン５に近い隅部を
ピン５を中心とする円弧状とし、ヒンジ部４′の
底面と平面部２′の上面とを90゜旋回時に面接触さ
せることによつて位置決めストツパ機構を形成さ
せることもでき、第１実施例における位置決めロ
ーラ８も第２実施例におけるストツパ９も不要で
あるから、更に軽量化できる。
そして、工具ポツトを合成樹脂製にすると軽量
化は更に増大する。
化は更に増大する。
以上の如く、本考案はリンクプレートの一方に
直接工具ポツトの後部を回動自在に軸支すると共
に他方のリンクプレートで工具ポツトの前部を支
承することにより、軽量で位置決め精度の高いマ
シニングセンタ用チエーンを得ることができ、そ
の実用的効果は著大である。
直接工具ポツトの後部を回動自在に軸支すると共
に他方のリンクプレートで工具ポツトの前部を支
承することにより、軽量で位置決め精度の高いマ
シニングセンタ用チエーンを得ることができ、そ
の実用的効果は著大である。
図面第１図は従来のマシニングセンタ用チエー
ンの工具ポツト取付けリンクプレートを示しもの
で、ａは正面図、ｂは左側面図であり、第２図は
本考案のマシニングセンタ用チエーンの工具取付
けリンクプレートの第１実施例を示しａは正面
図、ｂは右側面図、ｃは左側面図であり、第３図
は本考案のチエーンリンクプレートの第２実施例
を示す正面図である。 １，１′……チエーンリンクプレート、２……
平面部、３……工具ポツト、４……ヒンジ部、６
……軸支部、７……支承部、８……位置決めロー
ラ、９……ストツパ。
ンの工具ポツト取付けリンクプレートを示しもの
で、ａは正面図、ｂは左側面図であり、第２図は
本考案のマシニングセンタ用チエーンの工具取付
けリンクプレートの第１実施例を示しａは正面
図、ｂは右側面図、ｃは左側面図であり、第３図
は本考案のチエーンリンクプレートの第２実施例
を示す正面図である。 １，１′……チエーンリンクプレート、２……
平面部、３……工具ポツト、４……ヒンジ部、６
……軸支部、７……支承部、８……位置決めロー
ラ、９……ストツパ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 対向する一対のチエーンリンクプレートの一
方のプレートに工具ポツトの後部に形成したヒ
ンジ部を回動自在に取付けた軸支部を設け、他
方のプレートに前記工具ポツトの前部を抱持す
る支承部を形成したマシニングセンタ用チエー
ン。 (2) ヒンジ部が工具ポツトの90゜旋回位置決めロ
ーラを有する実用新案登録請求の範囲第１項記
載のマシニングセンタ用チエーン。 (3) 一方のプレートが屈曲されて工具ポツトの
90゜旋回位置で工具ポツトに衝接するストツパ
面を有する平面部を形成した実用新案登録請求
の範囲第１項記載のマシニングセンタ用チエー
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984007533U JPS60120739U (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | マシニングセンタ用チエ−ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984007533U JPS60120739U (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | マシニングセンタ用チエ−ン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60120739U JPS60120739U (ja) | 1985-08-15 |
| JPS6348364Y2 true JPS6348364Y2 (ja) | 1988-12-13 |
Family
ID=30485968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984007533U Granted JPS60120739U (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | マシニングセンタ用チエ−ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60120739U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013176831A (ja) * | 2012-01-30 | 2013-09-09 | Brother Industries Ltd | 工作機械 |
-
1984
- 1984-01-25 JP JP1984007533U patent/JPS60120739U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013176831A (ja) * | 2012-01-30 | 2013-09-09 | Brother Industries Ltd | 工作機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60120739U (ja) | 1985-08-15 |
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