JPS6348372A - インキ材料 - Google Patents
インキ材料Info
- Publication number
- JPS6348372A JPS6348372A JP61193295A JP19329586A JPS6348372A JP S6348372 A JPS6348372 A JP S6348372A JP 61193295 A JP61193295 A JP 61193295A JP 19329586 A JP19329586 A JP 19329586A JP S6348372 A JPS6348372 A JP S6348372A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alkoxide
- weight
- binder
- ink
- ink material
- Prior art date
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- Pending
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はインキ材料に関するものであり、特にカラーフ
ィルタに用いるのに適したインキ材料に関するものであ
る。
ィルタに用いるのに適したインキ材料に関するものであ
る。
従来の技術
一般にインキ材料は、色材、バインダー、および溶剤よ
シ構成される。従来、バインダーとしてよく用いられて
きた材料ばUV硬化型樹脂、酸化重合型樹脂などの有機
系文脂であった。また、溶剤には油性と水性とがあシ、
油性には乾性油などが用いられてきた。色材には染料と
顔料とがあり、それぞれに有機系と無機系とがある。
シ構成される。従来、バインダーとしてよく用いられて
きた材料ばUV硬化型樹脂、酸化重合型樹脂などの有機
系文脂であった。また、溶剤には油性と水性とがあシ、
油性には乾性油などが用いられてきた。色材には染料と
顔料とがあり、それぞれに有機系と無機系とがある。
発明が解決しようとする問題点
従来、インキ材料に用いられている有機系樹脂は光照射
により徐々に劣化し、光透過率(光反射率)が低下する
などの欠点があった。したがって、また色材の劣化、す
なわち、退色、変色なども進行するという欠点かった。
により徐々に劣化し、光透過率(光反射率)が低下する
などの欠点があった。したがって、また色材の劣化、す
なわち、退色、変色なども進行するという欠点かった。
すなわち、従来のインキ材料は光劣化を多かれ少なかれ
避けられなかったものである。
避けられなかったものである。
問題点を解決するだめの手段
バインダーとして、シリコンアルコキシド、チタニウム
アルコキシド、ジルコニウムアルコキシド、アルミニウ
ムアルコキシド、マグネシウムアルコキシド、カルシウ
ムアルコキシド、ストロンチウムアルコキシド、および
バリウムアルコキシドからなる金属アルコキシド群から
選ばれた少なくとも1種を含有する。
アルコキシド、ジルコニウムアルコキシド、アルミニウ
ムアルコキシド、マグネシウムアルコキシド、カルシウ
ムアルコキシド、ストロンチウムアルコキシド、および
バリウムアルコキシドからなる金属アルコキシド群から
選ばれた少なくとも1種を含有する。
作 用
金属アルコキシド多液をゆっくりと加水分解さくMe:
金属原子、O:酸素原子)の結合を含む鎖状または網目
状の重合体(ゲル体)となる。この結合は光に対して極
めて安定である、と同時に、重合体の網目の中に固定さ
れた染料、顔料、又は重合体のミクロポア(直径1o○
〇八以下)内に固定された染料、顔料は化学結合されて
おり、耐光性が向上する。
金属原子、O:酸素原子)の結合を含む鎖状または網目
状の重合体(ゲル体)となる。この結合は光に対して極
めて安定である、と同時に、重合体の網目の中に固定さ
れた染料、顔料、又は重合体のミクロポア(直径1o○
〇八以下)内に固定された染料、顔料は化学結合されて
おり、耐光性が向上する。
実施例
本発明で用いた色材は、例えば赤色
(λ!111a、=630±10nm)、緑色(λma
x=540±1Qnm)青色(λma工=430±10
nm) の三原色をそれぞれ呈する有機系色材である
0色材の材質としては顔料および染料のいずれをも用い
ることができる。
x=540±1Qnm)青色(λma工=430±10
nm) の三原色をそれぞれ呈する有機系色材である
0色材の材質としては顔料および染料のいずれをも用い
ることができる。
バインダーとしてはシリコンアルコキシド、チタニウム
アルコキシド、ジルコニウムアルコキシド。
アルコキシド、ジルコニウムアルコキシド。
アルミニウムアルコキシド、マグネシウムアルコキシド
、カルシウムアルコキシド、ストロンチウムアルコキシ
ド、およびバリウムアルコキシドを用いた。この他、架
橋させるためにバインダーの一部として(バインダー全
体に対して40重量%未満)不飽和基を有する重合性七
ツマー9開環性重合性モノマーをも用いた。例えば、メ
チルメタクリレート、メタクリロキシシラン、エポキシ
シランなどである。これらのバインダーの含量はインキ
材料全体に対して30〜80重量%の範囲が望ましい。
、カルシウムアルコキシド、ストロンチウムアルコキシ
ド、およびバリウムアルコキシドを用いた。この他、架
橋させるためにバインダーの一部として(バインダー全
体に対して40重量%未満)不飽和基を有する重合性七
ツマー9開環性重合性モノマーをも用いた。例えば、メ
チルメタクリレート、メタクリロキシシラン、エポキシ
シランなどである。これらのバインダーの含量はインキ
材料全体に対して30〜80重量%の範囲が望ましい。
さらに上記金属アルコキシドを溶解する溶剤としてはア
ルキルアルコールを用いた。さらに上記金属アルコキシ
ドの加水分解による縮重合をゆっくりと行なわしめるた
めにアンモニア水溶液を上記金属アルコキシド、溶剤の
中に添加混合した。
ルキルアルコールを用いた。さらに上記金属アルコキシ
ドの加水分解による縮重合をゆっくりと行なわしめるた
めにアンモニア水溶液を上記金属アルコキシド、溶剤の
中に添加混合した。
実施例1
赤色顔料としてブリリアントカーミ76Bの微粉末を6
0 M量% +バインダーとしてシリコンテトラエトキ
シドを26重量%、アルミニウムイソプロポキシドを6
重量%、およびインプロビールアルコールを8重量%を
乾燥N2中で充分に分散。
0 M量% +バインダーとしてシリコンテトラエトキ
シドを26重量%、アルミニウムイソプロポキシドを6
重量%、およびインプロビールアルコールを8重量%を
乾燥N2中で充分に分散。
混練して赤色インキ材料とした。
次に、緑色顔料としてフタロシアニングリーンの微粉末
を50重量係、バインダーとしてシリコンテトラエトキ
シドを32重量係、アルミニウムインプロポキシドを8
重量%、およびインプロビールアルコールを10重量%
を乾燥N2中で充分に分散、混練して緑色インキ材料と
した。
を50重量係、バインダーとしてシリコンテトラエトキ
シドを32重量係、アルミニウムインプロポキシドを8
重量%、およびインプロビールアルコールを10重量%
を乾燥N2中で充分に分散、混練して緑色インキ材料と
した。
次に青色顔料としてフタロシアニンブルーの微粉末を3
6重量%、バインダーとしてチタニウムテトラエトキシ
ドを35重量%、アルミニウムイソプロポキシドを12
重量係、カルシウムブトオキシドを8重量%、およびエ
チルアルコールを5重量係、インプロビールアルコール
を5重量%を乾燥N2中で充分に分散、混練して青色イ
ンキとした。
6重量%、バインダーとしてチタニウムテトラエトキシ
ドを35重量%、アルミニウムイソプロポキシドを12
重量係、カルシウムブトオキシドを8重量%、およびエ
チルアルコールを5重量係、インプロビールアルコール
を5重量%を乾燥N2中で充分に分散、混練して青色イ
ンキとした。
以上、調合した赤インキ、緑インキ、および青インキの
それぞれを、清浄なガラス板の上に印刷塗布した後、3
0℃、相対湿度70%の中でゆっくpと加水分解させ、
縮重合させて、それぞれのカラーフィルタを作成した。
それぞれを、清浄なガラス板の上に印刷塗布した後、3
0℃、相対湿度70%の中でゆっくpと加水分解させ、
縮重合させて、それぞれのカラーフィルタを作成した。
赤、緑、青の各フィルタについて、1oomW/crt
lのキセノン光を1000Hr照射した後のλma工で
の光透過率を測定した結果、いずれも透過率に経時変化
は見られなかった。
lのキセノン光を1000Hr照射した後のλma工で
の光透過率を測定した結果、いずれも透過率に経時変化
は見られなかった。
実施例2
赤色染料としてアゾ系のKayaku Ac1dBri
lliant Red 3 B Lを35重量%、バイ
ンダーとしてシリコンテトラエトキシドを30重量%。
lliant Red 3 B Lを35重量%、バイ
ンダーとしてシリコンテトラエトキシドを30重量%。
ジルコニウムテトラエトキシドを6重量%、マグネシウ
ムイソプロポキシドを5重量%、溶剤としてメタノール
15重量%、エタノール1重量係。
ムイソプロポキシドを5重量%、溶剤としてメタノール
15重量%、エタノール1重量係。
およびアンモニア水溶液(pH=9)3重JTh %を
充分に混練後、赤インキとして使用した。
充分に混練後、赤インキとして使用した。
緑色染料としてフタロシアニングリーンを30重量係、
バインダーとしてシリコンテトラエトキシドを3o重量
%、バリウムイソプロポキシドを10重量%、溶剤とし
てメタノール15重量%。
バインダーとしてシリコンテトラエトキシドを3o重量
%、バリウムイソプロポキシドを10重量%、溶剤とし
てメタノール15重量%。
エタノール10重量%、およびアンモニア水溶液(pH
=9 )5重量%を充分に混練後、緑インキとして使用
した。
=9 )5重量%を充分に混練後、緑インキとして使用
した。
次に、青色染料としてフタロシアニンブルーを30重量
係、バインダーとしてチタニウムテトラエトキシドを3
o重量係、アルミニウムイソプロポキシドを5重量%、
ストロンチウムイソプロポキシドを6M量チ、溶剤とし
てメタノール15重量%、エタノール10重量%、およ
び、アンモニア水溶液(pH=9)5重量%を充分に混
線後、青インキとして使用した。
係、バインダーとしてチタニウムテトラエトキシドを3
o重量係、アルミニウムイソプロポキシドを5重量%、
ストロンチウムイソプロポキシドを6M量チ、溶剤とし
てメタノール15重量%、エタノール10重量%、およ
び、アンモニア水溶液(pH=9)5重量%を充分に混
線後、青インキとして使用した。
以上、調合した赤インキ、緑インキ、および青インキの
それぞれを、清浄なガラス板の上に印刷塗布した後、3
0°の温度でゆっくりと加水分解させ、縮重合させて、
それぞれのカラーフィルターを作成した。各フィルター
について、100mW/cAのキセノン光を1000時
間照射した後のλmaXでの光透過率をり11定した結
果、いずれにおいても透過率に経時変化は見られなかっ
た。
それぞれを、清浄なガラス板の上に印刷塗布した後、3
0°の温度でゆっくりと加水分解させ、縮重合させて、
それぞれのカラーフィルターを作成した。各フィルター
について、100mW/cAのキセノン光を1000時
間照射した後のλmaXでの光透過率をり11定した結
果、いずれにおいても透過率に経時変化は見られなかっ
た。
発明の効果
インキ材料の構成成分であるバインダーとして金属アル
コキシドを用いることにより、そのインキを用いて得ら
れるカラーフィルタの耐光性が向上した。
コキシドを用いることにより、そのインキを用いて得ら
れるカラーフィルタの耐光性が向上した。
Claims (5)
- (1)色材、バインダー、および溶剤から構成されるイ
ンキ材料において、上記バインダーが、シリコンアルコ
キシド、チタニウムアルコキシド、ジルコニウムアルコ
キシド、アルミニウムアルコキシド、マグネシウムアル
コキシド、カルシウムアルコキシド、ストロンチウムア
ルコキシド、およびバリウムアルコキシドからなる金属
アルコキシド群から選ばれた少なくとも1種を含むこと
を特徴とするインキ材料。 - (2)バインダーのうちその60重量%以上が、シリコ
ンアルコキシド、チタニウムアルコキシド、ジルコニウ
ムアルコキシド、アルミニウムアルコキシド、マグネシ
ウムアルコキシド、カルシウムアルコキシド、ストロン
チウムアルコキシド、およびバリウムアルコキシドから
なる金属アルコキシド群から選ばれた少なくとも1種か
らなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のイ
ンキ材料。 - (3)溶剤がアルコール類であることを特徴とする特許
請求の範囲第1項、又は第2項記載のインキ材料。 - (4)溶剤がアルカリ性水溶液であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項、又は第2項記載のインキ材料。 - (5)バインダーの量が全体の30〜60重量%である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項、又は第2項記
載のインキ材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61193295A JPS6348372A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | インキ材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61193295A JPS6348372A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | インキ材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6348372A true JPS6348372A (ja) | 1988-03-01 |
Family
ID=16305537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61193295A Pending JPS6348372A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | インキ材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6348372A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5338350A (en) * | 1992-07-06 | 1994-08-16 | Central Glass Company, Limited | Ink composition for forming thin film |
| US6461419B1 (en) | 1999-11-01 | 2002-10-08 | 3M Innovative Properties Company | Curable inkjet printable ink compositions |
| JP2016206378A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | Jsr株式会社 | 着色組成物、着色硬化膜及び固体撮像素子 |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP61193295A patent/JPS6348372A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5338350A (en) * | 1992-07-06 | 1994-08-16 | Central Glass Company, Limited | Ink composition for forming thin film |
| US6461419B1 (en) | 1999-11-01 | 2002-10-08 | 3M Innovative Properties Company | Curable inkjet printable ink compositions |
| US6582804B2 (en) | 1999-11-01 | 2003-06-24 | 3M Innovative Properties Company | Curable inkjet printable ink compositions |
| US6719422B2 (en) | 1999-11-01 | 2004-04-13 | 3M Innovative Properties Company | Curable inkjet printable ink compositions |
| JP2016206378A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | Jsr株式会社 | 着色組成物、着色硬化膜及び固体撮像素子 |
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