JPS6348440B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6348440B2
JPS6348440B2 JP57096539A JP9653982A JPS6348440B2 JP S6348440 B2 JPS6348440 B2 JP S6348440B2 JP 57096539 A JP57096539 A JP 57096539A JP 9653982 A JP9653982 A JP 9653982A JP S6348440 B2 JPS6348440 B2 JP S6348440B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pin
head
printed circuit
circuit board
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57096539A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58213494A (ja
Inventor
Shigeru Kubota
Ikuji Kano
Masahiro Kubo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyo Yuden Co Ltd
Original Assignee
Taiyo Yuden Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Taiyo Yuden Co Ltd filed Critical Taiyo Yuden Co Ltd
Priority to JP9653982A priority Critical patent/JPS58213494A/ja
Publication of JPS58213494A publication Critical patent/JPS58213494A/ja
Publication of JPS6348440B2 publication Critical patent/JPS6348440B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Coating Apparatus (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 () 従来技術とその課題 (1) 近時、自動チツプマウント機を使用して、抵
抗器、コンデンサー等の筒形(円筒形、円柱形
等)乃至板形(角板形、円板形等)の小型電子
部品(以下単にチツプと略記する。)を自動的
にプリント基板上に正確に配置(マウント)
し、該状態のままチツプをプリント基板上に適
宜結着(例、ハンダ付け)することが行われて
いる。
而して、上記自動チツプマウント工程におい
て、プリント基板上にマウントされたチツプ
を、次段の結着工程(例、ハンダ付け)に先だ
つて、基板面上の設定位置に保持するために、
接着剤によつて接着保持することが行われてい
る。
該接着剤保持工程は、チツプのプリント基板
へのマウントに際し、前もつて該基板面上のチ
ツプ装着パターン(種々のプリント基板毎の部
品装着位置の相違により、種々変化するが、同
一種類基板では全て同一である。)と同じ位置
に適宜接着剤を塗布しておき、この塗布接着剤
位置に自動チツプマウント機によつて自動的に
チツプを送給マウントして接着し、次に接着剤
を乾燥(例えば、UV樹脂接着剤を高圧紫外線
照射によつてキユアー乾燥)して、このチツプ
を接着したプリント基板を、例えば上下反転し
てハンダ槽中を浸漬通過せしめてハンダ付けし
て、チツプのプリント基板に対する結着を完了
するものである。
(2) 而して、上記プリント基板に対する接着剤の
塗布方式として、従来、スクリーン印刷方式、
デイスペンサー方式及びピン式接着剤転写ヘツ
ド方式がある。
該ピン式接着剤転写ヘツドによる接着剤の塗
布は、例えば、ヘツド本体の下面板の設定位
置、即ち、プリント基板におけるチツプの装着
パターンと対称の位置に、複数本のピンを垂直
に設置して構成したピン式接着剤転写ヘツドの
各ピン先端を、接着剤トレー等に形成した接窒
剤層に浸漬して定量の接着剤を付着せしめたの
ち、該ヘツドを上昇しプリント基板直上に移行
し、下降して、各ピン先端をプリント基板の設
定位置(チツプ装着位置)に接触せしめて、ピ
ン先端に付着した定量の接着剤を該基板に転写
塗布して行うものである。
(3) 上記接着剤の塗布は、プリント基板のチツプ
装着位置毎に、均等な塗布形状、面積及び量に
塗布することが要求される。よつて、各ピン頭
部が夫々均等な接触圧でプリント基板に接触す
ることが必要である。
ところが、従来のピン式接着剤転写ヘツド
(例、ヨーロツパ特許出願公開昭第49451号)に
おいては、ばねで支持した1枚のプレートに全
部のピンの基部を接触して設置したものである
ため、該ヘツドをプリント基板へ下降したとき
に、全部のピンが均等圧で一率に接触すること
となり、よつて、 (i) プリント基板面が正確な平面であればよい
が、少しでも凹凸や歪みがあると、各ピンの
接触圧に強弱のムラを生じ、均等な接着剤転
写塗布が行われない。
(ii) 特に、ヘツドの下降時に、プリント基板の
局部的な凸部等に、その対称位置のピンがさ
きに当つてしまうので、そのピンの接触圧の
みが異常に強くなつてプリント基板やピンを
損傷する恐れがあると同時に、他のピンは浮
いてしまつて接触圧が得られない恐れがあ
り、従つて有効な接着剤転写塗布が行われな
い、等の欠点があり、その解決が強く望まれ
てきたものである。
() 本発明の構成 本発明は上記従来の課題を解決すべくなされた
ものである。
(1) 即ち、本発明は、ヘツド本体下面の設定位
置、即ち、プリント基板におけるチツプの装着
パターンと対称の位置に、複数本のピンを垂直
に設定してなる既存のピン式接着剤転写ヘツド
において、 ヘツド本体下面の設定位置に設置した複数本
のピンを、各ピン毎に設けたばねで夫々が弾力
的かつ上下摺動自在に設置したことを特徴とす
る、プリント基板のピン式接着剤転写ヘツドで
ある。
(2) 次に、本発明の実施例を図面につき説明する
と、中空扁平箱状体3の下面にピン支持板4を
固着してヘツド本体1を形成し、該ピン支持板
4の各ピン挿通孔5(前記設定位置に各穿孔し
た)に、各ピン2の頭部6を上下摺動自在に挿
通して一定寸法垂下突出すると共に、該垂設状
態を基部7で支持し、また、各ピン2を各ピン
2毎に設けたばねS、例えば各ピン2の基部7
とヘツド本体1の天板8間に張設したばね9
(第1図示)、若しくは基部7に一体的に形成し
たばね10(第2図)によつて、夫々が独立的
に、弾力的かつ上下摺動自在に設置して、ピン
式接着剤転写ヘツドAを構成したものである。
() 作用 以下、本発明ピン式接着剤転写ヘツドAを用い
た、プリント基板Aに対する接着剤の転写作用に
つき設明すると(第3図のイ〜ヘ参照)、 例えば、平板状の接着剤トレー12に定量の接
着剤13を注入し、該接着剤13を適宜のスキイ
ジー15で設定層厚(チツプの種類等によつて厚
さを調節)の接着剤層14に掻き馴らし、この層
厚の特定した接着剤層14の上方から、本発明転
写ヘツドAを下降して、その下面に突出した各ピ
ン2の頭部6先端を該層14に浸漬したのち、転
写ヘツドAを上昇して、各ピン2先端に定量(層
厚を均等とすることによつて可能)の接着剤を付
着せしめ、この転写ヘツドAをプリント基板Pの
直上に適宜手段にて移行し、続いて垂直下降し
て、プリント基板Pの設定位置に各ピン2先端を
弾力的に接触させて、該先端に付着した定量の接
着剤13を基板Pに転写塗布するものである。ま
た、該転写ヘツドAは再び上昇して原位置に復帰
する。
上記作業によつて、プリント基板Pには目的と
する位置に接着剤が適正塗布されたので、自動チ
ツプマウント機から各塗布位置(装着パターン)
にチツプCを送給して接着保持し、それを乾燥処
理し、事後前述のハンダ付け等を行つてチツプを
結着することとなるものである。
() 効果 上記の如く、本発明は従来構成のピン式接着剤
転写ヘツドにおいて、ヘツド本体下面の設定位置
に設置した複数本のピンを、各ピン毎に設けたば
ねで夫々が、独立的に、弾力的かつ上下摺動自在
に設置したので、 転写ヘツドを下降して各ピンの頭部をプリント
基板に接触するとき、個々のピンが夫々のばね力
で夫々の接触面に対応して個別に上下摺動するこ
ととなり、 よつて、プリント基板面に凹凸や歪み等があつ
ても、各ピンの頭部がそれに馴んで均等な接触圧
で接触し、従つて、均等な塗布形状、面積及び転
写塗布し得る優れた特長がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の転写ヘツドの一実施例の縦断
正面図及び下面図、第2図はピンに弾性部を一体
に形成した実施例図、第3図のイ〜ヘは本発明の
作用を示す説明図で、イは転写ヘツドを接着剤ト
レーに下降上昇してピン先端に接着剤を付着する
図、ロは転写ヘツドをプリント基板上に移行し下
降上昇して該基板に接着剤を転写塗布する図、ハ
は基板に接着剤を転写した図、ニは該接着剤にチ
ツプをマウントし接着した基板を乾燥炉に通し接
着剤を乾燥する図、ホは乾燥したものを上下反転
してハンダ槽中を通過しハンダ付けする図、ヘは
ハンダ付けした完成品の図である。 付号、A……本発明ピン式接着剤転写ヘツド、
P……プリント基板、C……チツプ、S……ば
ね、1……ヘツド本体、2……ピン、3……扁平
箱状体、4……ピン支持板、5……ピン挿通孔、
6……頭部、7……基部、8……天板、9……ば
ね、10……ばね、12……接着剤トレー、13
……接着剤、14……接着剤層、15……スキイ
ジー、16……乾燥炉、17……ハンダ槽、18
……既装電子部品。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ヘツド本体下面の設定位置、即ち、プリント
    基板におけるチツプの装着パターンと対称の位置
    に、複数本のピンを垂直に設置してなる既存のピ
    ン式接着剤転写ヘツドにおいて、 ヘツド本体下面の設定位置に設置した複数本の
    ピンを、各ピン毎に設けたばねで夫々が弾力的か
    つ上下摺動自在に設置したことを特徴とする、 プリント基板のピン式接着剤転写ヘツド。 2 中空扁平箱状体の下面にピン支持板を固着し
    てヘツド本体を形成し、ピン支持板の設定位置に
    穿孔した各ピン挿通孔に、各ピンの頭部を上下摺
    動自在に挿通して一定寸法垂下突出すると共に、
    該垂下状態を基部で支持し、また、各ピンを各ピ
    ン毎に設けたばね、例えば各ピンの基部と天板間
    に張設したばね若しくは基部に一体的に形成した
    ばねによつて、夫々が独立的に、弾力的かつ上下
    摺動自在に設置して構成した、特許請求の範囲第
    1項記載のプリント基板のピン式接着剤転写ヘツ
    ド。
JP9653982A 1982-06-05 1982-06-05 プリント基板のピン式接着剤転写ヘッド Granted JPS58213494A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9653982A JPS58213494A (ja) 1982-06-05 1982-06-05 プリント基板のピン式接着剤転写ヘッド

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JP9653982A JPS58213494A (ja) 1982-06-05 1982-06-05 プリント基板のピン式接着剤転写ヘッド

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58213494A JPS58213494A (ja) 1983-12-12
JPS6348440B2 true JPS6348440B2 (ja) 1988-09-29

Family

ID=14167909

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JP9653982A Granted JPS58213494A (ja) 1982-06-05 1982-06-05 プリント基板のピン式接着剤転写ヘッド

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61285792A (ja) * 1985-06-12 1986-12-16 ティーディーケイ株式会社 ピン転写による接着剤塗布方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS615828Y2 (ja) * 1980-06-26 1986-02-21

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JPS58213494A (ja) 1983-12-12

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