JPS6350861A - 静電荷像現像用トナー - Google Patents

静電荷像現像用トナー

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JPS6350861A
JPS6350861A JP61194000A JP19400086A JPS6350861A JP S6350861 A JPS6350861 A JP S6350861A JP 61194000 A JP61194000 A JP 61194000A JP 19400086 A JP19400086 A JP 19400086A JP S6350861 A JPS6350861 A JP S6350861A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は電子写真、静電記録、静電印刷などにおける静
電荷像を現像するためのトナーに関するものである。
[従来の技術] 従来、電子写真法としては米国特許第 2.297,891号明細書、特公昭42−23910
号公報及び特公昭43−24748号公報等に記載され
ているごとく、多数の方法が知られているが、一般には
光導電性物質を利用し、種々の手段により感光体上に電
気的潜像を形成し、次いで該潜像をトナーを用いて現像
し、必要に応じて紙等の転写材にトナー画像を転写した
後、加熱、圧力あるいは溶剤薄気などにより定着し複写
物を得るものである。
上述の最終工程であるトナー像を紙などのシートに定着
する工程に関しては種々の方法や装置が開発されている
。現在最も一般的な方法は熱ローラーによる圧着加熱方
式である。
加熱ローラーによる圧着加熱方式は、トナーに対し離型
性を有する材料で表面を形成した熱ローラーの表面に、
被定着シートのトナー像面を加圧下で接触しながら通過
せしめることにより定着を行なうものである。この方法
は熟ローラーの表面と被定着シートのトナー像とが加圧
下で接触するため、トナー像を被定着シート上に融着す
る際の熱効率が極めて良好であり、迅速に定着を行なう
ことができ、高速度電子写真複写機において非常に有効
である。しかしながら、上記方法では、熱ローラー表面
とトナー像とが溶融状態で加圧下で接触するためにトナ
ー像の一部が定着ローラー表面に付着・転移し、次の被
定着シートにこれが再転移していわゆるオフセット現象
を生じ、被定着シートを汚すことがある。熱定着ローラ
ー表面に対してトナーが付着しないようにすることが然
ローラ一定着方式の必須条件の1つとされている。
特公昭51−23354号公報に記載されているように
、このようなオフセット現象は低分子量樹脂を用いた場
合に生じやすい、それゆえに同公報にも記載されている
ように架橋された樹脂を用いることによりオフセット現
象を防止できないかと考えられるが、単に架橋度を高く
しても、定着温度が高くなり、また磁性トナーの場合に
は定着温度が上昇し、耐オフセット性が悪くなるので問
題が多い。
また、定着ローラー表面にトナーを付着させない目的で
、例えば、ローラー表面をトナーに対して離型性の優れ
た材料、シリコンゴムやフッ素系樹脂などで形成し、さ
らにその表面にオフセット防止及びローラー表面の疲労
を防止するためにシリコンオイルのごときa型性の良い
液体の薄膜でローラー表面を被覆することが行なわれて
いる。
しかしながら、この方法はトナーのオフセットを防止す
る点では極めて有効であるが、オフセット防止用液体が
加熱により蒸発して使用者に不快臭を与えること及びオ
フセット防止用液体を供給するための装置が必要なため
、定着装置が複雑になることなどの問題点を有している
。それゆえ、オフセット防止用液体の供給によってオフ
セットを防止する方向は好ましくなく、むしろ定着温度
領域の広い耐オフセット性の高いトナーの開発が望まれ
ているのが現状である。
また、転写工程を有する装置の場合には、転写シートに
転写されなかった感光体上の残余のトナーを除去し、感
光体を繰り返し使用するのが通常である。感光体上の残
余のトナ°−を除去する方法としては、ブレードクリー
ニング方式、ファーブラシクリーニング方式、磁気ブラ
シクリーニング方式など感光体にクリーニング部材を接
触させて行なうのが一般的である。
この場合、クリーニング部材は適当な圧力で感光体に圧
接しているので、繰り返し使用している間に感光体に傷
がついたり、トナーが固着する現象が発生する。クリー
ニング不良′が発生した時、得られた画像は点状または
スジ状の汚染がみられ、実用上不可と判断される。
このトナーが感光体に融着する現象を回避するために、
トナー中に摩擦減少物質を添加することが公知である。
しかし、この方法は確かにトナー固着現象のようなりリ
ーニング不良を防止するには有効であるが、次の問題を
有する。すなわち、従来知られていた摩擦減少物質では
、低温低湿の劣悪なりリーニング条件下で効果を発揮す
るためには多量の添加が必要であり、そのために鮮明な
画質が得られないという問題や、繰り返しの使用によっ
て感光体表面に生成もしくは付着する紙粉、オゾン付加
物などの低電気抵抗物質の除去が行なわれにくくなり、
特に高温高湿の環境下において感光体上の潜像が低電気
抵抗物によって著しく損なわれるという問題がある。
また、トナーには種々の物理的及び化学的特性が必要と
される。特に、複写機の高機能化、高信頼性が要求され
る中で、トナーとしては、複写機の高速化に対応できる
低温定着性の優れたトナー、さらに耐久性が高くかつ生
産性の高いトナーが望まれている。
低温定着性の良いトナーを得るために、低分子量かつ低
融点の結着樹脂を用いる方法がある。しかしながらこの
種の結着樹脂ではトナー表面の機械的強度が上方でなく
、使用中のトナーの劣化。
さらに感光体、クリーナー、定着器等の汚染を生じやす
い。
[発明が解決しようとする問題点] それゆえ本発明の目的は、上述したトナーの欠陥を克服
した優れた物理的及び化学的特性を有するトナーを提供
することにある。
本発明の目的は低温定着性及び耐オフセット性が良好で
、感光体表面にトナーおよび紙粉などの付着物のないト
ナーを提供するものである。
更に、本発明の目的は、荷電性が良好でしかも使用中に
常に安定した荷電性を示し、鮮明でカブリのない画像の
得られる熱ローラ一定着用のトナーを提供するものであ
る。
更に、本発明の目的は、流動性に優れ、凝集を起こさず
、耐衝撃性にも優れている熱ローラ一定着用のトナーを
提供するものである。
更に、本発明の目的は、磁性現像剤とした場合には、良
好で均一な磁性を示し、熱ローラ一定着が可能な磁性ト
ナーを提供するものである。
[問題点を解決するための手段及び作用]本発明によれ
ば、スチレン系結着樹脂を含有する現像剤において、該
スチレン系結着樹脂中の付加重合性カルボン酸単位およ
び/または付加重合性カルボン酸エステル単位の含有率
が、分子量103〜5 X 104の領域において10
〜40moj!$であり、分子量5 X 104〜10
6の領域においてO〜10moJ$であることを特徴と
する現像剤が提供される。
本発明は、重合体の分子量分布で、分子量103〜5 
X 104の領域および5 X 104〜106の領域
における重合体組成中の付加重合性カルボン酎単位およ
び/またはカルボン酸エステル単位の含有率を制御する
ことによって、前述の目的を達成するものである。すな
わち、低温定着性を向上させるためには、トナーの結着
樹脂の低融点化、溶融流動性の向上が必要である。この
ため結着樹脂中のアクリル成分を増すことによって、ガ
ラス転移点およびフローテスターによる流動開始点を下
げて低融点化する方法があるが、現像性に劣り、また感
光体、現像スリーブ、クリーニングブレードへの付着が
発生しやすくなる。
これに対して本発明では、高分子量側の付加重合性カル
ボン酸単位および/または付加重合性カルボン酸エステ
ル単位の含有率を少なくすることによって、上記の問題
点を克服した。すなわち。
上記含有率が分子量103〜5 X 10”の領域にお
いて10〜40moj)$、好ましくは10〜25mo
j)!、分子量5X104〜106の領域においては0
〜10moj)!であるのがよい、すなわち、高分子量
側のスチレン成分をさらに増すことによって、トナーと
して取りうる電荷量は増し、現像性が上がることがわか
り、さらにもう一つの特徴として、この高分子量側成分
が感光体表面などへの付着を起こりにくくすると共に、
付着物を感光体表面などから研府する効果があることを
見い出した。さらに、本発明の結着樹脂構成では、高分
子量成分が熱的に安定化しており、さらに強度も付与す
るため、耐ブロッキング性、および耐衝撃性にも優れて
いる。
以」二のように、本発明によって、低温定着性の良いト
ナーを得ると共に、従来の低温定着性トナーの欠点であ
るところの現像性の低下および感光体の汚染などを解決
できた。
本発明に適用出来る重合性単量体としては、スチレン、
0〜メチルスチレン、m−メチルスチレン、p−メチル
スチレン、p−メトキシスチレン、p−フェニルスチレ
ン、p−クロルスチレン、3,4−ジクロルスチし・ン
、p−エチルスチレン、2.4−ジメチルスチレン、p
−n−ブチルスチレン、p−tert−jチルスチレン
、p−n−へキシルスチレン、p−n−オクチルスチレ
ン、 p−n−ノニルスチレン、P−n−7”シルスチ
レン、 p−n−ドデシルスチレン等のスチレンおよび
その誘導体から少なくとも一種;また、メタクリル酸、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル。
メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソブチル、メタ
クリル酸イソブチル、メタクリル酸−n−オクチル、メ
タクリル酸ドデシル、メタクリル酸−2−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸フェニル、
メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジエ
チルアミンエチル、アクリル酸、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸−n−ブチル、アクリル酸
イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリルm−n−オ
クチル、アクリル酸ド′デシル、アクリル酸−2−エチ
ルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸−2−
クロルエチル、アクリル酸フェニル、マレイン酸ジブチ
ル、マレイン酸ジメチルなどのような二重結合を有する
カルボン酸およびそのエステル類から少なくとも一種;
また必要に応じてその他の単量体、例えばエチレン、プ
ロピレン、ブチレン、イソブチレンなどのエチレン不飽
和上ノオレフィン類;塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭
化ビニル、フッ化ビニルなどのハロゲン化ビニル類;酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ベンジェ酸ビニルなど
のビニルエステル類;ビニルメチルエーテル、ビニルエ
チルエーテル、ビニルイソブチルエーテルなどのビニル
エーテル類;ビニルメチルケトン、ビニルへキシルケト
ン、メチルイソプロペニルケトンなどのビニルケトン類
;N−ビニルピロール、N−ビニルカルバゾール、N−
ビニルインドール、N−ビニルピロリドンなどのN−ビ
ニル化合物;ビニルナフタレン類;アクリロニトリル、
メタシクロニトリル、アクリルアミドなどのアクリル酸
もしくはメタクリル酸誘導体などのビニル系単量体など
を適宜組合わせて用いる。
本発明の重合体を作成する方法としては、周知の溶液重
合、懸濁重合、乳化重合、塊状重合等の重合手段を用い
て合成できる。バインダー用重合体を合成するプロセス
としては、重合度、分子量、分子量分布を制御する上で
、溶液重合、懸濁重合、乳化重合が好ましい。さらに、
重合を2段階で行なう方法、重合の途中で七ツマー仕込
み比を変える方法、重合温度等によって組成分布を所期
のものとすることができる。また、付加重合性カルボン
酸単位と付加重合性カルボン酸エステル単位含率は、主
としてモノマー仕込み比によって制御する。
トナーを磁性トナーとして用いるために、磁性粉を含有
せしめても良い。このような磁性粉としては、磁場の中
に置かれて磁化される物質が用いられ、鉄、コバルト、
ニッケルなどの強磁性金属の粉末、もしくはマグネタイ
ト、ヘマタイト、フェライトなどの合金や化合物がある
。この磁性粉の含有量はトナー重量に対して15〜70
重量%が良い。
トナー中には、必要に応じて、荷電制御剤、着色剤、流
動性改質剤を添加しても良く、荷電制御剤、流動性改質
剤はトナー粒子と混合(外添)して用いても良い。この
荷電制御剤としては、含金属染料、ニグロシン等があり
、着色剤としては従来より知られている染料、顔料が使
用可能であり、流動性改質剤としては、コロイダルシリ
カ、脂肪酸全屈塩などがある。またPJ量の目的で、炭
酸カルシウム、微粉状シリカ等の充填剤を。
0.5〜20wt%の範囲でトナー中に配合することも
出来る。更にトナー粒子相互の凝集を防止して、その流
動性を向上させるために、テフロン微粉末のような流動
性向上剤を配合しても良く、熟ロール定着時の離型性を
良くする目的で低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプ
ロピレン、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワ
ックス、サゾールワックス等のワックス状物質を0.5
〜5wt%程度加えることも出来る。
本発明の現像剤には必要に応じて着色剤を添加してもよ
く、着色剤としては周知の顔料または染料を使用できる
着色剤としては、カーボンブラック、ニグロシン染料、
ランプ黒、スーダンブラックSN、ファースト・エロー
〇、ベンジジン・二ロー、ピグメント・二ロー、インド
ファーストオレンジ、イルガジン・レッド、パラニトロ
アニリン・シー2ド、トルイジン・レッド、カーミンF
B、パーマネント・ボルドーFRR、ピグメント・オレ
ンジR、リソール・レッド2G、レーキ・レッドC、ロ
ーダミンFB、ローダミンBレーキ、メチル・バイオレ
ッドBレーキ、フタロシアニンブルー、ピグメントブル
ー、プリリャント・グリーンB、フタロシアニングリー
ン、オイルイエローCG、ザポン・ファースト二ロ一〇
〇G 、カヤセットY983、カヤセットYG、スミブ
ラスト・エロー〇〇、ザポンファーストオレンジRR、
オイル・スカーレット。
スミブラストオレンジG、オラゾール・ブラウンB、サ
ボンファーストスカーレットCG、アイゼンスビロン・
レッド・BEH、オイルピンクOP、C,1,ダイレク
トレッド1.C:、1.ダイレクトレッド4、C,1,
アシッドレッド1、C,1,ベーシックレッド1.C:
、1.モーダントレッド30. ”C,1,ダイレクト
ブルー1、C,1,ダイレクトブルー2、C,1,アシ
ッドブルー9、C,1,アシッドブルー15、C,1,
ベーシックブルー3、C,1,ベーシックブルー5、C
,1,モーダンドブルーア、C,1,ダイレクトグリー
ン6、C,1,ベーシックグリーン4、C,1,ベーシ
ックグリーン6、黄鉛、カドミウムイエロー、ミネラル
ファストイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエ
ローS、ハンザイエローG1パーマネントイエローHO
G 、タートラジンレーキ、赤口黄鉛、モリブデンオレ
ンジ、パーマネントオレンジGTR、ピラゾロンオレン
ジ、ベンジジンオレンジG、カドミウムレッド、パーマ
ネントレッド4R、ウオッチングレッドカルシウム塩、
エオシンレーキ、ブリリアントカーミン3B、マンガン
紫、ファストバイオレッ)B、紺青、コバルトブルー、
アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、ファ
ーストスカイブル−、インタ゛ンスジンブル−BG、 
クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンB、
マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリー
ンG等がある。
本発明の重合体の分子量分7μ及び組成分布は次のよう
にして測定した。
ゲル・パーミェーション・クロマトグラフィー(GPC
)により、温度40℃、溶媒テトロヒドロフラン、測定
流量1.0m1)/win 、 c度0.1wt:、 
THFを300終f注入する。試料の分子量測定にあた
り、単分散ポリスチレン標準試料により作成した検量線
を使用する。カラムはこれになんら限定するものではな
いが、例えばショーデックス製A−80M等がある。
組成分布は種々の方法があり、ここでは薄層クロマトグ
ラフィー法(TLC)を用い、上記GPCによって分子
量区分して分別したサンプルをTLCで測定する方法を
使用した。
[実施例〕 以下に重合体の製造例を示す。
製造例I トルエン40重量部を三ツ−フラスコに入れ、さらにス
チレン90重量部、アクリル酸ブチル10重量部、およ
びジビニルベンゼン0.6重量部とを加え、気相を窒素
ガスで置換した後80℃に保ち、トルエン10重量部に
過酸化ベンゾイル0.2重量部を溶解したものを30分
かけて窒素ガスで置換した滴下ロートを用いて滴下し、
さらに2時間80℃で攪拌した。次いでアクリル酸ブチ
ル30重量部、過酸化ベンゾイル0.2重量部とを含む
トルエン溶液5重量部を滴下し、さらに80℃に昇温し
て、その温度に5時間保ち重合を完結した。冷却後大量
のメタノール中で重合体を沈殿させ、沈殿物をか別技、
60℃で乾燥し回収した。この重合体のメルトインデッ
クスは1.7g/ 10分で、アクリル酸ブチル含率は
1分子量103〜5 X 104テ[moP%、分子量
5×104〜106テ4ffiOPzテアツタ。
製造例II モノマーとしてスチレン95重量部、メタクリル酸メチ
ル5重量部およびジビニルベンゼン0.6重量部、つい
で、メタクリル酸メチル30重量部を用いることを除い
ては製造例工と同様に行った。この重合体のメルトイン
デックスは3.0g710分で、メタクリル酸メチル含
率は分子量103〜5X104で24moi)$、分子
15X104〜106 で5 moj)$であった。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例1 製造例Iで合成した重合体100重量部、ニグロシン3
重量部、磁性粉(平均粒径0.3ルmのFe5Da )
 80重量部、ポリエチレン2重量部をロールミルを用
いて150℃の温度で30分混練した。冷却後、エアー
ジェット型の粉砕機で微粉砕し、さらに風力分級機によ
り5〜20pmの粒子を選別してトナーとした。このト
ナー100重量部に疎水性のフロイダルシリ力を0.5
重量部外添し、現像剤とした。
上記現像剤を市販複写機NP−3525(キャノン製)
に適用した。上記現像剤の定着温度は140℃でありオ
フセット現象は定着温度である140℃から210℃ま
で認められなかった。
さらに、定着ローラーの温度を160℃に設定して3万
枚の耐久テストを行ったが、トナー補給時も含めて画像
濃度は1.34〜1.37と高く、カブリのない良好な
画像が得られた。また、3万枚後も定着ローラーへのオ
フセット現象はなく、感光体ドラム表面、クリーニング
ブレード、現像スリーブ等に傷及びトナーの融着、現像
器内での凝集等問題は発生しなかった。
実施例2 製造例Hで合成した重合体を用いるほかは実施例1と同
様にして現像剤をえた。
実施例1と同様にテストを行なったところ、定着温度は
+35°Cであり、3万枚耐久テストで濃度は1.32
〜1.34と高く、オフセット現象によるローラー汚れ
および画像汚染もみられなかった。また、感光体へのト
ナーおよび紙粉などの付着もみられなかった。
比較例1 製造例工でスチレン75重量部、アクリル酸ブチル20
重縫部、ジビニルベンゼン0.8重量部、過醜化ベンゾ
イル0.6重量部を用いて6時間の反応を続けて1段目
の反応とすることを除いては製造例Iと同様にして重合
体■をえた。この重合体のメルトインデックスは2.1
g710分で、アクリル酸ブチル含率は、分子賃103
〜5 X 104において9 mor!$、分子?: 
5 X 104〜106において12moe%であった
重合体=を用い、実施例1と同じように現像剤を得た。
また実施例1と同様にテストを行なったところ、画像濃
度は1.15〜1.21と低く、3万枚耐久テストによ
って、感光体上にトナーおよび紙粉などの付着物が見ら
れ、画像汚染を生じた。さらに175〜210℃の高温
条件でオフセットがみられた。
[発明の効果] 以上のように1本発明によれば低温定着性、耐オフセッ
ト性が良好で感光体表面への付着物もなく、またその他
の物理的、化学的特性の擾れた現像剤が提供される。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. スチレン系結着樹脂を含有する現像剤において、該スチ
    レン系結着樹脂中の付加重合性カルボン酸単位および/
    または付加重合性カルボン酸エステル単位の含有率が、
    分子量10^3〜5×10^4の領域において10〜4
    0mol%であり、分子量5×10^4〜10^6の領
    域において0〜10mol%であることを特徴とする現
    像剤。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61193999A (ja) * 1985-02-21 1986-08-28 横河電機株式会社 飛行体の燃料重量残量の測定方法

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JPS61193999A (ja) * 1985-02-21 1986-08-28 横河電機株式会社 飛行体の燃料重量残量の測定方法

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