JPS6350886B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はチツプ状のセラミツクフイルタに関す
る。

セラミツクフイルタは、ラジオ、ステレオ、テ
レビ、通信機等の信号伝送系中間周波増幅の通過
帯状フイルタとして、LCフイルタと共に従来よ
り広く利用されている。

ところで、最近、超薄型ラジオ、超小型トラン
シーバ等に見られる如く、機器の超小型、超薄型
化および高密度実装化が進むにつれて、小型リー
ドレスタイプのチツプ状回路素子を、プリント回
路基板のプリントパターン間に、直接半田挿着す
る回路モジユールの組立が急速に普及しつつあ
る。このような技術的動向に対処するため、セラ
ミツクフイルタにおいてもチツプ化することが望
まれている。

セラミツクフイルタのチツプ化にあたつては、
すでにチツプ化されている磁器コンデンサあるい
は抵抗の例に倣つて、例えば第１図Ａ，Ｂに示す
ように、チタン酸バリウム磁器またはチタン酸ジ
ルコン酸鉛（PbZr）Tio₃磁器等を用いて方形平
板状に形成した圧電磁器基板１の厚み方向の一面
上に、電極２，３を設け、該電極２，３の間に、
ギヤツプg₁，g₂をおいて中間電極４を設けると共
に、圧電磁器基板１の他面側に、電極２，３，４
に対して共通の電極５を設け、更に前記圧電磁器
基板１の相対する方向（以下Ｘ方向とする）にあ
る１組の側端部に、電極２，３にそれぞれ導通接
続する取出電極６，７を、またＸ方向と直交する
方向（以下Ｙ方向とする）に電極５に導通接続す
る取出電極８をそれぞれ被着形成した構造とする
ことが考えられる。

第２図は上記セラミツクフイルタの等価回路図
を示し、取出電極６，７，８の間に、３個の振動
子f₁，f₂，f₃をＴ型に接続した回路構成となつて
いる。振動子f₁〜f₃の個数は、電極２〜５の個数
を適宜選択することにより、目的に合うように、
任意に設定し得る。

前述の取出電極６，７は、当該セラミツクフイ
ルタをプリント回路基板等に実装する際、プリン
ト回路基板上の導体パターンに半田付けなどの手
段によつて固着される部分で、電極２，３の一端
の上から、Ag、Cu系等の導電性ペースト等を筆
塗りし、かつ、焼付けることにより形成される。

ところが、第３図に示すように、圧電磁器基板
１のＸ方向の端部においては、各面１ａ〜１ｅが
直角に交わり、直角の稜角P₁〜P₈が形成されて
いるため、導電性ベーストを筆塗りした場合に、
稜角P₁〜P₈の塗布厚みが薄くなる傾向にある。
この塗布厚みの不足を補うため、稜角P₁〜P₈の
部分に２〜３回繰返して導電性ペーストを筆塗り
することとなるが、このとき稜角P₁〜P₈の周囲
にも銀ペーストが塗布され、特に取出電極６，７
のあるＸ方向と直交するＹ方向の両端において、
稜角（P₁，P₅，P₇）、（P₂，P₅，P₈）、（P₃，P₆，
P₈）、（P₄，P₆，P₇）が立体的に交わつているた
め、第４図に示す如く、圧電磁器基板１のＹ方向
の両端側における導電性ペースト厚みが、他より
異常に厚くなり、幅W₁が大きくなる。

このため、当該チツプ状セラミツクフイルタを
自動装着機の筒形マガジンに順次重ねて収納しよ
うとした場合、稜角P₁〜P₈の周囲の塗布厚み誤
差が障害となつて、セラミツクフイルタを筒形マ
ガジンに円滑に挿填できなくなつたり、見かけ上
の重ね厚みが増大して自動装着機の挿填量が減少
し、、自動装着、組立の作業能率が悪くなるとい
う欠点があつた。また格子状案内板に必要数の箱
形マガジンを並べてプリント回路基板の所定位置
に、同時に、必要数のチツプ状セラミツクフイル
タを自動装着する際にも同様の欠点が生じてい
た。しかも重ねた場合の安定性が悪く、自動組立
の際にトラブルを生じ易い。

そこで本発明は、上述する従来の欠点を除去
し、自動装着機に対する挿填が容易で、挿填量を
多くすることができるチツプ状のセラミツクフイ
ルタを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るセラミ
ツクフイルタは、厚み方向の少なくとも１面に独
立する複数の電極を有して方形平板状に形成され
た圧電磁器基板の相対する１組の側端部に、前記
電極の少なくとも２つに対して個別に導通接続す
る取出電極を有するセラミツクフイルタにおい
て、前記圧電磁器基板の前記側端部の４隅部に欠
落部を有し、前記欠落部によつて狭幅とされた部
分に前記取出電極を形成したことを特徴とする。

圧電磁器基板の側端部の４隅部に欠落部を有
し、欠落部によつて狭幅とされた部分に取出電極
を形成すると、取出電極の形成される側端部のあ
るＸ方向に直交するＹ方向において、取出電極の
両端縁が圧電磁器基板の２面よりも内側に位置す
るようになる。このため、仮に取出電極の塗布厚
み誤差を生じたとしても、それが自動装着機のマ
ガジンに装填する際の障害となることがなくな
り、マガジンに対してスムーズに所定量だけ確実
に装填できるようになる。また、当該セラミツク
フイルタを、取出電極のあるＸ方向と直交するＹ
方向に並べて配列した場合、隣接するセラミツク
フイルタの取出電極は互いに非接触状態となるか
ら、Ｙ方向に並べた状態で特性の測定や電極のト
リミング作業を行なうことができる。

以下実施例たる添付図面を参照し、本発明の内
容を具体的に詳説する。

第５図Ａ，Ｂは本発明に係るチツプ状セラミツ
クフイルタの平面図および断面図である。図にお
いて、第１図Ａ，ｂと同一の参照符号は同一性あ
る構成部分を示している。この実施例では、方形
平板状に形成された圧電磁器基板１の側端部の４
隅部に、弧状の欠落部９，１０，１１および１２
を設け、欠落部９〜１２によつて狭幅とされた部
分に取出電極６，７をそれぞれ形成してある。

このような欠落部９〜１２を設けると、導電性
ペーストの筆塗りの際に塗布厚みが増大する傾向
にあつたＹ方向の両端部が切り落された状態にな
り、取出電極６，７の両端縁が、Ｙ方向の２面の
延長線L₁，L₂より内側に位置することとなるか
ら、仮に塗布厚み誤差が生じたとしても、それが
自動装着機のマガジンに挿填する際の障害となる
ことはない。したがつて本発明に係るチツプ状の
セラミツクフイルタは、自動装着機のマガジンに
対してスムーズに、所定量だけ確実に挿填し、自
動装着、組立の作業を能率良く行なうことができ
る。

また第６図に示すように、当該セラミツクフイ
ルタをＹ方向に並べて配列した場合、隣接するセ
ラミツクフイルタの取出電極６，７は互いに非接
触状態になるから、このように並べた状態で特性
の測定や電極２〜５のトリミング作業などを能率
良く行なうことができる。

なお、前記欠落部９〜１２は、斜状、角状等、
他の形状としてもよい。また電極２〜５の形状、
個数等も任意に設定することができる。

以上述べたように、本発明に係るセラミツクフ
イルタは、厚み方向の少なくとも１面に独立する
複数の電極を有して方形平板状に形成された圧電
磁器基板の相対する１組の側端部に、前記電極の
少なくとも２つに対して個別に導通接続する取出
電極を有するセラミツクフイルタにおいて、前記
圧電磁器基板の前記側端部の４隅部に欠落部を有
し、前記欠落部によつて狭幅とされた部分に前記
取出電極を形成したことを特徴とするから、次の
ような効果が得られる。

(a) 取出電極の形成される側端部のあるＸ方向と
直交するＹ方向において、取出電極の両端縁が
圧電磁器基板の２面よりも内側に位置するよう
になる。このため、取出電極の塗布厚み誤差を
生じたとしても、それが自動装着機のマガジン
に装填する際の障害となることがなく、マガジ
ンに対してスムーズに所定量だけ確実に装填し
得るセラミツクフイルタを提供できる。

(b) 当該セラミツクフイルタを、Ｙ方向に並べて
配列した場合、隣接するセラミツクフイルタの
取出電極は互いに非接触状態となるから、Ｙ方
向に並べた状態で特性の測定や電極のトリミン
グ作業を行なうことの可能な調整作業の容易な
セラミツクフイルタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは従来のチツプ状セラミツクフイルタ
の平面図、第１図Ｂは第１図ＡのC₁−C₁線上に
おける断面図、第２図は同じくその等価回路図、
第３図及び第４図は同じくその欠点を説明する
図、第５図Ａは本発明に係るチツプ状セラミツク
フイルタの平面図、第５図Ｂは第５図ＡのC₂−
C₂線上における断面図、第６図は同じくその効
果を説明する図である。 １……圧電磁器基板、２〜５……電極、６〜８
……取出電極、９〜１２……欠落部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 厚み方向の少なくとも１面に独立する複数の
   電極を有して方形平板状に形成された圧電磁器基
   板の相対する１組の側端部に、前記電極の少なく
   とも２つに対して個別に導通接続する取出電極を
   有するセラミツクフイルタにおいて、前記圧電磁
   器基板の前記側端部の４隅部に欠落部を有し、前
   記欠落部によつて狭幅とされた部分に前記取出電
   極を形成したことを特徴とするセラミツクフイル
   タ。