JPS6351328B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、リベツト型複合電気接点の製造方法
に係り、特に帯状台材に帯状接点材の層を設けた
帯状複合接点材から中空のリベツト複合電気接点
を作る方法に関する。

電気接点を端子板に取付ける方法の１つとし
て、従来断面円形の貫金属素線をヘツダー加工に
より第１図ａに示す如くリベツト形電気接点１と
なし、このリベツド型電気接点１の脚を仝図ｂに
示す如く端子板２に穿設した接点取付穴３に挿通
し、その脚の下部を端子板２の裏面の接点取付穴
３の周縁部にかしめる方法があり、またこの方法
に於いて前記リベツト型電気接点１の貴金属材料
を節減して価格の低減を図る為に、第２図に示す
如く頭部上層部にのみ貴金属材料を配したリベツ
ト型複合電気接点４を用いる場合がある。

ところで、第１図ａの如きソリツドのリベツト
型電気接点１の場合には、前記方法を自動化でき
るので、貴金属素線と帯状の端子板を供給するこ
とにより、第１図ｂの如き電気接触子５を１つの
金型で作り出すことが容易であるが、第２図の如
きリベツト型複合電気接点４の場合は、該複合電
気接点４の製造に於いて接点材と台材との接合工
程が入るので、自動的に電気接触子まで作り上げ
るには装置が複雑になり、実用化されていないの
が現状である。この為、リベツト型複合電気接点
４を備えた電気接触子を作る場合には接点かしめ
を別途行なわなければならないので手間がかか
り、コストの低減を図ることができなかつた。ま
たリベツト型複合電気接点は、接点材と台材を接
合する場合、接点個々別々に接合するので、接合
強度のばらつきが大きくなり易く、均一な品質を
確保することが困難であつた。

本発明はかかる諸事情に鑑みてなされたもので
あり、接点材と台材との接合強度のばらつきが極
めて小さく安定していて、品質も均一で、その上
接点材、台材とも極めて薄くて材料の使用量が少
く、しかも電気接触子を作る場合連続加工による
自動化が可能で、コストの低減を図ることのでき
るリベツト型複合電気接点の製造方法を提供せん
とするものである。

本発明のリベツト型複合電気接点の製造方法
は、帯状台材の上面中央部長手方向に帯状接点材
の層を設けて帯状複合接点材を作り、次にこの帯
状複合接点材の中央部を複数回の絞り加工によつ
て中空筒状体になし、引き続きその上部を複数回
圧縮して頭部オーバル状の中空リベツト型に成形
することを特徴とするものである。

以下本発明によるリベツト型複合電気接点の製
造方法の一実施例を図によつて説明すると、第３
図ａに示す如く幅12mm、厚さ0.5mmの卑金属例え
ばCuより成る帯状台材６の中央部長手方向に、
幅3.2mm、深さ0.2mmの帯状溝７を設けてこの帯状
溝７にAgより成る帯状接点材８をインレイ嵌合
により接合して帯状複合接点材９を作り、次にこ
の帯状複合接点材９の中央部を第３図ｂ乃至第３
図ｆに示す如く複数回本例では５回にわたつて順
次絞り加工して中空筒状体１０となし、引き続き
その中空筒状体１０の上部を第３図ｇ乃至ｉに示
す如く複数回、本例では３回にわたつて順次圧縮
して直径3.2mm、高さ1.25mmのオーバル状のリベ
ツト頭部１１を有し、直径1.3mm、高さ2.5mmのリ
ベツト脚部１２を有する中空リベツト型の複合電
気接点１３を成形した。このの複合電気接点１３
のリベツト脚部１２の内径は0.3mmであつた。

かようにして製造された中空リベツト型の複合
電気接点１３は、帯状台材６の長手方向の断面で
は接点材がリベツト頭部１１及びリベツト脚部１
２の外表面に有しているが、帯状台材６の幅方向
の断面では第４図に示す如く接点材がリベツト頭
部１１の上面のみに有している。そして接点材の
厚さは0.2mmで、当初帯状台材６の上面中央部長
手方向にインレイ嵌合された帯状接点材８の厚さ
0.2mmに略等しく成形されている。

然してこの中空リベツト型の複合電気接点１３
は、第５図に示す如く端子板２の接点取付穴３
に、そのリベツト脚部１２を挿通し、接点取付穴
３より突出したリベツト脚部１２の下端部を接点
取付穴３の周縁にかしめて固定し、電気接触子
５′を作る。

尚、上記本発明の中空リベツト型複合電気接点
の製造方法の実施例では、帯状台材６の上面中央
長手方向に帯状接点材８の層を設けて帯状複合接
点材９を作るのに、帯状台材６に帯状溝７を設け
てこれに帯状接点材８をインレイ嵌合により接合
しているが、これに限るものではなく、第６図に
示す如く帯状台板６の上面中央長手方向に、直接
帯状接点材８を接合しても良く、また第７図に示
す如く帯状台材６の上面中央長手方向に帯状に接
点めつき８′を施しても良いものである。

以上詳記した通り本発明のリベツト型複合電気
接点の製造方法では、帯状台材の上面中央部長手
方向に帯状接点材の層を設けて帯状複合接点材を
形成するので、従来のリベツト型複合電気接点の
製造方法の場合のように台材個々に接点材を接合
する必要がない。従つて台材と接点材との接合強
度のばらつきが極めて小さくなつて安定する。ま
た帯状台材に帯状接点材の層を設けた帯状複合接
点材を複数回の絞り加工によつて中空円筒体を作
り、引き続き複数回の中空円筒体の上部の圧縮に
よつて中空リベツト型の複合電気接点を作るの
で、従来のリベツト型複合電気接点の製造方法に
較べ品質が均一で、しかも接点材、台材ともに極
めて薄くて材料の使用量が少く、特に高価な貴金
属の接点材を必要最小限に少なくできるので、材
料の無駄がなく、省資源に寄与できる。さらに本
発明のリベツト型複合電気接点の製造方法は、帯
状台材の送給と帯状接点材の送給又は接点めつき
の施工を同時に行なうことにより帯状複合接点材
が得られ、引き続き絞り成形機による中空円筒体
の成形と圧縮成形機によるリベツト頭部の成形と
により中空リベツト型の複合電気接点を得ること
ができるので、この一連の工程に端子板の送りを
併合し且つ中空リベツト型の複合電気接点の取付
け工程を付加すれば、電気接触子の連続加工によ
るる自動化が可能で、コストの低減を図ることが
できる。

また本発明の製造方法によつて得られた中空リ
ベツト型複合電気接点を用いた電気接触子の接点
は、使用中放熱作用によつて接点の温度が上ら
ず、接点性能が低下することがない。また弾性作
用によつてチヤタリング現象を吸収緩和できるの
で、接点開閉時の性能が一層向上する。さらにリ
ベツト頭部下面及びリベツト脚部外周面に接点材
が有るので、台材が酸化せず、端子材の接点取付
穴に挿通してかしめた後、端子材と台材との接触
が安定して、導通不良が生じたり、リベツト型複
合電気接点が緩んだりすることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図ａはリベツト型電気接点の斜視図、仝図
ｂはそのリベツト型電気接点を取付けた電気接触
子の断面図、第２図はリベツト型複合電気接点の
斜視図、第３図ａ乃至ｉは本発明によるリベツト
型複合電気接点の製造方法の一実施例の工程を示
す図、第４図は本発明の製造方法によつて得られ
た中空リベツト型複合電気接点の帯状台材の幅方
向における断面図、第５図は本発明の製造方法に
よつて得られた中空リベツト型複合電気接点を取
付けた電気接触子の断面図、第６図及び第７図は
夫々本発明のリベツト型複合電気接点の製造方法
に於いて帯状複合接点材を作る他の例を示す斜視
図である。 ６……帯状台材、７……帯状溝、８……帯状接
点材、８′……接点めつき、９……帯状複合接点
材、１０……中空筒状体、１１……リベツト頭
部、１２……リベツト脚部、１３……中空リベツ
ト型の複合電気接点。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 帯状台材の上面中央部長手方向に帯状接点材
   の層を設けて帯状複合接点材を形成し、次にこの
   帯状複合接点材の中央部を複数回の絞り加工によ
   つて中空筒状体となし、引き続きその上部を複数
   回圧縮して頭部オーバル状の中空リベツト型に成
   形することを特徴とするリベツト型複合電気接点
   の製造方法。