JPS635139Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS635139Y2 JPS635139Y2 JP4752981U JP4752981U JPS635139Y2 JP S635139 Y2 JPS635139 Y2 JP S635139Y2 JP 4752981 U JP4752981 U JP 4752981U JP 4752981 U JP4752981 U JP 4752981U JP S635139 Y2 JPS635139 Y2 JP S635139Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed contact
- contact holding
- cord
- peripheral wall
- holding board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 51
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プランジヤースイツチ、特に小型の
プランジヤースイツチの改良に関する。
プランジヤースイツチの改良に関する。
自動車のトランスミツシヨンにはシフトレバー
の位置を検出するためにプランジヤースイツチが
用いられている。このプランジヤースイツチは、
シフトレバーによつて駆動される伝達部材の動作
をスイツチ内に組み込まれているプランジヤーに
伝え、該プランジヤーの動作により検知回路を閉
成するようにしたものである。
の位置を検出するためにプランジヤースイツチが
用いられている。このプランジヤースイツチは、
シフトレバーによつて駆動される伝達部材の動作
をスイツチ内に組み込まれているプランジヤーに
伝え、該プランジヤーの動作により検知回路を閉
成するようにしたものである。
ところで、プランジヤースイツチは、大略筒状
の金属ボデー内に防塵用ダイヤフラムを介在せし
めてボデー内を一方の開口側と他方の開口側に区
分し、一方の開口側にプランジヤーを含む駆動部
材を収納する一方、他方の開口側に固定接点保持
基板と、該基板に対して上記駆動部によつて駆動
される可動接点部材を収納し、上記ダイヤフラム
の周縁部を上記ボデーの内壁に形成した肩部と上
記固定接点保持基板の周壁の下周縁とで挾んだ状
態で、上記ボデーの上周縁を上記固定接点保持基
板の周壁の上周縁に対して内側に折り曲げてかし
め付け、上記固定接点保持基板にコード配線を行
つた後に、油や泥の侵入を防止するために上記固
定接点保持基板の周壁内にカバー用樹脂を充填す
るようになつている。
の金属ボデー内に防塵用ダイヤフラムを介在せし
めてボデー内を一方の開口側と他方の開口側に区
分し、一方の開口側にプランジヤーを含む駆動部
材を収納する一方、他方の開口側に固定接点保持
基板と、該基板に対して上記駆動部によつて駆動
される可動接点部材を収納し、上記ダイヤフラム
の周縁部を上記ボデーの内壁に形成した肩部と上
記固定接点保持基板の周壁の下周縁とで挾んだ状
態で、上記ボデーの上周縁を上記固定接点保持基
板の周壁の上周縁に対して内側に折り曲げてかし
め付け、上記固定接点保持基板にコード配線を行
つた後に、油や泥の侵入を防止するために上記固
定接点保持基板の周壁内にカバー用樹脂を充填す
るようになつている。
ところで、また上記ダイヤフラムの周縁部の挾
持圧は、シール性能の安定性や信頼性の観点から
適切な圧力に設定する必要がある。この挾持圧を
適切な圧力に設定するため、大型のプランジヤー
スイツチにおいては、金属ボデーの内周面に形成
した位置決め用肩部に、固定接点保持基板の周壁
の外周面に形成した位置決め用肩部を係合させる
構造としている。この係合構造があるため、固定
接点保持基板のボデーに対する相対的位置関係が
規定されるので、たとえ、金属ボデーの上周縁の
かしめ圧にバラ付きがあつても、ダイヤフラムの
周縁部の挾持圧は一定に保持される。
持圧は、シール性能の安定性や信頼性の観点から
適切な圧力に設定する必要がある。この挾持圧を
適切な圧力に設定するため、大型のプランジヤー
スイツチにおいては、金属ボデーの内周面に形成
した位置決め用肩部に、固定接点保持基板の周壁
の外周面に形成した位置決め用肩部を係合させる
構造としている。この係合構造があるため、固定
接点保持基板のボデーに対する相対的位置関係が
規定されるので、たとえ、金属ボデーの上周縁の
かしめ圧にバラ付きがあつても、ダイヤフラムの
周縁部の挾持圧は一定に保持される。
ところが、小型のプランジヤースイツチにおい
ては、上記の如く、ボデー内部において、該ボデ
ーと固定接点保持基板を位置決めするため、両者
を係合させるこの構造は、スペース上の制約で採
用しがたい。
ては、上記の如く、ボデー内部において、該ボデ
ーと固定接点保持基板を位置決めするため、両者
を係合させるこの構造は、スペース上の制約で採
用しがたい。
したがつて、従来、小型のプランジヤースイツ
チに関しては、大型のプランジヤースイツチに採
用される上記ボデーに対する固定接点保持基板の
係合構造は採用されていない。したがつて、小型
プランジヤースイツチにおいては、ボデーの内周
面に形成したダイヤフラム支持用の肩部と固定接
点保持基板の周壁の下周縁とでダイヤフラムの周
縁部を挾むだけの簡単な構造になつているため、
ボデーの上周縁を固定接点保持基板の周壁の上周
縁に対してかしめ付けたとき、そのかしめ力は直
にダイヤフラムの周縁部に加えられる。したがつ
て、上記かしめ力にバラ付きがあると、ダイヤフ
ラムの周縁部の挾持力が一定せず、シール性能の
点で非常に問題があつた。
チに関しては、大型のプランジヤースイツチに採
用される上記ボデーに対する固定接点保持基板の
係合構造は採用されていない。したがつて、小型
プランジヤースイツチにおいては、ボデーの内周
面に形成したダイヤフラム支持用の肩部と固定接
点保持基板の周壁の下周縁とでダイヤフラムの周
縁部を挾むだけの簡単な構造になつているため、
ボデーの上周縁を固定接点保持基板の周壁の上周
縁に対してかしめ付けたとき、そのかしめ力は直
にダイヤフラムの周縁部に加えられる。したがつ
て、上記かしめ力にバラ付きがあると、ダイヤフ
ラムの周縁部の挾持力が一定せず、シール性能の
点で非常に問題があつた。
上記の事柄は、プランジヤー側よりボデー内に
入る塵、油、泥等の侵入を防止することを目的と
するダイヤフラムに関するが、これと同様に、固
定接点保持基板からの塵、油、泥等の侵入を防止
するためカバー用樹脂に関しても従来問題があつ
た。
入る塵、油、泥等の侵入を防止することを目的と
するダイヤフラムに関するが、これと同様に、固
定接点保持基板からの塵、油、泥等の侵入を防止
するためカバー用樹脂に関しても従来問題があつ
た。
従来の小型プランジヤースイツチにおいては、
コードを外部よりスイツチの軸心方向に沿つて固
定接点保持基板上に導き該基板のターミナルリベ
ツトに接続し、その後に、カバー用樹脂を固定接
点保持基板の周壁内に充填している。
コードを外部よりスイツチの軸心方向に沿つて固
定接点保持基板上に導き該基板のターミナルリベ
ツトに接続し、その後に、カバー用樹脂を固定接
点保持基板の周壁内に充填している。
ところが上記構成においては、スイツチの取付
作業中にコードが強く引つ張られることがあるた
め、コードとカバー用樹脂の間に隙間が発生した
り、あるいは、カバー用樹脂が剥離したりする問
題があつた。また、一般に、トランスミツシヨン
内においては、コードの取り回し上、コードはス
イツチの側方からつまりスイツチの軸心方向に対
する直交方向から導入して固定接点保持基板の固
定接点に接続するのが好ましいのでこの観点から
も問題があつた。
作業中にコードが強く引つ張られることがあるた
め、コードとカバー用樹脂の間に隙間が発生した
り、あるいは、カバー用樹脂が剥離したりする問
題があつた。また、一般に、トランスミツシヨン
内においては、コードの取り回し上、コードはス
イツチの側方からつまりスイツチの軸心方向に対
する直交方向から導入して固定接点保持基板の固
定接点に接続するのが好ましいのでこの観点から
も問題があつた。
本考案は、上記従来事情に鑑みてなしたもの
で、上記ダイヤフラム並びに上記カバー用樹脂
夫々のシール性能の安定性や信頼性を向上させる
とともにコードをスイツチの側方からスイツチ内
に導入できる構造のプランジヤスイツチを提供す
ることを目的としている。
で、上記ダイヤフラム並びに上記カバー用樹脂
夫々のシール性能の安定性や信頼性を向上させる
とともにコードをスイツチの側方からスイツチ内
に導入できる構造のプランジヤスイツチを提供す
ることを目的としている。
本考案に係るプランジヤースイツチは、上記金
属ボデーの固定接点保持基板収納側の周壁の一部
を字状に切り欠く一方、上記固定接点保持基板
の周壁に上記ボデーの周壁の字状切欠の底部に
係合する係合部を形成し、さらに、上記固定接点
保持基板の周壁に、上記ボデーの周壁の字状切
欠に対応する部分において、コード導入用穴を形
成し、コードを外部より上記コード導入用穴を通
して固定接点保持基板の周壁内に導入するととも
に、コードの外周に密嵌したグロメツトを上記コ
ード導入用穴に密に嵌め込んで該穴を閉塞したこ
とを特徴としている。
属ボデーの固定接点保持基板収納側の周壁の一部
を字状に切り欠く一方、上記固定接点保持基板
の周壁に上記ボデーの周壁の字状切欠の底部に
係合する係合部を形成し、さらに、上記固定接点
保持基板の周壁に、上記ボデーの周壁の字状切
欠に対応する部分において、コード導入用穴を形
成し、コードを外部より上記コード導入用穴を通
して固定接点保持基板の周壁内に導入するととも
に、コードの外周に密嵌したグロメツトを上記コ
ード導入用穴に密に嵌め込んで該穴を閉塞したこ
とを特徴としている。
以下に、図示の実施例について本考案を具体的
に説明する。
に説明する。
図示の実施例は、自動車のトランスミツシヨン
に適用されるシフトレバー位置検出用のプランジ
ヤースイツチである。
に適用されるシフトレバー位置検出用のプランジ
ヤースイツチである。
図に示すように、このプランジヤースイツチ
は、大略筒状の金属ボデー1内にデイスク状の防
塵用ダイヤフラム2を介在せしめてボデー内を上
方の開口側と下方の開口側に区分し、下方の開口
側にプランジヤー7を含む駆動部材を収納する一
方、上方の開口側に固定接点保持基板3と、該基
板3に対して上記駆動部によつて駆動される可動
接点部材4を収納し、上記ダイヤフラム2の周縁
部2aを上記ボデー1の内周面に形成した肩部1
aと上記固定接点保持基板3の周壁3aの下周縁
3bとで挾んだ状態で、上記ボデー1の上周縁1
dを上記固定接点保持基板3の周壁3aの上周縁
3cに対して内側に折り曲げてかしめ付け、上記
固定接点保持基板3にコード5の配線を行つた後
に上記固定接点保持基板3の周壁内にカバー用樹
脂6、例えばポリウレタンゴムを充填した大略構
造としている。
は、大略筒状の金属ボデー1内にデイスク状の防
塵用ダイヤフラム2を介在せしめてボデー内を上
方の開口側と下方の開口側に区分し、下方の開口
側にプランジヤー7を含む駆動部材を収納する一
方、上方の開口側に固定接点保持基板3と、該基
板3に対して上記駆動部によつて駆動される可動
接点部材4を収納し、上記ダイヤフラム2の周縁
部2aを上記ボデー1の内周面に形成した肩部1
aと上記固定接点保持基板3の周壁3aの下周縁
3bとで挾んだ状態で、上記ボデー1の上周縁1
dを上記固定接点保持基板3の周壁3aの上周縁
3cに対して内側に折り曲げてかしめ付け、上記
固定接点保持基板3にコード5の配線を行つた後
に上記固定接点保持基板3の周壁内にカバー用樹
脂6、例えばポリウレタンゴムを充填した大略構
造としている。
上記駆動部材は、トランスミツシヨン内のシフ
トレバーに連動する部材によつて駆動されボデー
1内を摺動する上記プランジヤー7と、該プラン
ジヤー7の摺動に伴つて、コイルスプリング8を
介して、連動するとともに上記ダイヤフラムを介
して可動部材4を駆動するキヤツプ9等で構成さ
れている。
トレバーに連動する部材によつて駆動されボデー
1内を摺動する上記プランジヤー7と、該プラン
ジヤー7の摺動に伴つて、コイルスプリング8を
介して、連動するとともに上記ダイヤフラムを介
して可動部材4を駆動するキヤツプ9等で構成さ
れている。
上記固定接点保持基板3は、上記周壁3aの間
に底壁3dを有し、該底壁3dに1対のターミナ
ルリベツト10a,10bを上下方向に貫通・固
定している。この各ターミナルリベツト10a,
10bの下端は、可動接点部材4の各可動接点4
aに対向している。
に底壁3dを有し、該底壁3dに1対のターミナ
ルリベツト10a,10bを上下方向に貫通・固
定している。この各ターミナルリベツト10a,
10bの下端は、可動接点部材4の各可動接点4
aに対向している。
上記可動接点部材4は、回り止め用の突起4b
を有していて、この突起4bは固定接点保持基板
3の底壁3dに形成した穴3eに、軸心o方向移
動可かつ回転不可に挿入されている。また、この
可動接点部材4は、その凹部4cと固定接点保持
基板3の穴3f間に介装したコイルスプリング1
1により、固定接点保持基板3に対して図中下方
向に常時付勢されている。第2図右半断面に示す
如く、プランジヤー7がボデー1内に押し込まれ
たときは、上記可動接点部材4はキヤツプ9によ
りダイヤフラム2を介して押し上げられ、その各
可動接点4aが各ターミナルリベツト10a,1
0bに圧接し、両ターミナルリベツト10a,1
0bを電気的に接続する。
を有していて、この突起4bは固定接点保持基板
3の底壁3dに形成した穴3eに、軸心o方向移
動可かつ回転不可に挿入されている。また、この
可動接点部材4は、その凹部4cと固定接点保持
基板3の穴3f間に介装したコイルスプリング1
1により、固定接点保持基板3に対して図中下方
向に常時付勢されている。第2図右半断面に示す
如く、プランジヤー7がボデー1内に押し込まれ
たときは、上記可動接点部材4はキヤツプ9によ
りダイヤフラム2を介して押し上げられ、その各
可動接点4aが各ターミナルリベツト10a,1
0bに圧接し、両ターミナルリベツト10a,1
0bを電気的に接続する。
ところで、上記金属ボデー1の上方の周壁1e
は、相対する2個所において字状の切欠1bを
有している。
は、相対する2個所において字状の切欠1bを
有している。
一方、固定接点保持基板3は、第4,5図によ
く示すように、その周壁3aの相対する位置に、
上記ボデー1の各字状切欠1bに対応する係合
突出部3hを突設してその下部に肩部3gを形成
している。
く示すように、その周壁3aの相対する位置に、
上記ボデー1の各字状切欠1bに対応する係合
突出部3hを突設してその下部に肩部3gを形成
している。
しかして、上記固定接点保持基板3は、ボデー
1内に組み付けられたとき、その各肩部3gがボ
デー1の各字状切欠1bの底部1cに当接す
る。したがつて、これにより、固定接点保持基板
3のボデー1に対する位置決めがなされ、その周
壁3aの下周縁3bのダイヤフラム2の周縁部2
aに対する押圧量が規制される。
1内に組み付けられたとき、その各肩部3gがボ
デー1の各字状切欠1bの底部1cに当接す
る。したがつて、これにより、固定接点保持基板
3のボデー1に対する位置決めがなされ、その周
壁3aの下周縁3bのダイヤフラム2の周縁部2
aに対する押圧量が規制される。
固定接点保持基板3の周壁3aには、さらに、
1つの貫通穴3iを形成している。この穴3iは
コード5の導入用穴であつて、1つの突出部3h
を有する部分の上部に形成している。しかして、
コード5は、外部からこのコード導入用穴3iを
通して内部に導入され、第1図によく示されるよ
うに該コード5内の各リード線5a,5bは、上
記各ターミナルリベツト10a,10bに接続し
た各リード端子13に接続される。尚、コード5
の外周にはグロメツト12が密嵌しており、コー
ドのスイツチに対する取付時に、コード5を上記
コード導入用穴3iに導入するとともに、このグ
ロメツト12を該穴3iに密に嵌め込んでこの穴
3iを完全に閉塞している。
1つの貫通穴3iを形成している。この穴3iは
コード5の導入用穴であつて、1つの突出部3h
を有する部分の上部に形成している。しかして、
コード5は、外部からこのコード導入用穴3iを
通して内部に導入され、第1図によく示されるよ
うに該コード5内の各リード線5a,5bは、上
記各ターミナルリベツト10a,10bに接続し
た各リード端子13に接続される。尚、コード5
の外周にはグロメツト12が密嵌しており、コー
ドのスイツチに対する取付時に、コード5を上記
コード導入用穴3iに導入するとともに、このグ
ロメツト12を該穴3iに密に嵌め込んでこの穴
3iを完全に閉塞している。
上記カバー用樹脂6は、コード6の取り付けが
終つた後に固定接点保持基板3の周壁3a内に充
填されるが、このとき、コード導入用穴3iはグ
ロメツト12で完全に閉塞されているので、この
穴3iから外部にもれ出すといつたことはない。
終つた後に固定接点保持基板3の周壁3a内に充
填されるが、このとき、コード導入用穴3iはグ
ロメツト12で完全に閉塞されているので、この
穴3iから外部にもれ出すといつたことはない。
以上詳述したように、本考案に係るプランジヤ
ースイツチは、固定接点保持基板のボデーに対す
る位置決めを行うために、ボデーの内周壁に位置
決め用肩部を形成するという従来構造ではなく、
ボデーの周壁自体を一部字状に切り欠いて、こ
の字状切欠の底部を係合手段として用い、この
字状切欠の底部に固定接点保持基板の一部に形
成した係合部を係合させる構成としているので、
スペース上余裕の少ない小型のプランジヤスイツ
チに好適に適用できる。したがつて、小型プラン
ジヤースイツチにおいてもシール部材としてのダ
イヤフラムの周縁部の挾持力をコントロールで
き、該ダイヤフラムに良好なシール性能を保証で
きる。
ースイツチは、固定接点保持基板のボデーに対す
る位置決めを行うために、ボデーの内周壁に位置
決め用肩部を形成するという従来構造ではなく、
ボデーの周壁自体を一部字状に切り欠いて、こ
の字状切欠の底部を係合手段として用い、この
字状切欠の底部に固定接点保持基板の一部に形
成した係合部を係合させる構成としているので、
スペース上余裕の少ない小型のプランジヤスイツ
チに好適に適用できる。したがつて、小型プラン
ジヤースイツチにおいてもシール部材としてのダ
イヤフラムの周縁部の挾持力をコントロールで
き、該ダイヤフラムに良好なシール性能を保証で
きる。
さらに本考案に係るプランジヤースイツチは、
固定接点保持基板の周壁にコード導入用穴を形成
して、コードをこの穴を通してスイツチ内部に導
入するように構成しているので、コードをスイツ
チの外部側方から内部に導入することができ、ま
た、コード導入用穴にはコードの外周に密嵌した
グロメツトを密に嵌め込んでいるため、カバー用
樹脂を固定接点保持基板の周壁内に充填する際に
該樹脂が外部にもれるといつたことも防止され、
作業性が非常によい。さらに、コードをボデーの
コード導入用穴に通しているため、スイツチの装
着時に、コードの取り回しが乱暴になされても、
この導入用穴によつてコードが確実に固定される
ため、従来見られた如き樹脂とコード間の隙間の
発生や樹脂の剥離といつた問題も生じない利点が
ある。
固定接点保持基板の周壁にコード導入用穴を形成
して、コードをこの穴を通してスイツチ内部に導
入するように構成しているので、コードをスイツ
チの外部側方から内部に導入することができ、ま
た、コード導入用穴にはコードの外周に密嵌した
グロメツトを密に嵌め込んでいるため、カバー用
樹脂を固定接点保持基板の周壁内に充填する際に
該樹脂が外部にもれるといつたことも防止され、
作業性が非常によい。さらに、コードをボデーの
コード導入用穴に通しているため、スイツチの装
着時に、コードの取り回しが乱暴になされても、
この導入用穴によつてコードが確実に固定される
ため、従来見られた如き樹脂とコード間の隙間の
発生や樹脂の剥離といつた問題も生じない利点が
ある。
図面は本考案の実施例を示し、第1図はスイツ
チの平面図、第2図は第1図の−線屈曲断面
図で左半断面はスイツチオフ状態を又右半断面は
スイツチオン状態を示し、第3図は第1図の左側
面図、第4図は固定接点保持基板の平面図、第5
図は第4図の−線断面図である。 1……ボデー、1a……肩部、1b……字状
切欠、1c……底部、2……ダイヤフラム、2a
……周縁部、3……固定接点保持基板、3a……
周壁、3b……下周縁、3c……上周縁、3h…
…係合突出部、3i……肩部、4……可動接点部
材、5……コード、6……カバー用樹脂、7……
プランジヤ、12……グロメツト。
チの平面図、第2図は第1図の−線屈曲断面
図で左半断面はスイツチオフ状態を又右半断面は
スイツチオン状態を示し、第3図は第1図の左側
面図、第4図は固定接点保持基板の平面図、第5
図は第4図の−線断面図である。 1……ボデー、1a……肩部、1b……字状
切欠、1c……底部、2……ダイヤフラム、2a
……周縁部、3……固定接点保持基板、3a……
周壁、3b……下周縁、3c……上周縁、3h…
…係合突出部、3i……肩部、4……可動接点部
材、5……コード、6……カバー用樹脂、7……
プランジヤ、12……グロメツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 大略筒状の金属ボデー内に防塵用ダイヤフラム
を介在せしめてボデー内を一方の開口側と他方の
開口側に区分し、一方の開口側にプランジヤーを
含む駆動部材を収納する一方、他方の開口側に固
定接点保持基板と、該基板に対して上記駆動部に
よつて駆動される可動接点部材を収納し、上記ダ
イヤフラムの周縁部を上記ボデーの内周面に形成
した肩部と上記固定接点保持基板の周壁の下周縁
とで挾んだ状態で、上記ボデーの上周縁を上記固
定接点保持基板の周壁の上周縁に対して内側に折
り曲げてかしめ付け、上記固定接点保持基板にコ
ード配線を行つた後に、上記固定接点保持基板の
周壁内にカバー用樹脂を充填するようにしたプラ
ンジヤースイツチにおいて、 上記金属ボデーの固定接点保持基板収納側の周
壁の一部を字状に切り欠く一方、上記固定接点
保持基板の周壁に上記ボデーの周壁の字状切欠
の底部に係合する係合部を形成し、さらに、上記
固定接点保持基板の周壁に、上記ボデーの周壁の
字状切欠に対応する部分において、コード導入
用穴を形成し、コードを外部より上記コード導入
用穴を通して固定接点保持基板の周壁内に導入す
るとともに、コードの外周に密嵌したグロメツト
を上記コード導入用穴に密に嵌め込んで該穴を閉
塞したことを特徴とするプランジヤースイツチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4752981U JPS635139Y2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4752981U JPS635139Y2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57161723U JPS57161723U (ja) | 1982-10-12 |
| JPS635139Y2 true JPS635139Y2 (ja) | 1988-02-12 |
Family
ID=29844331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4752981U Expired JPS635139Y2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635139Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-31 JP JP4752981U patent/JPS635139Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57161723U (ja) | 1982-10-12 |
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