JPS6351429A - ポリカ−ボネ−ト樹脂の製法 - Google Patents
ポリカ−ボネ−ト樹脂の製法Info
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- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野ン
本発明は1吋熱注に優れたポリカーボネート樹脂の製法
に関するものである。特に光学材料を得るのに有用な製
法である。
に関するものである。特に光学材料を得るのに有用な製
法である。
(従来技術とその問題点)
ポリカーボネートをある種の分子量調節剤及び末端停止
剤を用いて末端封止することは、周知のことである。末
端封止していないポリカーボネートは遊離フェノール性
末端基がとのカーボネートポリマーの安定性に有害な反
応部位となるために、熱に対してあま9安定ではない。
剤を用いて末端封止することは、周知のことである。末
端封止していないポリカーボネートは遊離フェノール性
末端基がとのカーボネートポリマーの安定性に有害な反
応部位となるために、熱に対してあま9安定ではない。
更に芳香族ポリカーボネート製造時に末端封止の条件が
欠如すると得られるポリマーの分子量はしばしば非常に
大きくなシこのようなポリマーは粘度が高くなりすぎて
適当な温度で成形できなくなる。
欠如すると得られるポリマーの分子量はしばしば非常に
大きくなシこのようなポリマーは粘度が高くなりすぎて
適当な温度で成形できなくなる。
芳香族ポリカーボネートの製造に使用される標準的な連
鎖停止剤はエステル交換法においては、安息香酸フェニ
ルエステ/l’ カ、b ル(特告46−41621号
)またホスゲン法においては、フェノール系のものでフ
ェノールや、te工゛t−プチルフェノールパラクミル
フエノールなどが知られている(特゛公開51−209
93号、特開60−203632号)これらの末端停止
剤を用いることにより分子量を適切に調節することがで
き、また物性面からは色相、熱安定性の良好なポリマー
を得ることができる。
鎖停止剤はエステル交換法においては、安息香酸フェニ
ルエステ/l’ カ、b ル(特告46−41621号
)またホスゲン法においては、フェノール系のものでフ
ェノールや、te工゛t−プチルフェノールパラクミル
フエノールなどが知られている(特゛公開51−209
93号、特開60−203632号)これらの末端停止
剤を用いることにより分子量を適切に調節することがで
き、また物性面からは色相、熱安定性の良好なポリマー
を得ることができる。
しかし、1978年10月19日に公開された西独特許
出願公開第2716304号には、通常のフェノール連
鎖停止剤と共に比較的長S < C,〜C,,)のカル
ボン酸又は酸ハロゲン化物を連鎖停止剤として使用する
ことが開示されている。この場合、溶融粘度が下がシそ
のために樹脂の加工は容易になるが、同時にポリマーの
l耐熱性はかなり低下すると共に高温でのエージングに
際して樹脂がぜい化する。
出願公開第2716304号には、通常のフェノール連
鎖停止剤と共に比較的長S < C,〜C,,)のカル
ボン酸又は酸ハロゲン化物を連鎖停止剤として使用する
ことが開示されている。この場合、溶融粘度が下がシそ
のために樹脂の加工は容易になるが、同時にポリマーの
l耐熱性はかなり低下すると共に高温でのエージングに
際して樹脂がぜい化する。
このように末端停止剤がポリカーボネートの特性に与え
る効果については一般に完全に理解されておらず、この
分野では、特定の化合物又は化合物群がポリカーボネー
トの末端停止剤として有効に作用するかどうか決定する
際経験的アプローチが一般的常道である。
る効果については一般に完全に理解されておらず、この
分野では、特定の化合物又は化合物群がポリカーボネー
トの末端停止剤として有効に作用するかどうか決定する
際経験的アプローチが一般的常道である。
更に特定の化合物が末端停止剤として機能を果たすのみ
ならず末端基としてカーボネートポリマー鎖中に組み込
まれたとき、ポリカーボネートの実際上有利な特性及び
特徴に悪い影響を与えることがあってはならないため一
層複雑である。即ちある種の化合物が末端停止剤として
有効であっても、その化合物がポリカーボネートの好ま
しい有用な特性のいくつかに不利な影響を与えるならば
実用にはならないのである。
ならず末端基としてカーボネートポリマー鎖中に組み込
まれたとき、ポリカーボネートの実際上有利な特性及び
特徴に悪い影響を与えることがあってはならないため一
層複雑である。即ちある種の化合物が末端停止剤として
有効であっても、その化合物がポリカーボネートの好ま
しい有用な特性のいくつかに不利な影響を与えるならば
実用にはならないのである。
従って、分子量が調節されかつポリカーボネートの他の
有利な特性を全て実質的に保ちつつ、同時に成形性をそ
こなうことなく坩熱資供鵬円七( 性の改良および向上された末端 されている。
有利な特性を全て実質的に保ちつつ、同時に成形性をそ
こなうことなく坩熱資供鵬円七( 性の改良および向上された末端 されている。
(問題点の解決手段)
以上のような条件を滴たす末端停止剤として鋭意検討を
行なった結果一般式(1)で示される有機化合物が1坩
熱性の点で非常に効果的であることを見い出し本発明を
完成するに至った。
行なった結果一般式(1)で示される有機化合物が1坩
熱性の点で非常に効果的であることを見い出し本発明を
完成するに至った。
一般式 (1)
(Eは水素又は炭素数1〜120線状ないし分岐型のア
ルキル基を表わす) すなわち二価フェノールとジアリルカーボネートからエ
ヌテル交換反応によシボリカーボネートを製造するにあ
たり末端停止剤及び分子量調節剤として下記の一般式で
表わされる単官能有機化合物を用いることを特徴とする
ポリカーボネート樹脂の製法である。
ルキル基を表わす) すなわち二価フェノールとジアリルカーボネートからエ
ヌテル交換反応によシボリカーボネートを製造するにあ
たり末端停止剤及び分子量調節剤として下記の一般式で
表わされる単官能有機化合物を用いることを特徴とする
ポリカーボネート樹脂の製法である。
一般式
(式中Rは水素または炭素原子数1〜12の線状ないし
分岐型のアルキル基を表わす)本発明の実施に当って使
用するポリカーボネート樹脂は2価フェノールのカーボ
ネート・ホモホリマー、2種の異なる2価フェノールの
カーボネート共重合体またはかかる2価フェノールと脂
肪族ジオールとの共重合体である。
分岐型のアルキル基を表わす)本発明の実施に当って使
用するポリカーボネート樹脂は2価フェノールのカーボ
ネート・ホモホリマー、2種の異なる2価フェノールの
カーボネート共重合体またはかかる2価フェノールと脂
肪族ジオールとの共重合体である。
本発明の内容を以下に詳細に説明する。
本発明の実施に当って使用する2価フェノールには、反
応性基が二つのフェノール性ヒドロキシル基である既知
の2価フェノールである。これらのいくつかは一般式 によって表わされる。式中Aは炭素原子1〜約15を含
有する2価炭化水素基;炭素原子1〜約15を含有する
置換2価炭化水素基およびハロゲン、−S−1−S−S
−1−O○ 9、各Xは独立に、水素、ハロゲン1、炭素原子1〜約
8のアルキル基の如き1価炭素基、炭素原子6〜18の
アリール基、炭素原子7〜約14のアラルキル基、炭素
原子7〜約14のアラルキル基、炭素原子1〜約8のオ
キシアフレキル基、または炭素原子6〜1Bのオキシア
リ−p基からなる群から選択する。
応性基が二つのフェノール性ヒドロキシル基である既知
の2価フェノールである。これらのいくつかは一般式 によって表わされる。式中Aは炭素原子1〜約15を含
有する2価炭化水素基;炭素原子1〜約15を含有する
置換2価炭化水素基およびハロゲン、−S−1−S−S
−1−O○ 9、各Xは独立に、水素、ハロゲン1、炭素原子1〜約
8のアルキル基の如き1価炭素基、炭素原子6〜18の
アリール基、炭素原子7〜約14のアラルキル基、炭素
原子7〜約14のアラルキル基、炭素原子1〜約8のオ
キシアフレキル基、または炭素原子6〜1Bのオキシア
リ−p基からなる群から選択する。
mはOまたは1である。
本発明の実施に当って使用しうる2価フェノールのいく
つかの代表例には、ビスフェノール例、t ハビス(4
−ヒドロキシフェニ/L/ )メタン、2.2−ビス(
4−ヒドロキンフェニ/L/ )プロパン(ビスフェノ
ールAとしてモ知られている)、乙2−ビス(4−ヒド
ロキシ−3−メチルフェニル)プロパン、4.4−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)へブタン、42−ビス(4
−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニル)プロパン、
2.2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェ
ニル)プロパン1’;2価フェノールエーテル例えばビ
ス(4−ヒドロキシフェニル〕エーテル、ビス(3゜5
−ジクロロ−4−ヒドロキシアリニ/V)エーテル等;
ジヒドロキシジフェニル例えばp。
つかの代表例には、ビスフェノール例、t ハビス(4
−ヒドロキシフェニ/L/ )メタン、2.2−ビス(
4−ヒドロキンフェニ/L/ )プロパン(ビスフェノ
ールAとしてモ知られている)、乙2−ビス(4−ヒド
ロキシ−3−メチルフェニル)プロパン、4.4−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)へブタン、42−ビス(4
−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニル)プロパン、
2.2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェ
ニル)プロパン1’;2価フェノールエーテル例えばビ
ス(4−ヒドロキシフェニル〕エーテル、ビス(3゜5
−ジクロロ−4−ヒドロキシアリニ/V)エーテル等;
ジヒドロキシジフェニル例えばp。
p’−シヒドロキシジフエニ/l/、3.3’−シクロ
ロー4.4′−ジヒドロキシジフェニル等;ジヒドロキ
シアリールスルホン例エバビス(4−ヒドロキシフェニ
/V)スルホン、ビス(3,5−ジメチ/L/−4−ヒ
ドロキシフェニ/L/)スルホン等;ジヒドロキシベン
ゼン、レゾルシノール、ハイドロキノン、ハローおよび
アルキル−置換ジヒドロキシベンゼン例til’、t、
4−ジヒドロキシ−2,5−ジクロロベンゼン、1.4
−ジヒドロキシ−3−メチルベンゼン等;およびジヒド
ロキシジフェニルサルファイドおよびスルホキサイド例
えばビス(4−ヒドロキシフェニ)V )サルファイド
およびビス(4−ヒドロキシフェニルンスルホキサイド
、ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)
スルホキサイド等がある。別の2価フェノールも利用で
き、米国特許第2999835号、第3028365号
および第3153008号に記載されている、これらは
全て引用してここに組入れる。2種以上の異なる2価フ
ェノールまたは2価フェノールとグリコールの組合せを
使用しうろことは勿論である。
ロー4.4′−ジヒドロキシジフェニル等;ジヒドロキ
シアリールスルホン例エバビス(4−ヒドロキシフェニ
/V)スルホン、ビス(3,5−ジメチ/L/−4−ヒ
ドロキシフェニ/L/)スルホン等;ジヒドロキシベン
ゼン、レゾルシノール、ハイドロキノン、ハローおよび
アルキル−置換ジヒドロキシベンゼン例til’、t、
4−ジヒドロキシ−2,5−ジクロロベンゼン、1.4
−ジヒドロキシ−3−メチルベンゼン等;およびジヒド
ロキシジフェニルサルファイドおよびスルホキサイド例
えばビス(4−ヒドロキシフェニ)V )サルファイド
およびビス(4−ヒドロキシフェニルンスルホキサイド
、ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)
スルホキサイド等がある。別の2価フェノールも利用で
き、米国特許第2999835号、第3028365号
および第3153008号に記載されている、これらは
全て引用してここに組入れる。2種以上の異なる2価フ
ェノールまたは2価フェノールとグリコールの組合せを
使用しうろことは勿論である。
本発明のカーボネート前駆体は、ジアリールカーボネー
ト、二価フェノールのビスフェニルカーボネートを上げ
ることができる。ジアリールカーボネートとしては例え
ばビスハライドジフェニルカーボネートやジフェニルカ
ーボネートであり、二価フェノールのビスフェニルカー
ボネートとしては、例えば2.2−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、2.2−ビス(4−ヒドロキシ
−3,5−ジクロロフエニ)V )プロパンハイドロキ
ノン等のビアフェニルカーボネートである。上記カーボ
ネート前駆体の全てが有用であるが、ジフェニルカーボ
ネートが好ましい。
ト、二価フェノールのビスフェニルカーボネートを上げ
ることができる。ジアリールカーボネートとしては例え
ばビスハライドジフェニルカーボネートやジフェニルカ
ーボネートであり、二価フェノールのビスフェニルカー
ボネートとしては、例えば2.2−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、2.2−ビス(4−ヒドロキシ
−3,5−ジクロロフエニ)V )プロパンハイドロキ
ノン等のビアフェニルカーボネートである。上記カーボ
ネート前駆体の全てが有用であるが、ジフェニルカーボ
ネートが好ましい。
また分岐化剤としてはフロログリシン、2゜6−シメチ
ルー2.4.6− )す(4−ヒドロキ。
ルー2.4.6− )す(4−ヒドロキ。
ジフェニル)へブテン−3,4,6−シメチルー 2.
4.6−トリ(4−ヒドロキシフェニ/l/)へブテン
−2,1,3,5−)す(2−ヒドロキシ ) ェ ニ
ル ) ペ ン ゾ − ル 、 1. 1. 1
− ) リ (4−ヒドロキシフェニル)エタ
ン、2.6−ビス(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジ
ル)−4−メチルフッエノール、α、αl、α″−トリ
(4−ヒドロキシフェニ/L/ ) −1,3,s−ト
リイソプロピルベンゼンなどで例示されるポリヒドロキ
シ化合物、及び3,3−ビス(4−ヒドロキシアリ−/
L/ )オキシインド−/I/(−イサチンビスフェノ
−/L/)、5−クロルイサチン、5.7−ジクロルイ
サチン、5−ブロムイサチンなどが例示される。
4.6−トリ(4−ヒドロキシフェニ/l/)へブテン
−2,1,3,5−)す(2−ヒドロキシ ) ェ ニ
ル ) ペ ン ゾ − ル 、 1. 1. 1
− ) リ (4−ヒドロキシフェニル)エタ
ン、2.6−ビス(2−ヒドロキシ−5−メチルベンジ
ル)−4−メチルフッエノール、α、αl、α″−トリ
(4−ヒドロキシフェニ/L/ ) −1,3,s−ト
リイソプロピルベンゼンなどで例示されるポリヒドロキ
シ化合物、及び3,3−ビス(4−ヒドロキシアリ−/
L/ )オキシインド−/I/(−イサチンビスフェノ
−/L/)、5−クロルイサチン、5.7−ジクロルイ
サチン、5−ブロムイサチンなどが例示される。
本発明の末端ベンゾエートエステル分岐化ポリカーボネ
ート樹脂の製造における、上記の一般式(2)の二価フ
ェノール系化合物に対する分岐化剤である多官能性フェ
ノールの使用量は、通常0.01〜3モル%、好ましく
はα1〜10モ/L/%の範囲である。0.01モル%
未満では十分な分岐構造が生成されず又、3モ/L/%
を越えると一部に高分子量物が生成し、この為成形品の
透明性が劣化する等の不都合を生じるため、本発明の目
的は達成されない。
ート樹脂の製造における、上記の一般式(2)の二価フ
ェノール系化合物に対する分岐化剤である多官能性フェ
ノールの使用量は、通常0.01〜3モル%、好ましく
はα1〜10モ/L/%の範囲である。0.01モル%
未満では十分な分岐構造が生成されず又、3モ/L/%
を越えると一部に高分子量物が生成し、この為成形品の
透明性が劣化する等の不都合を生じるため、本発明の目
的は達成されない。
本発明は末端基として、特定のフェニルスルホン酸エス
テ/I/を有する新規カーボネート樹脂を目的とする。
テ/I/を有する新規カーボネート樹脂を目的とする。
これらのフェニルスルホン酸エヌテル末端基は一般式
によって表わされ
これらの基は一般式
によって表わされる化合物から得られるRとしては、水
素または、炭素数1から12好ましくは1から4までの
線状または分岐型アルキル基である。
素または、炭素数1から12好ましくは1から4までの
線状または分岐型アルキル基である。
本発明の新規カーボネート重合体は前記−般式(1)の
少なくとも1種の化合物を2価フェノール及びカーボネ
ート前駆体と反応させて作る。
少なくとも1種の化合物を2価フェノール及びカーボネ
ート前駆体と反応させて作る。
前記一般式(1)で示される末端停止剤として用いる単
官能性有機化合物の置換基、R−としてはメチル、エチ
ル、n−プロピル、1−プロピル、n−ブチル、5ec
−ブチル、t−ブチルがあげられるが炭素数が5以上の
アルキルは、本発明の特徴である耐熱性をそこなうから
好ましくない。
官能性有機化合物の置換基、R−としてはメチル、エチ
ル、n−プロピル、1−プロピル、n−ブチル、5ec
−ブチル、t−ブチルがあげられるが炭素数が5以上の
アルキルは、本発明の特徴である耐熱性をそこなうから
好ましくない。
末端停止剤は、本発明の方法において分子量調節剤とし
て機能する。上記一般式(I)で元に定義した化合物は
反応容器内に加えると鎖長に影響を与えるばかりでなく
、先に述べた物性にも影響を与える。末端停止剤の添加
はカーボネート前駆体を加える前に始めから行なうこと
ができる。あるいはカーボネート前駆体の添加中にそし
て一般に重合度が高重合体の重合度に近づく痩応点の任
意の時に行なうことができる。始めから加えるのが好ま
しい。
て機能する。上記一般式(I)で元に定義した化合物は
反応容器内に加えると鎖長に影響を与えるばかりでなく
、先に述べた物性にも影響を与える。末端停止剤の添加
はカーボネート前駆体を加える前に始めから行なうこと
ができる。あるいはカーボネート前駆体の添加中にそし
て一般に重合度が高重合体の重合度に近づく痩応点の任
意の時に行なうことができる。始めから加えるのが好ま
しい。
添加する末端停止剤の量は、好ましくは約10、000
〜25. OOOの粘度平均分子量を存する、芳香族ポ
リカーボネートを作るのに有効な量である。反応に使用
する2価フェノールのモル%とじてこの量は約αl〜1
0モル%、好ましくは約05〜8モ/L/%で変化する
。
〜25. OOOの粘度平均分子量を存する、芳香族ポ
リカーボネートを作るのに有効な量である。反応に使用
する2価フェノールのモル%とじてこの量は約αl〜1
0モル%、好ましくは約05〜8モ/L/%で変化する
。
本発明の実施に際しては、式(I)の化合物の一種を使
用し7てもよくこの場合、カーボネートポリマーの末端
基バ一般に全て同じになるまた前記一般式(1)の化合
物を2挿又はそれ以旧使用してもよく、この場合にはポ
リマーは、使用した前記一般式(I)の化合物の数、量
及びF重類により槌々の末端基の混合した形となる。
用し7てもよくこの場合、カーボネートポリマーの末端
基バ一般に全て同じになるまた前記一般式(1)の化合
物を2挿又はそれ以旧使用してもよく、この場合にはポ
リマーは、使用した前記一般式(I)の化合物の数、量
及びF重類により槌々の末端基の混合した形となる。
更に、前記一般式(I)の化合物は、公知のフェノール
性又は他の末端停止剤と組み合せて使用してもよい。
性又は他の末端停止剤と組み合せて使用してもよい。
また本発明に使用される触媒としては塩基性触媒、酸性
触媒等、いずれも使用し得るが、例えば下記のようなも
のがあげられる。
触媒等、いずれも使用し得るが、例えば下記のようなも
のがあげられる。
(1) リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウ
ム、セシウム、フランシウムのようなアルカリ金属及び
これらアルカリ金属の炭酸塩、水酸化物、水素化ホウ素
物、フェノラート、ビスフェノラート、カルボン酸塩、
酸化物。(テトラアルキルアンモニウムボロハライド、
テトラアルキルアンモニウムハライド) (2)周期律表の第■族及び第■族の元素、例えばカル
シウム、マグネシウム、アルミニウム等の金属及びこれ
ら金属の炭酸塩、水酸化物、水素化物、水素化ホウ素物
、フ。
ム、セシウム、フランシウムのようなアルカリ金属及び
これらアルカリ金属の炭酸塩、水酸化物、水素化ホウ素
物、フェノラート、ビスフェノラート、カルボン酸塩、
酸化物。(テトラアルキルアンモニウムボロハライド、
テトラアルキルアンモニウムハライド) (2)周期律表の第■族及び第■族の元素、例えばカル
シウム、マグネシウム、アルミニウム等の金属及びこれ
ら金属の炭酸塩、水酸化物、水素化物、水素化ホウ素物
、フ。
ノラート、ビスフェノラート、カルボン酸塩、酸化物。
(3) 金7.萬酸化物、金属酢酸塩、チタン及びス
ズ化合物例えば三酸化アンチモン、酸化ゲルマニウム、
三酸化ヒ素、酸化鉛、酸化マグネシウム、酸化亜鉛等の
金属酸化物、酢pコバルト、酢酸亜鉛、酢酸カドミウム
、酢酸マンガン等の金属酢酸塩、チタン酸テトラブチル
、チタン酸テトライソプロピル、チタン酸テトラフェニ
ル等のチタン化合物、シブチルスズオキンド、ジプチル
ヌズメトキシド、ジブチルステラウレート、モルアルキ
ルモノヒドロキシスズオキシド等のスズ化合物。
ズ化合物例えば三酸化アンチモン、酸化ゲルマニウム、
三酸化ヒ素、酸化鉛、酸化マグネシウム、酸化亜鉛等の
金属酸化物、酢pコバルト、酢酸亜鉛、酢酸カドミウム
、酢酸マンガン等の金属酢酸塩、チタン酸テトラブチル
、チタン酸テトライソプロピル、チタン酸テトラフェニ
ル等のチタン化合物、シブチルスズオキンド、ジプチル
ヌズメトキシド、ジブチルステラウレート、モルアルキ
ルモノヒドロキシスズオキシド等のスズ化合物。
等が使用されるが、特にこれらのものに限定されるもの
ではなり0 これらの触媒は、通常のエステル交換反応の有効量のビ
スフェノール基準でF110″〜10−“モル%、好ま
しくば10−〜10−モル%が使用される。
ではなり0 これらの触媒は、通常のエステル交換反応の有効量のビ
スフェノール基準でF110″〜10−“モル%、好ま
しくば10−〜10−モル%が使用される。
本発明のポリカーボネート樹脂は一般に知られ使用され
ている添加剤と任意に混合してもよい。このような添加
剤としては、例えば酸化防止剤、加水分解安定剤、例え
ばエポキシド類、リン系化合物類、フェノール系化合物
等紫外線吸収剤例えばベンゾフェノン類、ベンゾトリア
ゾール類、シアノアクリレート類等、衝撃改質剤、充填
剤、色安定剤、難燃剤等である。
ている添加剤と任意に混合してもよい。このような添加
剤としては、例えば酸化防止剤、加水分解安定剤、例え
ばエポキシド類、リン系化合物類、フェノール系化合物
等紫外線吸収剤例えばベンゾフェノン類、ベンゾトリア
ゾール類、シアノアクリレート類等、衝撃改質剤、充填
剤、色安定剤、難燃剤等である。
本発明のポリカーボネート樹脂は、耐熱性が優れている
ため電気絶縁部品、照明部品等の電気用材料、熱的に断
熱を必要とする温室、工場建築、スポーツホール、室内
温水水泳プール等のパネル、その他の建築材料、流動性
をそこなうことなく耐熱性にすぐれているため高温成形
が可能で残留歪の少いかつ複屈折の低い光学用成形材料
特に光読みとυ方式のデジタルオーディオディスク、ビ
デオディスク、メモリーディスク等の材料として適して
いる。
ため電気絶縁部品、照明部品等の電気用材料、熱的に断
熱を必要とする温室、工場建築、スポーツホール、室内
温水水泳プール等のパネル、その他の建築材料、流動性
をそこなうことなく耐熱性にすぐれているため高温成形
が可能で残留歪の少いかつ複屈折の低い光学用成形材料
特に光読みとυ方式のデジタルオーディオディスク、ビ
デオディスク、メモリーディスク等の材料として適して
いる。
以下具体的に実施例によシ発明の詳細な説明する。
本発明により得られたポリカーボネートの評価に用いた
項目の測定方法は次の通りであ、る。
項目の測定方法は次の通りであ、る。
耐熱性の評価方法:(1)示差熱重量分析装置(理学電
機■製TGAと略称)を用い、窒素気流中、昇温速度1
0 ℃/ mの条件で熱分解挙動を測定した。熱分解に
よる重量減が初めの重量の5%に達した温度をT、で、
また重量減が初めの重量の10%に達した温度をTla
で表わし、熱分解挙動の目安とした。
機■製TGAと略称)を用い、窒素気流中、昇温速度1
0 ℃/ mの条件で熱分解挙動を測定した。熱分解に
よる重量減が初めの重量の5%に達した温度をT、で、
また重量減が初めの重量の10%に達した温度をTla
で表わし、熱分解挙動の目安とした。
(11)熱デンスにより5 omffxs Otttm
×0.6ytxiのシート’1作成し、160℃に設定
し/+、熱風循環恒温嗜中のテフロンシート上Kfif
キ加熱時間30日後にサンプリングしてその重量減率と
粘度平均分子量を求めてヒート・エージングによる試料
の劣化状況を評価した。
×0.6ytxiのシート’1作成し、160℃に設定
し/+、熱風循環恒温嗜中のテフロンシート上Kfif
キ加熱時間30日後にサンプリングしてその重量減率と
粘度平均分子量を求めてヒート・エージングによる試料
の劣化状況を評価した。
初めの重量としては、上記熱プレス・シートを120C
の熱風循環乾燥機で4時間乾燥した試料を重量を用いた
。
の熱風循環乾燥機で4時間乾燥した試料を重量を用いた
。
粘度平均分子量の評価方法:20℃における塩化メチレ
ン溶液の固有粘度〔η) Cde/q)をウベ・ロープ
粘度管を用いて測定し次式を用いて粘度平均分子量習■
を計算した。
ン溶液の固有粘度〔η) Cde/q)をウベ・ロープ
粘度管を用いて測定し次式を用いて粘度平均分子量習■
を計算した。
〔η)=L11XI O−(MY)°“I耐加水分解性
の評価方法:熱プレスにより50 MI X 50 M
M X O,67NIRfJii ノシー トラ作成し
、90℃、100%RHK調温調湿された
恒温恒湿槽内に麻糸を用いて吊り下げ、加水分解によ
る試料の劣化を粘度平均分子量とシート外観の変化を経
時的に測定した。加水分解試論30B後の粘度平均分子
量の初期粘度平均分子量に対重 する百盆を30日間加水分解粘度平均分子量保持率(%
)と称し30日後のン一ト外観の変化とともに耐加水分
解性の目安とした。
の評価方法:熱プレスにより50 MI X 50 M
M X O,67NIRfJii ノシー トラ作成し
、90℃、100%RHK調温調湿された
恒温恒湿槽内に麻糸を用いて吊り下げ、加水分解によ
る試料の劣化を粘度平均分子量とシート外観の変化を経
時的に測定した。加水分解試論30B後の粘度平均分子
量の初期粘度平均分子量に対重 する百盆を30日間加水分解粘度平均分子量保持率(%
)と称し30日後のン一ト外観の変化とともに耐加水分
解性の目安とした。
溶融粘度の測定方法および分子量安定性の評価方法:1
20℃に設定した熱風循環式乾燥機により4時間乾燥し
た試料ベレットを東洋測機■製キャビログラフを用い、
280℃で溶融挙動を測定した。またキャビログラフの
シリンダー中に280℃で溶融した試料を1時間保持し
た後前断速度10s/秒で直径0.5朋、長さ51II
Iのノズルを通して押呂し保持前後の粘度平均分子量を
測定しその保持率から熱による分子量の安定性を評価し
た。
20℃に設定した熱風循環式乾燥機により4時間乾燥し
た試料ベレットを東洋測機■製キャビログラフを用い、
280℃で溶融挙動を測定した。またキャビログラフの
シリンダー中に280℃で溶融した試料を1時間保持し
た後前断速度10s/秒で直径0.5朋、長さ51II
Iのノズルを通して押呂し保持前後の粘度平均分子量を
測定しその保持率から熱による分子量の安定性を評価し
た。
実施例 1
窒素置換した攪拌機付反応器にビスフェ/−1A228
.299(LOモ)V>とジフェニルカーボネー)21
9.58g(LO25モル)、p−メチルフェニルスル
ホン酸フエニ/l/12.419(ビスフェノールAに
対して5モル%)入れ160℃で溶融した後触媒K B
八をビスフェノ−/L/ Aに対して10−1モル%
加え、反応を開始する。3時間かけて徐々に温度をあげ
270℃まで昇。
.299(LOモ)V>とジフェニルカーボネー)21
9.58g(LO25モル)、p−メチルフェニルスル
ホン酸フエニ/l/12.419(ビスフェノールAに
対して5モル%)入れ160℃で溶融した後触媒K B
八をビスフェノ−/L/ Aに対して10−1モル%
加え、反応を開始する。3時間かけて徐々に温度をあげ
270℃まで昇。
温し、反応系圧力も10j1mHgまで減圧し生成する
フェノールを留去する。引き続き270℃で1〜2時間
0.2〜αxmwH9で反応させポリマーを得た。得ら
れたポリマーは、透明性の優れた着色の全くなく、粘度
平均分子量は16.500であった。
フェノールを留去する。引き続き270℃で1〜2時間
0.2〜αxmwH9で反応させポリマーを得た。得ら
れたポリマーは、透明性の優れた着色の全くなく、粘度
平均分子量は16.500であった。
得られたポリマーのTGAによる耐熱性テスト90C1
00%RHにおける耐加水分解試験の結果160℃にお
ける耐熱試験、実施例 2 触媒をLi、Co、 10 ”モル%(ビスフェノール
Aに対して)用いる以外は実施例1と同じである。得ら
れたポリマーは透明性の優れた着色の全くない粘度平均
分子量が22100であった。
00%RHにおける耐加水分解試験の結果160℃にお
ける耐熱試験、実施例 2 触媒をLi、Co、 10 ”モル%(ビスフェノール
Aに対して)用いる以外は実施例1と同じである。得ら
れたポリマーは透明性の優れた着色の全くない粘度平均
分子量が22100であった。
実施例 3.4
実施例1の方法を用いて第1表に示した分子量調節剤及
び触媒を用いてポリカーボ比較例 1 窒素置換した攪拌機付反応器にビスフェノールA 22
8.29 g(L Oモ/L/ )とジフェニルカーボ
ネート219.58g(1025モル)を入れ160℃
で溶融した後触媒KBH&をビスフェノ−iV Aに対
して10″モル%加え反応を開始する。3時間かけて徐
4に温度をあげ270c″!で昇温し反応系圧力もto
mHg まで減圧し生成するフェノールを留去する。引
き続き270℃で1時間0.2〜0.1 RTRH9で
反応させポリマーを得た。得られたポリマーは透明な着
色のに示した。
び触媒を用いてポリカーボ比較例 1 窒素置換した攪拌機付反応器にビスフェノールA 22
8.29 g(L Oモ/L/ )とジフェニルカーボ
ネート219.58g(1025モル)を入れ160℃
で溶融した後触媒KBH&をビスフェノ−iV Aに対
して10″モル%加え反応を開始する。3時間かけて徐
4に温度をあげ270c″!で昇温し反応系圧力もto
mHg まで減圧し生成するフェノールを留去する。引
き続き270℃で1時間0.2〜0.1 RTRH9で
反応させポリマーを得た。得られたポリマーは透明な着
色のに示した。
r#熱安定性は本発明の実施例に比較して劣る。
比較例 2
窒素置換した攪拌機付反応器にピスフェ/−/vA22
8,299 (10モ#)とジフェニルカーボネート2
19.58g(1025モ)V )安息香酸フェニ/L
15,95g(ビスフェノ−/l/Aに対して3モル%
)を入れ160℃で溶融した後触媒L〜Co、 10−
尾ル%(ビスフェノ−/l/Aに対して)を加え反応を
開始する。3時間かけて徐々に270℃まで昇温し反応
系圧力も10ffH9まで減圧し生成するフェノールを
留去する。引き続き1時間〜2時間α2〜0.111’
RH9で反応させポリマーを得た。得られたポリマーは
透明な着色の少ない粘度平均分子量21100で示した
。
8,299 (10モ#)とジフェニルカーボネート2
19.58g(1025モ)V )安息香酸フェニ/L
15,95g(ビスフェノ−/l/Aに対して3モル%
)を入れ160℃で溶融した後触媒L〜Co、 10−
尾ル%(ビスフェノ−/l/Aに対して)を加え反応を
開始する。3時間かけて徐々に270℃まで昇温し反応
系圧力も10ffH9まで減圧し生成するフェノールを
留去する。引き続き1時間〜2時間α2〜0.111’
RH9で反応させポリマーを得た。得られたポリマーは
透明な着色の少ない粘度平均分子量21100で示した
。
本発明の実施内容を示す実施例1から4ににおいて16
0℃における耐熱試験による粘度平均分子量保持率はい
ずれも94%以上の。
0℃における耐熱試験による粘度平均分子量保持率はい
ずれも94%以上の。
保持率を確保している。またキャビログラフによる分子
量安定性も280℃1時間で殆んど分子量の変化を示さ
ず極めて安定性のよいポリマーであることを示している
。
量安定性も280℃1時間で殆んど分子量の変化を示さ
ず極めて安定性のよいポリマーであることを示している
。
これに対し比較例で示した末端停止剤を加えない場合、
分子量の保持率は明らかに劣り末端停止剤として安息香
酸フエニ/I/3モル%使用した例でも耐熱性が僅かに
向上するものの本発明の効果に比較すると明らかに劣っ
ている。
分子量の保持率は明らかに劣り末端停止剤として安息香
酸フエニ/I/3モル%使用した例でも耐熱性が僅かに
向上するものの本発明の効果に比較すると明らかに劣っ
ている。
なお本発明による末端変性ポリカーボネートは、表に示
された如く分子量を考慮するとき耐熱性が向上している
にも拘らず何ら溶融粘度を高くする順向は認められない
。
された如く分子量を考慮するとき耐熱性が向上している
にも拘らず何ら溶融粘度を高くする順向は認められない
。
(発明の効果)
本発明から得られるポリカーボネート樹脂は耐熱性が優
れてお9、電気絶縁部品、照明部品等の電気用材料及び
熱的に断熱を必要とする温室、工場建築、スポーツホー
ル、室内温水プール等のパネル、その他の建築材料並び
に流動性が損なわれず耐熱性に優れているため、特に高
温成形が可能で光学用成形材料の光読み取υ方式のデジ
タルオーディオディスク、ビディオディスク、メモリー
ディスク等の材料に好適である。
れてお9、電気絶縁部品、照明部品等の電気用材料及び
熱的に断熱を必要とする温室、工場建築、スポーツホー
ル、室内温水プール等のパネル、その他の建築材料並び
に流動性が損なわれず耐熱性に優れているため、特に高
温成形が可能で光学用成形材料の光読み取υ方式のデジ
タルオーディオディスク、ビディオディスク、メモリー
ディスク等の材料に好適である。
代理人 弁理士 越 場 隆
特許出願人 ダイセル化学工業株式会社手続補正書(自
発) 1、事件の表示 昭和61年特許願第192874号 2、発明の名称 ポリカーボネート樹脂の製法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 590 住 所 大阪府堺市鉄砲町1番地 名 称 (290)ダイセル化学工業株式会社明細書
の発明の詳細な説明の欄 (1)明細書6頁13行から7頁11行「(2)・・・
0または1である。jを の線状ないし分枝型のアルキル基あるいはフェニル基)
。
発) 1、事件の表示 昭和61年特許願第192874号 2、発明の名称 ポリカーボネート樹脂の製法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 590 住 所 大阪府堺市鉄砲町1番地 名 称 (290)ダイセル化学工業株式会社明細書
の発明の詳細な説明の欄 (1)明細書6頁13行から7頁11行「(2)・・・
0または1である。jを の線状ないし分枝型のアルキル基あるいはフェニル基)
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 二価フェノールとジアリルカーボネートからエステル交
換反応によりポリカーボネートを製造するにあたり末端
停止剤及び分子量調節剤として下記一般式で表わされる
単官能有機化合物を用いることを特徴とするポリカーボ
ネート樹脂の製法。 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rは水素または炭素原子数1〜12の線状ないし
分岐型のアルキル基を表わす)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61192874A JP2562582B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | ポリカ−ボネ−ト樹脂の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61192874A JP2562582B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | ポリカ−ボネ−ト樹脂の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351429A true JPS6351429A (ja) | 1988-03-04 |
| JP2562582B2 JP2562582B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=16298409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61192874A Expired - Lifetime JP2562582B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | ポリカ−ボネ−ト樹脂の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562582B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007053500A1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-10 | General Electric Company | Ionizing radiation stable thermoplastic composition, method of making, and articles formed therefrom |
| US7250483B2 (en) * | 2004-07-01 | 2007-07-31 | Bayer Materialscience Ag | Inhibition of catalytically active impurities in polycarbonate by the melt transesterification process |
| JP2013124287A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Cheil Industries Inc | 重縮合樹脂の製造方法 |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP61192874A patent/JP2562582B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7250483B2 (en) * | 2004-07-01 | 2007-07-31 | Bayer Materialscience Ag | Inhibition of catalytically active impurities in polycarbonate by the melt transesterification process |
| WO2007053500A1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-10 | General Electric Company | Ionizing radiation stable thermoplastic composition, method of making, and articles formed therefrom |
| JP2013124287A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Cheil Industries Inc | 重縮合樹脂の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2562582B2 (ja) | 1996-12-11 |
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