JPS6353094A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPS6353094A JPS6353094A JP61195491A JP19549186A JPS6353094A JP S6353094 A JPS6353094 A JP S6353094A JP 61195491 A JP61195491 A JP 61195491A JP 19549186 A JP19549186 A JP 19549186A JP S6353094 A JPS6353094 A JP S6353094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- heat
- pigment
- recording medium
- thermal transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38278—Contact thermal transfer or sublimation processes using ink-containing structures, e.g. porous or microporous layers, alveoles or cellules
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技トドｉ分野
本発明は、ナーマルヘッドやレーザ等の加熱により記録
画像を転写する感熱記録媒体に関する。
画像を転写する感熱記録媒体に関する。
従来技術
従来、感熱転写記録媒体としては、熱昇華性染料層を支
持体上に設けた転写シートや熱可融性物質と顔料を支持
体上に設けた転写シートが知られており、熱印字によっ
て受容シート上に画像を形成することに用いられている
。
持体上に設けた転写シートや熱可融性物質と顔料を支持
体上に設けた転写シートが知られており、熱印字によっ
て受容シート上に画像を形成することに用いられている
。
しかしながら熱昇華性染￥４を使用する方式は、画像の
階調性表現にほれているが、熱感度が低く、画像の保存
［生が劣るという欠点かあり、また、熱可融性物質と顔
料を使用する方式は、熱感度、保存性に滞れているが、
階調性表現ができないという欠点があった。
階調性表現にほれているが、熱感度が低く、画像の保存
［生が劣るという欠点かあり、また、熱可融性物質と顔
料を使用する方式は、熱感度、保存性に滞れているが、
階調性表現ができないという欠点があった。
そこで、支持体上に形成した樹脂からなる微細多孔貿組
織中に、常温では固体の熱溶融性物質と着色剤とを主成
分とする熱溶融インク成分を含有した構造の感熱転写記
録媒体が提案され、従来の熱溶融型の記録媒体と比べる
と階調性は向上してきたが、まだ飽和画像濃度の点で劣
っていた。
織中に、常温では固体の熱溶融性物質と着色剤とを主成
分とする熱溶融インク成分を含有した構造の感熱転写記
録媒体が提案され、従来の熱溶融型の記録媒体と比べる
と階調性は向上してきたが、まだ飽和画像濃度の点で劣
っていた。
目 的
本発明は上記従来技術の欠点を改善せんとするもので、
画像の保存ｉ生及び熱感度に凝れ、特に階調性に浸れた
高濃度画像が１ｑられる感熱転写記録媒体を提供するこ
とを目的とする。
画像の保存ｉ生及び熱感度に凝れ、特に階調性に浸れた
高濃度画像が１ｑられる感熱転写記録媒体を提供するこ
とを目的とする。
構 成
本発明は、支持体上に形成した樹脂からなる微細多孔貿
組織中に、常温では固体の熱溶融性物質と顔料着色剤と
を主成分とする熱溶融インク成分を含有した構造の感熱
転写記録媒体において、上記顔料着色剤が上記多孔質組
織を形成する樹脂に非相溶性であることを特徴とする感
熱転写記録媒体でおる。
組織中に、常温では固体の熱溶融性物質と顔料着色剤と
を主成分とする熱溶融インク成分を含有した構造の感熱
転写記録媒体において、上記顔料着色剤が上記多孔質組
織を形成する樹脂に非相溶性であることを特徴とする感
熱転写記録媒体でおる。
本発明においては、樹脂の微細多孔貿組織中からなる網
状構造により、熱溶融性物質及び着色剤は保持されてい
る。この着色剤はサーマルヘッド等による加熱によって
溶融し、上記樹脂の微細多孔質組織の網状構造の間から
浸み出して、受容シートの上に少しずつにじみ出る。こ
の時本発明の如き熱溶融インク成分中の顔料着色剤に多
孔質組織を形成する樹脂に非相溶性であるものを用いる
と飽和画像濃度の高い良好なる画像が得られることがわ
かった。このにじみ出る着色剤の量はサーマルヘッド等
によって印加される熱エネルギーｆＨによって変り、こ
の印加される熱エネルギーを制御することによって、転
写される着色剤の星を変化させることができ、階調を忠
実にかつ広く表わした画像、かつきめの細かい鮭明なる
画像を得ることができる。
状構造により、熱溶融性物質及び着色剤は保持されてい
る。この着色剤はサーマルヘッド等による加熱によって
溶融し、上記樹脂の微細多孔質組織の網状構造の間から
浸み出して、受容シートの上に少しずつにじみ出る。こ
の時本発明の如き熱溶融インク成分中の顔料着色剤に多
孔質組織を形成する樹脂に非相溶性であるものを用いる
と飽和画像濃度の高い良好なる画像が得られることがわ
かった。このにじみ出る着色剤の量はサーマルヘッド等
によって印加される熱エネルギーｆＨによって変り、こ
の印加される熱エネルギーを制御することによって、転
写される着色剤の星を変化させることができ、階調を忠
実にかつ広く表わした画像、かつきめの細かい鮭明なる
画像を得ることができる。
この理由としてはもともと顔料着色剤は熱溶融物質の中
に混合分散されているが、多孔質樹脂を追加した混合系
で上記着色剤が多孔質樹脂との相溶性が良いと多孔質樹
脂側にトラップされ、インク転移がしにくくなる。逆に
相溶性が悪いと熱溶融物質の中に取り囲まれ多孔質樹脂
にトラップされずに加熱後のインク転移がほとんどの着
色剤が熱溶融性物質と共に行われ、従って飽和画像濃度
か高くなると考えられる。
に混合分散されているが、多孔質樹脂を追加した混合系
で上記着色剤が多孔質樹脂との相溶性が良いと多孔質樹
脂側にトラップされ、インク転移がしにくくなる。逆に
相溶性が悪いと熱溶融物質の中に取り囲まれ多孔質樹脂
にトラップされずに加熱後のインク転移がほとんどの着
色剤が熱溶融性物質と共に行われ、従って飽和画像濃度
か高くなると考えられる。
相溶性に関しては、下記の評価方法を用いた。
多孔質形成用樹脂１部、メチルエチルケトン２部、トル
エン２部よりなる多孔質樹脂２０％液ｉｏｇ中に、着色
顔料を０７１ｇ添加し、１時間ボールミルで分散した。
エン２部よりなる多孔質樹脂２０％液ｉｏｇ中に、着色
顔料を０７１ｇ添加し、１時間ボールミルで分散した。
それをガラスプレート上に薄く塗布し、表面の分散状態
を光学顕微鏡（２００倍）にて観察し、下記の基準でラ
ンク分けする。
を光学顕微鏡（２００倍）にて観察し、下記の基準でラ
ンク分けする。
ランク 観察結果
５ かなり良好
４ 良好
３ やや凝集が見られるが分散して
いる
２ 凝集あり
１ はとんど分散していない
かかる分散性と飽和画像濃度との関係をしらべたところ
第１図に示すような結果が得られた。
第１図に示すような結果が得られた。
すなわち図は多孔質樹脂として塩ビー酢ビ共重合体（Ｖ
Ｙ ＨＨ、ユニオンカーバイト社製）を用いた場合の
例でおるが、顔料着色剤の分散状態が悪い程、すなわち
多孔質樹脂液との相溶性が悪い程、飽和画像濃度が高く
なるという傾向が示された。これは顔料着色剤が多孔質
樹脂にトラップされず、熱溶融性物質の方に取り囲まれ
て、そのまま熱溶融性物質とともにインク転移するため
と考えられる。
Ｙ ＨＨ、ユニオンカーバイト社製）を用いた場合の
例でおるが、顔料着色剤の分散状態が悪い程、すなわち
多孔質樹脂液との相溶性が悪い程、飽和画像濃度が高く
なるという傾向が示された。これは顔料着色剤が多孔質
樹脂にトラップされず、熱溶融性物質の方に取り囲まれ
て、そのまま熱溶融性物質とともにインク転移するため
と考えられる。
発明者のテスト評価によれば、塩ビー酢ビ共重合体また
はセルロースアセテートブチレート多孔質樹脂に対して
、分散性ランク２以下の悪いものは、飽和画像濃度０．
８以上を示した。
はセルロースアセテートブチレート多孔質樹脂に対して
、分散性ランク２以下の悪いものは、飽和画像濃度０．
８以上を示した。
かかる顔料着色剤をテスト評価結果から例示すると下記
のとおりで必る。
のとおりで必る。
ＦｉｒＳｔ Ｒｅｄ １５４７．Ｌａｋｅ Ｒｅｄ Ｃ
４０５゜Ｆｉｒｓｔ Ｃａｒｍｉｎｅ １４８０．Ｃｙ
ａｎｉｎｅ Ｂｌｕｅ Ｉｔｓ−３（以上大日精化製）
、 Ｒｅ４１ｅｘ Ｂｌｕｅ ）（５０，ｔｌｏｓｔａｐｅ
ｒｍ Ｅ ｔｒａｎｓ。
４０５゜Ｆｉｒｓｔ Ｃａｒｍｉｎｅ １４８０．Ｃｙ
ａｎｉｎｅ Ｂｌｕｅ Ｉｔｓ−３（以上大日精化製）
、 Ｒｅ４１ｅｘ Ｂｌｕｅ ）（５０，ｔｌｏｓｔａｐｅ
ｒｍ Ｅ ｔｒａｎｓ。
（以上ヘキスト１ｓｉｃｏ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ
Ｄ１３５５．５ｉｃｏ ＦａＳｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ
１３５５．Ｓｉｃ。
Ｄ１３５５．５ｉｃｏ ＦａＳｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ
１３５５．Ｓｉｃ。
Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ １２５０ （以上ＢＡＳ
Ｆ’ｌ ）本発明に用いる支持体としては、従来より公
知のフィルムや紙をそのまま使用することができ、例え
ばポリエステル、ポリカーボネート、トリアセチルセル
ロース、ナイロン、ポリイミド等の比較的耐熱性の良い
プラスチックのフィルム、セロハンおるいは硫酸紙など
が好適に使用できる。支持体の厚さは熱転写に際しての
熱源として熱ヘッドを考慮する場合には２〜１５ミクロ
ン程度であることが望ましいが、たとえばレーザー光等
の熱転写性インク層を選択的に加熱できる熱源を使用す
る場合には特に制限はない。また熱ヘッドを使用する場
合に、熱ヘッドと接触する支持体の表面に、シリコーン
樹脂、ふっ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フ
ェノール樹脂、メラミン樹脂、アクリル系樹脂、ニトロ
セルロース等からなる耐熱性保護層を設けることにより
支持体の耐熱性を向上することができ、おるいは従来用
いることのできなかった支持体材料を用いることもでき
る。
Ｆ’ｌ ）本発明に用いる支持体としては、従来より公
知のフィルムや紙をそのまま使用することができ、例え
ばポリエステル、ポリカーボネート、トリアセチルセル
ロース、ナイロン、ポリイミド等の比較的耐熱性の良い
プラスチックのフィルム、セロハンおるいは硫酸紙など
が好適に使用できる。支持体の厚さは熱転写に際しての
熱源として熱ヘッドを考慮する場合には２〜１５ミクロ
ン程度であることが望ましいが、たとえばレーザー光等
の熱転写性インク層を選択的に加熱できる熱源を使用す
る場合には特に制限はない。また熱ヘッドを使用する場
合に、熱ヘッドと接触する支持体の表面に、シリコーン
樹脂、ふっ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フ
ェノール樹脂、メラミン樹脂、アクリル系樹脂、ニトロ
セルロース等からなる耐熱性保護層を設けることにより
支持体の耐熱性を向上することができ、おるいは従来用
いることのできなかった支持体材料を用いることもでき
る。
上記したような構造を有する熱溶融インク層の製造法は
特に限定されるものではないが、一般には次のような方
法が取られる。すなわち、熱溶融性物質及び着色剤と、
樹脂の多孔質を形成する役目をするオイルとを、適当な
有機溶剤と共に、アトライター及びボールミル等のよう
な分散装置を用いて混合、分散ざぜインク分散液（溶液
でもよい）を１ｑる。別途、有機溶剤に溶解させた熱可
塑性樹脂の溶液をつくり、これを前記インク分散液とと
もに混合し、ボールミル等の混和器で均一に分散する。
特に限定されるものではないが、一般には次のような方
法が取られる。すなわち、熱溶融性物質及び着色剤と、
樹脂の多孔質を形成する役目をするオイルとを、適当な
有機溶剤と共に、アトライター及びボールミル等のよう
な分散装置を用いて混合、分散ざぜインク分散液（溶液
でもよい）を１ｑる。別途、有機溶剤に溶解させた熱可
塑性樹脂の溶液をつくり、これを前記インク分散液とと
もに混合し、ボールミル等の混和器で均一に分散する。
次いで１８られた分散液を支持体上に塗布し、乾燥する
ことにより前記のような微細＠造の熱溶融インク層か得
られる。分散液中には、前記した熱溶融性物質、着色剤
とオイルの分散をよくするために湿潤剤、分散剤等を加
えてもよい。また必要に応じて、この種の樹脂塗料に通
常使用される充填剤を加えることもできる。微細多孔質
樹脂組織を構成する樹脂としては、後）ホするようなオ
イルとの関係において、塩化ビニル、酢酸ビニル、塩化
ビニリデン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エ
ステルおよびメタクリル酸エステルから運ばれた七ツマ
−の単独または共重合体等の熱可塑性樹脂及びフェノー
ル、フラン、ホルムアルデヒド、ユリア、メラミン、ア
ルキド、不飽和ポリエステル、エポキシ等の熱硬化性（
側脂を用いることが好ましい。
ことにより前記のような微細＠造の熱溶融インク層か得
られる。分散液中には、前記した熱溶融性物質、着色剤
とオイルの分散をよくするために湿潤剤、分散剤等を加
えてもよい。また必要に応じて、この種の樹脂塗料に通
常使用される充填剤を加えることもできる。微細多孔質
樹脂組織を構成する樹脂としては、後）ホするようなオ
イルとの関係において、塩化ビニル、酢酸ビニル、塩化
ビニリデン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エ
ステルおよびメタクリル酸エステルから運ばれた七ツマ
−の単独または共重合体等の熱可塑性樹脂及びフェノー
ル、フラン、ホルムアルデヒド、ユリア、メラミン、ア
ルキド、不飽和ポリエステル、エポキシ等の熱硬化性（
側脂を用いることが好ましい。
また別法として、多孔質組織を形成する樹脂とは非相溶
性であり該樹脂を溶解しない溶媒に可溶性である物質を
樹脂とともに混線し、支持体上に塗布して樹脂層を形成
したのち該物質を前記のような溶媒で溶解して多孔質樹
脂組織を形成し、更にその多孔質組織中に熱転写性イン
クを充填する方法によっても上記したような構造を有す
る転写層が得られる。
性であり該樹脂を溶解しない溶媒に可溶性である物質を
樹脂とともに混線し、支持体上に塗布して樹脂層を形成
したのち該物質を前記のような溶媒で溶解して多孔質樹
脂組織を形成し、更にその多孔質組織中に熱転写性イン
クを充填する方法によっても上記したような構造を有す
る転写層が得られる。
着色顔料としては、着色微粒子顔料、モノアゾ顔料等が
挙げられるが、基本的に多孔質組織を形成する樹脂に非
相溶性であることが必要でおる。
挙げられるが、基本的に多孔質組織を形成する樹脂に非
相溶性であることが必要でおる。
以下に具体的な着色微粒子顔料を示す。いずれもヘキス
ト製のもので、かっこ内はカラーインデックスＮｏ、を
示す。
ト製のもので、かっこ内はカラーインデックスＮｏ、を
示す。
パーマネント イエローＧＧ、２（ピグメント エロー
１７）、パーマネント イエローＤＨＧトランス０２
（ピグメント イエロー１２〉、ノボパーム イエロー
ＨＲＯ３（ピグメントイエロー８３）、ハンザ ブリリ
アント イエロー５０ＸＯ２（ピグメント イエロー７
４）、パーマネント オレンジＲＬＯＩ（ピグメントオ
レンジ３４）、ノボパーム レツドトＩＦＧ（ピグメン
ト オレンジ３８）、ノボパームレッドトＩＦＴ （ピ
グメント レッド１７５）、パーマネント レーク レ
ッドＬＣＬＬＯ２（ピグメント レッド５３：１）、ノ
ボパームレッドＨＦ４Ｂ（ピグメント レッド１８７）
、パーマネジ１ヘ カルミンＦＢＢＯ２（ピグメント
レッド１４Ｂ） 、パーマネント ルピンし６Ｂ （ピ
グメント レッド５７：１）、ホスタパーム ピンクヒ
トランス（ピグメント レッド１２２） 、レフレック
ス ブルーＲ５０（ピグメント ブルー６１） モノアゾ顔料としては、下記の構造式で表わされる化合
物が挙げられる。
１７）、パーマネント イエローＤＨＧトランス０２
（ピグメント イエロー１２〉、ノボパーム イエロー
ＨＲＯ３（ピグメントイエロー８３）、ハンザ ブリリ
アント イエロー５０ＸＯ２（ピグメント イエロー７
４）、パーマネント オレンジＲＬＯＩ（ピグメントオ
レンジ３４）、ノボパーム レツドトＩＦＧ（ピグメン
ト オレンジ３８）、ノボパームレッドトＩＦＴ （ピ
グメント レッド１７５）、パーマネント レーク レ
ッドＬＣＬＬＯ２（ピグメント レッド５３：１）、ノ
ボパームレッドＨＦ４Ｂ（ピグメント レッド１８７）
、パーマネジ１ヘ カルミンＦＢＢＯ２（ピグメント
レッド１４Ｂ） 、パーマネント ルピンし６Ｂ （ピ
グメント レッド５７：１）、ホスタパーム ピンクヒ
トランス（ピグメント レッド１２２） 、レフレック
ス ブルーＲ５０（ピグメント ブルー６１） モノアゾ顔料としては、下記の構造式で表わされる化合
物が挙げられる。
Ｘ−Ｎ＝Ｎ−Ｙ
ただし、
Ｘニジアゾニウム塩残基
Ｙ二カップラー残基
特に商品名で具体的に例示すると、下記のものがある。
（１） ５ｉｃｏ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ １３
５５ （ＢＡＳ Ｆｌｕ＞（２３５ｉｃｏ Ｆａｓｔ
Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ １２５０ （ＢＡＳ ＦＨ７）
（３） Ｌａｋｅ Ｒｅｄ ＬＣ（ｌｌｏｅｃｈｓｔ製
）構造式は （４） Ｌａｋｅ Ｒｅｄ Ｃ４０５（大日精化製）（
５） ＦａＳｔ Ｒｅａｌ １５４７ （大日精化Ｗ
Ａ）構造式は、 オイルとしては、上記したような熱可塑性樹脂と非相溶
性であり、非揮発性のものでおれば、液体、半固体のい
ずれも用いられる。
５５ （ＢＡＳ Ｆｌｕ＞（２３５ｉｃｏ Ｆａｓｔ
Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ １２５０ （ＢＡＳ ＦＨ７）
（３） Ｌａｋｅ Ｒｅｄ ＬＣ（ｌｌｏｅｃｈｓｔ製
）構造式は （４） Ｌａｋｅ Ｒｅｄ Ｃ４０５（大日精化製）（
５） ＦａＳｔ Ｒｅａｌ １５４７ （大日精化Ｗ
Ａ）構造式は、 オイルとしては、上記したような熱可塑性樹脂と非相溶
性であり、非揮発性のものでおれば、液体、半固体のい
ずれも用いられる。
液体オイルとしては、たとえば綿実油、菜種油、鯨油等
の動植物油；あるいはモーターオイル、スピンドル油、
ダイナモ油等の鉱油が、また半固体オイルとしては、た
とえばラノリン、ラノリン誘導体、ワセリン、ラード等
が用いられる。
の動植物油；あるいはモーターオイル、スピンドル油、
ダイナモ油等の鉱油が、また半固体オイルとしては、た
とえばラノリン、ラノリン誘導体、ワセリン、ラード等
が用いられる。
このオイルに関しては、好ましくは前記したラノリン誘
導体ワックスと同系統のラノリン誘導体オイルでおり、
ざらに好ましくはラノリン脂肪酸又はラノリン脂肪酸エ
ステルのオイルであり、その具体例としてはネオコート
０ＥＳ−１８１、○ＥＳ−１８３、ＬＦＣ−５０Ｍ、
ＬＳ−３１０２ＭＢ （以上古川製油）などが挙げられ
る。
導体ワックスと同系統のラノリン誘導体オイルでおり、
ざらに好ましくはラノリン脂肪酸又はラノリン脂肪酸エ
ステルのオイルであり、その具体例としてはネオコート
０ＥＳ−１８１、○ＥＳ−１８３、ＬＦＣ−５０Ｍ、
ＬＳ−３１０２ＭＢ （以上古川製油）などが挙げられ
る。
また、本発明で得られる階調性をざらに向上させるため
に後記する階調制御剤を加えることも可能である。
に後記する階調制御剤を加えることも可能である。
その他前記多孔貿（剥脂組織をより強く保持するために
、あらかじめ支持体上に中間接着苦を設けておくことも
可能である。
、あらかじめ支持体上に中間接着苦を設けておくことも
可能である。
中間接＠層としては、いわゆるプラスチック樹脂および
プラスチック樹脂に充填剤を添加したものが挙げられる
。
プラスチック樹脂に充填剤を添加したものが挙げられる
。
受容シートは、基本的には普通紙、合成紙でよいが、必
要とおれば、上記樹脂またはＴｉＯ２、シリカ、ＺｎＯ
等の充填剤を含有したものを普通紙上に塗布して、着色
剤の転移か容易になるように工夫することも可能でおる
。
要とおれば、上記樹脂またはＴｉＯ２、シリカ、ＺｎＯ
等の充填剤を含有したものを普通紙上に塗布して、着色
剤の転移か容易になるように工夫することも可能でおる
。
本発明で用いる階調制御剤は、熱溶融インクの主成分と
なるオイル、ワックス等の低融点物質よりも樹脂との濡
れ、相溶性が良く、スポンジ樹脂ｉ造中に堅固に保持さ
れ、その存在によって多孔質組織の孔径をより小さくす
るように微妙にコントロールするようである。従ってそ
れ自身、熱エネルギーを印加しても転出されず、多孔貿
組織中に保持され、周辺に存在する着色剤、インクの転
移する量をコン１〜ロールするという良好なる階調制御
剤の動きをするものと考えられる。
なるオイル、ワックス等の低融点物質よりも樹脂との濡
れ、相溶性が良く、スポンジ樹脂ｉ造中に堅固に保持さ
れ、その存在によって多孔質組織の孔径をより小さくす
るように微妙にコントロールするようである。従ってそ
れ自身、熱エネルギーを印加しても転出されず、多孔貿
組織中に保持され、周辺に存在する着色剤、インクの転
移する量をコン１〜ロールするという良好なる階調制御
剤の動きをするものと考えられる。
前記階調制御剤としては、多孔質組織を形成する樹脂に
相溶性であることを特徴とし以下の物が具体例として示
される。
相溶性であることを特徴とし以下の物が具体例として示
される。
針状結晶顔料：
無機質、有濾貿のもの何れも使用可能でおり、それらの
具体例を示すと、黄土（オーカー）、黄銃ＩＧ、フタロ
シアニンブルー、リソールレッド、ホンマルトーンライ
ト、白土、針状酸化亜鉛、２，７−ビス〔２−ヒドロキ
シ ′−３−（２−クロルフェニルカルバモイル〉ナフ
タレン−１−イルアゾ］−９−フルオレノン、４°、４
°°−ビス［ヒドロキシ−３−（２，４−ジメチルフェ
ニル）カルバモイルナフタレン− ジスチリルベンビン等か挙げられるが、結晶が針状で、
それらが転写層中で網状構造に配列するような物質であ
ればどれでも使用できる。
具体例を示すと、黄土（オーカー）、黄銃ＩＧ、フタロ
シアニンブルー、リソールレッド、ホンマルトーンライ
ト、白土、針状酸化亜鉛、２，７−ビス〔２−ヒドロキ
シ ′−３−（２−クロルフェニルカルバモイル〉ナフ
タレン−１−イルアゾ］−９−フルオレノン、４°、４
°°−ビス［ヒドロキシ−３−（２，４−ジメチルフェ
ニル）カルバモイルナフタレン− ジスチリルベンビン等か挙げられるが、結晶が針状で、
それらが転写層中で網状構造に配列するような物質であ
ればどれでも使用できる。
アゾ系顔料：
例えば下記の如き化学構造式を有するものを用いること
ができる。
ができる。
Ｘ＋Ｎ＝Ｎ−Ｙ）ｎ
式中、×ニジアゾニウム塩残基
Ｙ：カップラー残基
ｎ：１．２、又は３
代表例としては、以下の如きものが挙げられる。
フタロシアニン系顔料：
メタルフリーフタロシアニン及びその誘導体、メタルフ
タロシアニン及びその誘導体が使用可能でおり、これら
の具体例としては以下のものが例示される。
タロシアニン及びその誘導体が使用可能でおり、これら
の具体例としては以下のものが例示される。
さり、Ｎａ
上記階調制御剤の添加量は染料１重量部に対して０．５
〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部である。
〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部である。
又、着色剤に関して、鋭意検討された結果、着色剤とし
ての要求特性、即ち、本発明の記録媒体の多孔質組織中
からその着色剤が印加された熱エネルギーに応じた量で
転移して階調性に優れ、かつ得られた耐１閃性並びに保
存性に優れた鮮明画像を形成し得るものとして特にシア
ン色系統の油溶性フタロシアニン染料が選択された。代
表的なものとしては、下記構造式のものが挙げられる。
ての要求特性、即ち、本発明の記録媒体の多孔質組織中
からその着色剤が印加された熱エネルギーに応じた量で
転移して階調性に優れ、かつ得られた耐１閃性並びに保
存性に優れた鮮明画像を形成し得るものとして特にシア
ン色系統の油溶性フタロシアニン染料が選択された。代
表的なものとしては、下記構造式のものが挙げられる。
（式中、Ｒは、Ｈ：又は置換又は、無置換のアルキル基
、又はアリール基を表わす。）具体例としては、以下の
様な商品名のものが例示される。
、又はアリール基を表わす。）具体例としては、以下の
様な商品名のものが例示される。
ＢＡＳＦ社製
Ｚａｐｏｎ Ｆａｓｔ Ｂ ｌｕｅ ＨＦ Ｌ（
Ｃｏｌｏｒ １ｎｄｅｘ ｓ ７４３５０ ）Ｎ
ｅＯＺａｐｏｎ Ｂｌｕｅ ８０６（Ｃｏ１ｏｒ
ｌ ｎｄｅｘ ７４−３５０）Ｎ ｅｏｚａｐｏ
ｎ ［３ｌｕｅ ８０７（Ｃｏ１ｏｒ Ｉ ｎ
ｄｅｘ ７４−４００）Ｎ ｅＤ［ＬＩｎｅ Ｂ
ｌｕｅ ７２２（３ｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ
７２２）［）ｕ ｐｏｎｔ社製 ＬＩＪＸＯＩ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ＭＢＳ
３ａｙｅｒ社製 ｓ １ｒｉｕｓ Ｌ ｉｇｈｔ Ｔｕｒｃｕｏｉ
ｓｅ３１ｕｅ Ｆ Ｂ Ｌ 採土ケ谷化学社製 ５ｐｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ＧＮＨ ３ｔ）ｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ２８ＮＨこれ
らの着色剤染料の粒径は前記網状構造をとる階調制御剤
顔料より小さければよく、好ましくは溶解状態でおるの
がよい。
Ｃｏｌｏｒ １ｎｄｅｘ ｓ ７４３５０ ）Ｎ
ｅＯＺａｐｏｎ Ｂｌｕｅ ８０６（Ｃｏ１ｏｒ
ｌ ｎｄｅｘ ７４−３５０）Ｎ ｅｏｚａｐｏ
ｎ ［３ｌｕｅ ８０７（Ｃｏ１ｏｒ Ｉ ｎ
ｄｅｘ ７４−４００）Ｎ ｅＤ［ＬＩｎｅ Ｂ
ｌｕｅ ７２２（３ｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ
７２２）［）ｕ ｐｏｎｔ社製 ＬＩＪＸＯＩ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ＭＢＳ
３ａｙｅｒ社製 ｓ １ｒｉｕｓ Ｌ ｉｇｈｔ Ｔｕｒｃｕｏｉ
ｓｅ３１ｕｅ Ｆ Ｂ Ｌ 採土ケ谷化学社製 ５ｐｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ＧＮＨ ３ｔ）ｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ２８ＮＨこれ
らの着色剤染料の粒径は前記網状構造をとる階調制御剤
顔料より小さければよく、好ましくは溶解状態でおるの
がよい。
保持材としては、上記したような樹脂と非相溶性でおり
、非揮発性のものでおれば、液体、半固体、熱溶融性の
固体のいずれも用いられる。更に常温では固体の熱溶融
性物質としては、通常の感熱転写記録媒体において熱溶
融性インクを構成する熱溶融性バインダーを用いること
ができ、例えばカルナウバワックス、パラフィンワック
ス、サゾールワックス、マイクロクリスタリンワックス
、カスターワックス等のワックス類ニステアリン酸、パ
ルミチン酸、ラウリン酸、ステアリ酸アルミニウム、ス
テアリン１１１、ステアリン酸バＩノウム、ステアリン
駿亜鉛、バルミチン酸亜鉛、メチルヒドロキシステアレ
ート、グリセロールモノヒドロキシスデアレート等の裏
板脂肪酸あるいはその金属塩、エステル等の誘導体；ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチレン、ポリ
エチレワツクス、醸化ポリエチレン、ポリ四ふつ化エチ
レン、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体
等のオレフィンの単独または共重合体あるいはこれらの
誘導体等からなる熱可塑性樹脂などが用いられる。これ
らの熱溶融性物質は、単独でまたは二種以上混合して熱
転写層を構成する熱可塑性樹脂１００部に対して２０〜
２００部の割合で用いられる。
、非揮発性のものでおれば、液体、半固体、熱溶融性の
固体のいずれも用いられる。更に常温では固体の熱溶融
性物質としては、通常の感熱転写記録媒体において熱溶
融性インクを構成する熱溶融性バインダーを用いること
ができ、例えばカルナウバワックス、パラフィンワック
ス、サゾールワックス、マイクロクリスタリンワックス
、カスターワックス等のワックス類ニステアリン酸、パ
ルミチン酸、ラウリン酸、ステアリ酸アルミニウム、ス
テアリン１１１、ステアリン酸バＩノウム、ステアリン
駿亜鉛、バルミチン酸亜鉛、メチルヒドロキシステアレ
ート、グリセロールモノヒドロキシスデアレート等の裏
板脂肪酸あるいはその金属塩、エステル等の誘導体；ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチレン、ポリ
エチレワツクス、醸化ポリエチレン、ポリ四ふつ化エチ
レン、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体
等のオレフィンの単独または共重合体あるいはこれらの
誘導体等からなる熱可塑性樹脂などが用いられる。これ
らの熱溶融性物質は、単独でまたは二種以上混合して熱
転写層を構成する熱可塑性樹脂１００部に対して２０〜
２００部の割合で用いられる。
その他前記多孔貿樹脂組械をより強く保持するために、
必らかしめ支持体上に中間接着層を設けておくことも可
能である。
必らかしめ支持体上に中間接着層を設けておくことも可
能である。
中間接着層としては、いわゆるプラスチック樹脂および
プラスチック樹脂に充填剤を添加したものが挙げられる
。
プラスチック樹脂に充填剤を添加したものが挙げられる
。
受容シートは、基本的には普通紙、合成紙でよいが、必
要とめれば、上記樹脂またはＴｉＯ２、シリカ、ＺｎＯ
等の充填剤を含有したものを普通紙上に塗イｔｉ シて
、着色剤の転移が容易になるように工夫することも可能
で市る。
要とめれば、上記樹脂またはＴｉＯ２、シリカ、ＺｎＯ
等の充填剤を含有したものを普通紙上に塗イｔｉ シて
、着色剤の転移が容易になるように工夫することも可能
で市る。
つぎに実施例並びに比較例について説明する。部はいず
れも重量部を示す。
れも重量部を示す。
実施例１
着色顔料： Ｆｊｒｓｔ Ｃａｒｍｉｎｅ １４８０（
大日精化製）（塩ビ ー酢ビ、樹脂への分散性ランク？）１０部熱溶融［生物
質：カルナバワックス１号（野田ワックス製）３０部 ラノリン脂肪酸オイル０ＥＳ−１８３ （古川製油製）１５部 分散剤 ０．５部流動パラフィ
ン ３部上上記熱溶融インキ弁を９０
’Ｃでメチルエチルケトン１００部とトルエン１３０部
の混合液とともにボールミルで約４８時量子分分散させ
る。
大日精化製）（塩ビ ー酢ビ、樹脂への分散性ランク？）１０部熱溶融［生物
質：カルナバワックス１号（野田ワックス製）３０部 ラノリン脂肪酸オイル０ＥＳ−１８３ （古川製油製）１５部 分散剤 ０．５部流動パラフィ
ン ３部上上記熱溶融インキ弁を９０
’Ｃでメチルエチルケトン１００部とトルエン１３０部
の混合液とともにボールミルで約４８時量子分分散させ
る。
次いで２０重量％の塩ビー酢ビ共重合体樹脂溶液（樹脂
１０部、トルエン２０部、メチルエチルケトン２０部）
３００部を上記インキ分散液に加え、約１時間ボールミ
ルによって分散し、感熱転写組成物の塗剤を作成した。
１０部、トルエン２０部、メチルエチルケトン２０部）
３００部を上記インキ分散液に加え、約１時間ボールミ
ルによって分散し、感熱転写組成物の塗剤を作成した。
この塗剤をワイヤーバーを用いて厚さ６μｍの裏側にシ
リコーン樹脂耐熱層を設けたポリエステルフィルムの表
面に塗布し、乾燥温度１００’Ｃで１分間乾燥して、厚
さ約５μｍの熱溶融インク層を形成した。
リコーン樹脂耐熱層を設けたポリエステルフィルムの表
面に塗布し、乾燥温度１００’Ｃで１分間乾燥して、厚
さ約５μｍの熱溶融インク層を形成した。
こうして得られた転写媒体のインク層が受容体である合
成紙と対面するように重ね合わせ、転写媒体の裏面から
サーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて画像記録を行
なったところ、第２図ａに示す様に飽和画像濃度の高い
マゼンタ色の階調特性曲線が記録された。
成紙と対面するように重ね合わせ、転写媒体の裏面から
サーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて画像記録を行
なったところ、第２図ａに示す様に飽和画像濃度の高い
マゼンタ色の階調特性曲線が記録された。
実施例２
着色顔料をシアニンブルーＭＳ−３（大日本精化装）（
塩ビー酢ビ樹脂への分散性ランク２）に代えた以外は、
実施例１と全く同様に作成し、画像記録を行なったとこ
ろ、第２図すに示す様に飽和画像濃度の高いシアン色の
階調特性曲線が記録された。
塩ビー酢ビ樹脂への分散性ランク２）に代えた以外は、
実施例１と全く同様に作成し、画像記録を行なったとこ
ろ、第２図すに示す様に飽和画像濃度の高いシアン色の
階調特性曲線が記録された。
実施例３
着色顔料を５ｉｃｏ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ １
３５５ （ＢＡＳＦ製）（塩ビー酢ビ樹脂への分散性
ランク２）に代えた以外は実施例１と全く同様に作成し
、画像記録を行なったところ第２図Ｃに示す様に飽和画
像濃度の高いイエロー色の階調特性曲線が記録された。
３５５ （ＢＡＳＦ製）（塩ビー酢ビ樹脂への分散性
ランク２）に代えた以外は実施例１と全く同様に作成し
、画像記録を行なったところ第２図Ｃに示す様に飽和画
像濃度の高いイエロー色の階調特性曲線が記録された。
比較例１
着色顔料をＰａｌｉｏｇｅｎ Ｒｅｄ Ｋ ３り８０
（ＢＡＳＦＩ）（塩ビー酢ビ樹脂への分散性ランク５
）に代えた以外は実施例１と同様に作成し、画像記録を
行なったところ第２図Ｘに示すようにほとんどインク転
移しないマゼンタ色の曲線が記録された。
（ＢＡＳＦＩ）（塩ビー酢ビ樹脂への分散性ランク５
）に代えた以外は実施例１と同様に作成し、画像記録を
行なったところ第２図Ｘに示すようにほとんどインク転
移しないマゼンタ色の曲線が記録された。
比較例２
着色顔料をＦａｎａｌ Ｂｌｕｅ Ｄ ６３４０ （
ＢＡＳＦ製）（塩ビー酢ビ樹脂への分散性ランク３）に
代えた以外は実施例１と同様に作成し、画像記録を行な
ったところ第２図ｙに示すように飽和画像濃度の低いシ
アン色の曲線が記録された。
ＢＡＳＦ製）（塩ビー酢ビ樹脂への分散性ランク３）に
代えた以外は実施例１と同様に作成し、画像記録を行な
ったところ第２図ｙに示すように飽和画像濃度の低いシ
アン色の曲線が記録された。
比較例３
着色顔料をＬｉｔｈｏｌ Ｒｕｂｉｎｅ Ｄ ４５６６
（ＢＡＳＦ製）（塩ビー酢ビ樹脂への分散性ランク４
）に代えた以外は、実施例１と同様に作成し、画像記録
を行なったところ第２図２に示すように飽和画像濃度の
低いマゼンタ色の曲線が記録された。
（ＢＡＳＦ製）（塩ビー酢ビ樹脂への分散性ランク４
）に代えた以外は、実施例１と同様に作成し、画像記録
を行なったところ第２図２に示すように飽和画像濃度の
低いマゼンタ色の曲線が記録された。
［効 果］
以上の説明から明らかなように、この発明の感熱転写媒
体は加熱エネルギーの大小に応じて、多孔質樹脂組織の
間からインクかにじみ出て、受容シート面に転移するの
で、転写の際の加熱エネルギーを制御することによって
、飽和画像濃度が高く、階調表現の優れた（階調再現の
広い）転写画像をえることができ、また、その画像が保
存性がよく、いろいろの着色顔料の選択によってフルカ
ラー画像を得ることもできる。
体は加熱エネルギーの大小に応じて、多孔質樹脂組織の
間からインクかにじみ出て、受容シート面に転移するの
で、転写の際の加熱エネルギーを制御することによって
、飽和画像濃度が高く、階調表現の優れた（階調再現の
広い）転写画像をえることができ、また、その画像が保
存性がよく、いろいろの着色顔料の選択によってフルカ
ラー画像を得ることもできる。
第１図は顔料の分散性と飽和画像濃度との関係を示すグ
ラフ、第２図は実施例、比較例の階調特性を示すグラフ
である。 特許出願人 株式会社リ コ − 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏 第１図 第２Ｉ２１ １ｖＪし又中車（ｍＳ ）
ラフ、第２図は実施例、比較例の階調特性を示すグラフ
である。 特許出願人 株式会社リ コ − 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏 第１図 第２Ｉ２１ １ｖＪし又中車（ｍＳ ）
Claims (1)
- 支持体上に形成した樹脂からなる微細多孔質組織中に、
常温では固体の熱溶融性物質と顔料着色剤とを主成分と
する熱溶融インク成分を含有した構造の感熱転写記録媒
体において、上記顔料着色剤が上記多孔質組織を形成す
る樹脂に非相溶性であることを特徴とする感熱転写記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61195491A JPS6353094A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61195491A JPS6353094A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6353094A true JPS6353094A (ja) | 1988-03-07 |
Family
ID=16341970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61195491A Pending JPS6353094A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6353094A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5022687A (en) * | 1989-09-18 | 1991-06-11 | Yokohama Aeroquip Corporation | Pipe coupling |
-
1986
- 1986-08-22 JP JP61195491A patent/JPS6353094A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5022687A (en) * | 1989-09-18 | 1991-06-11 | Yokohama Aeroquip Corporation | Pipe coupling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6353094A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JP2635552B2 (ja) | 転写記録媒体 | |
| JPH01135687A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS62124981A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS62130880A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH01120387A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS62113592A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS6277982A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH0197686A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH01238989A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS62270384A (ja) | 転写記録媒体 | |
| JPH01135688A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS6319290A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS63276591A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS6253882A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS62121090A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS6362786A (ja) | 転写記録媒体 | |
| JPH01200986A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS6227187A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS63296985A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH0197685A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH01141087A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS62122789A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS61199995A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS6227184A (ja) | 感熱転写記録媒体 |