JPS6353095B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6353095B2 JPS6353095B2 JP1265982A JP1265982A JPS6353095B2 JP S6353095 B2 JPS6353095 B2 JP S6353095B2 JP 1265982 A JP1265982 A JP 1265982A JP 1265982 A JP1265982 A JP 1265982A JP S6353095 B2 JPS6353095 B2 JP S6353095B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- guide roller
- bobbin
- winding
- turret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はターレツト式フイルム巻取機における
フイルム切断方法に関するものである。
フイルム切断方法に関するものである。
従来のこの種巻取機は、第１図にその概要を示
すように、固定式ガイドローラ１、図示していな
いターレツトの両端に、枢支されたガイドローラ
２，３、巻付補助ローラ７を枢支し矢印１０方向
に回動するアーム６及びカツタ９を支持し矢印１
１方向に回動するアーム８などから構成されてい
る。そして、フイルム巻取用のボビンを複数個準
備しておき、最初のボビンに所定長さのフイルム
が巻取られた後、これを切断して満管となつたボ
ビン（以下満管ボビン４という）を２点鎖線の位
置へ移した後、巻付補助ローラ７とカツタ９をそ
れぞれ矢印１０，１１方向へ回動させてフイルム
を切断する。ついで、空のボビン（以下ボビン５
という）をターレツトに装架して新たに巻取りを
行い、再び満管となるまで巻取りを行う。
すように、固定式ガイドローラ１、図示していな
いターレツトの両端に、枢支されたガイドローラ
２，３、巻付補助ローラ７を枢支し矢印１０方向
に回動するアーム６及びカツタ９を支持し矢印１
１方向に回動するアーム８などから構成されてい
る。そして、フイルム巻取用のボビンを複数個準
備しておき、最初のボビンに所定長さのフイルム
が巻取られた後、これを切断して満管となつたボ
ビン（以下満管ボビン４という）を２点鎖線の位
置へ移した後、巻付補助ローラ７とカツタ９をそ
れぞれ矢印１０，１１方向へ回動させてフイルム
を切断する。ついで、空のボビン（以下ボビン５
という）をターレツトに装架して新たに巻取りを
行い、再び満管となるまで巻取りを行う。
一般的に巻取り速度が高速になると、フイルム
Ｆの切断操作が支障なく実施できるか否かが非常
に重要である。ところが、カツター９がフイルム
Ｆに接触してから切断するまでに距離ａが必要で
ある。しかし距離ａが大きいことはそれだけ切断
に要する時間が掛かることになり、高速化の大き
な障害となつている。特に伸び易いフイルムの場
合には距離ａが大きくなる傾向がある。
Ｆの切断操作が支障なく実施できるか否かが非常
に重要である。ところが、カツター９がフイルム
Ｆに接触してから切断するまでに距離ａが必要で
ある。しかし距離ａが大きいことはそれだけ切断
に要する時間が掛かることになり、高速化の大き
な障害となつている。特に伸び易いフイルムの場
合には距離ａが大きくなる傾向がある。
そこで距離ａを短縮する対策として第１図のよ
うにガイドローラ２，３をそれぞれ満管ボビン
４、又はボビン５方向へ接近させて配置し、第２
図に於ける距離Ｌを小さくすることが考えられ
る。しかしこの場合には満管ボビン４の最大巻径
がガイドローラ２に干渉する危険性があつた。
うにガイドローラ２，３をそれぞれ満管ボビン
４、又はボビン５方向へ接近させて配置し、第２
図に於ける距離Ｌを小さくすることが考えられ
る。しかしこの場合には満管ボビン４の最大巻径
がガイドローラ２に干渉する危険性があつた。
本発明は、上に述べたような欠点を解消したフ
イルム巻取機におる切断方法を提供しようとする
もので、巻取り作業中は最大巻径のフイルム表面
に干渉しない待機位置にガイドローラを配置して
巻取りを行い、満管に達してターレツトを反転
後、ガイドローラを空ボビン側へ回動してフイル
ムの切断を行つ〃から同ガイドローラを待機位置
に戻すようにしたフイルム巻取機における切断方
法に係るものである。
イルム巻取機におる切断方法を提供しようとする
もので、巻取り作業中は最大巻径のフイルム表面
に干渉しない待機位置にガイドローラを配置して
巻取りを行い、満管に達してターレツトを反転
後、ガイドローラを空ボビン側へ回動してフイル
ムの切断を行つ〃から同ガイドローラを待機位置
に戻すようにしたフイルム巻取機における切断方
法に係るものである。
次に本発明を第３図に示す最も好ましい実施例
について説明するが、説明の便宜上第１図に示す
従来例と同一部分には同一符号を付しそれらの説
明は省略する。
について説明するが、説明の便宜上第１図に示す
従来例と同一部分には同一符号を付しそれらの説
明は省略する。
２１，２２はアームで図示していないターレツ
トに回動可能に枢支されている。２３，２４は主
アームで上記アーム２１，２２との間にエアシリ
ンダ２５，２６がそれぞれ装着されて、ガイドロ
ーラ２，３をアーム２１，２２とともに矢印２７
方向に回動させる。
トに回動可能に枢支されている。２３，２４は主
アームで上記アーム２１，２２との間にエアシリ
ンダ２５，２６がそれぞれ装着されて、ガイドロ
ーラ２，３をアーム２１，２２とともに矢印２７
方向に回動させる。
本実施例において、巻取作業中はガイドローラ
２，３は実線の位置（以下待機位置という）にあ
り、フイルムＦはボビン４に巻取られて満管に達
する。この時ガイドローラ２は最大巻径に達して
もフイルム表面に干渉しない位置にある。
２，３は実線の位置（以下待機位置という）にあ
り、フイルムＦはボビン４に巻取られて満管に達
する。この時ガイドローラ２は最大巻径に達して
もフイルム表面に干渉しない位置にある。
満管に達すると公知の要領でターレツトを反転
させるとともに、この反転によつてエアシリンダ
２５の位置に来たエアシリンダ２６を作動して、
第３図の２点鎖線のように空ボビン５側へガイド
ローラ３を接近させる。次いでカツタ９巻付補助
ローラ７を回動してフイルムＦの切断を行ない再
びエアシリンダ２６を作動してガイドローラ３を
待機位置に戻し、所定の巻取り作業を実施する。
させるとともに、この反転によつてエアシリンダ
２５の位置に来たエアシリンダ２６を作動して、
第３図の２点鎖線のように空ボビン５側へガイド
ローラ３を接近させる。次いでカツタ９巻付補助
ローラ７を回動してフイルムＦの切断を行ない再
びエアシリンダ２６を作動してガイドローラ３を
待機位置に戻し、所定の巻取り作業を実施する。
本発明は上記実施例について詳述したように、
距離Ｌを切断時のみ短縮するようにしたので、高
速度の巻取りでも、又伸び易いフイルムの場合で
も確実に切断できるようになり、生産性が向上す
るとともに、汎用性が拡大する。
距離Ｌを切断時のみ短縮するようにしたので、高
速度の巻取りでも、又伸び易いフイルムの場合で
も確実に切断できるようになり、生産性が向上す
るとともに、汎用性が拡大する。
第１図は従来例の概略側面図、第２図は従来例
におるフイルム切断要領を示す説明図、第３図は
本発明の一実施例を示す概略側面図である。 ２，３：ガイドローラ、４：満管ボビン、５：
空ボビン、２１，２２：アーム、２３，２４：主
アーム、２５，２６：エアシリンダ。
におるフイルム切断要領を示す説明図、第３図は
本発明の一実施例を示す概略側面図である。 ２，３：ガイドローラ、４：満管ボビン、５：
空ボビン、２１，２２：アーム、２３，２４：主
アーム、２５，２６：エアシリンダ。
Claims (1)
- １ 点対称位置に配置された空ボビンと満管ボビ
ンの回転中心に対し、点対称位置に配置されたガ
イドローラを備えるとともに、切断時に前記ガイ
ドローラと別体の旋回アームに設けられたカツタ
を前記空ボビンと同ガイドローラの間に降下させ
るフイルム等帯状物のターレツト式切断装置に於
いて、フイルム巻取中は最大巻径のフイルム表面
に干渉しない待機位置に前記ガイドローラを配置
して巻取りを行い、フイルムが満管に達した後タ
ーレツトを反転させ、ついで上記ガイドローラを
空ボビン側へ回動させてフイルムの切断を行つた
後上記ガイドローラを上記待機位置へ戻すように
したことを特徴とするフイルム巻取機における切
断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1265982A JPS58130850A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | フイルム巻取機における切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1265982A JPS58130850A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | フイルム巻取機における切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58130850A JPS58130850A (ja) | 1983-08-04 |
| JPS6353095B2 true JPS6353095B2 (ja) | 1988-10-21 |
Family
ID=11811482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1265982A Granted JPS58130850A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | フイルム巻取機における切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58130850A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03157593A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-05 | Tomishiyou:Kk | 管付き配管継手 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106115331A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-16 | 广东仕诚塑料机械有限公司 | 一种pvb收卷机 |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP1265982A patent/JPS58130850A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03157593A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-05 | Tomishiyou:Kk | 管付き配管継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58130850A (ja) | 1983-08-04 |
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