JPS6354848B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6354848B2 JPS6354848B2 JP55069143A JP6914380A JPS6354848B2 JP S6354848 B2 JPS6354848 B2 JP S6354848B2 JP 55069143 A JP55069143 A JP 55069143A JP 6914380 A JP6914380 A JP 6914380A JP S6354848 B2 JPS6354848 B2 JP S6354848B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- bolt
- frame members
- board
- female
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建造物の梁、支柱などの骨格を形成す
る骨組部材を接続するために使用する骨組部材の
継ぎ板の改良に関する。
る骨組部材を接続するために使用する骨組部材の
継ぎ板の改良に関する。
現在一般に骨組部材を接続するために使用され
ている継ぎ板は、1対の骨組部材の各接続部に設
けたボルト挿通孔に対応するように貫通孔が穿設
された両側1対の基板により構成される。従つて
建築現場においては、相衝合状態に配した1対の
骨組部材に両側から各基板を当てがい、前記貫通
孔をボルト挿通孔に一致させた後、別途用意した
ボルトを両孔に貫挿し、これをナツトで締付ける
ことにより、骨組部材を接続している。
ている継ぎ板は、1対の骨組部材の各接続部に設
けたボルト挿通孔に対応するように貫通孔が穿設
された両側1対の基板により構成される。従つて
建築現場においては、相衝合状態に配した1対の
骨組部材に両側から各基板を当てがい、前記貫通
孔をボルト挿通孔に一致させた後、別途用意した
ボルトを両孔に貫挿し、これをナツトで締付ける
ことにより、骨組部材を接続している。
ところが上記従来の作業では、ボルトが基板に
固定されていないので、ナツト締付時にボルトが
共回りして締付作業を円滑にすすめることができ
ず、非能率であるという問題がある。この問題の
一解決策としては、角根付ボルトを使用すると共
に基板に角孔を穿設した継ぎ板が考えられるが、
ボルトそのもののコストアツプ及び基板の加工費
の高騰を招くという問題がある。しかも上記ボル
ト及び基板を使用しても、作業者は締付作業時に
一方の手でボルト頭部を押えてボルトの共回りを
防ぎつつ、他方の手でスパナなどの工具を操作し
なければならないため、作業の能率を高めること
が困難であるという欠点が残る。
固定されていないので、ナツト締付時にボルトが
共回りして締付作業を円滑にすすめることができ
ず、非能率であるという問題がある。この問題の
一解決策としては、角根付ボルトを使用すると共
に基板に角孔を穿設した継ぎ板が考えられるが、
ボルトそのもののコストアツプ及び基板の加工費
の高騰を招くという問題がある。しかも上記ボル
ト及び基板を使用しても、作業者は締付作業時に
一方の手でボルト頭部を押えてボルトの共回りを
防ぎつつ、他方の手でスパナなどの工具を操作し
なければならないため、作業の能率を高めること
が困難であるという欠点が残る。
又従来例の当初の問題の別の解決策として、ボ
ルトとナツト間の共回りを阻止するための特殊な
締結工具を使用することも考えられるが、一般の
スパナ、ボツクスレンチに比較して重量が大とな
つて作業者の疲労の増大を招くと共に操作の円滑
性に劣り、作業の能率を高めることが困難である
という欠点がある。
ルトとナツト間の共回りを阻止するための特殊な
締結工具を使用することも考えられるが、一般の
スパナ、ボツクスレンチに比較して重量が大とな
つて作業者の疲労の増大を招くと共に操作の円滑
性に劣り、作業の能率を高めることが困難である
という欠点がある。
前記骨組部材の接続作業は高所で行なわれ、し
かも一建造物において使用される基板、ボルト、
ナツトの数量は莫大なものとなることを考慮する
と、上記従来例の欠点は看過することができず、
これら欠点を是正することにより当業界にもたら
される利益は決して少なくない。
かも一建造物において使用される基板、ボルト、
ナツトの数量は莫大なものとなることを考慮する
と、上記従来例の欠点は看過することができず、
これら欠点を是正することにより当業界にもたら
される利益は決して少なくない。
本発明は上記従来例の欠点を是正することを目
的とし、1対の骨組部材1a,1bの各接続部2
a,2bに対し、この接続部2a,2bに設けた
ボルト挿通孔3に対応するように配したボルト4
が基板に突設され接続部2a,2bの一側に当て
がわれる雄板5と、前記ボルト4に対応する円孔
20が基板に設けられ接続部2a,2bの他側に
当てがわれる雌板14とを1組にして備えたこと
を特徴とする。
的とし、1対の骨組部材1a,1bの各接続部2
a,2bに対し、この接続部2a,2bに設けた
ボルト挿通孔3に対応するように配したボルト4
が基板に突設され接続部2a,2bの一側に当て
がわれる雄板5と、前記ボルト4に対応する円孔
20が基板に設けられ接続部2a,2bの他側に
当てがわれる雌板14とを1組にして備えたこと
を特徴とする。
以下本発明を図面に示す実施例に基き具体的に
説明する。
説明する。
第1図乃至第4図に示す実施例は、本発明の継
ぎ板を3組用いてH型鋼を素材として成る1対の
骨組部材1a,1bを接続するものである。本実
施例では1対の骨組部材1a,1bの各接続部2
a,2bにおいて、一側垂直部11a,11bに
外側から当てがわれる雄板5と内側から当てがわ
れる上部雌板14a及び下部雌板14bとを1組
とする継ぎ板、他側垂直部16a,16bに外側
から当てがわれる雄板5と内側から当てがわれる
上部雌板14a及び下部雌板14bとを1組とす
る継ぎ板、中央水平部17a,17bに下側から
当てがわれる雄板5と上側から当てがわれる雌板
14cとを1組とする継ぎ板を夫々用いている。
ぎ板を3組用いてH型鋼を素材として成る1対の
骨組部材1a,1bを接続するものである。本実
施例では1対の骨組部材1a,1bの各接続部2
a,2bにおいて、一側垂直部11a,11bに
外側から当てがわれる雄板5と内側から当てがわ
れる上部雌板14a及び下部雌板14bとを1組
とする継ぎ板、他側垂直部16a,16bに外側
から当てがわれる雄板5と内側から当てがわれる
上部雌板14a及び下部雌板14bとを1組とす
る継ぎ板、中央水平部17a,17bに下側から
当てがわれる雄板5と上側から当てがわれる雌板
14cとを1組とする継ぎ板を夫々用いている。
各組において、雄板5は、基板の所定箇所に円
孔7を穿設し、これら円孔7に丸頭ボルト4を挿
通して、その軸部8が基板の一面6より突出する
ようにすると共に、各ボルト頭9をスポツト溶接
10により前記基板に固定して成る(第4図)。
又雄板5は骨組部材1a,1bの両接続部2a,
2bに亘る長さを有し、各ボルト4は前記両接続
部2a,2bのボルト挿通孔3に対応する位置に
配設されている。一方、雌板14a,14b,1
4cには、前記ボルト4に対応する円孔20を穿
設している。
孔7を穿設し、これら円孔7に丸頭ボルト4を挿
通して、その軸部8が基板の一面6より突出する
ようにすると共に、各ボルト頭9をスポツト溶接
10により前記基板に固定して成る(第4図)。
又雄板5は骨組部材1a,1bの両接続部2a,
2bに亘る長さを有し、各ボルト4は前記両接続
部2a,2bのボルト挿通孔3に対応する位置に
配設されている。一方、雌板14a,14b,1
4cには、前記ボルト4に対応する円孔20を穿
設している。
次に本発明の継ぎ板を用いた骨組部材1a,1
bの接続方法の1例を説明する。先ず相衝合状態
に配した1対の骨組部材1a,1bの一側垂直部
11a,11bの外面12a,12bに雄板5を
配し、その内面6に突設したボルト4を両骨組部
材1a,1bボルト挿通孔3の一挙に挿通してそ
の基板を骨組部材1a,1bの前記外面12a,
12bに当接させる。次いで前記垂直部11a,
11bの内面13a,13bに突出するボルト軸
部8に上下の雌板14a,14bの円孔20を遊
挿せしめて、これら雌板14a,14bを前記内
面13a,13bに当てがつた後、前記ボルト4
の先端にナツト15を螺合せしめて、これらをボ
ツクスレンチ等の工具で締付ける。同様に両骨組
部材1a,1bの他側垂直部16a,16bにお
いて、雄板5と上下雌板14a,14b及びナツ
ト15により両骨組部材1a,1bを接続し、更
に両骨組部材1a,1bの中央水平部17a,1
7bにおいても、その下面18a,18bに配し
た雄板5、上面19a,19bに配した雌板14
c及びナツト15により両骨組部材1a,1bを
接続する。この結果両骨組部材1a,1bは3箇
所において強固に接続される。
bの接続方法の1例を説明する。先ず相衝合状態
に配した1対の骨組部材1a,1bの一側垂直部
11a,11bの外面12a,12bに雄板5を
配し、その内面6に突設したボルト4を両骨組部
材1a,1bボルト挿通孔3の一挙に挿通してそ
の基板を骨組部材1a,1bの前記外面12a,
12bに当接させる。次いで前記垂直部11a,
11bの内面13a,13bに突出するボルト軸
部8に上下の雌板14a,14bの円孔20を遊
挿せしめて、これら雌板14a,14bを前記内
面13a,13bに当てがつた後、前記ボルト4
の先端にナツト15を螺合せしめて、これらをボ
ツクスレンチ等の工具で締付ける。同様に両骨組
部材1a,1bの他側垂直部16a,16bにお
いて、雄板5と上下雌板14a,14b及びナツ
ト15により両骨組部材1a,1bを接続し、更
に両骨組部材1a,1bの中央水平部17a,1
7bにおいても、その下面18a,18bに配し
た雄板5、上面19a,19bに配した雌板14
c及びナツト15により両骨組部材1a,1bを
接続する。この結果両骨組部材1a,1bは3箇
所において強固に接続される。
第5図は骨組部材1a,1bとして平鋼を使用
した実施例を、第6図は骨組部材1a,1bとし
て山形鋼を使用して実施例を示している。これら
に使用される雄板5と雌板14dとを1組にした
継ぎ板、及び1対の雄板5,5と雌板14eとを
1組にした継ぎ板はいずれも上記実施例のものと
基本的に同一に構成される。又第5図における雄
板5、雌板14dの基板は略同様の大きさに形成
され、第6図における雌板14eの基板は山形を
呈している。
した実施例を、第6図は骨組部材1a,1bとし
て山形鋼を使用して実施例を示している。これら
に使用される雄板5と雌板14dとを1組にした
継ぎ板、及び1対の雄板5,5と雌板14eとを
1組にした継ぎ板はいずれも上記実施例のものと
基本的に同一に構成される。又第5図における雄
板5、雌板14dの基板は略同様の大きさに形成
され、第6図における雌板14eの基板は山形を
呈している。
尚、上記各実施例においては、ボルト4とナツ
ト15との締結に際してワツシヤを使用すること
も無論可能である。
ト15との締結に際してワツシヤを使用すること
も無論可能である。
本発明の上述の如く、基板の骨組部材のボルト
挿通孔に対応する位置に予めボルトを突設固定し
た雄板と、雌板の前記ボルト挿通孔に対応する位
置に円孔を穿設した雌板とを1組とする継ぎ板に
より、骨組部材の接続の際のナツト締付時に、ボ
ルトとナツトとの共回りを防いでいるので、骨組
部材の接続作業を円滑且つ能率的に行うことがで
きる。しかも雄板のボルトを両骨組部材のボルト
挿通孔に一挙に挿通することができ、この点から
も能率良く作業を進めることができる。
挿通孔に対応する位置に予めボルトを突設固定し
た雄板と、雌板の前記ボルト挿通孔に対応する位
置に円孔を穿設した雌板とを1組とする継ぎ板に
より、骨組部材の接続の際のナツト締付時に、ボ
ルトとナツトとの共回りを防いでいるので、骨組
部材の接続作業を円滑且つ能率的に行うことがで
きる。しかも雄板のボルトを両骨組部材のボルト
挿通孔に一挙に挿通することができ、この点から
も能率良く作業を進めることができる。
又本発明によれば、安価なボルト、例えば丸頭
ボルトを使用できると共に、基板に円孔を穿設し
た後前記ボルトをこれに挿通し、スポツト溶接で
このボルトを基板に固定するという簡単な加工に
より本発明の雄板を形成することができるので、
材料費を低廉なものとすることができる。
ボルトを使用できると共に、基板に円孔を穿設し
た後前記ボルトをこれに挿通し、スポツト溶接で
このボルトを基板に固定するという簡単な加工に
より本発明の雄板を形成することができるので、
材料費を低廉なものとすることができる。
更に本発明によれば、継ぎ板を骨組部材に一旦
組付ければ、継ぎ板と骨組部材間にズレが生じな
くなり、しかも1個のナツトをボルトに締付けた
後は継ぎ板は骨組部材に固定された状態となるの
で、作業者は継ぎ板のズレの調整を行うことが不
要となり、又ボルト頭を押え付ける等の作業も必
要がなくなるので、作業能率の大幅な向上を図る
ことが可能となる。
組付ければ、継ぎ板と骨組部材間にズレが生じな
くなり、しかも1個のナツトをボルトに締付けた
後は継ぎ板は骨組部材に固定された状態となるの
で、作業者は継ぎ板のズレの調整を行うことが不
要となり、又ボルト頭を押え付ける等の作業も必
要がなくなるので、作業能率の大幅な向上を図る
ことが可能となる。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は本発明
の継ぎ板を使用して骨組部材を接続した状態を示
す斜視図、第2図は第1図の横断面図、第3図は
第1図の一部を分解した状態で示す斜視図、第4
図は第1図の一部を分解した状態で示す拡大横断
面図、第5図及び第6図は夫々他の実施例の分解
した状態で示す斜視図である。 1a,1b……骨組部材、2a,2b……接続
部、3……ボルト挿通孔、4……ボルト、5……
雄板、14……雌板、20……円孔。
の継ぎ板を使用して骨組部材を接続した状態を示
す斜視図、第2図は第1図の横断面図、第3図は
第1図の一部を分解した状態で示す斜視図、第4
図は第1図の一部を分解した状態で示す拡大横断
面図、第5図及び第6図は夫々他の実施例の分解
した状態で示す斜視図である。 1a,1b……骨組部材、2a,2b……接続
部、3……ボルト挿通孔、4……ボルト、5……
雄板、14……雌板、20……円孔。
Claims (1)
- 1 1対の骨組部材の各接続部に対し、この接続
部に設けたボルト挿通孔に対応するように配した
ボルトが基板に突設され接続部の一側に当てがわ
れる雄板と、前記ボルトに対応する円孔が基板に
設けられ接続部の他側に当てがわれる雌板とを1
組にして備えたことを特徴とする骨組部材の継ぎ
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6914380A JPS56167040A (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Joint plate of building member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6914380A JPS56167040A (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Joint plate of building member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56167040A JPS56167040A (en) | 1981-12-22 |
| JPS6354848B2 true JPS6354848B2 (ja) | 1988-10-31 |
Family
ID=13394126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6914380A Granted JPS56167040A (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Joint plate of building member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56167040A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55129530A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-07 | Asahi Chemical Ind | Method of making joint for shape steel beam |
-
1980
- 1980-05-23 JP JP6914380A patent/JPS56167040A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56167040A (en) | 1981-12-22 |
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