JPS6355264A - コンクリ−トの打設用型枠と打設方法 - Google Patents
コンクリ−トの打設用型枠と打設方法Info
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- JPS6355264A JPS6355264A JP19897386A JP19897386A JPS6355264A JP S6355264 A JPS6355264 A JP S6355264A JP 19897386 A JP19897386 A JP 19897386A JP 19897386 A JP19897386 A JP 19897386A JP S6355264 A JPS6355264 A JP S6355264A
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Landscapes
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、打設後のコンクリートの水を大幅に減少させ
ることのできるコンクリートの打設用型枠と打設方法に
関するものである。
ることのできるコンクリートの打設用型枠と打設方法に
関するものである。
〈従来の技術〉
コンクリートでは、設計強度を得るために必要とする水
の量に比較して、打設する際には多量の水を必要とする
。
の量に比較して、打設する際には多量の水を必要とする
。
その理由は、設計強度を得るために必要とした量の水だ
けで混練したコンクリートでは、打設中にコンクリート
ポンプで圧送するパイプ内や型枠内部を移動するための
施工性〈ワーカビリティー)が低下するからである。
けで混練したコンクリートでは、打設中にコンクリート
ポンプで圧送するパイプ内や型枠内部を移動するための
施工性〈ワーカビリティー)が低下するからである。
ワーカビリティーが低下すると、結局は分離した品質の
悪いコンクリート構造物ができあがることになってしま
う。
悪いコンクリート構造物ができあがることになってしま
う。
そのために本来の水和作用に必要とする水よりも相当に
大量の水を使用してコンクリートを混練することになる
。
大量の水を使用してコンクリートを混練することになる
。
しかし余分の水は打設完了後は不必要であるばかってな
(、凍結融解による耐久性の低下の大きな原因となって
いる。
(、凍結融解による耐久性の低下の大きな原因となって
いる。
〈本発明の目的〉
本発明は上記のような問題点を改善するためになされた
もので、次のようなコンクリートの打設用型枠と打設方
法を提供することを目的とする。
もので、次のようなコンクリートの打設用型枠と打設方
法を提供することを目的とする。
(イ)コンクリートの打設完了までは施工のしやすい量
の水によって混練することができ、打設の完了した後に
は水和作用に必要のない余剰な水を排除することのでき
るコンクリートの打設用型枠と打設方法 (ロ)コンクリートの表面の密度を向上させることによ
って、雨水や汚染空気の侵入を防止して、耐久性を向上
させることのできるコンクリートの打設用型枠と打設方
法 (ハ)正確な形状、寸法の構造物を構築することのでき
るコンクリートの打設用型枠と打設方法く本発明の構成
〉 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。
の水によって混練することができ、打設の完了した後に
は水和作用に必要のない余剰な水を排除することのでき
るコンクリートの打設用型枠と打設方法 (ロ)コンクリートの表面の密度を向上させることによ
って、雨水や汚染空気の侵入を防止して、耐久性を向上
させることのできるコンクリートの打設用型枠と打設方
法 (ハ)正確な形状、寸法の構造物を構築することのでき
るコンクリートの打設用型枠と打設方法く本発明の構成
〉 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。
先ず、コンクリート打設用型枠について説明する。
くイ〉型枠〈第1図)
本発明に使用する型枠1は、軽量で強固な補強枠2と、
その補強枠に取り付ける、連通気泡性硬質ウレタン板4
の片側表面に剥離面材5を張り付けた連通気泡性硬質ウ
レタンフオーム板3(以下剥離面材張りウレタン板と称
する)とで構成される。
その補強枠に取り付ける、連通気泡性硬質ウレタン板4
の片側表面に剥離面材5を張り付けた連通気泡性硬質ウ
レタンフオーム板3(以下剥離面材張りウレタン板と称
する)とで構成される。
く口〉補強枠
補強枠2は、剥離面材張りウレタン板3の補強枠として
機能させる目的の支持部材である。
機能させる目的の支持部材である。
補強枠2は、ill i面材張りウレタン板3よりは強
度が太き(、かつ軽量な、例えばアルミニウムや合成樹
脂、軽量な合板などの素材で構成する。
度が太き(、かつ軽量な、例えばアルミニウムや合成樹
脂、軽量な合板などの素材で構成する。
なお補強枠は、本実施例のように縦枠と構枠とを梯子状
に組み立てた支持枠を利用する場合、あるいは!III
面材張りウレタン板の全面と接触して支持する場合があ
る。
に組み立てた支持枠を利用する場合、あるいは!III
面材張りウレタン板の全面と接触して支持する場合があ
る。
くハ〉剥離面材張りウレタン板
(バー1)連通気泡性硬質ウレタンフオーム板本発明で
使用する硬質ウレタンフオームは、気゛泡が連続してい
る、いわゆる連通気泡性硬質ウレタンフオームである。
使用する硬質ウレタンフオームは、気゛泡が連続してい
る、いわゆる連通気泡性硬質ウレタンフオームである。
従来の硬質ウレタンフオームは一般に独立気泡を有する
ものであるが、本発明で使用するウレタンフオームは、
軟質ウレタンフオームのように通気性および透水性の連
通気泡を有するもので、かつ従来の硬質ウレタンフオー
ムと同様の物性と寸法安定性を有するものである。
ものであるが、本発明で使用するウレタンフオームは、
軟質ウレタンフオームのように通気性および透水性の連
通気泡を有するもので、かつ従来の硬質ウレタンフオー
ムと同様の物性と寸法安定性を有するものである。
この連通気泡性ウレタンフオームは、連通気泡性軟質ウ
レタンフオームを次のよう1こ加工処理して製造される
。
レタンフオームを次のよう1こ加工処理して製造される
。
すなわち、有機ポリイソシアネートおよび/または有機
ポリイソシアネートとポリヒドロキシル化合物より得ら
れる末端イソシアネートプレポリマーに、2−ピロリド
ン、溶剤を添加混合したものに連通気泡性軟質ウレタン
フオームを含浸し、これを水あるいは水蒸気に接触させ
て硬化し、製造される。
ポリイソシアネートとポリヒドロキシル化合物より得ら
れる末端イソシアネートプレポリマーに、2−ピロリド
ン、溶剤を添加混合したものに連通気泡性軟質ウレタン
フオームを含浸し、これを水あるいは水蒸気に接触させ
て硬化し、製造される。
このようにして製造された連通気泡性硬質ウレタンフオ
ームは微細な連通気泡を多数開口しているので、コンク
リートのセメントペーストの流出を阻止し、一方ではブ
リージング水や気泡の速やかな通過を許容する。
ームは微細な連通気泡を多数開口しているので、コンク
リートのセメントペーストの流出を阻止し、一方ではブ
リージング水や気泡の速やかな通過を許容する。
さらに連通気泡性硬質ウレタンフオームの硬質ウレタン
フオームとしての剛性は本発明の剥離面材張りウレタン
板の構成、思索として重要である。
フオームとしての剛性は本発明の剥離面材張りウレタン
板の構成、思索として重要である。
なぜなら、この透水性の部材が例えば布製のシートのよ
うなたわみ性の大きい材料であると、現場までの運搬に
は適しているが、型枠として構成する場合にはほぼ全面
を支持するような補強板が必須となる。また補強板に取
り付ける際にその形状を保持するために多数の点での固
定が必要となり、多くの手数を要する。
うなたわみ性の大きい材料であると、現場までの運搬に
は適しているが、型枠として構成する場合にはほぼ全面
を支持するような補強板が必須となる。また補強板に取
り付ける際にその形状を保持するために多数の点での固
定が必要となり、多くの手数を要する。
また、たわみ性の大きい部材ではそれを補強板などに固
定した後でもなおその形状が定まらず、正確な形状およ
び寸法を確保することが困難である。
定した後でもなおその形状が定まらず、正確な形状およ
び寸法を確保することが困難である。
そのために本発明においてはたわみ性のほとんど無い、
剛性の大きい部材として連通気泡性硬質ウレタンフオー
ム板を採用したものである。
剛性の大きい部材として連通気泡性硬質ウレタンフオー
ム板を採用したものである。
(バー2)剥離面材
連通気泡性硬質ウレタン板の片面には透水性および通気
性を有する非織布あるいは織布の剥離面材を張り付けて
用いる。この張り付は加工によって、ブリージング水と
共にセメント固形分が流出するのをほぼ完全に阻止でき
、かつコンクリートとウレタン板との接触面が滑らかに
なるので、コンクリート硬化後のウレタン板型枠のコン
クリートからの剥離を容易にすることができる。
性を有する非織布あるいは織布の剥離面材を張り付けて
用いる。この張り付は加工によって、ブリージング水と
共にセメント固形分が流出するのをほぼ完全に阻止でき
、かつコンクリートとウレタン板との接触面が滑らかに
なるので、コンクリート硬化後のウレタン板型枠のコン
クリートからの剥離を容易にすることができる。
張り付ける剥離面材の素材は合成材、天然材何れでも良
く、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、綿等が用いられる。張り付は方法は、連通気泡性硬
質ウレタンフオーム製造の硬化工程の際にその自己接着
性を利用して行うことも可能であり、あるいは完成した
連通気泡性硬質ウレタン板にゴム系接着材を用いて張り
付けてもよい。
く、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、綿等が用いられる。張り付は方法は、連通気泡性硬
質ウレタンフオーム製造の硬化工程の際にその自己接着
性を利用して行うことも可能であり、あるいは完成した
連通気泡性硬質ウレタン板にゴム系接着材を用いて張り
付けてもよい。
なお、コンクリートとウレタン板との間に介在させる剥
離要素としては剥離面剤の他に、離型剤を塗布、散布し
て使用することも可能である。剥離剤としては例えば、
パラフィンやワックス、油剤等が用いられる。
離要素としては剥離面剤の他に、離型剤を塗布、散布し
て使用することも可能である。剥離剤としては例えば、
パラフィンやワックス、油剤等が用いられる。
く二〉コンクリートの打設
次にコンクリートの打設方法について説明する。
(1)型枠の設置(第2図)
補強枠2と剥離面材張りウレタン板3とで構成する型枠
1を使用して枠組みを行う。
1を使用して枠組みを行う。
このとき型枠↓は、剥離面材張りウレタン板3の剥離面
材面がコンクリートとの接触面となるように配置して使
用する。
材面がコンクリートとの接触面となるように配置して使
用する。
型枠1内には従来の工法と同様に鉄筋を配筋する。また
、型枠の位置を固定するために型枠1間4?セパレータ
で連結したり、型枠1群の外側に縦俣に銅管等を配置し
て補強する。
、型枠の位置を固定するために型枠1間4?セパレータ
で連結したり、型枠1群の外側に縦俣に銅管等を配置し
て補強する。
く2)コンクリートの打設
所定の形状に枠組みを終えたら、型枠1内にコンクリー
ト6を打設する。
ト6を打設する。
打設されたコンクリート6には震動を与えて隅まで充填
する。この時に水分が分離して(る。
する。この時に水分が分離して(る。
(3)コンクリートの水の排除
打設されたコンクリート6の周囲の上面や側部の表面に
は、ブリージング水や気泡等が徐々に集まって(る。
は、ブリージング水や気泡等が徐々に集まって(る。
こうして集まってきたブリージング水や気泡等は透水性
を有する剥離面材張りウレタン板1の微細な連続孔に徐
々に流れ込む。
を有する剥離面材張りウレタン板1の微細な連続孔に徐
々に流れ込む。
そして剥離面材張りウレタン板3の内部の連続孔を流下
して外へ排出される。
して外へ排出される。
そのため、コンクリート6の水セメント比が減少してゆ
き、コンクリートの強度が向上する。
き、コンクリートの強度が向上する。
同時に耐久性に太き(影響する、構造物表面付近のコン
クリートの組成が密実となり、外部からの雨水、汚染気
体の侵入などを阻止することができる。
クリートの組成が密実となり、外部からの雨水、汚染気
体の侵入などを阻止することができる。
(4)脱型
所定の養生期間経過後、型枠1を取り外す。
硬化したコンクリートは、剥離面材加工された型枠面に
接しているので、その剥離は容易である。
接しているので、その剥離は容易である。
く本発明の効果〉
本発明は以上説明したようになるから次のような効果を
得ることができる。
得ることができる。
(イ)コンクリートの打設の完了までは余剰水が存在し
ているから、ワーカビリティの良好なコンクリート、す
なわち打設のしゃすい分離しないコンクリートとして扱
うことができる。
ているから、ワーカビリティの良好なコンクリート、す
なわち打設のしゃすい分離しないコンクリートとして扱
うことができる。
そしてコンクリートの打設後には、速やかに内部の水を
排出して水和作用に必要な水だけを確保することができ
る。
排出して水和作用に必要な水だけを確保することができ
る。
したがって施工はしやす(、がっ強度は大きいという従
来の矛盾した要求を蒸だしたコンクリートを打設するこ
とができる。
来の矛盾した要求を蒸だしたコンクリートを打設するこ
とができる。
(「1)上記のような目的を達成するために、f>fえ
ば市51シートなどの部材を削孔した合板等に装着して
型枠を構成する工法が存在する。しかし、そうした部材
ではたわみ性が大きいために寸法精度の良好なコンクリ
ートを打設することはできなかった。また、そうした工
法では余剰水を充分に排出することができないために強
度の大きいコンクリートを打設することができなかった
。
ば市51シートなどの部材を削孔した合板等に装着して
型枠を構成する工法が存在する。しかし、そうした部材
ではたわみ性が大きいために寸法精度の良好なコンクリ
ートを打設することはできなかった。また、そうした工
法では余剰水を充分に排出することができないために強
度の大きいコンクリートを打設することができなかった
。
本発明の打設方法では、充分な剛度を備え、かつ排水性
の優れた構成型枠を使用するから、充分な強度と高い寸
法精度を有するコンクリートの打設が可能になった。
の優れた構成型枠を使用するから、充分な強度と高い寸
法精度を有するコンクリートの打設が可能になった。
そのためにトンネル内のライニングや法枠などの土木構
造物に限らず、寸法精度や外観の仕上がりの精度が要求
される建築構造物の構築も可能であり、利用分野が広範
である。
造物に限らず、寸法精度や外観の仕上がりの精度が要求
される建築構造物の構築も可能であり、利用分野が広範
である。
くハ〉打設コンクリートと接触する型枠面には剥離を容
易にするための面材加工がなされているので、脱型が容
易である。
易にするための面材加工がなされているので、脱型が容
易である。
く二〉型枠の構成に、加工の容易な連通気泡性硬質ウレ
タンフオーム板を使用するため、方接模様など意匠性の
高い化粧コンクリート構造物を施工することが可能であ
る(第3図)。
タンフオーム板を使用するため、方接模様など意匠性の
高い化粧コンクリート構造物を施工することが可能であ
る(第3図)。
くホ〉型枠の構成は、共に軽量の補強枠とウレタン板か
ら成るため、1機および作業が容易となる。
ら成るため、1機および作業が容易となる。
Claims (2)
- (1)透水性および通気性を有する連通気泡性硬質ウレ
タンフォーム板の片面に透水性および通気性を有する剥
離面材を張り付けたものを、強度の大きい補強枠に剥離
面材側を内にして取り付けて構成するコンクリートの打
設用型枠 - (2)透水性および通気性を有する連通気泡性硬質ウレ
タンフォーム板の片面に透水性および通気性を有する剥
離面材を張り付けたものを、強度の大きい補強枠に剥離
面材側を内にして取り付けて構成するコンクリートの打
設用型枠を組立て、その型枠にコンクリートを打設して
行う、コンクリートの打設方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19897386A JPS6355264A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | コンクリ−トの打設用型枠と打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19897386A JPS6355264A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | コンクリ−トの打設用型枠と打設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6355264A true JPS6355264A (ja) | 1988-03-09 |
Family
ID=16400008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19897386A Pending JPS6355264A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | コンクリ−トの打設用型枠と打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6355264A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03271463A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-03 | Kooyoo Kk | コンクリート打設用型枠 |
| JP2010163785A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Foundation For The Promotion Of Industrial Science | コンクリート養生型枠 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6332062A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-10 | 三井東圧化学株式会社 | コンクリ−ト型枠 |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP19897386A patent/JPS6355264A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6332062A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-10 | 三井東圧化学株式会社 | コンクリ−ト型枠 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03271463A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-03 | Kooyoo Kk | コンクリート打設用型枠 |
| JP2010163785A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Foundation For The Promotion Of Industrial Science | コンクリート養生型枠 |
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