JPS6356089B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、梱包機の本体上に設けられるバンド
案内アーチに関する。

【技術的背景】

いわゆるバンド案内アーチを備えた自動梱包機
は梱包機本体内のバンド供給機構により梱包用バ
ンドを前記バンド案内アーチ内へ送給し、被梱包
物を囲繞するようループ状に配置して、該バンド
の先行端部を本体内のバンド先端把持機構により
把持固定した後、バンド供給端側を本体内のバン
ド引戻し、引締機構により引き戻し、前記バンド
案内アーチ内のフラツプよりバンドを脱出せし
め、該バンドを引締め被梱包機を緊縛した後バン
ド供給端側をバンド供給端側把持機構により把持
固定した後、バンド先端側及び供給端側の重合部
を本体内のバンド溶着機構により溶着し、供給端
側の溶着部近傍を切断して梱包を行うよう構成さ
れている。

【従来技術及び問題点】

そして前記バンド案内アーチは通常の汎用の自
動梱包機にあつては本体上面に垂直に下向きにコ
字状に跨設され、内部はバンド通過路を形成する
バンドウエイと該バンドウエイの長手方向全長に
至りこのバンドウエイの本体上面方向をバンド通
過許容間隙を介して被蓋し、バンド引戻し時開放
するべく平時は閉じているようその材質自体ある
いは発条を介して付勢されている開閉自在の複数
のフラツプと前記バンドウエイと一体又は、該バ
ンドウエイを取り付け固定するアーチフレームと
これら各部品を内装し、且つ前記バンドウエイに
配置されたバンドをその供給端側から引き戻す際
に前記フラツプを押し開き該フラツプより脱出し
たバンドがその幅方向で通過許容の間隙を形成す
る開口部を備えて配置したアーチカバーとから構
成され、前記バンドの引き戻し時に、平時は閉じ
ているよう付勢されたフラツプを引き戻されるバ
ンド自体で押し開き、フラツプよりバンドを脱出
させ、バンドを被梱包機に巻回するバンド引戻し
工程は梱包作業効率を高める上で、可及的速やか
に高速度で行うことが要請されること、また前記
バンドウエイとフラツプ内に挿通されたループ状
のバンドと、被梱包物周面とは距離があることか
ら、フラツプから脱出するバンドはいわば蛇行し
ながら、被梱包物へと落下し、たとえば上面が方
形の被梱包物の上面角部との摩擦によりそのまま
バンドが引締められ被梱包物に対して斜めにバン
ド掛け梱包されると、被梱包物に対して最短距離
の梱包でないため運搬時等に余分のバンドがゆる
み、最悪の場合は被梱包物からバンドが外れてし
まうなどの致命的な欠陥を生じるものであつた。
特に近年経済的な理由からも多用されるようにな
つた５〜６mmの細幅のバンドにおいては上記脱出
時の蛇行が大きくまた、包装材料として多用され
る発泡スチロール製の箱は摩擦が大きくとくにこ
のような梱包不良が生じやすいものである。 そこで、この欠点を解消する手段として、特公
昭52−7400号に開示されたものは、第５図及び第
６図に示すように、断面コ字状の可撓性樹脂より
成る一連のアーチガイド１をループ状に曲率変形
してその両端部をバンド溶着機構下に臨ませ、前
記コ字状開口面をアーチカバー２の内壁面に、複
数のスプリング３を押し当てバンド通過路４を形
成すると共に、バンド引戻しに際してアーチガイ
ド１の入口水平部を強制的に押拡するものであ
る。しかしながら、この手段には汎用のポリプロ
ピレン、ポリエステル等のバンド端縁で可撓性樹
脂のアーチガイドの開口面がバンド脱出時に切削
され耐久性がないほか、次のような欠点ないし問
題点が見出だされた。 第１に、上記手段によれば、第７図に示すよう
に、直線部のアーチガイドでバンドの引き戻し時
にバンドはアーチガイド１に対して横方向に引き
出されるためこの引き出し時にバンドがアーチガ
イド１内で山状ないし波形となりバンドＢの端縁
がアーチガイド１内壁に係止されてバンドがアー
チガイド１から脱出せず、引き戻しが出来なくな
るという事態を生じ、また、特にバンドの脱出を
妨げる最大の原因に上げられるが、バンド引き戻
しによりコーナ部内のバンドはアーチガイド１の
アーチ中心方向即ちコーナ部内側面に対してピツ
タリと張りつく状態となり、コーナ部内側面にバ
ンドが係止され、バンド引き戻しに際してアーチ
ガイド１のバンド入口側の水平部を強制的に押拡
したとしても、アーチガイド１からスムーズにバ
ンドを引き出せない事態が生じた。そして、バン
ド引き戻し後の引締めを行う機構がカムやタイマ
等によつて既に作動を開始し、その結果、バンド
がアーチガイド１から完全に脱出しないまま引締
めを行うこととなり、次いで行われる溶着工程に
よりアーチガイド１そのものをバンド掛け梱包し
てしまうという問題を生じていた。 第２に、特に厚さも薄く腰のない細幅のバンド
や比較的廉価な外国製バンドに顕著にあらわれる
が、梱包機用プラスチツク製バンド例えばポリプ
ロピレンは延伸を含む製造工程又は紙芯管に巻き
取る工程で（平面で左右に）蛇行を生ずるため第
７図に示すようなバンドの前記波形ないし山状の
撓みは一層甚だしくなり、アーチガイド１内で完
全につまり、アーチガイド１よりバンドが脱出せ
ず引き戻しが不可能となる事態が生じる。 このような事態を避けるべくアーチガイド１の
バンド通過路４をバンド幅より高く形成すれば、
第８図Ａ及びＢに示すように、供給時バンドＢが
立つてしまい、引き戻しに際してアーチガイド１
内でバンドＢが捩じれた状態でつまり、この場合
にもバンドが脱出できずに引き戻しが不可能とな
る。さらにアーチガイドを高くすればバンド供給
時バンドは直立し、ついにはアーチガイド１内で
反転する。 第３にバンドの蛇行を吸収しようとしてアーチ
ガイドの幅を広くするとバンドの脱出はより一層
困難となる。

【目的】

本発明は、叙上の従来技術の欠点を是正すべく
開発されたもので、バンドの蛇行を吸収してバン
ド引き戻しに際してアーチガイドのコーナ部から
順次確実且つ滑らかにバンドを引き出し又バンド
をアーチガイド内に確実に走行させることが可能
なバンド案内アーチを提供することを目的とす
る。

【構成】

上記目的を達成するための本発明の構成を、実
施例に対応する第１図、第２図及び第３図に基づ
き説明すると、一返を開口したバンド通過路２４
を形成するアーチガイド２０を一連に成型し、両
端部をそれぞれバンド溶着機構Ｓに臨ませ成る梱
包機におけるバンド案内アーチにおいて、前記ア
ーチガイド２０の各コーナ部Ｗ，Ｘ，Ｙ，Ｚは内
壁面が断面横向き略レ字状を成す二辺から形成
し、アーチ中心方向の一片２２をアーチカバー１
１の内壁面で形成されるガイドプレート１６に対
して鋭角を成すようアーチ中心方向に傾斜して形
成し且つアーチ中心方向に反対方向の一片２１を
前記ガイドプレートに略直角に当接するよう形成
すると共にアーチガイド２０のコーナ部以外の部
分を断面略コ字状に形成し前記アーチガイドの開
口面を被蓋状にガイドプレート１６に対峙したこ
とを特徴とする。 従つて、アーチガイド２０内へ供給されたバン
ドはアーチガイド２０のアーチ中心に反対方向の
一片２１の内面に沿つて走行し、引き戻しによつ
て、アーチガイド２０の第１コーナ部Ｗのアーチ
中心方向の一片２２の傾斜面に沿つて開口２３方
向へ移動し、アーチガイド２０を第２〜第４コー
ナ部Ｘ→Ｙ→Ｚへと順次押し広げて、アーチガイ
ド２０から脱出していく。脱出するバンドＢが蛇
行している場合でも前記アーチガイド２０のコー
ナ部のアーチ中心方向の一片２２がアーチの中心
方向へ傾斜しているためコーナ部から順次バンド
が脱出して行くためアーチガイド２０内でバンド
端縁が係止することは無く、極めて滑らかにアー
チガイド２０から脱出することができる。

【実施例】

以下、本発明の詳細を実施例を示す図面に基づ
き説明する。 第１図〜第４図において、梱包用バンドを巻装
したバンドリールを備え公知のバンド供給、引締
機構、溶着機構Ｓ等の梱包に必要な諸機構が収納
されている梱包機本体上にはバンド案内アーチ１
０を構成するアーチカバー１１が跨設されてい
る。このアーチカバー１１は、前後一対を成す断
面Ｌ字状の枠体とコ字状枠体を突き合わせたもの
で、梱包機本体上に垂直に固定されている。 また、アーチカバー１１内にはアーチガイド２
０が設けられる。このアーチガイド２０は全体が
コーナ部Ｗ〜Ｚ以外を直線とした略下向きＣ字状
を成し、その一端がバンドの供給に際しバンド溶
着機構Ｓに臨んでバンドの入口側直線部ENを成
し、他端はバンド溶着機構Ｓのバンド先端把持機
構Ｇに臨んでバンドの出口側直線部EXを成す。 アーチガイド２０は、第２図及び第３図に示す
ように、第１〜第４コーナ部Ｗ〜Ｚの内壁の断面
が略横向きレ字状に形成され、コーナ部Ｗ〜Ｚ以
外の直線部が断面コ字状を成して一連の開口２３
を有し、内面がそれぞれ直線状の平滑な面から成
るアーチ中心方向の一片を形成する内周片２２
と、アーチ中心に反対方向の一片を形成する外周
片２１とで一連、一体に成型されるもので、各コ
ーナ部Ｗ〜Ｚの外周片２１は内面がガイドプレー
ト１６と略直角、又内周片２２は開口２３に向か
つて内面がアーチ中心方向に傾斜してアーチカバ
ー１１の内壁面で形成されるガイドプレート１６
に対して鋭角となるよう形成されコ字状の直線部
と共に使用バンド幅（例えば4.5〜19mm）に応じ
てバンド幅の約1.5〜６倍幅広のバンド通過路２
４を形成する。尚バンド溶着機構Ｓ近傍の第４コ
ーナＺ側直線部EXのアーチガイドの内幅はバン
ド幅に応じてその肉厚又は図示せざるガイド体に
より他の部分に比べやや細い幅となつている。 そして、アーチガイド２０は一対のロツド１
２，１２によつてアーチカバー１１内に懸吊さ
れ、平時は自重により一連の開口２３面が前記ア
ーチカバー１１の内壁面で形成されるガイドプレ
ート１６に対峙している。すなわち、両ロツド１
２，１２の各下端の屈曲部がアーチガイド２０の
左右直線部の背面へ固設したブラケツト１４，１
４の孔部に回動自在に嵌挿され、他端屈曲部が前
記アーチガイド２０の上辺コーナ部Ｘ，Ｙ上方で
アーチカバー１１の内壁に突設したブラケツト１
５，１５の孔部に回動自在に嵌挿されて取り付け
られる。両ロツド１２，１２のアーチガイド２０
への取付個所はブラケツト１５，１５への取付個
所よりもアーチカバー１１の内壁面で形成される
ガイドプレート１６から離れており、このためア
ーチガイド２０は自重によつてガイドプレート１
６方向へ常時付勢され、外周片２１の端縁がガイ
ドプレート１６に当接し、内周片２２は端縁がア
ーチカバー１１の内壁面で成されるガイドプレー
ト１６に対峙している。内周片２２をコ字状部材
の一片を折曲形成したものでは端縁がアーチカバ
ー１１の内壁面で形成されるガイドプレート１６
に対して微小間隙を介して対峙している。 尚、両ロツド１２，１２の各一端は前述のよう
にアーチガイド２０の左右の略垂直な直線部に取
り付けずに、アーチガイド２０の上辺の両コーナ
部に取り付けてもよく、アーチガイド２０が自重
によりガイドプレート１６方向へ適度の付勢を受
けるようになつていればよい。また、必要に応じ
て、スプリング等によつてアーチガイド２０がガ
イドプレート１６方向にバンド引き戻し時解除さ
れる一定の力で常時付勢するように構成してもよ
い。 なお、梱包機本体内には、アーチガイドの強制
開放手段として図示せざるソレノイドあるいは第
２図Ｂ，Ｃに示すようにバンド先端把持機構Ｇを
含む溶着機構Ｓを作動するカム軸４０の軸端に設
けたカム４１に摺接回転するカムフオロア４２を
備える擺動部材４７の上端をブラケツト４３を介
してアーチガイド２０の第１コーナ部Ｗ近傍でバ
ンド溶着機構Ｓ近傍の入口側直線部ENに連結す
るようにしてもよい。なお第４コーナ部Ｚ側の出
口側直線部EXにも前記擺動部材４７に連動する
よう擺動部材を設け該部を強制開放するようにし
てもよい。またアーチカバー１１の内壁面でガイ
ドプレート１６を形成せずにアーチカバー１１の
内周面に別途全体としてロ字状を成す板片を取付
けガイドプレートとしてもよい。尚第１図におい
て３３，３４はフイードローラでバンドをアーチ
ガイド２０へ供給し、又アーチガイド２０から引
き戻し、脱出させる。 次に、上記実施例の作用について述べる。 今、バンドＢが、フイードローラ３３，３４の
正転によりアーチガイド２０とアーチカバー１１
の内壁面で形成されるガイドプレート１６間の空
間から成るバンド通過路２４内に送り込まれる。
バンドはアーチガイド２０のそれぞれアーチ中心
に反対方向の外周片２１の内面に沿つて走行し、
第１コーナ部Ｗ近傍のコ字状のバンド入口側の直
線部ENを経て内壁の断面がレ字状の第１コーナ
部Ｗへ至り順次内壁の断面がレ字状の第２、第
３、第４コーナ部Ｘ〜Ｚおよび各コーナ部間の断
面コ字状の直線部を経て、第４コーナ部Ｚ近傍の
バンド出口側のコ字状の直線部EXを経てアーチ
ガイド２０を一周してスライドテーブル３１下面
に到達しており、起動ボタンONにより図示せざ
るカム軸が回転し、バンドＢの先端が把持機構Ｇ
により把持固定される。バンド溶着機構Ｓ近傍の
第４コーナ部Ｚ近傍の直線部のアーチガイドEX
の内幅はその肉厚あるいは内装した図示せざるガ
イド体によりバンド幅に応じて他の部分に比べや
や細い幅となつているので供給端側及び先端側の
バンドは正確に重合する。このバンドＢ先端の把
持と同時に、フイードローラが逆転し、バンドＢ
が引き戻される。この時、アーチガイド２０とガ
イドプレート１６とにより形成されたバンド通過
路２４内にあるバンドＢは、アーチガイド２０の
第１コーナ部Ｗから脱出を開始し、第３図Ａに示
すように、アーチガイド２０の内周片２２の内面
に沿つて開口２３方向へ移動し、自重（及びスプ
リング）によりガイドプレート１６方向へ付勢さ
れているアーチガイド２０を順次押し広げて、内
周片２２の開口縁とガイドプレート１６の面とに
規制されながらアーチガイド２０から脱出してい
く（第２図Ｃ及び第３図Ｂ））。アーチガイド２０
の各コーナ部Ｗ〜Ｚの内周片２２が開口２３へ向
かつてアーチの中心方向へ傾斜しているため、極
めて滑らかにアーチガイド２０から脱出すること
ができ、アーチガイド２０内でバンドが係止され
て脱出不可能となることがない。アーチガイド２
０の各コーナ部Ｗ〜Ｚの内周片２２はアーチカバ
ー１１の内壁面で形成されるガイドプレート１６
の面に対して微小間隙を有する場合にも、アーチ
ガイド２０内を走行するバンドはガイドプレート
１６に略直角に当接する外周片２１に押し付けら
れるようにして走行するため前記間隙から飛び出
すことは皆無である。なお、外周片２１がアーチ
カバー１１の内壁面で形成されるガイドプレート
１６に直角に当接するよう、すなわち水平に形成
されていればバンド走行（供給）にはアーチカバ
ー１１ないしガイドプレート１６は不要である。 そして、バンドＢの脱出が終了した部位では、
アーチガイド２０が自重（及びスプリング）によ
つてガイドプレート１６に外周片２１が当接する
方向へ順次復帰する。 以上の引き戻しにより被梱包物に巻回されたバ
ンドは引き締められ、供給端の把持、切断、溶着
の一連の工程を経て、次回梱包のためにアーチガ
イド２０内へバンドが供給され、一梱包工程が終
了する。 尚、第２図Ａ，Ｂに示すアーチガイド２０の第
１コーナ部Ｗまたは第２コーナ部Ｚ近傍の直線部
を強制的に押拡する手段を用いた場合は、フイー
ドローラの逆転開始前前、回転始動するカム軸４
０によりバンド先端把持機構Ｇが作動しバンド先
端が把持された時点以後カム軸４０に設けたカム
４１により擺動部材４７を擺動させ前記直線部
ENを第１図紙面前方へ移動させ、前記フイード
ローラの逆転終了（通常アーチサイズに応じてタ
イマーにより回転時間が調整されている。）後次
いでバンド引締を行うカム軸４０の回転と同時に
アーチガイド２を旧位に復帰させる。

【効果】

以上のように、本発明は、一辺を開口したバン
ド通過路を形成するアーチガイドを一連に成型
し、両端部をそれぞれバンド溶着機構に臨ませ成
る梱包機におけるバンド案内アーチにおいて、前
記アーチガイドの開口面を被蓋状にガイドプレー
トに対峙して形成すると共に各コーナ部は内壁面
が断面略レ字状を成す二辺から形成し、アーチ中
心方向の一片をガイドプレートに対して鋭角を成
すようアーチ中心方向に傾斜して形成し且つアー
チ中心方向に反対方向の一片を前記ガイドプレー
トに略直角に当接するよう形成し前記アーチガイ
ドのコーナ部以外の部分を断面略コ字状に形成し
たので、引き戻しに際して、アーチガイドのコー
ナ部のアーチ中心方向の長手方向の一片の傾斜面
に沿つてバンドを脱出させ順次各コーナ部及び各
コーナ部間の直線部から確実且つ滑らかにバンド
を引き出すことが可能となつた。又アーチガイド
を幅広に形成することができるのでバンドが蛇行
していても、この蛇行を吸収してバンドづまりを
おこすことなく円滑にアーチガイド内を走行させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の実施例を示すもの
で、第１図は要部概略図、第２図Ａ，Ｂはバンド
溶着機構付近の斜視図及びアーチガイドの強制開
放手段の一例を示す側面図、同図Ｃはバンドの脱
出状態を示す第１コーナ部の一部切欠斜視図、第
３図Ａ，Ｂ及びＣはそれぞれ第１図Ａ−Ａ線、Ｂ
−Ｂ線及びＣ−Ｃ線要部断面図、第４図はアーチ
ガイド２０の懸吊状態を示す部分断面図である。
また、第５図〜第８図は従来技術を示すもので、
第５図は斜視図、第６図は断面図、第７図及び第
８図Ａ，Ｂは従来の問題点を示す概略部分断面図
である。 １０……バンド案内アーチ、１１……アーチカ
バー、１２……ロツド、１５……ブラケツト、１
６……ガイドプレート、２０……アーチガイド、
２１……外周片、２２……内周片、２３……開
口、２４……バンド通過路、３３，３４……フイ
ードローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一辺を開口したバンド通過路を形成するアー
   チガイドを一連に成型し、両端部をそれぞれバン
   ド溶着機構に臨ませ成る梱包機におけるバンド案
   内アーチにおいて、前記アーチガイドの開口面を
   被蓋状にガイドプレートに対峙して形成すると共
   に各コーナ部は内壁面が断面略レ字状を成す二辺
   から形成し、アーチ中心方向の一片をガイドプレ
   ートに対して鋭角を成すようアーチ中心方向に傾
   斜して形成し且つアーチ中心方向に反対方向の一
   片を前記ガイドプレートに略直角に当接するよう
   形成すると共に前記アーチガイドのコーナ部以外
   の部分を断面略コ字状に形成したことを特徴とす
   る梱包機におけるバンド案内アーチ。