JPH0314688B2 - - Google Patents
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- JPH0314688B2 JPH0314688B2 JP7067186A JP7067186A JPH0314688B2 JP H0314688 B2 JPH0314688 B2 JP H0314688B2 JP 7067186 A JP7067186 A JP 7067186A JP 7067186 A JP7067186 A JP 7067186A JP H0314688 B2 JPH0314688 B2 JP H0314688B2
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Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
本発明は自動梱包機におけるバンド案内装置を
成すアーチガイドの強制押拡及びバンド押出装置
に関する。
成すアーチガイドの強制押拡及びバンド押出装置
に関する。
いわゆるバンド案内アーチを備えた自動梱包機
は梱包機本体内のバンド供給機構により梱包用バ
ンドを前記バンド案内アーチ内へ送給し、被梱包
物を囲繞するようループ状に配置して、該バンド
の先行端部を本体内のバンド先端把持機構により
把持固定した後、バンド供給端側を本体内のバン
ド引戻し、引締機構により引き戻し、前記バンド
案内アーチ内のフラツプよりバンドを脱出せし
め、該バンドを引締め被梱包物を緊縛した後バン
ド供給端側をバンド供給端側把持機構により把持
固定した後、バンド先端側及び供給端側の重合部
を本体内のバンド溶着機構により溶着し、供給端
側の溶着部近傍を切断して梱包を行うよう構成さ
れている。 そして前記バンド案内アーチは通常の汎用の自
動梱包機にあつては本体上面に垂直な下向きコ字
状に跨設され、内部はバンド通過路を形成するバ
ンドウエイと該バンドウエイの長手方向全長に至
りこのバンドウエイの本体上面方向をバンド通過
許容間隙を介して被蓋し、バンド引戻し時開放す
るべく平時は閉じているようその材質自体あるい
は発条を介して付勢されている開閉自在の複数の
フラツプと前記バンドウエイと一体又は、該バン
ドウエイを取り付け固定するアーチフレームとこ
れら各部品を内装し、且つ前記バンドウエイに配
置されたバンドをその供給端側から引き戻す際に
前記フラツプを押し開き該フラツプより脱出した
バンドがその幅方向で通過許容の間隙を形成する
開口部を備えて配置したアーチカバーとから構成
され、前記バンドの引き戻し時に、平時は閉じて
いるよう付勢されたフラツプを引き戻されるバン
ド自体で押し開き、フラツプよりバンドを脱出さ
せ、バンドを被梱包物に巻回するバンド引戻し工
程は梱包作業効率を高める上で、可及的速やかに
高速度で行うことが要請されること、また前記バ
ンドウエイとフラツプ内に挿通されたループ状の
バンドと、被梱包物周面とは距離があることか
ら、フラツプから脱出するバンドは左右にブレな
がら、いわば蛇行しながら、被梱包物へと落下
し、たとえば上面が方形の被梱包物の上面角部と
の摩擦によりそのままバンドが引締められ被梱包
物に対して斜めにバンド掛け梱包されると、被梱
包物に対して最短距離の梱包でないため運搬時等
に余分のバンドがゆるみ、最悪の場合は被梱包物
からバンドが外れてしまうなどの致命的な欠陥を
生じるものであつた。特に近年経済的な理由から
も多用されるようになつた4.5〜6mmの細い幅の
バンドにおいてはバンドの厚さも薄く、腰が無い
ため上記脱出時の蛇行が大きくまた、包装材料と
して多用される発泡スチロール製の箱は摩擦が大
きくとくにこのような梱包不良が生じやすいもの
である。 そこで、特公昭52−7400号に開示されたもの
は、第11図A,Bに示すように、断面コ字状の
可撓性樹脂より成る一連のアーチガイド91をル
ープ状に曲率変形してその両端部をバンド溶着機
構下に臨ませ、前記コ字状開口面をアーチカバー
92の内壁面に、複数のスプリング93で押し当
てバンド通過路94を形成すると共に、バンド引
戻しに際してアーチガイドの入口水平部を強制的
に押拡するものである。 この手段によればアーチを合成樹脂等で低コス
トで製造できるが、次のような欠点ないし問題点
が見出だされた。 第1に、スライドテーブルと第1コーナ部まで
のアーチガイド入口水平部のアーチガイドを強制
的に押拡してもアーチガイドは可撓性材料により
一連に成形したものであるためバンドが変位する
アーチガイドと共に水平移動しコ字状通路内に残
留してしまうという欠点を有するものであつた。 とくに、梱包機用プラスチツクス製バンド例え
ばポリプロピレンバンド、ポリエステルバンドは
(特に厚さの薄い腰の無い細幅のバンドに顕著で
あるが)延伸を含む製造工程又は紙芯管に巻き取
る工程で(平面で左右に)蛇行を生ずるが、この
バンドの蛇行は特に比較的廉価な外国製バンドに
顕著にあらわれ(外国製6mm幅バンドで2mで
150〜270mm)、国産バンドの平均的な数値を挙げ
ると、6mm幅バンドで2mで40〜60mm、15.5mm幅
バンドで2mで3〜5mmであり、第12図Aに示
すようなバンドの前記波形ないし山状の撓みは一
層甚だしくなり、バンド供給時の走行中にもアー
チガイド91内で完全につまり、またアーチガイ
ド91よりバンドが脱出せず引き戻しが不可能と
なる事態が生じる。上述のような事態を避けるべ
くアーチガイド91のバンド通過路4をバンド幅
より高く形成すれば、同図B及びCに示すよう
に、供給時バンドBが立つてしまい、引き戻しに
際してアーチガイド91内でバンドBが捩じれた
状態でつまり、この場合にもバンドが脱出できず
に引き戻しが不可能となる。さらにアーチガイド
を高くすればバンド供給時バンドは直立し、つい
にはアーチガイド91内で反転する。 第2にバンドの蛇行を吸収しようとしてアーチ
ガイドの幅を広くするとバンドの脱出はより一層
困難となる。 第3に、汎用のポリプロピレン製プラスチツク
バンドは極めて硬いものであるため、バンドがア
ーチガイド91より脱出する際アーチガイドの開
口端縁とバンドが摩擦しアーチガイドに摩耗亀裂
等の損傷が生じ、また変形しやすいためバンド通
過路を形成するコ字状の間隙が狭くなりバンドが
走行しにくくなる。また可撓性材料により一連に
成形するため特定のアーチサイズとしてのみ製作
するものであり且つ大型にすればループ状を維持
できないためアーチサイズを大型に形成すること
が不可能であり、かかるニーズに対応できないと
いう欠点を有するものである。
は梱包機本体内のバンド供給機構により梱包用バ
ンドを前記バンド案内アーチ内へ送給し、被梱包
物を囲繞するようループ状に配置して、該バンド
の先行端部を本体内のバンド先端把持機構により
把持固定した後、バンド供給端側を本体内のバン
ド引戻し、引締機構により引き戻し、前記バンド
案内アーチ内のフラツプよりバンドを脱出せし
め、該バンドを引締め被梱包物を緊縛した後バン
ド供給端側をバンド供給端側把持機構により把持
固定した後、バンド先端側及び供給端側の重合部
を本体内のバンド溶着機構により溶着し、供給端
側の溶着部近傍を切断して梱包を行うよう構成さ
れている。 そして前記バンド案内アーチは通常の汎用の自
動梱包機にあつては本体上面に垂直な下向きコ字
状に跨設され、内部はバンド通過路を形成するバ
ンドウエイと該バンドウエイの長手方向全長に至
りこのバンドウエイの本体上面方向をバンド通過
許容間隙を介して被蓋し、バンド引戻し時開放す
るべく平時は閉じているようその材質自体あるい
は発条を介して付勢されている開閉自在の複数の
フラツプと前記バンドウエイと一体又は、該バン
ドウエイを取り付け固定するアーチフレームとこ
れら各部品を内装し、且つ前記バンドウエイに配
置されたバンドをその供給端側から引き戻す際に
前記フラツプを押し開き該フラツプより脱出した
バンドがその幅方向で通過許容の間隙を形成する
開口部を備えて配置したアーチカバーとから構成
され、前記バンドの引き戻し時に、平時は閉じて
いるよう付勢されたフラツプを引き戻されるバン
ド自体で押し開き、フラツプよりバンドを脱出さ
せ、バンドを被梱包物に巻回するバンド引戻し工
程は梱包作業効率を高める上で、可及的速やかに
高速度で行うことが要請されること、また前記バ
ンドウエイとフラツプ内に挿通されたループ状の
バンドと、被梱包物周面とは距離があることか
ら、フラツプから脱出するバンドは左右にブレな
がら、いわば蛇行しながら、被梱包物へと落下
し、たとえば上面が方形の被梱包物の上面角部と
の摩擦によりそのままバンドが引締められ被梱包
物に対して斜めにバンド掛け梱包されると、被梱
包物に対して最短距離の梱包でないため運搬時等
に余分のバンドがゆるみ、最悪の場合は被梱包物
からバンドが外れてしまうなどの致命的な欠陥を
生じるものであつた。特に近年経済的な理由から
も多用されるようになつた4.5〜6mmの細い幅の
バンドにおいてはバンドの厚さも薄く、腰が無い
ため上記脱出時の蛇行が大きくまた、包装材料と
して多用される発泡スチロール製の箱は摩擦が大
きくとくにこのような梱包不良が生じやすいもの
である。 そこで、特公昭52−7400号に開示されたもの
は、第11図A,Bに示すように、断面コ字状の
可撓性樹脂より成る一連のアーチガイド91をル
ープ状に曲率変形してその両端部をバンド溶着機
構下に臨ませ、前記コ字状開口面をアーチカバー
92の内壁面に、複数のスプリング93で押し当
てバンド通過路94を形成すると共に、バンド引
戻しに際してアーチガイドの入口水平部を強制的
に押拡するものである。 この手段によればアーチを合成樹脂等で低コス
トで製造できるが、次のような欠点ないし問題点
が見出だされた。 第1に、スライドテーブルと第1コーナ部まで
のアーチガイド入口水平部のアーチガイドを強制
的に押拡してもアーチガイドは可撓性材料により
一連に成形したものであるためバンドが変位する
アーチガイドと共に水平移動しコ字状通路内に残
留してしまうという欠点を有するものであつた。 とくに、梱包機用プラスチツクス製バンド例え
ばポリプロピレンバンド、ポリエステルバンドは
(特に厚さの薄い腰の無い細幅のバンドに顕著で
あるが)延伸を含む製造工程又は紙芯管に巻き取
る工程で(平面で左右に)蛇行を生ずるが、この
バンドの蛇行は特に比較的廉価な外国製バンドに
顕著にあらわれ(外国製6mm幅バンドで2mで
150〜270mm)、国産バンドの平均的な数値を挙げ
ると、6mm幅バンドで2mで40〜60mm、15.5mm幅
バンドで2mで3〜5mmであり、第12図Aに示
すようなバンドの前記波形ないし山状の撓みは一
層甚だしくなり、バンド供給時の走行中にもアー
チガイド91内で完全につまり、またアーチガイ
ド91よりバンドが脱出せず引き戻しが不可能と
なる事態が生じる。上述のような事態を避けるべ
くアーチガイド91のバンド通過路4をバンド幅
より高く形成すれば、同図B及びCに示すよう
に、供給時バンドBが立つてしまい、引き戻しに
際してアーチガイド91内でバンドBが捩じれた
状態でつまり、この場合にもバンドが脱出できず
に引き戻しが不可能となる。さらにアーチガイド
を高くすればバンド供給時バンドは直立し、つい
にはアーチガイド91内で反転する。 第2にバンドの蛇行を吸収しようとしてアーチ
ガイドの幅を広くするとバンドの脱出はより一層
困難となる。 第3に、汎用のポリプロピレン製プラスチツク
バンドは極めて硬いものであるため、バンドがア
ーチガイド91より脱出する際アーチガイドの開
口端縁とバンドが摩擦しアーチガイドに摩耗亀裂
等の損傷が生じ、また変形しやすいためバンド通
過路を形成するコ字状の間隙が狭くなりバンドが
走行しにくくなる。また可撓性材料により一連に
成形するため特定のアーチサイズとしてのみ製作
するものであり且つ大型にすればループ状を維持
できないためアーチサイズを大型に形成すること
が不可能であり、かかるニーズに対応できないと
いう欠点を有するものである。
前掲第1の欠点を是正するため、実公昭55−
43043号は、第10図A,Bに示すように、アー
チガイド91の第1コーナに切欠案内溝102を
有する係合体103を設け、この切欠案内溝内
に、バンド供給を妨げない位置に揺動自在な押出
ピン104を待機させ、且つアーチガイドの第1
コーナ側水平部をソレノイド106にクランク1
07を介して連結した支持具105で強制的に水
平移行させアーチガイド91の第1コーナ部及び
水平部内のバンドを押し出す機構が提案されてい
る。 この手段によれば、水平移行させるスライドテ
ーブルと第1コーナ部までのアーチガイド入口水
平部で15.5mm等の標準幅の腰の強い硬いバンドを
押し出すことはできるが、以下のような、欠点を
有するものであつた。 第1に、第10図Bに示すように、アーチガイ
ド91の水平移行距離は、バンド脱出に不必要
な、バンド幅より大きなものでなければならない
から、この水平移行によつて、アーチカバー92
に対してバンドBの脱出に必要以上の空間が形成
されることになるため、脱出姿勢を規制すること
ができず、蛇行しながら、アーチガイド91より
脱出してしまうことになる。 第2に、バンドの蛇行を吸収しようとしてアー
チガイドの幅を広くするとバンドの脱出はより一
層困難となる他、アーチガイドの水平移行距離は
アーチガイドの幅を広くした分長くしなければな
らないことになる。 第3に、近年多用される柔軟な5mm等細幅のバ
ンドは押出ピンによつて、該部のバンドがつぶさ
れ他の部分のバンドがアーチガイドの水平移行に
追随し通過路無いにバンドが残留し円滑なバンド
の脱出が行えない場合があり、また、可撓性材料
のアーチガイドの変位で揺動自在の押出ピン10
4と係合体103の摩擦が避けられず、この摩擦
による押出ピンあるいは切欠案内溝102の切削
を除去できず、またアーチガイドの水平移動機構
とバンド押出ピンを別個に設けなければならない
という欠点を有するものであつた。
43043号は、第10図A,Bに示すように、アー
チガイド91の第1コーナに切欠案内溝102を
有する係合体103を設け、この切欠案内溝内
に、バンド供給を妨げない位置に揺動自在な押出
ピン104を待機させ、且つアーチガイドの第1
コーナ側水平部をソレノイド106にクランク1
07を介して連結した支持具105で強制的に水
平移行させアーチガイド91の第1コーナ部及び
水平部内のバンドを押し出す機構が提案されてい
る。 この手段によれば、水平移行させるスライドテ
ーブルと第1コーナ部までのアーチガイド入口水
平部で15.5mm等の標準幅の腰の強い硬いバンドを
押し出すことはできるが、以下のような、欠点を
有するものであつた。 第1に、第10図Bに示すように、アーチガイ
ド91の水平移行距離は、バンド脱出に不必要
な、バンド幅より大きなものでなければならない
から、この水平移行によつて、アーチカバー92
に対してバンドBの脱出に必要以上の空間が形成
されることになるため、脱出姿勢を規制すること
ができず、蛇行しながら、アーチガイド91より
脱出してしまうことになる。 第2に、バンドの蛇行を吸収しようとしてアー
チガイドの幅を広くするとバンドの脱出はより一
層困難となる他、アーチガイドの水平移行距離は
アーチガイドの幅を広くした分長くしなければな
らないことになる。 第3に、近年多用される柔軟な5mm等細幅のバ
ンドは押出ピンによつて、該部のバンドがつぶさ
れ他の部分のバンドがアーチガイドの水平移行に
追随し通過路無いにバンドが残留し円滑なバンド
の脱出が行えない場合があり、また、可撓性材料
のアーチガイドの変位で揺動自在の押出ピン10
4と係合体103の摩擦が避けられず、この摩擦
による押出ピンあるいは切欠案内溝102の切削
を除去できず、またアーチガイドの水平移動機構
とバンド押出ピンを別個に設けなければならない
という欠点を有するものであつた。
本発明はかような従来技術の欠点を解消すべく
開発されたもので、その目的とするところは、ア
ーチガイドをバンド脱出に必要充分な分だけ水平
移行させ、これを強制的に押拡し且つ、バンドが
アーチガイドと共に水平移動するのを阻止し、バ
ンドをアーチガイドより押し出しかつ脱出に際し
てバンドブレを生じないための抵抗を与えつつ順
次連続的に蛇行がなく適切に引き出すことを可能
にし、バンドの蛇行を吸収するためアーチガイド
の幅を任意広幅に形成することを可能にすると共
に、アーチガイドのいかなる位置にも簡単に取り
付けられ、可撓性樹脂材料等のアーチガイドに用
いても切欠案内溝等の切削を生ぜず、可撓性のな
い耐久性の高い大型のアーチにも適した金属製の
アーチガイドにも適用できるアーチガイドの強制
押拡と同時にバンドの押出しを行なう装置を提供
することにある。
開発されたもので、その目的とするところは、ア
ーチガイドをバンド脱出に必要充分な分だけ水平
移行させ、これを強制的に押拡し且つ、バンドが
アーチガイドと共に水平移動するのを阻止し、バ
ンドをアーチガイドより押し出しかつ脱出に際し
てバンドブレを生じないための抵抗を与えつつ順
次連続的に蛇行がなく適切に引き出すことを可能
にし、バンドの蛇行を吸収するためアーチガイド
の幅を任意広幅に形成することを可能にすると共
に、アーチガイドのいかなる位置にも簡単に取り
付けられ、可撓性樹脂材料等のアーチガイドに用
いても切欠案内溝等の切削を生ぜず、可撓性のな
い耐久性の高い大型のアーチにも適した金属製の
アーチガイドにも適用できるアーチガイドの強制
押拡と同時にバンドの押出しを行なう装置を提供
することにある。
上記目的を達成するための本発明の構成を、実
施例に対応する第1図〜第7図に基づき説明する
と、第1に、一辺を開口したバンド通過路24を
形成するアーチガイド20を一連に成型し、この
アーチガイドを水平移行自在に懸吊支持し、前記
開口面23を被蓋状にガイドプレート16に対峙
させ、両端部をそれぞれバンド溶着機構Sに臨ま
せて成る梱包機におけるバンド案内アーチにおい
て、前記アーチガイド20に切欠案内溝60を設
け、この切欠案内溝60にソレノイド50の作動
杆53に連結した押出ピン55を進退自在に挿入
し先端がバンド供給を妨げない位置で待機させる
と共に前記ソレノイド50を前記アーチガイド2
0のバンド脱出を妨げない位置に取り付けたこと
を特徴とし、第2に前記構成に加え、前記押出ピ
ンの前進を阻止して移動距離を規制するストツパ
ー70を設けたことを特徴とする。
施例に対応する第1図〜第7図に基づき説明する
と、第1に、一辺を開口したバンド通過路24を
形成するアーチガイド20を一連に成型し、この
アーチガイドを水平移行自在に懸吊支持し、前記
開口面23を被蓋状にガイドプレート16に対峙
させ、両端部をそれぞれバンド溶着機構Sに臨ま
せて成る梱包機におけるバンド案内アーチにおい
て、前記アーチガイド20に切欠案内溝60を設
け、この切欠案内溝60にソレノイド50の作動
杆53に連結した押出ピン55を進退自在に挿入
し先端がバンド供給を妨げない位置で待機させる
と共に前記ソレノイド50を前記アーチガイド2
0のバンド脱出を妨げない位置に取り付けたこと
を特徴とし、第2に前記構成に加え、前記押出ピ
ンの前進を阻止して移動距離を規制するストツパ
ー70を設けたことを特徴とする。
本発明は上記構成にもとずき、バンド引き戻し
に際してアーチガイド20の第1コーナ部Xある
いはその他の任意位置に設けた切欠案内溝60の
バンド供給を妨げない位置に待機している押出ピ
ン55をソレノイド50により前記溝60内に進
出させアーチガイド20内のバンドをガイドプレ
ート16方向へ押圧すると共に、ガイドプレート
に押圧されるアーチガイド内のバンド自体の反発
力あるいはストツパー70により、ソレノイド5
0が取り付けられたアーチガイド20自体がガイ
ドプレート16の反対方向へ移動し、アーチガイ
ドを強制的に押拡すると共にバンドを押し出すよ
うにしたものである。
に際してアーチガイド20の第1コーナ部Xある
いはその他の任意位置に設けた切欠案内溝60の
バンド供給を妨げない位置に待機している押出ピ
ン55をソレノイド50により前記溝60内に進
出させアーチガイド20内のバンドをガイドプレ
ート16方向へ押圧すると共に、ガイドプレート
に押圧されるアーチガイド内のバンド自体の反発
力あるいはストツパー70により、ソレノイド5
0が取り付けられたアーチガイド20自体がガイ
ドプレート16の反対方向へ移動し、アーチガイ
ドを強制的に押拡すると共にバンドを押し出すよ
うにしたものである。
以下、本発明の詳細を実施例を示す図面に基づ
き説明する。 先ず全体の構成から説明すると、図示せざる梱
包用バンドを巻装したバンドリールを備え公知の
バンド供給、引締機構、バンド先端把持機構、溶
着機構等の梱包に必要な諸機構が収納されている
梱包機本体上には、第6図〜第9図に示すよう
に、バンド案内アーチ10を構成するアーチカバ
ー11が跨設されている。このアーチカバー11
は、前後一対を成す断面L字状の枠体とコ字状枠
体を突き合わせたもので、梱包機本体上に垂直に
固定されている。 また、アーチカバー11内にはアーチガイド2
0が設けられる。このアーチガイド20は全体が
コーナ部W〜Z以外を略直線とした略下向きC字
状を成し、その一端がバンドの供給に際しバンド
溶着機構に臨んでバンド供給端側の入口側直線部
ENを成し、他端はバンド溶着機構Sのバンド先
端把持機構に臨んでバンド先端側の出口側直線部
EXを成す。アーチガイド20は、第6図及び第
7図に示すように、断面コ字状を成して一連の開
口23を有し、内面がそれぞれ直線状の平滑な面
から成るアーチ中心方向の一片を形成する内周片
22と、アーチ中心に反対方向の一片を形成する
外周片21とで一連、一体に成型されるもので、
内周片22及び外周片21を金属材料で成形した
ときは内周片22は外周片21に対してやや薄く
形成されている。アーチガイド20の開口23面
がアーチカバー11の内壁面で形成されるガイド
プレート16に対して直角となるよう形成され使
用バンド幅に応じて(例えば4.5〜19mm)バンド
幅の約1.5倍〜6倍幅広のバンド通過路24を形
成する。バンド溶着機構S近傍の第1及び第4コ
ーナW,Z側の直線部EN,EXのアーチガイド
はL字形状の板片21,22を重ねあわせて形成
されその内部幅はバンド幅に応じて他の部分に比
べやや細い幅となつている。尚、第6図において
46は支持片でアーチガイド20の第4コーナ部
Z及び又は第1コーナ部W近傍の水平部に取り付
けられ該部のアーチガイドを水平移行自在に支持
している。 そして、アーチガイド20は、第6図及び第8
図に示すように一対のロツド12,12によつて
アーチカバー11内に懸吊され、平時は自重によ
り一連の開口面23が前記アーチカバー11の内
壁面で形成されるガイドプレート16に対峙して
いる。すなわち、両ロツド12,12の各下端の
屈曲部がアーチガイド20の左右直線部の背面へ
固設したブラケツト14,14の孔部に回動自在
に嵌挿され、他端屈曲部が前記アーチガイド20
の上辺コーナ部X,Y上方でアーチカバー11の
内壁に突設したブラケツト15,15の孔部に回
動自在に嵌挿されて取り付けられる。両ロツド1
2,12のアーチガイド20への取付個所はブラ
ケツト15,15への取付個所よりもアーチカバ
ー11の内壁面で形成されるガイドプレート16
に接近しており、このためアーチガイド20は自
重によつてガイドプレート16の反対方向へ常時
付勢され、開口面23はガイドプレート16から
離れるよう付勢されることになる。なお、上記付
勢で開口面23がガイドプレート16から離れた
ときの間隙の距離は使用するバンド幅よりもやや
短くなるように調整することが望ましい。 第6図及び第9図はこのアーチガイド20の開
口面23をガイドプレート16に密着させておく
機構を示すもので、ブラケツト15,15の内側
にロツドエンド45,45を固設し、このロツド
エンド45,45にロツド42を回転自在に架設
する。そして、ロツド42の適宜位置例えば第
3、第4コーナ部X,Y近傍に支持片43,43
を取付け、この支持片43,43の上端のパツド
をアーチガイド20の背部に当接するよう設け
る。一方、ロツド42の第3コーナ部Y外側に固
設したロツドエンド45から突出したロツド42
の軸端を固定具44の先端に設けた孔部に嵌着
し、この固定具44の後端にソレノイド51の作
動杆47を連結する。また前記固定具44の後端
には、アーチカバー11から延びた発条48が取
り付けられ固定具44の後端を第9図下方に付勢
するため、支持片43,43はアーチガイド20
の開口面23をガイドプレート16方向へ押圧し
ている。従つて、アーチガイド20の開口面はガ
イドプレート16に被蓋状に当接しバンド通過路
24を形成している。
き説明する。 先ず全体の構成から説明すると、図示せざる梱
包用バンドを巻装したバンドリールを備え公知の
バンド供給、引締機構、バンド先端把持機構、溶
着機構等の梱包に必要な諸機構が収納されている
梱包機本体上には、第6図〜第9図に示すよう
に、バンド案内アーチ10を構成するアーチカバ
ー11が跨設されている。このアーチカバー11
は、前後一対を成す断面L字状の枠体とコ字状枠
体を突き合わせたもので、梱包機本体上に垂直に
固定されている。 また、アーチカバー11内にはアーチガイド2
0が設けられる。このアーチガイド20は全体が
コーナ部W〜Z以外を略直線とした略下向きC字
状を成し、その一端がバンドの供給に際しバンド
溶着機構に臨んでバンド供給端側の入口側直線部
ENを成し、他端はバンド溶着機構Sのバンド先
端把持機構に臨んでバンド先端側の出口側直線部
EXを成す。アーチガイド20は、第6図及び第
7図に示すように、断面コ字状を成して一連の開
口23を有し、内面がそれぞれ直線状の平滑な面
から成るアーチ中心方向の一片を形成する内周片
22と、アーチ中心に反対方向の一片を形成する
外周片21とで一連、一体に成型されるもので、
内周片22及び外周片21を金属材料で成形した
ときは内周片22は外周片21に対してやや薄く
形成されている。アーチガイド20の開口23面
がアーチカバー11の内壁面で形成されるガイド
プレート16に対して直角となるよう形成され使
用バンド幅に応じて(例えば4.5〜19mm)バンド
幅の約1.5倍〜6倍幅広のバンド通過路24を形
成する。バンド溶着機構S近傍の第1及び第4コ
ーナW,Z側の直線部EN,EXのアーチガイド
はL字形状の板片21,22を重ねあわせて形成
されその内部幅はバンド幅に応じて他の部分に比
べやや細い幅となつている。尚、第6図において
46は支持片でアーチガイド20の第4コーナ部
Z及び又は第1コーナ部W近傍の水平部に取り付
けられ該部のアーチガイドを水平移行自在に支持
している。 そして、アーチガイド20は、第6図及び第8
図に示すように一対のロツド12,12によつて
アーチカバー11内に懸吊され、平時は自重によ
り一連の開口面23が前記アーチカバー11の内
壁面で形成されるガイドプレート16に対峙して
いる。すなわち、両ロツド12,12の各下端の
屈曲部がアーチガイド20の左右直線部の背面へ
固設したブラケツト14,14の孔部に回動自在
に嵌挿され、他端屈曲部が前記アーチガイド20
の上辺コーナ部X,Y上方でアーチカバー11の
内壁に突設したブラケツト15,15の孔部に回
動自在に嵌挿されて取り付けられる。両ロツド1
2,12のアーチガイド20への取付個所はブラ
ケツト15,15への取付個所よりもアーチカバ
ー11の内壁面で形成されるガイドプレート16
に接近しており、このためアーチガイド20は自
重によつてガイドプレート16の反対方向へ常時
付勢され、開口面23はガイドプレート16から
離れるよう付勢されることになる。なお、上記付
勢で開口面23がガイドプレート16から離れた
ときの間隙の距離は使用するバンド幅よりもやや
短くなるように調整することが望ましい。 第6図及び第9図はこのアーチガイド20の開
口面23をガイドプレート16に密着させておく
機構を示すもので、ブラケツト15,15の内側
にロツドエンド45,45を固設し、このロツド
エンド45,45にロツド42を回転自在に架設
する。そして、ロツド42の適宜位置例えば第
3、第4コーナ部X,Y近傍に支持片43,43
を取付け、この支持片43,43の上端のパツド
をアーチガイド20の背部に当接するよう設け
る。一方、ロツド42の第3コーナ部Y外側に固
設したロツドエンド45から突出したロツド42
の軸端を固定具44の先端に設けた孔部に嵌着
し、この固定具44の後端にソレノイド51の作
動杆47を連結する。また前記固定具44の後端
には、アーチカバー11から延びた発条48が取
り付けられ固定具44の後端を第9図下方に付勢
するため、支持片43,43はアーチガイド20
の開口面23をガイドプレート16方向へ押圧し
ている。従つて、アーチガイド20の開口面はガ
イドプレート16に被蓋状に当接しバンド通過路
24を形成している。
【第1発明の実施例】
第1図、第2図A,B及び第6図は第1発明の
アーチガイドの強制押拡及びバンド押出装置80
にかかる実施例を示すもので、切欠案内溝60は
アーチガイド20の第1コーナ部Wで後述押出ピ
ン55の厚み分切り離して形成されている。50
はソレノイドで、スプリング52を環装した作動
杆53を有し、作動杆53はスペーサ54を介し
て押出ピン55及び係合片66を備える移動片6
5に連結されている。この移動片65の押出ピン
55は先端がガイドプレート16に臨み移動片6
5から略直角に屈曲して形成され、係合片66は
移動片65よりもガイドプレート16方向へやや
近く移動片65に略平行にそれぞれ3方向へ突出
した形態を成している。押出ピン55の長さはソ
レノイド50の作動により押出ピン55の先端が
前進端においてアーチガイド20内にあるバンド
の内側端縁を開口面23外に押し出し得る長さ、
すなわち、前記前進端において先端が、最大開口
面23の端縁と面一又はやや手前となる長さであ
る。また、56は係止片で、ソレノイド50上の
取付板57に後端を螺着され、先端の90度下方へ
屈曲した係止部を、前記係合片66の同図右方に
おいて、互いに係合せしめ、作動杆53に環装し
たスプリング52の付勢による押出ピン55の後
退距離を規制する。尚、58は補助受片で、ソレ
ノイド50の取付けの便宜のためもうけられ、上
面は各コーナ部の外周片21の外側の形状と対応
した円弧状を呈し、該上面略中央にアーチガイド
20の第1コーナ部Wに形成した切欠案内溝60
に対峙する位置に溝条59が幅方向に穿設形成さ
れている。そしてアーチサイズが大きなものであ
る場合あるいはアーチガイドが可撓性の無い金属
製であるとき等必要に応じて本発明装置をアーチ
ガイドの任意位置例えばアーチガイドの上辺直線
部等に複数個所取り付ける際は、この補助受片5
8は全く不要である。
アーチガイドの強制押拡及びバンド押出装置80
にかかる実施例を示すもので、切欠案内溝60は
アーチガイド20の第1コーナ部Wで後述押出ピ
ン55の厚み分切り離して形成されている。50
はソレノイドで、スプリング52を環装した作動
杆53を有し、作動杆53はスペーサ54を介し
て押出ピン55及び係合片66を備える移動片6
5に連結されている。この移動片65の押出ピン
55は先端がガイドプレート16に臨み移動片6
5から略直角に屈曲して形成され、係合片66は
移動片65よりもガイドプレート16方向へやや
近く移動片65に略平行にそれぞれ3方向へ突出
した形態を成している。押出ピン55の長さはソ
レノイド50の作動により押出ピン55の先端が
前進端においてアーチガイド20内にあるバンド
の内側端縁を開口面23外に押し出し得る長さ、
すなわち、前記前進端において先端が、最大開口
面23の端縁と面一又はやや手前となる長さであ
る。また、56は係止片で、ソレノイド50上の
取付板57に後端を螺着され、先端の90度下方へ
屈曲した係止部を、前記係合片66の同図右方に
おいて、互いに係合せしめ、作動杆53に環装し
たスプリング52の付勢による押出ピン55の後
退距離を規制する。尚、58は補助受片で、ソレ
ノイド50の取付けの便宜のためもうけられ、上
面は各コーナ部の外周片21の外側の形状と対応
した円弧状を呈し、該上面略中央にアーチガイド
20の第1コーナ部Wに形成した切欠案内溝60
に対峙する位置に溝条59が幅方向に穿設形成さ
れている。そしてアーチサイズが大きなものであ
る場合あるいはアーチガイドが可撓性の無い金属
製であるとき等必要に応じて本発明装置をアーチ
ガイドの任意位置例えばアーチガイドの上辺直線
部等に複数個所取り付ける際は、この補助受片5
8は全く不要である。
【第2発明の第1、第2実施例】
第2図B及びCは、第2発明の第1、第2実施
例にかかるアーチガイドの強制押拡及びバンド押
出装置81を示すもので、第1発明の実施例にお
ける構成に加えそれぞれストツパー70が押出ピ
ン55の基幹部および前記係合片66の端縁より
ガイドプレート16方向へ突出して形成されてい
る。このストツパー70の長さすなわち、その先
端とガイドプレート16迄の距離は、押出ピン5
5の先端とガイドプレート16迄の距離よりも短
く成るよう形成されており、ソレノイド50の作
動により押出ピン55の先端が前進端においてア
ーチガイド20のバンド通過路24内にあるバン
ドの内側側縁に当接したときストツパー70の先
端がガイドプレート16に当接する長さとなつて
いる。
例にかかるアーチガイドの強制押拡及びバンド押
出装置81を示すもので、第1発明の実施例にお
ける構成に加えそれぞれストツパー70が押出ピ
ン55の基幹部および前記係合片66の端縁より
ガイドプレート16方向へ突出して形成されてい
る。このストツパー70の長さすなわち、その先
端とガイドプレート16迄の距離は、押出ピン5
5の先端とガイドプレート16迄の距離よりも短
く成るよう形成されており、ソレノイド50の作
動により押出ピン55の先端が前進端においてア
ーチガイド20のバンド通過路24内にあるバン
ドの内側側縁に当接したときストツパー70の先
端がガイドプレート16に当接する長さとなつて
いる。
【第2発明の第3実施例】
第3図〜第5図は第2発明の第3実施例にかか
るアーチガイドの強制押拡及びバンド押出装置8
1を示すもので、ストツパー70はアーチカバー
11の内壁面又はガイドプレート16に設けた孔
部に貫通するボルトから構成され、ナツトにより
突出長を適宜調整可能に設けられている。そし
て、このストツパー70は先端が前記係合片66
の第2図左方の面に当接する位置に設けられ、そ
の長さは前記第2図B,Cにおけるストツパー7
0と同様、押出ピン55の先端が前進端において
アーチガイド20のバンド通過路24内にあるバ
ンドの内側側縁に当接したときストツパー70の
先端が前記移動片65の係合片66の第2図左方
の面に当接する長さとなつている。 尚第6図において33,34は対を成すフイー
ドローラ、35はスライドテーブルである。
るアーチガイドの強制押拡及びバンド押出装置8
1を示すもので、ストツパー70はアーチカバー
11の内壁面又はガイドプレート16に設けた孔
部に貫通するボルトから構成され、ナツトにより
突出長を適宜調整可能に設けられている。そし
て、このストツパー70は先端が前記係合片66
の第2図左方の面に当接する位置に設けられ、そ
の長さは前記第2図B,Cにおけるストツパー7
0と同様、押出ピン55の先端が前進端において
アーチガイド20のバンド通過路24内にあるバ
ンドの内側側縁に当接したときストツパー70の
先端が前記移動片65の係合片66の第2図左方
の面に当接する長さとなつている。 尚第6図において33,34は対を成すフイー
ドローラ、35はスライドテーブルである。
【第1発明の実施例の作用】
次に、上記実施例の作用について述べる。
今、バンドBが、フイードローラ33,34の
正転によりアーチガイド20とアーチカバー11
の内壁面で形成されるガイドプレート16間の空
間から成るバンド通過路24内に送り込まれる。
バンドはアーチガイド20のそれぞれアーチ中心
に反対方向の外周片21の内面に沿つて走行し、
第1コーナ部W近傍のバンド入口側の直線部EN
を経て第1コーナ部Wへ至り順次第2コーナ部
X、第3コーナ部Y、第4コーナ部Zおよび各コ
ーナ部間の直線部を経て、第4コーナ部Z近傍の
バンド出口側の直線部EXを経てアーチガイド2
0を一周してスライドテーブル35下面に到達
し、起動ボタンONにより図示せざるカム軸が回
転し、バンドBの先端が把持機構により把持固定
される。溶着機構Sのバンド先端把持機構近傍の
直線部EXのアーチガイドの内幅はバンド幅に応
じて他の部分に比べやや細い幅となつているので
供給端側及び先端側のバンドは正確に重合する。 フイードローラの逆転開始以前、回転始動する
図示せざるカム軸によりバンド先端把持機構が作
動しバンド先端に把持された時点で信号が発生
し、ソレノイド50および51に通電される。ソ
レノイド51への通電によりソレノイド51の作
動杆47が発条48に抗して縮み、固定具44が
第9図時計回り方向へ回動し、ロツドエンド4
5,45に回転自在に支持されているロツド42
も同方向へ回転するため固定具44上でアーチガ
イド20の背部を押圧しアーチガイド20の開口
面をアーチカバー11の内壁面で形成されるガイ
ドプレート16に強く当接していた支持片43,
43が前記背部より離れアーチガイド20がフリ
ーとなり、ロツド12,12により懸吊され、自
重によつてガイドプレート16の反対方向へ常時
付勢されているアーチガイド20の開口面23は
ガイドプレート16から離れる。 一方、ソレノイド51への通電と同時に、第1
図においてソレノイド50への通電され、押出ピ
ン55がガイドプレート16方向へ前進し、アー
チガイド20の第1コーナ部Wに設けた切欠案内
溝60内のバンドの内側端縁をガイドプレート1
6方向へ押し、該バンドの外側端縁がガイドプレ
ート16に当接すると、押出ピン55はそれ以上
前進できないため、ソレノイド50の作動杆53
がさらに吸引されるとによりソレノイド50自体
すなわちロツド12,12により懸吊され、フリ
ーの状態であるアーチガイド20が、さらに前進
しようとする押出ピン55の力によつて同図矢印
方向へ移動させられ、該部を強制的に押拡すると
共にバンドを押し出すことになる。アーチガイド
20の異動した距離は最大でもバンド幅にすぎな
い。次いで以上の動作の終了と同時にフイードロ
ーラ33,34が逆転し、バンドBが引き戻され
る。そして、アーチガイド20とガイドプレート
16とにより形成されたバンド通過路24内にあ
るバンドBは、アーチガイド20の第1コーナ部
Wから脱出を開始し、アーチガイド20を順次押
し広げて、内周片22の開口縁とガイドプレート
16の面とに規制されバンドブレ言い換えれば蛇
行を生じないよう適当な挟圧受けながらアーチガ
イド20から順次連続的に脱出していく。 そして、前記フイードローラ33,34による
逆転がタイマにより終了しバンドBの脱出が完了
すると、ソレノイド50、ソレノイド51への通
電が断たれ、支持片43,43が発条48により
復帰し、また押出ピン55が該押出ピン55に連
結した係合片66が係止片56に当接するまで後
退し、押出ピン55の先端がアーチガイド20の
バンド通過路24内に突出しない位置に復帰する
と共にアーチガイド20全体が旧位に復帰する。 以上の引き戻しにより被梱包物に巻回されたバ
ンドは引き締められ、供給端の把持、切断、溶着
の一連の工程を経て、次回梱包のためにアーチガ
イド20内へバンドが供給され、一梱包工程が終
了する。
正転によりアーチガイド20とアーチカバー11
の内壁面で形成されるガイドプレート16間の空
間から成るバンド通過路24内に送り込まれる。
バンドはアーチガイド20のそれぞれアーチ中心
に反対方向の外周片21の内面に沿つて走行し、
第1コーナ部W近傍のバンド入口側の直線部EN
を経て第1コーナ部Wへ至り順次第2コーナ部
X、第3コーナ部Y、第4コーナ部Zおよび各コ
ーナ部間の直線部を経て、第4コーナ部Z近傍の
バンド出口側の直線部EXを経てアーチガイド2
0を一周してスライドテーブル35下面に到達
し、起動ボタンONにより図示せざるカム軸が回
転し、バンドBの先端が把持機構により把持固定
される。溶着機構Sのバンド先端把持機構近傍の
直線部EXのアーチガイドの内幅はバンド幅に応
じて他の部分に比べやや細い幅となつているので
供給端側及び先端側のバンドは正確に重合する。 フイードローラの逆転開始以前、回転始動する
図示せざるカム軸によりバンド先端把持機構が作
動しバンド先端に把持された時点で信号が発生
し、ソレノイド50および51に通電される。ソ
レノイド51への通電によりソレノイド51の作
動杆47が発条48に抗して縮み、固定具44が
第9図時計回り方向へ回動し、ロツドエンド4
5,45に回転自在に支持されているロツド42
も同方向へ回転するため固定具44上でアーチガ
イド20の背部を押圧しアーチガイド20の開口
面をアーチカバー11の内壁面で形成されるガイ
ドプレート16に強く当接していた支持片43,
43が前記背部より離れアーチガイド20がフリ
ーとなり、ロツド12,12により懸吊され、自
重によつてガイドプレート16の反対方向へ常時
付勢されているアーチガイド20の開口面23は
ガイドプレート16から離れる。 一方、ソレノイド51への通電と同時に、第1
図においてソレノイド50への通電され、押出ピ
ン55がガイドプレート16方向へ前進し、アー
チガイド20の第1コーナ部Wに設けた切欠案内
溝60内のバンドの内側端縁をガイドプレート1
6方向へ押し、該バンドの外側端縁がガイドプレ
ート16に当接すると、押出ピン55はそれ以上
前進できないため、ソレノイド50の作動杆53
がさらに吸引されるとによりソレノイド50自体
すなわちロツド12,12により懸吊され、フリ
ーの状態であるアーチガイド20が、さらに前進
しようとする押出ピン55の力によつて同図矢印
方向へ移動させられ、該部を強制的に押拡すると
共にバンドを押し出すことになる。アーチガイド
20の異動した距離は最大でもバンド幅にすぎな
い。次いで以上の動作の終了と同時にフイードロ
ーラ33,34が逆転し、バンドBが引き戻され
る。そして、アーチガイド20とガイドプレート
16とにより形成されたバンド通過路24内にあ
るバンドBは、アーチガイド20の第1コーナ部
Wから脱出を開始し、アーチガイド20を順次押
し広げて、内周片22の開口縁とガイドプレート
16の面とに規制されバンドブレ言い換えれば蛇
行を生じないよう適当な挟圧受けながらアーチガ
イド20から順次連続的に脱出していく。 そして、前記フイードローラ33,34による
逆転がタイマにより終了しバンドBの脱出が完了
すると、ソレノイド50、ソレノイド51への通
電が断たれ、支持片43,43が発条48により
復帰し、また押出ピン55が該押出ピン55に連
結した係合片66が係止片56に当接するまで後
退し、押出ピン55の先端がアーチガイド20の
バンド通過路24内に突出しない位置に復帰する
と共にアーチガイド20全体が旧位に復帰する。 以上の引き戻しにより被梱包物に巻回されたバ
ンドは引き締められ、供給端の把持、切断、溶着
の一連の工程を経て、次回梱包のためにアーチガ
イド20内へバンドが供給され、一梱包工程が終
了する。
【第2発明の実施例の作用】
第2図B,C、第3図〜第5図において、フイ
ードローラの逆転開始以前、回転始動する図示せ
ざるカム軸によりバンド先端把持機構が作動しバ
ンド先端が把持された時点で信号が発生し、ソレ
ノイド50に通電され、押出ピン55がガイドプ
レート16方向へ前進し、アーチガイド20の第
1コーナ部Wに設けた切欠案内溝60内のバンド
の内側端縁をガイドプレート16方向へ押し、該
バンドの外側端縁がガイドプレート16に当接す
ると、第2図B,Cの場合は、ストツパー70の
長さは、ソレノイド50の作動により押出ピン5
5の先端が前進端においてアーチガイド20のバ
ンド通過路24内にあるバンドの内側側縁に当接
したときストツパー70の先端がガイドプレート
16に当接する長さとなつているため押出ピン5
5はそれ以上前進できないので、ソレノイド50
の作動杆53がさらに吸引されるとによりソレノ
イド50自体がアーチガイド20をガイドプレー
ト16の反対方向へ移動させ該部を強制的に押拡
すると共にバンドを押し出すことになる。この場
合にもアーチガイド20の移動距離は最大でもバ
ンド幅である。 第3図〜第5図において、ストツパー70は先
端が前記係合片66の第2図左方の面に当接する
位置に設けられ、その長さは押出ピン55の先端
が前進端においてアーチガイド20のバンド通過
路24内にあるバンドの内側側縁に当接したとき
ストツパー70の先端が前記移動片65の係合片
66の第2図左方の面に当接する長さとなつてい
る(第4図の実線の状態になる)。押出ピン55
はそれ以上前進できないので、ソレノイド50に
よりアーチガイド20を同図矢印方向へ移動させ
該部を強制的に押拡すると共にバンドを押し出す
ことになる(第4図の二点鎖線の状態へと移動
し、第5図の実線のようになる)。その他の作用
は第1発明の実施例の作用と同じである。
ードローラの逆転開始以前、回転始動する図示せ
ざるカム軸によりバンド先端把持機構が作動しバ
ンド先端が把持された時点で信号が発生し、ソレ
ノイド50に通電され、押出ピン55がガイドプ
レート16方向へ前進し、アーチガイド20の第
1コーナ部Wに設けた切欠案内溝60内のバンド
の内側端縁をガイドプレート16方向へ押し、該
バンドの外側端縁がガイドプレート16に当接す
ると、第2図B,Cの場合は、ストツパー70の
長さは、ソレノイド50の作動により押出ピン5
5の先端が前進端においてアーチガイド20のバ
ンド通過路24内にあるバンドの内側側縁に当接
したときストツパー70の先端がガイドプレート
16に当接する長さとなつているため押出ピン5
5はそれ以上前進できないので、ソレノイド50
の作動杆53がさらに吸引されるとによりソレノ
イド50自体がアーチガイド20をガイドプレー
ト16の反対方向へ移動させ該部を強制的に押拡
すると共にバンドを押し出すことになる。この場
合にもアーチガイド20の移動距離は最大でもバ
ンド幅である。 第3図〜第5図において、ストツパー70は先
端が前記係合片66の第2図左方の面に当接する
位置に設けられ、その長さは押出ピン55の先端
が前進端においてアーチガイド20のバンド通過
路24内にあるバンドの内側側縁に当接したとき
ストツパー70の先端が前記移動片65の係合片
66の第2図左方の面に当接する長さとなつてい
る(第4図の実線の状態になる)。押出ピン55
はそれ以上前進できないので、ソレノイド50に
よりアーチガイド20を同図矢印方向へ移動させ
該部を強制的に押拡すると共にバンドを押し出す
ことになる(第4図の二点鎖線の状態へと移動
し、第5図の実線のようになる)。その他の作用
は第1発明の実施例の作用と同じである。
以上のように、本発明は、一辺を開口したバン
ド通過路を形成するアーチガイドを一連に成型
し、このアーチガイドを水平移行自在に懸吊支持
し、前記開口面を被蓋状にガイドプレートに対峙
させ、両端部をそれぞれバンド溶着機構に臨ませ
て成る梱包機におけるバンド案内アーチにおい
て、第1に、アーチガイドに切欠案内溝を設け、
この切欠案内溝にソレノイドの作動杆に連結した
押出ピンを進退自在に挿入しバンド供給を妨げな
い位置で待機させると共に前記ソレノイドを前記
アーチガイドのバンド脱出を妨げない位置に取り
付けたから簡単な構造で、アーチガイドをバンド
脱出に必要充分な分だけ水平移行させ、これを強
制的に押拡し且つ、バンドがアーチガイドと共に
水平移動するのを阻止し、バンドをアーチガイド
より押し出しかつ脱出に際してバンドブレを生じ
ないための抵抗を与えつつ順次連続的に蛇行がな
く適切に引き出すことを可能にし、バンドの蛇行
を吸収するためアーチガイドの幅を任意広幅に形
成することを可能にすると共に、アーチガイドの
いかなる位置にも簡単に取り付けられ、可撓性樹
脂材料等のアーチガイドに用いても切欠案内溝等
の切削を生ぜず、可撓性のない耐久性の高い大型
のアーチにも適した金属製のアーチガイドにも適
用できるものである。第2に、前記押出ピンの前
進を阻止して移動距離を規制するストツパーを設
けたので、腰の無い細幅の極めて柔軟な且つ蛇行
のある発泡バンドなどを使用した場合にもバンド
の蛇行を吸収するためアーチガイドの幅を任意広
幅に形成することを可能にすると共に、円滑にバ
ンドの押し出しとアーチガイドの強制的な押拡が
可能で、確実且つ滑らかにバンドを引き出すこと
が可能となつた。
ド通過路を形成するアーチガイドを一連に成型
し、このアーチガイドを水平移行自在に懸吊支持
し、前記開口面を被蓋状にガイドプレートに対峙
させ、両端部をそれぞれバンド溶着機構に臨ませ
て成る梱包機におけるバンド案内アーチにおい
て、第1に、アーチガイドに切欠案内溝を設け、
この切欠案内溝にソレノイドの作動杆に連結した
押出ピンを進退自在に挿入しバンド供給を妨げな
い位置で待機させると共に前記ソレノイドを前記
アーチガイドのバンド脱出を妨げない位置に取り
付けたから簡単な構造で、アーチガイドをバンド
脱出に必要充分な分だけ水平移行させ、これを強
制的に押拡し且つ、バンドがアーチガイドと共に
水平移動するのを阻止し、バンドをアーチガイド
より押し出しかつ脱出に際してバンドブレを生じ
ないための抵抗を与えつつ順次連続的に蛇行がな
く適切に引き出すことを可能にし、バンドの蛇行
を吸収するためアーチガイドの幅を任意広幅に形
成することを可能にすると共に、アーチガイドの
いかなる位置にも簡単に取り付けられ、可撓性樹
脂材料等のアーチガイドに用いても切欠案内溝等
の切削を生ぜず、可撓性のない耐久性の高い大型
のアーチにも適した金属製のアーチガイドにも適
用できるものである。第2に、前記押出ピンの前
進を阻止して移動距離を規制するストツパーを設
けたので、腰の無い細幅の極めて柔軟な且つ蛇行
のある発泡バンドなどを使用した場合にもバンド
の蛇行を吸収するためアーチガイドの幅を任意広
幅に形成することを可能にすると共に、円滑にバ
ンドの押し出しとアーチガイドの強制的な押拡が
可能で、確実且つ滑らかにバンドを引き出すこと
が可能となつた。
第1図〜第9図は本発明の実施例を示すもの
で、第1図および第2図Aは第1発明の斜視図及
び分解斜視図、同図B,Cは第2発明のストツパ
ー部を示す斜視図、第3図から第5図は第2発明
の他の実施例の構成及び作用を示す斜視図、第6
図は全体の正面図、第7図A,B,Cはそれぞれ
第6図A−A線、B−B及びC−C線断面図、第
8図はアーチガイドの懸吊状態を示す部分斜視
図、第9図はアーチガイドの強制閉塞手段を示す
部分斜視図である。第10図〜第12図は従来技
術を示すもので、第10図Aはアーチガイドの強
制押拡手段の側面図、同図Bは押出ピン部分の断
面図、第11図Aは従来のアーチガイドの斜視
図、Bは断面図、第12図Aは〜Cは従来の問題
点を示す部分断面図である。 10…バンド案内アーチ、11…アーチカバ
ー、12…ロツド、15…ブラケツト、16…ガ
イドプレート、20…アーチガイド、21…外周
片、22…内周片、23…開口、24…バンド通
過路、80,81…強制押拡及びバンド押出装
置、50…ソレノイド、55…押出ピン、70…
ストツパー。
で、第1図および第2図Aは第1発明の斜視図及
び分解斜視図、同図B,Cは第2発明のストツパ
ー部を示す斜視図、第3図から第5図は第2発明
の他の実施例の構成及び作用を示す斜視図、第6
図は全体の正面図、第7図A,B,Cはそれぞれ
第6図A−A線、B−B及びC−C線断面図、第
8図はアーチガイドの懸吊状態を示す部分斜視
図、第9図はアーチガイドの強制閉塞手段を示す
部分斜視図である。第10図〜第12図は従来技
術を示すもので、第10図Aはアーチガイドの強
制押拡手段の側面図、同図Bは押出ピン部分の断
面図、第11図Aは従来のアーチガイドの斜視
図、Bは断面図、第12図Aは〜Cは従来の問題
点を示す部分断面図である。 10…バンド案内アーチ、11…アーチカバ
ー、12…ロツド、15…ブラケツト、16…ガ
イドプレート、20…アーチガイド、21…外周
片、22…内周片、23…開口、24…バンド通
過路、80,81…強制押拡及びバンド押出装
置、50…ソレノイド、55…押出ピン、70…
ストツパー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一辺を開口したバンド通過路を形成するアー
チガイドを一連に成型し、このアーチガイドを水
平移行自在に懸吊支持し、前記開口面を被蓋状に
ガイドプレートに対峙させ、両端部をそれぞれバ
ンド溶着機構に臨ませて成る梱包機におけるバン
ド案内アーチにおいて、アーチガイドに切欠案内
溝を設け、この切欠案内溝にソレノイドの作動杆
に連結した押出ピンを進退自在に挿入しバンド供
給を妨げない位置で待機させると共に前記ソレノ
イドを前記アーチガイドのバンド脱出を妨げない
位置に取り付けたことを特徴とするアーチガイド
の強制押拡及びバンド押出装置。 2 一辺を開口したバンド通過路を形成するアー
チガイドを一連に成型し、このアーチガイドを水
平移行自在に懸吊支持し、前記開口面を被蓋状に
ガイドプレートに対峙させ、両端部をそれぞれバ
ンド溶着機構に臨ませて成る梱包機におけるバン
ド案内アーチにおいて、前記アーチガイドに切欠
案内溝を設け、この切欠案内溝にソレノイドの作
動杆に連結した押出ピンを進退自在に挿入しバン
ド供給を妨げない位置で待機させ、且つ前記ソレ
ノイドを前記アーチガイドのバンド脱出を妨げな
い位置に取り付けると共に、前記押出ピンの前進
を阻止して移動距離を規制するストツパーを設け
たことを特徴とするアーチガイドの強制押拡及び
バンド押出装置。 3 前記押出ピンに該押出ピンの前進を阻止する
ストツパーをガイドプレート方向へ突出形成した
特許請求の範囲第2項記載のアーチガイドの強制
押拡及びバンド押出装置。 4 前記ガイドプレートに前記押出ピンの前進を
阻止するストツパーを前記押出ピン方向へ突出形
成した特許請求の範囲第2項記載のアーチガイド
の強制押拡及びバンド押出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7067186A JPS62235011A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | ア−チガイドの強制押拡及びバンド押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7067186A JPS62235011A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | ア−チガイドの強制押拡及びバンド押出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62235011A JPS62235011A (ja) | 1987-10-15 |
| JPH0314688B2 true JPH0314688B2 (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=13438358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7067186A Granted JPS62235011A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | ア−チガイドの強制押拡及びバンド押出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62235011A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0724701U (ja) * | 1991-11-13 | 1995-05-12 | ストラパック株式会社 | 梱包装置 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP7067186A patent/JPS62235011A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62235011A (ja) | 1987-10-15 |
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