JPS6356604B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回転ヘツド型磁気記録再生装置の回転
ヘツド装置の改良に関するものである。

近年、回転ヘツド型磁気記録再生装置（VTR）
の小型化が進み、携帯用VTRが普及しはじめて
いる。これに伴い、回転ヘツド装置の小型化、薄
型化もなされてきているが、従来のものでは構造
的に限界に近づいてきている。第１図に従来の回
転ヘツド装置を示す。固定下ドラム１の中心に回
転軸２が配置され、回転軸２は軸受３，４によつ
て回転可能に固定下ドラム１に取り付けられる。
固定下ドラム１に対向する回転上ドラム５は、支
持部材６に取付ねじ７によつて取り付けられ、支
持部材６は取付ねじ８によつて軸受３の上方で回
転軸２に固定される。これによつて回転上ドラム
５は固定下ドラム１に対して回転可能に配置され
る。回転上ドラム５には磁気ヘツド９を有するヘ
ツド基板１０が少なくとも１個、取付ねじ１１に
より取り付けられる。回転上ドラム５及び固定下
ドラム１の外周面は磁気テープの走行面となる。
支持部材６にはロータリトランスの回転側巻線１
２が取り付けられ、これに対向して固定下ドラム
１にはロータリトランスの静止側巻線１３が取り
付けられ、回転側巻線１２は磁気ヘツド９に接続
されて、磁気ヘツド９へ入力する信号又は磁気ヘ
ツド９から出力する信号はロータリトランスの電
磁結合を経て入出力する。

軸受４の下方の回転軸２には支持部材１４が取
り付けられ、支持部材１４にはモータ１５のロー
タリヨーク１６が取付ねじ１７により取り付けら
れる。ロータリヨーク１６にはロータリマグネツ
ト１８が固定される。ロータリマグネツト１８に
対向して、ステータ１９及びステータコイル２０
が固定下ドラム１に固定される。

第１図に示される従来の回転ヘツド装置におい
ては、回転上ドラム５が回転軸２に取り付けられ
ていること及び回転軸２が軸受３，４により支持
されていることのために、軸受３，４の間隔を小
さくすると、軸受３と軸受４との相対位置のずれ
による回転軸２の傾きが磁気ヘツド９の回転軌跡
に大きな影響を与え、高精度の回転を得ることが
困難であり、したがつて、回転ヘツド装置を軸方
向に薄形にすることが極めて困難であつた。ま
た、回転上ドラム５の回転精度は、軸受３，４、
回転軸２、支持部材６及び回転上ドラム５の回転
精度を加算したものとなり、各部品の単体精度及
び部品間の嵌合精度を保持することに多大なコス
トがかかつていた。

従来、薄型化するために、ヘツドデイスクと固
定ドラムとの間にボール軸受を形成したものが、
提案されているが、これは、ボール軸受より外径
側に回転駆動用のモータが設けられているので、
ボール軸受の径を大きくすることができず、その
ため、ボール軸受のボール保持溝の深さやボール
の径がわずかに不均等であつても、ヘツドデイス
クの面ぶれに大きく影響し、回転精度を高めるこ
とが困難である。

本発明の目的は、上述した問題点を解決し、軸
方向の寸法を小さくして薄形とすることができ、
部品数を少なく、低コストにすることができ、し
かも軸受に起因する回転部材の面ぶれを小さくす
ることができる回転ヘツド装置を提供することで
ある。

この目的を達成するために、本発明は、磁気ヘ
ツドを有する回転部材の回転中心に垂直な端面の
外周寄りの部分に、少なくとも一つの環状溝部を
設け、該環状溝部に対向する固定ドラムの端面
に、環状溝部を設け、前記両環状溝部間に複数個
のころがり部材を挿入して、回転部材と固定ドラ
ムとの間にころがり軸受を形成すると共に、ころ
がり軸受より内径側に回転駆動部を位置させ、以
て、ころがり軸受の径を大きくするようにしたこ
とを特徴とする。

以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に
説明する。

第２図は上ドラム回転方式に本発明を適用した
一実施例を示す。固定下ドラム２１に対向して回
転上ドラム２２が配置され、両ドラム２１，２２
の外周面がテープ走行面となる。回転上ドラム２
２の回転中心２３に垂直な端面２４の外周寄りの
部分には、一つの環状溝部２５が設けられ、この
環状溝部２５に対向する固定下ドラム２１の端面
２６には環状溝部２７が設けられる。両環状溝部
２５，２７間には複数個の鋼球２８が挿入され
る。両環状溝部２５，２７及び鋼球２８によりこ
ろがり軸受２９が形成される。固定下ドラム２１
と回転上ドラム２２の対向するそれぞれの端面に
は、信号伝達用のロータリトランスの静止側巻線
３０、回転側巻線３１、モータのステータコイル
３２、ロータリマグネツト３３、回転上ドラム２
２の保持及びころがり軸受２９の予圧調整のため
の予圧マグネツト３４、予圧調整ねじ３５が取り
付けられる。磁気ヘツド３６を有するヘツド基板
３７が取付ねじ３８により回転上ドラム２２に取
り付けられる。

予圧調整ねじ３５のねじ込み度を調整すること
によつて予圧マグネツト３４と予圧調整ねじ３５
との間の吸引力が調整され、これにより回転上ド
ラム２２の保持及びころがり軸受２９の鋼球２８
に印加される予圧の調整が非接触に行われる。

ステータコイル３２に図示されていない駆動回
路から通電されると、ロータリマグネツト３３に
回転力が作用し、回転上ドラム２２は固定下ドラ
ム２１の上方でころがり軸受２９により支持され
ながら回転される。固定下ドラム２１及び回転上
ドラム２２の外周面には、図示されていない磁気
テープが巻き付けられて走行し、磁気テープの走
行速度より速い回転速度で磁気ヘツド３６が磁気
テープの磁性面を回転走査することにより記録又
は再生が行われる。

磁気ヘツド３６と磁気テープとによつて授受さ
れる信号はロータリトランスの回転側巻線３１及
び静止側巻線３０を経て信号処理回路から入力
し、又は信号処理回路へ出力される。

本実施例によれば、ころがり軸受２９を、回転
上ドラム２２の回転中心２３に垂直な面において
両ドラム２１，２２の間に設けたので、大幅な薄
型化を達成することができる。また、第１図に示
される回転軸２及び支持部材６に相当する部材は
存在しないので、部品数を少なく、低コストにす
ることができる。更に、ころがり軸受２９を両ド
ラム２１，２２の外周寄りの位置に設けると共
に、ころがり軸受２９より内径側にステータコイ
ル３２及びロータリマグネツト３３を位置させた
から、ころがり軸受２９の径が大きくなり、それ
により、環状溝部２５，２７の深さや鋼球２８の
径の不均等さによる、回転上ドラム２２の面ぶれ
への影響の度合を少なくすることができる。

第１図の軸受３，４の予圧調整は、支持部材６
を回転軸２に固定する時に、ステータコイル２０
に流れる負荷電流を指標にして固定したり、支持
部材６に予圧と等価の重りを乗せて固定するとい
つた煩雑な方法をとつている。これに対して、本
実施例によれば、予圧調整ねじ３５のねじ込み度
を調整することによつて予圧調整を自由に、しか
も回転上ドラム２２を固定下ドラム２１の上方で
保持した状態で行うことができるので、予圧調整
コストを低減することができる。同時に、第１図
に示される従来型においては、固定下ドラム１の
温度膨脹係数より回転軸２の温度膨脹係数が小さ
い場合には、温度下降により軸受３，４の予圧抜
けが発生するおそれがあつたが、本実施例では予
圧が非接触で行われているので、予圧抜けの心配
は全くない。

また、本実施例によれば、回転部材は回転上ド
ラム２２のみであり、ヘツド基板３７の取付面
と、ロータリトランスの回転側巻線３１の取付面
とを、同一面とすることができるので、精度保持
が容易となり、コストダウンを計ることができ
る。

なお、本実施例において、回転上ドラム２２が
本発明の回転部材に相当し、鋼球２８がころがり
部材に相当する。

第３図にころがり軸受２９の詳細を示す。鋼球
２８の近傍の固定下ドラム２１にシールド壁３９
が取り付けられ、それに対向する回転上ドラム２
２の位置にシールド溝４０が設けられて、シール
ド壁３９はシールド溝４０に入り込む。これによ
り、ころがり軸受２９内のグリスのシールドが行
われると共に、周囲からころがり軸受２９内への
ごみの侵入が防止される。

また、第４図に示されるように、シールド溝４
０を設けずに、シールド壁３９が回転上ドラム２
２の端面２４まで接近して配置されるようにして
もよいし、第５図に示されるように、シールド壁
３９に重なる他のシールド壁４１が回転上ドラム
２２の端面２４に取り付けられるようにしてもよ
い。

第６図は中間ドラム回転方式に本発明を適用し
た他の実施例を示す。第２図と同様な部分は同一
符号にて示す。固定上ドラム４２は結合部材４３
及び取付ねじ４４，４５により固定下ドラム２１
に固定される。本発明の回転部材に相当する中間
ドラム４６が、固定上ドラム４２と固定下ドラム
２１との間に配置される。中間ドラム４６の回転
中心２３に垂直で、固定下ドラム２１に対向する
端面４７と同一平面上に端面を有する回転輪部材
４８が、中間ドラム４６の外周寄りの位置に取り
付けられ、回転輪部材４８の端面に環状溝部４９
が設けられる。回転輪部材４８に対向して、固定
輪部材５０が固定下ドラム２１に取り付けられ、
固定輪部材５０の端面に環状溝部５１が設けられ
る。両環状溝部４９，５１間には複数個の鋼球５
２が挿入される。回転輪部材４８、固定輪部材５
０及び鋼球５２によりころがり軸受５３が形成さ
れる。環状溝部４９，５１は第２図の実施例のよ
うに中間ドラム４６と固定下ドラム２１に直接設
けられるようにしてもよい。

本実施例の動作及び効果は第２図の実施例のも
のと殆んど同様である。

第７図はヘツドバー回転方式に本発明を適用し
た別の実施例を示す。第２図及び第６図と同様な
部分は同一符号にて示す。固定上ドラム４２と固
定下ドラム２１との間には、本発明の回転部材に
相当するヘツドバー５４が配置される。ヘツドバ
ー５４の回転中心２３に垂直な端面５５の外周寄
りの部分に、環状溝部５６が設けられ、この環状
溝部５６に対向する固定下ドラム２１の端面２６
に、環状溝部２７が設けられ、両環状溝部５６，
２７間に複数個の鋼球２８が挿入される。両環状
溝部５６，２７及び鋼球２８がころがり軸受５７
を形成する。

本実施例の動作及び効果は第２図又は第６図の
実施例のものと殆んど同様である。

第８図は上ドラム回転方式で、周対向駆動方式
にした本発明の別の実施例を示す。第２図と同様
な部分は同一符号にて示す。モータのステータコ
イル３２とロータリマグネツト３３とは固定下ド
ラム２１と回転上ドラム２２の対向円周面にそれ
ぞれ取り付けられ、対向する。この実施例ではロ
ータリマグネツト３３が予圧マグネツトを兼用し
ている。

ころがり軸受２９，５３，５７は鋼球２８，５
２の代りにころが挿入されたものでもよい。ま
た、ころがり軸受２９，５３，５７は一つに限ら
ず、二つ以上設けてもよい。

予圧マグネツト３４は、第８図に示されるよう
にロータリマグネツト３３により兼用されるよう
にしてもよいし、ステータコイル３２が有鉄心の
ものの場合には、その鉄心が予圧マグネツトに兼
用されるようにしてもよい。予圧調整ねじ３５の
代りに、他の磁性材料、例えば予圧マグネツト３
４に全周にわたつて対向する環状のものを用いて
もよい。

以上説明したように、本発明によれば、回転部
材の回転中心に垂直な回転部材の端面と固定ドラ
ムの端面との間に、ころがり軸受を形成したの
で、軸方向の寸法を小さくして薄形にすることが
できる。また、従来の回転軸や支持部材を省くこ
とができるので、部品数を少なく、低コストにす
ることができる。更に、ころがり軸受を回転部材
と固定ドラムの間の外周寄りの位置に設けると共
に、ころがり軸受より内径側に回転駆動部を位置
させたので、ころがり軸受の径が大きくなり、そ
れにより、軸受に起因する回転部材の面ぶれを小
さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の回転ヘツド装置の断面図、第２
図は本発明の一実施例の断面図、第３図は本発明
の一実施例に係るころがり軸受の一例の断面図、
第４図は同じくころがり軸受の他の例の断面図、
第５図は同じくころがり軸受の別の例の断面図、
第６図は本発明の他の実施例の断面図、第７図は
本発明の別の実施例の断面図、第８図は本発明の
別の実施例の断面図。 ２１……固定ドラム、２２……回転上ドラム、
２３……回転中心、２４……端面、２５……環状
溝部、２６……端面、２７……環状溝部、２８…
…鋼球、２９……ころがり軸受、３２……ステー
タコイル、３３……ロータリマグネツト、３６…
…磁気ヘツド、４６……中間ドラム、４７……端
面、４９……環状溝部、５１……環状溝部、５２
……鋼球、５３……ころがり軸受、５４……ヘツ
ドバー、５５……端面、５６……環状溝部、５７
……ころがり軸受。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定ドラムと、磁気ヘツドを有し、固定ドラ
   ムに対向して回転可能に配置された回転部材と、
   回転部材を駆動する回転駆動部とを備えた回転ヘ
   ツド装置において、回転部材の回転中心に垂直な
   端面の外周寄りの部分に、少なくとも一つの環状
   溝部を設け、該環状溝部に対向する固定ドラムの
   端面に、環状溝部を設け、前記両環状溝部間に複
   数個のころがり部材を挿入して、回転部材と固定
   ドラムとの間にころがり軸受を形成すると共に、
   該ころがり軸受より内径側に前記回転駆動部を位
   置させたことを特徴とする回転ヘツド装置。