JPS635767Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS635767Y2 JPS635767Y2 JP470281U JP470281U JPS635767Y2 JP S635767 Y2 JPS635767 Y2 JP S635767Y2 JP 470281 U JP470281 U JP 470281U JP 470281 U JP470281 U JP 470281U JP S635767 Y2 JPS635767 Y2 JP S635767Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cushion
- catalyst
- circular
- ring body
- catalysts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は円弧部分と直線部分とを具える非円形
の環体を有し、円筒状の一体型触媒の端部を強固
かつ確実に支持しうるようにした一体型触媒の端
部支持用クツシヨンに関する。
の環体を有し、円筒状の一体型触媒の端部を強固
かつ確実に支持しうるようにした一体型触媒の端
部支持用クツシヨンに関する。
排気ガス浄化用の触媒、アフターバン防止のた
めの蓄熱用触媒として、近年いわゆるハニカム
型，モノリス型等と呼称されるセラミツク製の一
体型坦体を用いた一体型触媒が多用されている。
しかしこの一体型触媒は耐衝撃強度に劣るため、
容器内への取付けに当つてはクツシヨンを介在せ
しめることが必要になる。他方例えば未燃ガスを
低温度で燃焼、酸化させアフターバーンを防止す
るために、エンジンの排気ポート部又は排気ポー
ト部に近いエキゾーストマニホルド内で蓄熱部と
して用いられる触媒等は、外径約40mm程度、又厚
さも約10mm程度と比較的小さなものであるに拘ら
ず、該触媒とクツシヨン、とくにクツシヨンは金
属細線の圧縮成形体であるためにはめあい公差を
小にはなしえず、従つて円形の一体型触媒を、円
形のクツシヨンを用いて保護するときには、公差
の範囲内にてそのはめあいがルーズなものが生
じ、触媒とクツシヨンとの取付に際して触媒が脱
落し割れるという欠点があつた。なおクツシヨン
の基準寸法を小に設定するときには締め代が過大
となり挿入不可能なものが生じるとともに、接着
剤の塗布、又クツシヨンを２種類用いること等は
コストの上昇を招く。
めの蓄熱用触媒として、近年いわゆるハニカム
型，モノリス型等と呼称されるセラミツク製の一
体型坦体を用いた一体型触媒が多用されている。
しかしこの一体型触媒は耐衝撃強度に劣るため、
容器内への取付けに当つてはクツシヨンを介在せ
しめることが必要になる。他方例えば未燃ガスを
低温度で燃焼、酸化させアフターバーンを防止す
るために、エンジンの排気ポート部又は排気ポー
ト部に近いエキゾーストマニホルド内で蓄熱部と
して用いられる触媒等は、外径約40mm程度、又厚
さも約10mm程度と比較的小さなものであるに拘ら
ず、該触媒とクツシヨン、とくにクツシヨンは金
属細線の圧縮成形体であるためにはめあい公差を
小にはなしえず、従つて円形の一体型触媒を、円
形のクツシヨンを用いて保護するときには、公差
の範囲内にてそのはめあいがルーズなものが生
じ、触媒とクツシヨンとの取付に際して触媒が脱
落し割れるという欠点があつた。なおクツシヨン
の基準寸法を小に設定するときには締め代が過大
となり挿入不可能なものが生じるとともに、接着
剤の塗布、又クツシヨンを２種類用いること等は
コストの上昇を招く。
本考案はかかる問題点を解決しうる一体型触媒
の端部支持用クツシヨンの提供を目的とし、以下
その一実施例を図面に基づき説明する。
の端部支持用クツシヨンの提供を目的とし、以下
その一実施例を図面に基づき説明する。
第１〜２図は本考案の一体型触媒の端部支持用
クツシヨン１（以下クツシヨンという）がアフタ
ーバーン防止用の一体型触媒２の保持に採用され
るその一実施例を示し、一体型触媒２は本実施例
では正方形の貫通孔３を並設したモノリス型担体
に触媒成分を担持せしめた外周面円形の円盤体状
をなす、クツシヨン１は環体４とその一端縁に内
部へ向へて突出する内鍔５とを有する断面Ｌ字に
形成され、又前記一体型触媒２の端部が挿入され
る内孔６と内鍔５の透孔７とからなる段付孔が形
設される。クツシヨン１は例えばステンレス鋼等
の耐熱性の金属細線をメリヤス編み等したのち巻
き重ねかつ金型を用いて圧縮成形されてなり、か
つ環体４は内鍔５とともに、円輪を等分に４分割
してなる４分割円弧部分９…間に本実施例では比
較的短かい直線部分１０…を介在させ滑らかに連
結しており、コーナ部を円弧とする略４角形状を
呈する非円形に形成される。又内孔６の周長さ
は、クツシヨン１が円形に形成されたばあいにお
いて触媒２との間で締め代を見込んで設定される
その内孔の円周と同一長さに設定されており、従
つて環体４の直線部分１０，１０間の距離である
最小直径長さＤ１はその製作公差の下限において
も、円形からなるクツシヨンの場合に比して触媒
２の公差最小許容寸法よりも充分小に設定でき
る。なお環体４と内鍔５との隅部にはヌスミ１２
が凹設され触媒２と内鍔５との接触を確実にす
る。
クツシヨン１（以下クツシヨンという）がアフタ
ーバーン防止用の一体型触媒２の保持に採用され
るその一実施例を示し、一体型触媒２は本実施例
では正方形の貫通孔３を並設したモノリス型担体
に触媒成分を担持せしめた外周面円形の円盤体状
をなす、クツシヨン１は環体４とその一端縁に内
部へ向へて突出する内鍔５とを有する断面Ｌ字に
形成され、又前記一体型触媒２の端部が挿入され
る内孔６と内鍔５の透孔７とからなる段付孔が形
設される。クツシヨン１は例えばステンレス鋼等
の耐熱性の金属細線をメリヤス編み等したのち巻
き重ねかつ金型を用いて圧縮成形されてなり、か
つ環体４は内鍔５とともに、円輪を等分に４分割
してなる４分割円弧部分９…間に本実施例では比
較的短かい直線部分１０…を介在させ滑らかに連
結しており、コーナ部を円弧とする略４角形状を
呈する非円形に形成される。又内孔６の周長さ
は、クツシヨン１が円形に形成されたばあいにお
いて触媒２との間で締め代を見込んで設定される
その内孔の円周と同一長さに設定されており、従
つて環体４の直線部分１０，１０間の距離である
最小直径長さＤ１はその製作公差の下限において
も、円形からなるクツシヨンの場合に比して触媒
２の公差最小許容寸法よりも充分小に設定でき
る。なお環体４と内鍔５との隅部にはヌスミ１２
が凹設され触媒２と内鍔５との接触を確実にす
る。
然して本考案のクツシヨン１を、一体型触媒２
の両端に、その端面とクツシヨン１の内鍔５の内
面とがともに当接するまで手によりその内孔６内
に挿着し、かつ第３図ａに示すようにガイド１
４、プレス治具１５を用いてエキゾーストマニホ
ールド１６の先端孔に、外方のクツシヨン１を突
設させた状態に挿入したのち、クツシヨン１の前
記突出部をエキゾーストマニホールド１６端面と
面一となるように狭圧することによりエンジンの
排気ポート部１９にガスケツトを介して取付ける
（第３図ｂに示す）。そのときクツシヨン１はその
環体４が非円形に形成されており、従つて前記最
小直径長さＤ１から触媒２の挿入によつて円形に
変形するまでの間弾性変形しうるため、予めクツ
シヨン１が円形に生産されたばあいに比してクツ
シヨン１の弾性変形が可能な範囲を増すことがで
き、従つてクツシヨン１と触媒２端部との間の締
め代を増大することにより装着時の脱落を防ぐ。
なおクツシヨン１が真円に変形したのちは、予め
真円に形成されたばあいのクツシヨンと同一の締
め代を有し強固に挾着する。
の両端に、その端面とクツシヨン１の内鍔５の内
面とがともに当接するまで手によりその内孔６内
に挿着し、かつ第３図ａに示すようにガイド１
４、プレス治具１５を用いてエキゾーストマニホ
ールド１６の先端孔に、外方のクツシヨン１を突
設させた状態に挿入したのち、クツシヨン１の前
記突出部をエキゾーストマニホールド１６端面と
面一となるように狭圧することによりエンジンの
排気ポート部１９にガスケツトを介して取付ける
（第３図ｂに示す）。そのときクツシヨン１はその
環体４が非円形に形成されており、従つて前記最
小直径長さＤ１から触媒２の挿入によつて円形に
変形するまでの間弾性変形しうるため、予めクツ
シヨン１が円形に生産されたばあいに比してクツ
シヨン１の弾性変形が可能な範囲を増すことがで
き、従つてクツシヨン１と触媒２端部との間の締
め代を増大することにより装着時の脱落を防ぐ。
なおクツシヨン１が真円に変形したのちは、予め
真円に形成されたばあいのクツシヨンと同一の締
め代を有し強固に挾着する。
叙上のごとく本考案のクツシヨンは、直線部分
が締まり代として機能できクツシヨンの弾性変形
可能量を増大することによつて、一体型触媒を確
実に付圧し挾着しつつ挿入できる結果、その取付
に伴なう脱落を防ぎ、割れ等を防止し、又取付の
作業能率を向上しうる。なお本考案のクツシヨン
はアフターバーン防止用の蓄熱部等比較的小型の
触媒使用個所に好適に用いうる他、いわゆる排気
ガス浄化用の大型の一体型触媒の端部を支持する
クツシヨンとしても採用できる。
が締まり代として機能できクツシヨンの弾性変形
可能量を増大することによつて、一体型触媒を確
実に付圧し挾着しつつ挿入できる結果、その取付
に伴なう脱落を防ぎ、割れ等を防止し、又取付の
作業能率を向上しうる。なお本考案のクツシヨン
はアフターバーン防止用の蓄熱部等比較的小型の
触媒使用個所に好適に用いうる他、いわゆる排気
ガス浄化用の大型の一体型触媒の端部を支持する
クツシヨンとしても採用できる。
第１図ａは本考案の一実施例を示す拡大平面
図、第１図ｂはその断面図、第２図は本考案で用
いる触媒を例示する斜視図、第３図ａ，ｂはその
使用方法を例示する断面図である。 ４……環体、５……内鍔、９……円弧部分、１
０……直線部分。
図、第１図ｂはその断面図、第２図は本考案で用
いる触媒を例示する斜視図、第３図ａ，ｂはその
使用方法を例示する断面図である。 ４……環体、５……内鍔、９……円弧部分、１
０……直線部分。
Claims (1)
- ４分割円弧部分間に直線部分を介在せしめた非
円形の環体の一端縁に内鍔を具えかつ耐熱性の金
属細線を圧縮成形することにより形成してなる、
一体型触媒の端部支持用クツシヨン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP470281U JPS635767Y2 (ja) | 1981-01-17 | 1981-01-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP470281U JPS635767Y2 (ja) | 1981-01-17 | 1981-01-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57119725U JPS57119725U (ja) | 1982-07-24 |
| JPS635767Y2 true JPS635767Y2 (ja) | 1988-02-17 |
Family
ID=29803107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP470281U Expired JPS635767Y2 (ja) | 1981-01-17 | 1981-01-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635767Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011043085A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Honda Motor Co Ltd | 触媒担体保持構造 |
-
1981
- 1981-01-17 JP JP470281U patent/JPS635767Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57119725U (ja) | 1982-07-24 |
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