JPS635768Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS635768Y2 JPS635768Y2 JP470381U JP470381U JPS635768Y2 JP S635768 Y2 JPS635768 Y2 JP S635768Y2 JP 470381 U JP470381 U JP 470381U JP 470381 U JP470381 U JP 470381U JP S635768 Y2 JPS635768 Y2 JP S635768Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- cushion
- circular
- integrated
- inner hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は外周面円形の一体型触媒と、その端部
に取付けられるクツシヨンを具え、かつクツシヨ
ンの内孔を非円形とし、その弾性変形可能範囲を
増すことにより、触媒の脱落および脱落による破
損を防止するようにした触媒ユニツトに関する。
に取付けられるクツシヨンを具え、かつクツシヨ
ンの内孔を非円形とし、その弾性変形可能範囲を
増すことにより、触媒の脱落および脱落による破
損を防止するようにした触媒ユニツトに関する。
排気ガス浄化用の触媒、アフターバーン防止の
ための蓄熱用触媒として、近年いわゆるハニカム
型モノリス型と呼称されるセラミツク製の担体を
用いた一体型触媒が多用されている。しかしこの
様な一体型触媒はとくに耐衝撃強度に劣るため、
取付けに当つてはクツシヨンを介在せしめること
が必要になる。他方例えば未然ガスを低温度で燃
焼、酸化させてアフターバーンを防止するため
に、エンジンの排気ポート部又は排気ポート部に
近いエキゾーストマニホルド内で蓄熱部として用
いられる触媒等は、外径約40mm程度、又厚さも約
10mm程度と比較的小さなものであるに拘らず、触
媒とクツシヨン、とくにクツシヨンは通常製作上
の理由によつてはめあい公差を小にはなしえず、
従つて円形の触媒を円形のクツシヨンを用いて保
護するときには、公差の範囲内にてそのはめあい
がルーズなものが生じ、触媒とクツシヨンとの取
付に際して触媒が脱落し割れるという欠点があつ
た。なおクツシヨンの基準寸度を小に設定すると
きには締め代が過大となり挿入不可能なものが生
じるとともに、接着剤の塗付、又クツシヨンを2
種類用いること等はコストの上昇を招く。
ための蓄熱用触媒として、近年いわゆるハニカム
型モノリス型と呼称されるセラミツク製の担体を
用いた一体型触媒が多用されている。しかしこの
様な一体型触媒はとくに耐衝撃強度に劣るため、
取付けに当つてはクツシヨンを介在せしめること
が必要になる。他方例えば未然ガスを低温度で燃
焼、酸化させてアフターバーンを防止するため
に、エンジンの排気ポート部又は排気ポート部に
近いエキゾーストマニホルド内で蓄熱部として用
いられる触媒等は、外径約40mm程度、又厚さも約
10mm程度と比較的小さなものであるに拘らず、触
媒とクツシヨン、とくにクツシヨンは通常製作上
の理由によつてはめあい公差を小にはなしえず、
従つて円形の触媒を円形のクツシヨンを用いて保
護するときには、公差の範囲内にてそのはめあい
がルーズなものが生じ、触媒とクツシヨンとの取
付に際して触媒が脱落し割れるという欠点があつ
た。なおクツシヨンの基準寸度を小に設定すると
きには締め代が過大となり挿入不可能なものが生
じるとともに、接着剤の塗付、又クツシヨンを2
種類用いること等はコストの上昇を招く。
本考案はかかる問題点を解決しうる触媒ユニツ
トの提供を目的とし、以下その一実施例を図面に
基づき説明する。
トの提供を目的とし、以下その一実施例を図面に
基づき説明する。
第1〜2図および第5図a,bは本考案の触媒
ユニツト1がアフターバーン防止用の蓄熱部とし
て採用されるその一実施例を示し、蓄熱部として
用いられる一体型触媒2とクツシヨン3とを具え
る。一体型触媒2は、外周面4を円形としかつ正
方形の貫通孔を並設したモノリス型担体に触媒部
分を担持せしめた円盤体をなし、又クツシヨン3
は、環部6とその一端に内方へ向けて突出する内
鍔部7とを有し、前記一体型触媒2の端部が挿入
される内孔9と内鍔部7内の透孔10とを連設し
段付部aを設けた断面L字に形成されており、例
えばステンレス鋼等の耐熱性細線をメリヤス編み
等したのち巻き重ねかつ金型を用いて圧縮成形す
ることにより生産される。又クツシヨン3は、本
実施例では、4つの等しい、比較的大きな径の円
弧部11…間を小型の円弧部12…で滑かに連結
することにより、その内孔9を含み略4角形状を
呈する非円形に形成されている。なお内孔9の内
周長さは、クツシヨン3が円形に形成されたばあ
いの周長さと同一長さを有し、従つて最小直径長
さD1はその公差下限においても触媒2の最小許
容寸法よりも小に設定できる。なお環部6と内鍔
部7との隅部にはヌスミ13が凹設され、一体型
触媒2と内鍔部7との接触を確実にする。
ユニツト1がアフターバーン防止用の蓄熱部とし
て採用されるその一実施例を示し、蓄熱部として
用いられる一体型触媒2とクツシヨン3とを具え
る。一体型触媒2は、外周面4を円形としかつ正
方形の貫通孔を並設したモノリス型担体に触媒部
分を担持せしめた円盤体をなし、又クツシヨン3
は、環部6とその一端に内方へ向けて突出する内
鍔部7とを有し、前記一体型触媒2の端部が挿入
される内孔9と内鍔部7内の透孔10とを連設し
段付部aを設けた断面L字に形成されており、例
えばステンレス鋼等の耐熱性細線をメリヤス編み
等したのち巻き重ねかつ金型を用いて圧縮成形す
ることにより生産される。又クツシヨン3は、本
実施例では、4つの等しい、比較的大きな径の円
弧部11…間を小型の円弧部12…で滑かに連結
することにより、その内孔9を含み略4角形状を
呈する非円形に形成されている。なお内孔9の内
周長さは、クツシヨン3が円形に形成されたばあ
いの周長さと同一長さを有し、従つて最小直径長
さD1はその公差下限においても触媒2の最小許
容寸法よりも小に設定できる。なお環部6と内鍔
部7との隅部にはヌスミ13が凹設され、一体型
触媒2と内鍔部7との接触を確実にする。
然して本考案の触媒ユニツト1は、一体型触媒
2の両端部に、その端面とクツシヨン3の内鍔部
7の段付部aとが当接するまで手によりその内孔
9に挿着したのち、第5図aに示すようにガイド
14、プレス治具15を用いてエキゾーストマニ
ホールド16の先端孔にクツシヨン3の一方を突
出させて挿入し、かつエキゾーストマニホールド
16をクツシヨン3の突出部かエキゾーストマニ
ホールド16端面と面一となるように狭圧するこ
とによりエンジン17の排気ポート部19の周面
にガスケツトを介して取付ける。そのときクツシ
ヨン3はその環部6の内孔9が非円形に形成され
ており、従つて前記最小直径長さD1から一体型
触媒2の挿入によつて円形に変形するまでの間弾
性変形しうるため、予めクツシヨン3が円形に生
産されたばあいに比してクツシヨン3が弾性変形
しうる範囲を増すことができ、従つてクツシヨン
3と触媒2との間の締め代を増大し付圧力を向上
することにより、取付作業における触媒2の脱落
を防ぐ。なおクツシヨン3が真円に変形したの
ち、予め円形に形成されたばあいのクツシヨンと
同一の伸び代を有し触媒2を強固に挾着する。
2の両端部に、その端面とクツシヨン3の内鍔部
7の段付部aとが当接するまで手によりその内孔
9に挿着したのち、第5図aに示すようにガイド
14、プレス治具15を用いてエキゾーストマニ
ホールド16の先端孔にクツシヨン3の一方を突
出させて挿入し、かつエキゾーストマニホールド
16をクツシヨン3の突出部かエキゾーストマニ
ホールド16端面と面一となるように狭圧するこ
とによりエンジン17の排気ポート部19の周面
にガスケツトを介して取付ける。そのときクツシ
ヨン3はその環部6の内孔9が非円形に形成され
ており、従つて前記最小直径長さD1から一体型
触媒2の挿入によつて円形に変形するまでの間弾
性変形しうるため、予めクツシヨン3が円形に生
産されたばあいに比してクツシヨン3が弾性変形
しうる範囲を増すことができ、従つてクツシヨン
3と触媒2との間の締め代を増大し付圧力を向上
することにより、取付作業における触媒2の脱落
を防ぐ。なおクツシヨン3が真円に変形したの
ち、予め円形に形成されたばあいのクツシヨンと
同一の伸び代を有し触媒2を強固に挾着する。
第3図は比較的大きな円弧部11を対置しかつ
その円弧部11の上下を小径の円弧部12で滑ら
かに連結することにより卵形に形成したクツシヨ
ン3の他の例を、又第4図は3つの円弧部11…
間を直線部分12aで結合し略三角形状に形成せ
しめたクツシヨン3の他の例を示す。
その円弧部11の上下を小径の円弧部12で滑ら
かに連結することにより卵形に形成したクツシヨ
ン3の他の例を、又第4図は3つの円弧部11…
間を直線部分12aで結合し略三角形状に形成せ
しめたクツシヨン3の他の例を示す。
叙上のごとく本考案の触媒ユニツト1は、外周
面円形の一体型触媒とその端部に嵌入できかつ内
孔を非円形にした環部を有するクツシヨンとを具
えるものであるため、クツシヨンの弾性変形可能
量が増大し従つて触媒を確実に付圧し挾着しつつ
挿入できる結果、その取付に伴なう一体型触媒の
脱落を防ぎ割れ等を防止し、又取付の作業能率を
向上しうる。
面円形の一体型触媒とその端部に嵌入できかつ内
孔を非円形にした環部を有するクツシヨンとを具
えるものであるため、クツシヨンの弾性変形可能
量が増大し従つて触媒を確実に付圧し挾着しつつ
挿入できる結果、その取付に伴なう一体型触媒の
脱落を防ぎ割れ等を防止し、又取付の作業能率を
向上しうる。
なおクツシヨンは従来の円形体と比較して大し
てその生産コストは増大せず、むしろ弾性変形量
が大きくその製作の寸法公差を増大しうるためコ
ストの引下げをも可能とする。なお本考案の触媒
ユニツトはアフターバーン防止用の蓄熱部等比較
的小型の触媒使用個所に好適に用いうる他、いわ
ゆる排気ガス浄化用の大型の一体型触媒を用いる
触媒ユニツトとしても採用できる。なお内孔に突
起を設けることにより又は楕円を用いて内孔を非
円形に形成できるとともに、環部の外周に突起を
設けるときにはエキゾーストマニホルド又は触媒
容器への取付けを強固、確実にすることができ
る。
てその生産コストは増大せず、むしろ弾性変形量
が大きくその製作の寸法公差を増大しうるためコ
ストの引下げをも可能とする。なお本考案の触媒
ユニツトはアフターバーン防止用の蓄熱部等比較
的小型の触媒使用個所に好適に用いうる他、いわ
ゆる排気ガス浄化用の大型の一体型触媒を用いる
触媒ユニツトとしても採用できる。なお内孔に突
起を設けることにより又は楕円を用いて内孔を非
円形に形成できるとともに、環部の外周に突起を
設けるときにはエキゾーストマニホルド又は触媒
容器への取付けを強固、確実にすることができ
る。
第1図aは本考案の一実施例で用いる触媒を例
示する平面図、第1図bはその正面図、第2図a
は本考案の一実施例で用いるクツシヨンを例示す
る平面図、第2図bはその断面図、第3〜4図は
他のクツシヨンを夫々例示する平面図、第5図
a,bはその使用方法を例示する断面図である。 2……触媒、3……クツシヨン、6……環部、
7……内鍔部、9……内孔。
示する平面図、第1図bはその正面図、第2図a
は本考案の一実施例で用いるクツシヨンを例示す
る平面図、第2図bはその断面図、第3〜4図は
他のクツシヨンを夫々例示する平面図、第5図
a,bはその使用方法を例示する断面図である。 2……触媒、3……クツシヨン、6……環部、
7……内鍔部、9……内孔。
Claims (1)
- 外周面円形の一体型触媒と、内孔が非円形をな
し前記触媒の端部を付圧し挿入しうる環部の一端
に触媒の端面に当接する内鍔部を設けてなる耐熱
性クツシヨンとを具えた触媒ユニツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP470381U JPS635768Y2 (ja) | 1981-01-17 | 1981-01-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP470381U JPS635768Y2 (ja) | 1981-01-17 | 1981-01-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57119726U JPS57119726U (ja) | 1982-07-24 |
| JPS635768Y2 true JPS635768Y2 (ja) | 1988-02-17 |
Family
ID=29803108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP470381U Expired JPS635768Y2 (ja) | 1981-01-17 | 1981-01-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635768Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-01-17 JP JP470381U patent/JPS635768Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57119726U (ja) | 1982-07-24 |
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