JPS6357879B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の技術分野 本発明は基板内に駆動コイルを内蔵した磁気バ
ブルメモリ基板に関する。

(2) 従来技術と問題点 従来の磁気バブル（以下バブル）メモリ基板は
アルミナ磁器のような無機絶縁材料或はガラスエ
ポキシ、ポリイミドのような有機絶縁材料を用
い、これに単層或は多層配線を施したものが用い
られている。

第１図は従来基板の正面図また第２図は印刷配
線パターンを省略した基板の斜視図である。

バブルメモリチツプ１は深い切り込み部２をも
つ基板３の中央凹部１′に接着剤を用いて固着さ
れており、バブルメモリチツプ１の配線端子と基
板３上の印刷配線４とは基板上のボンデイングパ
ツド５においてワイヤボンデングされている。

こゝで印刷配線４は基板端面に設けられている
端子部６において図示してないパツケージのリー
ド端子と熔着される構造となつている。

次に基板３に設けられている深い切り込み部２
はバブルメモリチツプに駆動磁界を与えるための
Ｘ方向コイルを挿着するために設けられているも
のである。

第３図Ａは基板３にバブルメモリチツプ搭載
後、Ｙ方向コイル７を挿着した状態図また同図Ｂ
はこれにＸ方向コイル８を挿着した状態図であ
り、これにより駆動コイルの装着が完了する。

さてこのようにして形成されている駆動コイル
は基板３の中央凹部に搭載されているバブルメモ
リチツプ１に駆動磁界を与えるためのものであ
り、そのため更にバブルメモリチツプ１に接近し
て駆動コイルを巻回できれば駆動磁界効率が改善
されまた少い駆動電流で済む筈であり、本発明は
このような発想に基づいてなされたものである。

(3) 発明の目的 本発明は駆動磁界効率を従来より高めることを
目的としてなされたもので進歩した多層配線磁器
基板技術を用いて基板内に駆動コイルを形成する
ものであり、これによりバブルメモリチツプと駆
動コイルとの間隔が縮り、高効率化を実現したも
のである。

以下図面により本発明を説明する。

(4) 発明の構成 本発明は進歩した多層配線技術を利用して基板
内にＸ方向コイルとＹ方向コイルからなる駆動コ
イルを形成するもので、グリーンシート形成技
術、スクリーン印刷技術、位置合はせ技術などが
必要となる。

第４図は本発明にかゝる磁気バブル基板の断面
図であつて、下部基板９と点線で示した上部基板
１０とを比較すると、駆動コイルパターン部は上
下対称であるが、下部基板には第１図に示すよう
な磁気メモリチツプの導体パターンと駆動コイル
用導体パターンが端子部１１まで印刷配線されて
いる。

なお端子１１にはリードフレームのリード端子
が熔着されて外部回路との接続ができるようにな
つている。

さて下部基板９は次のようにして形成される。

まず硼硅酸ガラスとアルミナよりなる材料を良
く混和してグリーンシートを作りこの上に金
（Au）、白金（Pt）、パラジウム（Pd）のような
厚膜導体ペーストを用い印刷配線法によりコイル
の配線パターン１２を作ると共にコイル用スルー
ホール１３を形成し数百度で仮焼きして薄膜を作
る。

このようにして各層用の基板が作られ、次に積
層して下部基板９が作られるがスルーホール部の
相互接続は不完全であるのでスルーホール部には
これより僅かに直径の大きな金（Au）、パラジウ
ム（Pd）或はこれらの合金よりなる導体ボール
１４を充填して行うのがよく、加圧した状態で約
1000℃で焼成することにより配線パターンをアル
ミナ中に埋込んで該配線パターンと該アルミナを
一体化した下部基板９ができ上る。

次に下層基板９の中央凹部に共晶ボンデイング
法によりバブルメモリチツプ１を搭載した後、下
層基板上に印刷配線された導体パターンとワイヤ
ボンデイングにより回路接続し、次に上部基板１
０を位置合わせして接合させるが、この場合もス
ルーホール部は導体ボール１４を介して数百度で
熱圧縮することにより相互の導通を行わしめる。
このようにすることにより駆動コイルを基板内に
備えた磁気バブルメモリパツケージを形成するこ
とができる。

(5) その他の実施例 次に平面コイル（フラツトフエイスドコイル）
を用いて駆動コイルを形成した場合について説明
する。

平面コイルは第５図に示すようにバブルメモリ
チツプを搭載した絶縁基板１８の上にＸ方向コイ
ル１５とＹ方向コイル１６とを直交させたもの
で、コイルが平板状に作られているために本発明
にかゝる多層印刷配線基板により製作する場合に
工数的に容易である。

また平面コイルを用いる場合は交叉するコイル
の中央部だけでなくコイルの４隅１７の位置にバ
ブルメモリチツプを搭載することができるし、ま
た基板に導体層を設ければ、リフレクシヨン効果
が得られる。

第６図はこの実施方法の説明図で下部基板１８
は中央に導体層がありその上に印刷配線回路が形
成された絶縁層よりなり、この上にバブルメモリ
チツプ１を搭載した後この上に平面コイルからな
る駆動コイル１９を基板材料中に埋込んで該駆動
コイルと該基板材料を一体化した上部基板を接合
すればよい。

この場合は下部基板１８の導体層を反射面とし
て駆動コイル１９の鏡像２０ができる。

なおこのような平面コイルの使用は多層配線基
板の製作が容易なことから本発明の実施に適する
と言える。

(6) 発明の効果 本発明は磁界効率を高めることを目的としてな
されたもので、ソレノイドコイルを形成する実施
例の場合、バブルメモリチツプと駆動コイルとの
距離が短縮できたため駆動磁界を形成するに必要
な電流値を従来の500ｍＡから220ｍＡに下げるこ
とができ、これにより駆動コイルの消費電力を従
来の20％である0.4Wにまで減少させることがで
きた。

更に本発明の利益は基板の材料として電気的に
絶縁性で且つ熱伝導性のよいアルミナを用い、駆
動コイルの配線パターンを該アルミナ中に埋込ん
でいるため熱伝導がよく、そのためコイル電流値
の減少と相まつて高効率化を達成することができ
た。

また駆動コイルが基板内に形成されているため
にパツケージの小型化が達成された。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバブルメモリ基板の正面図、第
２図は斜視図、第３図ＡおよびＢは基板にＹ方向
およびＸ方向コイルを挿着した状態を示す斜視
図、第４図は本発明にかゝる磁気基板の断面図、
第５図は平面コイルを用いた駆動コイルの斜視図
また第６図は平面コイルを用いたバブルメモリの
構成図である。 図において１はバブルメモリチツプ、３は基
板、７，１６はＹ方向コイル、８，１５はＸ方向
コイル、９は下部基板、１０は上部基板、１２は
コイル１の配線パターン、１３はスルーホール、
１４は導体ボール、１９は駆動コイル、２０はこ
の鏡像。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 磁気バブルメモリチツプに近接して配置さ
   れ、該チツプを駆動するＸ方向コイル及びＹ方向
   コイルの配線パターンが電気的に絶縁性で且つ熱
   伝導性のよい基板材料中に埋込まれて該配線パタ
   ーンと該基板材料が一体化されていることを特徴
   とする磁気バブルメモリ基板。