JPS6357B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は消音機能を有する真空掃除機用吸込パ
イプに関するものである。

従来の技術 従来のこの種吸込パイプは第１図に示すように
延長管が消音器そのものを構成していた。図示し
ていないが、この消音器３の内部構造は、不織布
で形成された内筒と、吸音材の外面を覆う樹脂製
の外筒で構成されていた。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来の構成であると、ゴミ
の混ざつた吸込み空気が内筒内を流れる際にゴミ
が不織布の繊維にからみ付き、通気抵抗の増加を
生ぜしめ、さらに細長いゴミの場合には、不織布
に突きささつて、不織布を破るなどの欠点があつ
た。また、延長管に消音器を構成していたため、
全体に大きくなり、さらに延長管の長さ調整もで
きないなど、使い勝手においても欠点を有してい
た。

本発明はこのような従来の問題点を解消したも
ので、ゴミ詰まりがなく、製作容易な、しかも既
成の真空掃除機にも使用できる真空掃除機用吸込
パイプを提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記従来の問題点を解消するため本発明は、伸
縮自在な延長管と接続される流入側パイプを一端
部に、ホースの接続管と接続される流出側パイプ
を他端部にそれぞれ有するとともに、多数の吸音
孔を穿設した合成樹脂製の内筒と同内筒の吸音孔
を被覆する外筒との間に吸音材を充填して構成さ
れ、かつ上記吸音孔を形成した内筒内面に網体を
一体成形したものである。

作 用 上記本発明によれば、網体へのゴミの詰まりは
ほとんどなくなり、したがつて、通気性の低下を
防止して真空掃除機の性能を良好に維持し得るも
のである。また既成の真空掃除機であつてもその
ホースの接続管と延長管との間に接続して使用す
ることができるとともに、同延長管の機能はその
まま維持できるものである。

また網体は内管成形時に一体化されるもので、
そのはがれなどはなくなる。

実施例 以下その実施例を第２〜８図にもとづいて説明
する。

第２〜４図において、１は接続管２を有する床
用吸込具、４は伸縮自在の延長管、５はホース６
の接続管、７は低騒音吸込みパイプで、流入側パ
イプ８と流出側パイプ９を有している。１０は流
入側パイプ８と流出側パイプ９を両端に構成する
内筒、１１は内筒１０の周囲に開孔してなる吸音
孔で、内筒１０の内面には、例えばポリプロピレ
ンの糸を網状に織つた網体１２が配設されてい
る。１３は外筒で、内筒１０との間に空間を形成
して同内筒１０のツバ１４と突起１５により気密
性を保つて内筒１０に固着されている。１６は内
筒１０と外筒１３の間に挿入されている吸音材で
ある。

上記構成において、吸音部を通過する気流は突
起物あるいは不織布表面に生ずる繊維のケバ立ち
などがないため、スムースな流れとなり、ゴミの
詰まりの発生はない。内筒１０の内壁に設けられ
る網体１２は内筒１０の成形時（射出成形）に一
体成形をすることにより、その端部のめくれある
いは繊維のほつれなどは完全に解決でき、また同
時に一体成形加工することにより、部品製造価格
の引下げにもなる。上記一体成形手段としては、
内筒１０用の金型に網体１２を予じめセツトして
おき、次いで同金型に樹脂材料を供給することで
簡単にできる。

さらに本実施例の内筒１０、外筒１３の構成
は、内筒１０に継ぎ目を設けず、連続体にしてお
り、強度を内筒１０のパイプで確保しているた
め、外筒１３は単に騒音の透過及び気密性を持た
せるための働きのみとなつている。そのため外筒
１３は相当に肉厚を小さくすることが可能とな
り、製造価格の引下げも可能となる。

網体１２はその網面を流れる気流中に含まれる
ゴミ（特に細長いゴミ、例えばつまようじ、マツ
チ棒、髪の毛など）の引掛りがほとんど無くな
り、しかもパイプ内の騒音を吸音材１６へ伝える
効果も非常に高いものであり、特に数十メツシユ
以上のち密な網が特に効果が高いものであつた。
第７〜８図に本実施例の低騒音吸込みパイプの騒
音低減効果のデータを示す。第７図は低騒音吸込
みパイプを第２図の位置に取付けたとき、第８図
は低騒音吸込パイプを用いないときの騒音分析結
果である。測定方法は日本工業規格の定める方法
によつている。吸込仕事率135Wの掃除機を用い
たが、掃除機本体の騒音は十分に消音を行なつた
ため騒音値38ホン(A)のものを用いた。この結果よ
り、低騒音吸込みパイプを取付けた場合、800Hz
〜4000Hzの周波数帯が良く消音されていることが
わかる。

第５図は本発明の他の実施例で、内筒１１０の
吸音孔１１１は、全周に設けられるのでなく、図
面で水平方向の壁面のみに形成される。さらに、
吸音孔１１１の中心線(B)は全て水平方向とする。
こうすることにより、内筒１１０は成形時金型を
左右に開閉する簡単な形式となるため、部品製造
価格の低減が可能となる。この場合、吸音孔の面
積は第４図にある吸音孔配置とあまり変えること
なく実現することは難しくない。

第６図は本発明のさらに他の実施例で、流入側
パイプ２０８と内筒２１０を一体に形成し、また
流出側パイプ２０９と外筒２１３を一体に形成し
ている。内筒２１０と外筒２１３はツバ２１４及
び突起２１５で気密性を保ち固着される。さらに
嵌合部２１７でも同様に嵌め合いを形成させてい
る。この構成では、内筒２１０の全体寸法を縮小
できるため、成形機の小形のものが使用可能とな
り製造価械を引下げられる。

なお、上記各実施例においては、内筒と外筒は
ツバと突起により固着すると説明しているが、気
密性を有し、強度的な問題のない方法であれば、
接着、融着、溶着、ネジ止め等、特に方法を限定
するものではない。

発明の効果 この様に本発明によれば、内筒内壁に網体を配
設することにより、従来の方法では欠点があつた
ゴミ詰まりの問題を解決して真空掃除機の性能を
良好に維持することができ、さらに内筒内壁の網
体は、内筒成形時に一体成形できるため、安価に
部品の製造ができるものであり、性能上、部品製
造上極めて優れた効果を奏するものである。

また本発明の吸込パイプは既成の真空掃除機の
ホースと延長管との間にそのまま接続して使用す
ることができて便利であり、しかも同パイプを接
続しても延長管などの機能に影響を及ぼすことも
なくなり、従来よりその使い勝手をはるかに向上
させることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の側面図、第２図は本発明の真
空掃除機用吸込パイプを用いた掃除機の側面図、
第３図は本発明の一実施例における真空掃除機用
吸込パイプの断面図、第４図は第３図のＡ―
A′断面図、第５図は他の実施例における吸込パ
イプの断面図、第６図はさらに他の実施例におけ
る吸込パイプの断面図、第７図は本発明の騒音性
能図、第８図は本発明吸込パイプを取付けない場
合の騒音性能図である。 ８……流入側パイプ、９……流出側パイプ、１
０，１１０，２１０……内筒、１１，１１１……
吸音孔、１２……網体、１３，２１３……外筒、
１６……吸音材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 伸縮自在な延長管と接続される流入側パイプ
   を一端部に、ホースの接続管と接続される流出側
   パイプを他端部にそれぞれ有するとともに、多数
   の吸音孔を穿設した合成樹脂製の内筒と同内筒の
   吸音孔を被覆する外筒との間に吸音材を充填して
   構成され、かつ上記吸音孔を形成した内筒内面に
   網体を一体成形したことを特徴とする真空掃除機
   用吸込パイプ。 ２ 内筒と流入側パイプと流出側パイプとを一体
   成形し、これに外筒を被覆して両端部を気密的に
   固着したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の真空掃除機用吸込パイプ。 ３ 流入側パイプと流出側パイプの一方と内筒
   を、また他方と外筒を一体成形し、その内筒と外
   筒を重合させるとともに、重合した端部を互いに
   気密的に固着したことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の真空掃除機用吸込パイプ。