JPS635866B2 - - Google Patents
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- JPS635866B2 JPS635866B2 JP53099390A JP9939078A JPS635866B2 JP S635866 B2 JPS635866 B2 JP S635866B2 JP 53099390 A JP53099390 A JP 53099390A JP 9939078 A JP9939078 A JP 9939078A JP S635866 B2 JPS635866 B2 JP S635866B2
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- Japan
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- storage battery
- nitrate
- active material
- sealed
- battery container
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- Expired
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、金属粉末を焼結して得られた焼結
基板に活物質の硝酸塩を含浸させ次いで活物質化
してこれを容器内に収容し密閉化してなる密閉形
アルカリ蓄電池の製造方法に関するもので、密閉
形アルカリ蓄電池を開放状態で充放電を繰り返
し、硝酸イオンをアンモニアガスに変えて、排除
すると共に、同時に適正範囲内に引き上げ充電を
かけて密閉化し、密閉形アルカリ蓄電池を陽極支
配とするものである。
基板に活物質の硝酸塩を含浸させ次いで活物質化
してこれを容器内に収容し密閉化してなる密閉形
アルカリ蓄電池の製造方法に関するもので、密閉
形アルカリ蓄電池を開放状態で充放電を繰り返
し、硝酸イオンをアンモニアガスに変えて、排除
すると共に、同時に適正範囲内に引き上げ充電を
かけて密閉化し、密閉形アルカリ蓄電池を陽極支
配とするものである。
従来、焼結基板に活物質の硝酸塩を含浸させこ
れを活物質化した極板を用いた密閉形アルカリ蓄
電池は、焼結基板に活物質の硝酸塩を含浸させ、
ついでカ性ソーダあるいはカ性カリ水溶液中に浸
漬して硝酸塩を活物質化した極板を化成槽におい
て充放電を行なつていたが、この操作において、
極板の一部が剥離したりする不具合が発生し、特
に陽極板において多く見られた。これを防止する
ために充放電サイクルを少なくし、化成を短縮化
すると、極板中に硝酸イオンが残り、このため、
これをこのまま蓄電池に組み込むと充電電圧が高
くなつたり、さらに自己放電が多かつたり、引き
上げ充電が適正でない等の欠点があつた。
れを活物質化した極板を用いた密閉形アルカリ蓄
電池は、焼結基板に活物質の硝酸塩を含浸させ、
ついでカ性ソーダあるいはカ性カリ水溶液中に浸
漬して硝酸塩を活物質化した極板を化成槽におい
て充放電を行なつていたが、この操作において、
極板の一部が剥離したりする不具合が発生し、特
に陽極板において多く見られた。これを防止する
ために充放電サイクルを少なくし、化成を短縮化
すると、極板中に硝酸イオンが残り、このため、
これをこのまま蓄電池に組み込むと充電電圧が高
くなつたり、さらに自己放電が多かつたり、引き
上げ充電が適正でない等の欠点があつた。
そこで、この発明は上記のような欠点を除く為
に、活物質の硝酸塩を含浸させ、次いで該硝酸塩
を活物質化した焼結極板を蓄電池容器内に入れ、
開放状態で充放電を繰り返し、硝酸イオンをアン
モニアに変えて排除すると共に、同時に適正な範
囲内に引き上げ充電をかけて、密閉形アルカリ蓄
電池を陽極支配するものである。
に、活物質の硝酸塩を含浸させ、次いで該硝酸塩
を活物質化した焼結極板を蓄電池容器内に入れ、
開放状態で充放電を繰り返し、硝酸イオンをアン
モニアに変えて排除すると共に、同時に適正な範
囲内に引き上げ充電をかけて、密閉形アルカリ蓄
電池を陽極支配するものである。
すなわち、その構成は、焼結基板にそれぞれ活
物質の硝酸塩を含浸させ次いで該硝酸塩を活物質
化した陰・陽極板をそのままあるいは１サイクル
の化成を施した後セパレーターを介して蓄電池容
器内に収容し、該極板群に蓄電池容器の開放状態
で数サイクル充放電を繰り返して化成を充分に施
して後該極板群が過充電の状態で該蓄電池容器を
密閉化するようにしたものである。
物質の硝酸塩を含浸させ次いで該硝酸塩を活物質
化した陰・陽極板をそのままあるいは１サイクル
の化成を施した後セパレーターを介して蓄電池容
器内に収容し、該極板群に蓄電池容器の開放状態
で数サイクル充放電を繰り返して化成を充分に施
して後該極板群が過充電の状態で該蓄電池容器を
密閉化するようにしたものである。
以下、この発明の実施例を説明する。
帯状のスラリー式焼結基板に公知の方法により
活物質の硝酸塩を含浸して、次いでこれをカ性ソ
ーダ水溶液中に浸漬して硝酸塩を活物質化し、そ
のままの極板かあるいは化成槽内で化成を１サイ
クルした化成板を切断して、極板の大きさ幅50
mm、高さ60mm、厚さ１mmの極板を陽極７枚、陰極
８枚をそれぞれセパレータを介して積層し極板群
を形成しこれを容器内に入れて該容器に注液口を
有する蓋を施し、注液口よりアルカリ電解液を注
液して容器が開放の状態において充放電を２サイ
クル行なつて化成を施し、その後極板群を過充電
して化成を終了し該過充電の状態で注液口を溶接
して密閉化し、密閉形アルカリ蓄電池を製造し
た。この蓄電池をＡとし、上記において電解液を
注液後そのまま密閉化した密閉形アルカリ蓄電池
をＢとして、同一条件で充放電を９サイクル行な
い10サイクル目に温度13℃において、１／4.5Cの
充電電流にて1.45Vまで充電を行つた時の充電特
性を第１図に示す。この第１図から明らかなよう
に、開放状態で２サイクル充放電を繰返したセル
は、全体に充電電圧が低く、1.45Vに達する時間
が、長くなつていることがわかる。
活物質の硝酸塩を含浸して、次いでこれをカ性ソ
ーダ水溶液中に浸漬して硝酸塩を活物質化し、そ
のままの極板かあるいは化成槽内で化成を１サイ
クルした化成板を切断して、極板の大きさ幅50
mm、高さ60mm、厚さ１mmの極板を陽極７枚、陰極
８枚をそれぞれセパレータを介して積層し極板群
を形成しこれを容器内に入れて該容器に注液口を
有する蓋を施し、注液口よりアルカリ電解液を注
液して容器が開放の状態において充放電を２サイ
クル行なつて化成を施し、その後極板群を過充電
して化成を終了し該過充電の状態で注液口を溶接
して密閉化し、密閉形アルカリ蓄電池を製造し
た。この蓄電池をＡとし、上記において電解液を
注液後そのまま密閉化した密閉形アルカリ蓄電池
をＢとして、同一条件で充放電を９サイクル行な
い10サイクル目に温度13℃において、１／4.5Cの
充電電流にて1.45Vまで充電を行つた時の充電特
性を第１図に示す。この第１図から明らかなよう
に、開放状態で２サイクル充放電を繰返したセル
は、全体に充電電圧が低く、1.45Vに達する時間
が、長くなつていることがわかる。
すなわち、開放状態で２サイクル程度充放電を
行つたセルの方が、容量が出ることがわかる。す
なわち極板中の硝酸イオンがアンモニアガスに変
化してすみやかに排出して化成が十分に行なわれ
たことを示す。またこの極板に剥離はなかつた。
尚、硝酸イオンをアンモニアに変える時、アンモ
ニアガスが排出される開放状態で充放電を行えば
よい。この意味からすれば、セル開放状態で行な
つても、他の容器で行なつても同じであるが前者
は陽極板と陰極板が接近しているためセルが開放
状態であつても過充電時に陽極から発生する酸素
は陰極板に吸収されて陰極板に未充電部分ができ
る。したがつて過充電するも陰極板はそのすべて
が充電されることなく、陽極板よりは程よく多め
に充電されかつ未充電部分も程よく形成されて適
正範囲内のバランスのとれた引き上げ充電が同時
にできるという効果を奏する。後者の場合は、他
の容器からセル内に極板を移動するときに陰極板
の放電が起こり陰極板がバランスがとれた引きあ
げ充電がかゝつたか否か疑わしく、保存状態によ
つて、引き上げ充電が減少し、極板の管理はむず
かしい。したがつて、前者の場合は、過充電状態
で密閉化すれば、引き上げ充電量は封じ込まれる
という特色がある。つまりセル開放状態で充放電
を行なうのは、硝酸イオンをアンモニアに変える
だけでなく、同時に適正な引き上げ充電が行なわ
れるということに特色をもつもので、この点、他
の容器で行なつた場合と異る。
行つたセルの方が、容量が出ることがわかる。す
なわち極板中の硝酸イオンがアンモニアガスに変
化してすみやかに排出して化成が十分に行なわれ
たことを示す。またこの極板に剥離はなかつた。
尚、硝酸イオンをアンモニアに変える時、アンモ
ニアガスが排出される開放状態で充放電を行えば
よい。この意味からすれば、セル開放状態で行な
つても、他の容器で行なつても同じであるが前者
は陽極板と陰極板が接近しているためセルが開放
状態であつても過充電時に陽極から発生する酸素
は陰極板に吸収されて陰極板に未充電部分ができ
る。したがつて過充電するも陰極板はそのすべて
が充電されることなく、陽極板よりは程よく多め
に充電されかつ未充電部分も程よく形成されて適
正範囲内のバランスのとれた引き上げ充電が同時
にできるという効果を奏する。後者の場合は、他
の容器からセル内に極板を移動するときに陰極板
の放電が起こり陰極板がバランスがとれた引きあ
げ充電がかゝつたか否か疑わしく、保存状態によ
つて、引き上げ充電が減少し、極板の管理はむず
かしい。したがつて、前者の場合は、過充電状態
で密閉化すれば、引き上げ充電量は封じ込まれる
という特色がある。つまりセル開放状態で充放電
を行なうのは、硝酸イオンをアンモニアに変える
だけでなく、同時に適正な引き上げ充電が行なわ
れるということに特色をもつもので、この点、他
の容器で行なつた場合と異る。
さらに、焼結基板の強度が弱いものは、３サイ
クル程充放電を繰り返すと、極板の一部がいた
む、このいたんだ状態で極板加工をすると、極板
剥離などの不具合を生じることがある。このこと
を防ぐには、化成電流を小さくしたり、サイクル
を減少したりすると、硝酸イオンが十分に除去で
きないという問題がある。すなわち、極板の剥離
を防止したり、弱くなるのを防止したりすると、
硝酸イオンを十分に除去できず、充電電圧が高く
なる欠点がある。このような欠点のある極板は、
極板強度を有する時点で極板加工し、セルに組ん
だ後、硝酸イオンを除去した方が有利である。或
いはまた、長期放置極板を再化成するよりも（引
き上げ充電がなくなつているので再化成する故）、
セルに組んで開放状態で、充放電した方が簡単で
あるし、引き上げ充電のうえからも有利である。
クル程充放電を繰り返すと、極板の一部がいた
む、このいたんだ状態で極板加工をすると、極板
剥離などの不具合を生じることがある。このこと
を防ぐには、化成電流を小さくしたり、サイクル
を減少したりすると、硝酸イオンが十分に除去で
きないという問題がある。すなわち、極板の剥離
を防止したり、弱くなるのを防止したりすると、
硝酸イオンを十分に除去できず、充電電圧が高く
なる欠点がある。このような欠点のある極板は、
極板強度を有する時点で極板加工し、セルに組ん
だ後、硝酸イオンを除去した方が有利である。或
いはまた、長期放置極板を再化成するよりも（引
き上げ充電がなくなつているので再化成する故）、
セルに組んで開放状態で、充放電した方が簡単で
あるし、引き上げ充電のうえからも有利である。
以上の如く本発明によれば極板群を収納した蓄
電池容器内で該蓄電池容器を開放した状態で該極
板群を充放電して化成を施こしたので極板に剥離
等もなくまた十分な硝酸イオンの除去も行なわれ
て充電電圧を低く抑えることができる。しかも蓄
電池容器を極板群が過充電状態のときに密閉する
ようにしたので密閉化に必要な陰極板の引き上げ
充電部がバランスよく得られ等種々の効果を奏す
るものである。
電池容器内で該蓄電池容器を開放した状態で該極
板群を充放電して化成を施こしたので極板に剥離
等もなくまた十分な硝酸イオンの除去も行なわれ
て充電電圧を低く抑えることができる。しかも蓄
電池容器を極板群が過充電状態のときに密閉する
ようにしたので密閉化に必要な陰極板の引き上げ
充電部がバランスよく得られ等種々の効果を奏す
るものである。
第１図は、充電時間と電圧の関係を示す特性図
である。
である。
Claims (1)
- １ 焼結基板にそれぞれ活物質の硝酸塩を含浸さ
せ次いで該硝酸塩を活物質化した陰・陽極板をそ
のままあるいは１サイクルの化成を施した後セパ
レーターを介して蓄電池容器内に収容し、該極板
群に蓄電池容器の開放状態で数サイクル充放電を
繰り返して化成を充分に施して後該極板群が過充
電の状態で該蓄電池容器を密閉化することを特徴
とする密閉形アルカリ蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9939078A JPS5525953A (en) | 1978-08-15 | 1978-08-15 | Preparation of enclosed alkali storage battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9939078A JPS5525953A (en) | 1978-08-15 | 1978-08-15 | Preparation of enclosed alkali storage battery |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5525953A JPS5525953A (en) | 1980-02-25 |
| JPS635866B2 true JPS635866B2 (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=14246163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9939078A Granted JPS5525953A (en) | 1978-08-15 | 1978-08-15 | Preparation of enclosed alkali storage battery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5525953A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5754943Y2 (ja) * | 1977-07-01 | 1982-11-27 | ||
| JPS60154462A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-14 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形アルカリ蓄電池の製造法 |
| JPH0755380B2 (ja) * | 1989-11-24 | 1995-06-14 | 本田技研工業株式会社 | 直流抵抗溶接装置 |
-
1978
- 1978-08-15 JP JP9939078A patent/JPS5525953A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5525953A (en) | 1980-02-25 |
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