JPS63598A - シ−ルドトンネル覆工法 - Google Patents
シ−ルドトンネル覆工法Info
- Publication number
- JPS63598A JPS63598A JP61144274A JP14427486A JPS63598A JP S63598 A JPS63598 A JP S63598A JP 61144274 A JP61144274 A JP 61144274A JP 14427486 A JP14427486 A JP 14427486A JP S63598 A JPS63598 A JP S63598A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- fitting
- joint
- segments
- fittings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はプレキャストコンクリート版によるシールド
トンネル覆工法に関するものである。
トンネル覆工法に関するものである。
(従来技術)
従来、シールドトンネル覆工に際しては、トンネルを形
成するセグメントの周囲側面に予め継手金具が設けられ
てあり、この継手金具同士を緊結してセグメントを接続
し、トンネルを組立てる方法が一般的であった。
成するセグメントの周囲側面に予め継手金具が設けられ
てあり、この継手金具同士を緊結してセグメントを接続
し、トンネルを組立てる方法が一般的であった。
(この発明が解決すべき問題点)
ところで、従来の工法ではセグメント組立て後、さらに
二次覆工を行なわなければならず、手間および経費を多
く必要とし、またセグメント自体に予め継手金具を設け
ておくので、その手間および経費も多く必要とするもの
であった。
二次覆工を行なわなければならず、手間および経費を多
く必要とし、またセグメント自体に予め継手金具を設け
ておくので、その手間および経費も多く必要とするもの
であった。
この発明は前記事情に鑑み開発されたものである。
(問題点を解決するための手段)
この発明の要旨は、まずプレキャストコンクリート版に
よるセグメントの内面において、セグメントの周囲側縁
に断面り字状の継手金具を取付け、継手金具の一側片を
内面より起立せしめる。次いで隣り合せるセグメントの
継手金具同士を、前記起立した側片部分において緊結し
、目地部分を止水した後、継手金具をセクメントから取
り外す。そしてこの継手金具を、さらに先端部分に組立
てるセグメントに取付け、順次緊結してセグメント同士
を組立てることを特徴とするものである。
よるセグメントの内面において、セグメントの周囲側縁
に断面り字状の継手金具を取付け、継手金具の一側片を
内面より起立せしめる。次いで隣り合せるセグメントの
継手金具同士を、前記起立した側片部分において緊結し
、目地部分を止水した後、継手金具をセクメントから取
り外す。そしてこの継手金具を、さらに先端部分に組立
てるセグメントに取付け、順次緊結してセグメント同士
を組立てることを特徴とするものである。
(実施例)
以下、図示した実施例に基いて説明する。1は組立てら
れるべきセグメントを示すもので、このセグメント1の
相隣る二側面には突起1 a。
れるべきセグメントを示すもので、このセグメント1の
相隣る二側面には突起1 a。
また他の相隣る二側面には凹溝1bを設けてあり、ざら
に四周囲側面にはシール材1Cを貼付してなるものであ
る。
に四周囲側面にはシール材1Cを貼付してなるものであ
る。
2は組立てに際して使用する継手金具を示すもので、こ
の継手金具2は第2図ζこ示すようにセグメント1に取
付けるための側片2aと、セグメント1の表面より起立
して継手金具同士を緊結させるための側片2bとからな
るL字状に形成されたもので、側片2aにはインサート
ボルト孔が、また側片2bにはボルト孔が各々穿設して
あり、隣り合せる二枚のセグメント1の側縁中間部同士
を接続するのに使用される。
の継手金具2は第2図ζこ示すようにセグメント1に取
付けるための側片2aと、セグメント1の表面より起立
して継手金具同士を緊結させるための側片2bとからな
るL字状に形成されたもので、側片2aにはインサート
ボルト孔が、また側片2bにはボルト孔が各々穿設して
あり、隣り合せる二枚のセグメント1の側縁中間部同士
を接続するのに使用される。
また第3図に示すようにセグメント1の側縁中間部と他
の二枚のセグメント1,1の各隅角部とを同時に三枚接
続するには、継手金具3、および継手金具4を使用する
。
の二枚のセグメント1,1の各隅角部とを同時に三枚接
続するには、継手金具3、および継手金具4を使用する
。
継手金具3は断面形状がL字状に形成され、セグメント
1に取付けるための側片5aと、セグメント1の表面よ
り起立して継手金具同士を緊結させるための側片3bと
からなるもので、側片6bは二枚隣り合せてさ゛らにL
字状に設けてなるものであり、側片3aにはインサート
ボルト孔が、また側片3bにはボルト孔が各々穿設しで
ある。
1に取付けるための側片5aと、セグメント1の表面よ
り起立して継手金具同士を緊結させるための側片3bと
からなるもので、側片6bは二枚隣り合せてさ゛らにL
字状に設けてなるものであり、側片3aにはインサート
ボルト孔が、また側片3bにはボルト孔が各々穿設しで
ある。
継手金具4はセグメント1に取付けるための側片4aと
、セグメント1の表面より起立して継手金具同士を緊結
させるための側片4bとからなるもので、側片4bは三
枚コ字状に設けてなるものであり、側片4aにインサー
トボルト孔が、また側片4bにはボルト孔が各々穿設し
である。
、セグメント1の表面より起立して継手金具同士を緊結
させるための側片4bとからなるもので、側片4bは三
枚コ字状に設けてなるものであり、側片4aにインサー
トボルト孔が、また側片4bにはボルト孔が各々穿設し
である。
セグメント1同士の接続に際しては、まず隣り合せて接
続すべきセグメント1同士を、その凹溝1bに突起1a
を挿入することにより当接し、各セグメント1の内面に
おける側縁中間部にはそれぞれ所定の位置に継手金具2
をインサートポルト5にて取付け、その側片2aをセグ
メント1の内面より起立せしめ、隣り合せるセグメント
1同士の側片2b、2b同士を当接し、ポルト6により
緊結する。
続すべきセグメント1同士を、その凹溝1bに突起1a
を挿入することにより当接し、各セグメント1の内面に
おける側縁中間部にはそれぞれ所定の位置に継手金具2
をインサートポルト5にて取付け、その側片2aをセグ
メント1の内面より起立せしめ、隣り合せるセグメント
1同士の側片2b、2b同士を当接し、ポルト6により
緊結する。
また第3図に示すよう(こセグメント1の側縁中間部と
他の二枚のセグメント1,1の各隅角部が当接する部分
においては、二枚のセグメント1.1の隅角部にはその
内面に継手金具3をインサートホルト5にて取付け、−
枚のセグメント1の側縁中間部には継手4をインサート
ポルト5にて取付け、継手金具3の側片3b同士、およ
び継手金具3,4の側片31:lと側片4b同士をポル
ト5にて緊結する。
他の二枚のセグメント1,1の各隅角部が当接する部分
においては、二枚のセグメント1.1の隅角部にはその
内面に継手金具3をインサートホルト5にて取付け、−
枚のセグメント1の側縁中間部には継手4をインサート
ポルト5にて取付け、継手金具3の側片3b同士、およ
び継手金具3,4の側片31:lと側片4b同士をポル
ト5にて緊結する。
また第4図に示すように、セグメント1を四枚、各隅角
部分において接続する場合には継手3を各セグメント1
の隅角部分に取付け、起立した側片3b同士をポルト6
により緊結する。
部分において接続する場合には継手3を各セグメント1
の隅角部分に取付け、起立した側片3b同士をポルト6
により緊結する。
以上の如くして順次相隣るセグメント同士を接続し、キ
ーセグメント7を最後に接続しリングを形成する。この
場合、キーセグメント7はその左右側縁部分に突起7a
が突設してあり、この突起7aをセグメント1,1の凹
溝1bに挿嵌し落下防止を行い、シールドの進行方向側
から後方向へ押し込む。
ーセグメント7を最後に接続しリングを形成する。この
場合、キーセグメント7はその左右側縁部分に突起7a
が突設してあり、この突起7aをセグメント1,1の凹
溝1bに挿嵌し落下防止を行い、シールドの進行方向側
から後方向へ押し込む。
しかる後、注入孔より膨張性セグメント、合成樹脂など
の注入材8を注入して止水を行う。
の注入材8を注入して止水を行う。
止水が完了した後、継手金具2,5.4をセグメント1
より取外し、これら継手金具2,5.4をさらに先端の
セグメント1に取付けて継手金具同士を緊結し、かかる
作業を順次行い、セグメント同士を接続し、トンネルを
形成するものである。
より取外し、これら継手金具2,5.4をさらに先端の
セグメント1に取付けて継手金具同士を緊結し、かかる
作業を順次行い、セグメント同士を接続し、トンネルを
形成するものである。
(発明の効果)
以上この方法によれば二次覆工はなしでトンネルを完成
することができる。しかもセグメントの側縁に簡単な構
成の継手金具を取付け、この継手金具の一側片を内面よ
り起立させ側片同士を緊結するため、作業効率は極めて
良い。また継手金具は止水を行った後取外し、先端のセ
グメントに順次取付は繰返し使用するため、簡単な構成
からなる継手金具に要する経費は非常に安価である等、
全体として施工費の大幅な低減が期待できる。
することができる。しかもセグメントの側縁に簡単な構
成の継手金具を取付け、この継手金具の一側片を内面よ
り起立させ側片同士を緊結するため、作業効率は極めて
良い。また継手金具は止水を行った後取外し、先端のセ
グメントに順次取付は繰返し使用するため、簡単な構成
からなる継手金具に要する経費は非常に安価である等、
全体として施工費の大幅な低減が期待できる。
第1図はセグメントの一部を省略した正面図、第2図は
継手金具にてセグメントの側、緑中間部同士を接続した
状態と、その継手金属を示す斜視図、第3図は継手金具
にてセグメントの中間部と隅角部を接続した状態と、そ
の継手金具を示す斜視図、第4図は継手金具にてセグメ
ントの隅角部同士を接続した状態と、その継手金具を示
す斜視図、第5図は一部縦断面図、第6図はキーセグメ
ントの接続状態を示す斜視図である。 1・・セグメント、2,3.4・・継手金具、5・・イ
ンサートボルト、6・・ボルト、7・・キーセグメント
、8・・注入材。 第1図 第2図 第3図 第5図 第6図
継手金具にてセグメントの側、緑中間部同士を接続した
状態と、その継手金属を示す斜視図、第3図は継手金具
にてセグメントの中間部と隅角部を接続した状態と、そ
の継手金具を示す斜視図、第4図は継手金具にてセグメ
ントの隅角部同士を接続した状態と、その継手金具を示
す斜視図、第5図は一部縦断面図、第6図はキーセグメ
ントの接続状態を示す斜視図である。 1・・セグメント、2,3.4・・継手金具、5・・イ
ンサートボルト、6・・ボルト、7・・キーセグメント
、8・・注入材。 第1図 第2図 第3図 第5図 第6図
Claims (1)
- プレキャストコンクリート版によるセグメントの内面に
おいて、セグメントの周囲側縁に断面L字状の継手金具
を取付け、継手金具の一側片を内面より起立せしめ、次
いで隣り合せるセグメントの継手金具同士を、前記起立
した側片部分において緊結し、目地部分を止水した後、
継手金具をセグメントから取外し、取外した継手金具を
さらに先端部分に組立てるセグメントに取付けることを
特徴とするシールドトンネル覆工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61144274A JPS63598A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | シ−ルドトンネル覆工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61144274A JPS63598A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | シ−ルドトンネル覆工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63598A true JPS63598A (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=15358278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61144274A Pending JPS63598A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | シ−ルドトンネル覆工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63598A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0293397U (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-25 | ||
| JPH0477699U (ja) * | 1990-11-13 | 1992-07-07 | ||
| JPH0596199U (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-27 | 三菱重工業株式会社 | シールド掘削機用セグメント |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4864728A (ja) * | 1971-12-03 | 1973-09-07 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP61144274A patent/JPS63598A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4864728A (ja) * | 1971-12-03 | 1973-09-07 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0293397U (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-25 | ||
| JPH0477699U (ja) * | 1990-11-13 | 1992-07-07 | ||
| JPH0596199U (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-27 | 三菱重工業株式会社 | シールド掘削機用セグメント |
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