JPS6360168B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は主として重要構造物あるいは構築物
を建設する際に用いる盛土構築工法に関するもの
で、比較的規模の大きな盛土に適用される。

従来技術 盛土の施工は従来から土を何層にも分けて転圧
を行なう単純なものである。この場合、土質によ
つてはのり面の勾配をかなり緩く取る必要があ
る。また普通の盛土では施工後早い時期に雨が大
量に降つたりすると洗い流されたり、地山内の間
隙水圧が上昇し内部せん断抵抗が低下してすべり
破壊が生ずる結果となる。ならに、盛土の安定は
転圧された土のせん断強度に支配される。これら
土構造物の最大の弱点は引張力をほとんど有しな
いことである。

以上の問題に対して、さまざまな対策工法が長
い間研究され、それぞれ部分的な解決方法が開発
されて現在も各種工法が応用されている。

例えば、法面にシートを敷いて直接雨水を防ぐ
もの、植生を施してその芽、茎、根などで法面を
保護するもの、ブロツクを敷くものなどの法面安
定工法、成土内にパイプや透水性の高い不織布を
敷いて施工している排水促進工法、テールアルメ
工法や初期の補強土工法のように、盛土堤内に引
張力を持つ材料を入れる補強土と称される補強工
法がある。

しかし、これらの工法はすべての問題点を一度
に解決することができない。従来の対策工法はそ
の一部を解決しているにすぎず、各工法ともその
特長を除けば、まだ多くの問題を有している。

発明の目的 この発明は上述した従来技術の問題点を解決す
るために発明されたもので、施工当初における排
水対策とせん断強度不足補強対策ならびにのり面
の保護と形成を同時に期待することのできる盛土
補強工法を提供することを目的としている。

発明の構成 この発明の盛土構築工法ではセメント材料等か
らなる粉末固化材と砂を乾燥状態で混合して散布
敷設し、地下水や雨水、必要ならば散水等による
水分を吸収させることにより、ポーラスな透水性
の高い地盤補強材層およびのり壁を形成する。

地盤補強材層は複数の盛土層間に挾まれるよう
に形成され、前述したように混合した粉末固化材
と砂を乾燥状態で散布敷設し、中間にはアンボン
ドケーブルを敷き、その上にさらに粉末固化材と
砂の散布を行なう。また、地盤補強材層一層の厚
さは例えば100mm〜300mm程度の厚さとする。

セメント材料からなる粉末固化材としては粉末
固化材と砂の粒度および配合を検討して混合した
ものを現場で直接施工することにより地中水や雨
水との水和反応の過程で、水の流れにより透水性
のあるモルタルができあがる。

また、のり壁についてものり面に同様の粉末固
化材と砂を混合したものを所定厚散布敷設し、水
分の吸収により透水性のあるポーラスなのり壁を
構成する。

施工においては、前述した地盤補強材層と盛土
層とを交互に施工し、計画高さの盛土を完成させ
る。一方、のり面については盛土自体を最終的な
のり面より例えば30cm〜50cm程度後退した位置ま
でとして粉末固化材および砂の散布敷設を行な
う。また、施工中、施工後に前記アンボンドケー
ブルの緊張により、盛土層および地盤補強材層の
変形防止およびのり面形状の補正を行い、水分の
浸透した地盤補強材層とのり壁は硬化し、安定し
た強固な盛土が完成する。

実施例 以下、図示した実施例について説明する。

第１図は盛土の構造を示したもので、盛土を複
数の盛土層Ａに分け、この盛土層Ａと補強材層Ｂ
を交互に設け、のり面部分には補強材層Ｂと同じ
材料ののり壁Ｃを形成している。

第２図〜第６図はその施工の様子を示したもの
で、次のような手順で作業を行なう。

(1) 第２図に示すように盛土を行なおうとする底
面の地表に粒末固化材と砂を適量混合した粉粒
体１を水で混練することなく、乾燥状態で厚さ
50mm〜200mmほど散布する。

(2) その上に引張材としてのアンボンドケーブル
２を敷く。これにアンカーやその他の処置を行
なつて、第３図に示すようにその上に再び50〜
100mm厚ほどの粉粒体１を散布する。

(3) この上に第４図に示すように第１層の盛土を
行ない盛土層Ａを形成する。盛土材は砂、ロー
ムなどの土構造物を形成できるものであれば何
でもよい。また、この盛土層Ａ自体は最終的な
のり面より30cm〜50cmほど後退した位置までと
しておく。

(4) 次に第５図に示すように、最終的なのり面を
形成するための前面ネツト３を型枠４とともに
取り付ける。

(5) 第６図に示すように前面ネツト３と第１層の
盛土層Ａとの間の空間部に、補強材層Ｂに用い
た粉粒体１を入れる。

(6) 同様に(1)〜(5)の作業を繰り返して第２層以上
の施工を行なつて、第１図に示す目的の高さの
盛土を完成させる。

また、アンボンドケーブル２により、施工中、
施工後に緊張作業を行なつて地山に圧縮力を加え
たり、のり面の形状の補正などを行なうことがで
きる。第７図はその構造を示したもので、図中５
はシース、６は固定端である。また、完成後もク
リープや地盤の変動によつて応力低下、のり面の
変形が生じると再緊張の必要が生ずることがあ
る。そのため、第８図ａ，ｂに示すように、アン
カーヘツドにオイルキヤツプ７を付して腐食等に
よる損傷を防止する。なお、第９図に示すように
固定形とするためシース５中にモルタル８を注入
したものを用いて、シース５中の鋼材の腐食を防
止して施工することもできる。

発明の効果 透水性の高い材料によつて盛土中やのり面の
排水を速やかに行なうので、普通の盛土によく
見られがちな施工完了後、初期における雨水等
による洗掘や、盛土内部間隙水圧上昇のための
内部せん断強度低下による崩壊がない。

構造体となる部分のモルタルを、従来のよう
に水を加えてミキサーで混練しないために作業
性がよく、材料の運搬、品質管理、施工が容易
となり、経済性が高い。

構造体となる部分のモルタルは地中の水や雨
水によつて固化して行くので、その固化材のも
つ最適水セメント比で硬化し、その材料の最大
限の強度を発揮することができる。

構造体となる部分のモルタルは透水性の高い
材料となつているので、従来の擁壁のように背
後の水を抜くための装置が必要なくなる。例え
ば水抜きパイプや背面のドレーンシートなどが
不要となる。このように前面のモルタルはのり
面の保護、補強と排水の作用をする。

引張材を入れるので、土の最大弱点である引
張強度の欠如を十分に補い得る。このために、
従来の盛土で支持できない上載荷重に耐え得る
のみならず、地震などにも耐える盛土となる。
なお、この引張材にはアンボンドケーブルを用
いるため、盛土にプレストレスを加えたり、再
緊張をすることができ、その場合盛土の圧縮力
が上り、盛土の上載荷重による沈下や変形が少
なくなる。これは圧縮力が加わり、盛土のせん
断強度が上がるためである。

引張材にプレストレスを加えることで、盛土
のせん断強度が上がると補強引張材の鋼材の量
を少なくすることができるので施工性、経済性
が高くなる。また、補強材層のモルタルも圧縮
力が加わるので引張クラツクが発生することが
ない。ゆえに透水層の分断がなく、スムーズな
排水ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は盛土の構造を示す縦断面図、第２図〜
第６図は施工手順を示す縦断面図、第７図はアン
ボンドケーブルによる引張材の縦断面図、第８図
ａはアンカーヘツドのキヤツプの縦断面図、第８
図ｂはキヤツプの斜視図、第９図は固定形引張材
の縦断面図である。 Ａ……盛土層、Ｂ……補強材層、Ｃ……のり
壁、１……粉粒体、２……アンボンドケーブル、
３……前面ネツト、４……型枠、５……シース、
６……固定端、７……キヤツプ、８……モルタ
ル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 乾燥した粉粒状態の粉末固化材と砂とを混合
   し、現場にて層状に所定厚散布敷設し、その上に
   せん断補強用のアンボンドケーブルを設置し、さ
   らにその上に乾燥した粉粒状態の粉末固化材と砂
   とを混合したものを層状に所定厚散布敷設して所
   定厚の地盤補強材層を構築し、土砂を所定厚盛土
   してなる盛土層と前記地盤補強材層を盛土計画高
   さまで交互に構築するとともに、のり面について
   は前記地盤補強材層と同様の乾燥した粉粒状態の
   粉末固化材と砂とを混合したものをのり面に対し
   所定厚散布敷設し、それぞれ水分の浸透により硬
   化させて、浸透性のあるポーラスな構造の地盤補
   強材層およびのり壁を形成するとともに、施工
   中、施工後に前記アンボンドケーブルの緊張によ
   り、前記盛土層および地盤補強材層の変形防止お
   よびのり面形状の補正を行うことを特徴とする盛
   土構築工法。 ２ 粉末固化材はセメント材料である特許請求の
   範囲第１項記載の盛土構築工法。