JPH0468379A

JPH0468379A - 現像装置

Info

Publication number: JPH0468379A
Application number: JP2182240A
Authority: JP
Inventors: Naotaka Funayama; 船山　尚孝
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1990-07-09
Filing date: 1990-07-09
Publication date: 1992-03-04
Also published as: US5172166A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、電子写真方式を用いた複写機、プリッタ等の
現像装置に関する。

〈従来技術〉従来の現像装置は、第１２図の如く、感光体１に近接し
て配された現像槽２と、該現像槽２に磁性トナー３を補
給するトナー補給槽４とからなり、現像槽２とトナー補
給槽４との間に仕切板５か設置ｆられ、該仕切板５の下
方に現像槽２とトナー補給槽４とを連通ずるトナー補給
Ｄ６か形成されている。

市１記現像［２は、現像装置本体７に回転自在に支持さ
れた現像ローラ８と、該現像ローラ８上に付着する現像
剤（トナーとキャリア）９の量を規制するドクター１０
とが内装されている。前記現象口〜う８は、第１３図の
如く、感光体Ｊの回転方向と逆方向に回転するスリーブ
ｊ１と、該スリーブ１１の内面に配されスリーブ１１と
逆方向に回転するマグネット体１２とからなる。

前記トナー補給槽４は、磁性トナー３を撹拌してトナー
補給口６より現像槽２に送り込むトナー撹拌ローラ１３
か回転自在に内装されている。

上記構成において、現像槽ローラ２内の現像剤（トナー
とキャリア）９は、現像ローラ８のスリーブ１１および
マグネット体１２の回転により搬送され、ドクター１０
によりスリーブ１１上の現像剤９の量が規制され、さら
に感光体ｌまで搬送され、現像が行なわれる。

ま１こ、前記マグネット体Ｉ２は、現像ローラ８の端部
にまて内装されていないため、現像ローラ８の端部ては
磁気拘束力か弱く、現像剤９が現像ローラ８の回転によ
り振り落とされて、現像ローラ８の両端部から漏れやす
い。

そのため、第１４．１５図の如く、現像ローラ８のトナ
ー補給口６より外側に、現像剤漏出防止用のブロック部
１４が設けられ、現像ローラ８とブロック部１４および
現像槽２の底、壁との間にスェード製ノール材１５が、
現像ローラ８の表面に接触するよう介装されている。

〈　発明か解決しようとする課題　〉しかしながら、上記スェード製シール材１５では、スェ
ードの現像ローラ８への圧接力のばらつきや長時間現像
ローラ８が回転した場合のスェード表面の毛質部のはが
れ等により、ノール性が不安定となり、現像ローラ８の
両端部からトナーが漏れ、現像装置の外部へのトナー落
ちか発生する。

また、落ちたトナーが現像ローラ８の穂立部への回り込
みによる画像端部のかぶりか生じるといった問題がある
。

本発明は、上記に鑑み、現像剤の現像ローラの長手方向
への移動を防止して、現像剤の漏れを防止することがで
きる現像装置の提供を目的とする。

〈　課題を解決するための手段　〉本発明請求項Ｉによる課題解決手段は、第１゜２図の如
く、現像槽２に回転自在に支持されスリーブ１１とマグ
ネット体１２とからなる現像ローラ８と、該現像ローラ
８上の現像剤９の穂立ちを規制するドクターｌＯとから
なる現像装置において、前記現像ローラ８の両端部の非
画像領域Ｃに、ドクター１０の上流側で非画像領域Ｃへ
の現像側流出防止用阻止材１６が設けられ、該阻止材１
６と現像ローラ８との間隔ｄがドクター１０と現像ロー
ラ８との間隔ｅより大とされたしのである。

請求項２ては、第７，８図の如く、阻止十第１６の現像
ローラ８と対向する面か、磁気拘束力を高めて現像剤９
の現像槽２の側壁２ａ側への移動を阻止するよう磁性体
３０から形成されたしのである。

〈作用〉上記請求項Ｉによる課題解決手段にお０て、現像ローラ
８の非画像領域Ｃである両端部では、阻止材１６により
現像剤９はスリーブｌｌ上に供給されないため、現像剤
９はスリーブｌｌ上では穂立ちせず、阻止材１６とスリ
ーブＩＩとは非接触な状態にあるので、現像剤９の現像
ローラ８の長手方向への動きかなくなる。しかし、マグ
ネット体１２の回転によるトナー飛散等によりわずかに
トナーか付着するか、その厚みは感光体ｌとスリーブ１
１との間隔よりはるかに小さいため、トナーが感光体ｌ
に付着することがなく、画像を汚すといったことかない
。

請求項２において、現像ローラ８のマグネット体Ｉ２の
ある部分と磁性体３０とが重なり合った部分ては、マグ
ネット体１２から磁性体３０に向かう磁力線により現像
剤９が強く拘束されている。

そのため、現像槽２に現像剤９を充填した時および梱包
して輸送する途中の落下、振動時において、内部からの
現像剤９の圧力かあっても、磁性体３０による拘束力の
ため、現像剤９は現像槽２の側壁２８方向へ移動するこ
とはない。

〈実施例〉以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

［第一実施例コ第１図は本発明の第一実施例を示す現像槽の断面図、第
２図は同しくその正面図、第３図は同しく現像装置の断
面図、第４図は同しくその要部拡大図、第５図は現像ロ
ーラに現像剤か穂立ちしたときの現像槽の断面図、第６
図は同じくその正面図である。なお、従来と同じ構成部
品には同一符号を付す。

本発明の現像装置は、第３図の如く、互いに回転自在に
設けられたスリーブ１１とマグネット体１２とからなる
現像ローラ８を内装した現像槽２と、該現像！’！２に
磁性トナー３を補給するトナー補給槽４とを備え、前記
現像槽２にスリーブ１１上の現像剤９の穂立ちを規制す
るドクター１０が設けられている。

そして、第１．２図の如く、前記現像ローラ８の両端部
の非画像領域Ｃに、ドクター１０の上流側て非画像領域
Ｃへの現像剤流出防止用阻止材１６か設けられ、該阻止
材１６と現像ローラ８との間隔ｄがドクター１０と現像
ローラ８との間隔ｅより犬とされている。

また、磁性トナー３は磁性酸化鉄を含存したトナーから
なり、フェライト、鉄粉または磁性酸化鉄造粒キャリア
を使用したキャリアと磁性トナー３とを混合して現像剤
９が生成されている。

前記トナー補給槽４から現像槽２へのトナー補給口６と
ドクターＩＯとの間に、前記現像ローラ８に近接してそ
のスリーブ１１上の現像剤９を掻き取る横取部材２０が
配されており、該掻取部材２０に、掻き取られに現像剤
９と補給された磁性トナー３とを混合攪拌して現像剤９
のトナー濃度を一定にするための攪拌部２１か形成され
ている。

前記掻取部材２０は、断面り形の平板で、現像ローラ８
方向に直角に折曲さとｆ二端部が掻取部２２とされ、掻
取部２２と反対（ＩｌＩ＋の端部か折曲げられてトナー
補給口６の下方の現像装置本体７に取付けられている。

前記掻取部２２は、トナー補給口６よりもスリーブ１１
の回転方向下流側でドクター１０の手前側にある。そし
て、掻取部２２とスリーブ１１との間隔ｆは、０．７−
０．１ｍｍ、ドクター１０とスリーブ１１との間隔ｅは
、０．３＝０．０２ｍｍに設定されている。

前記攪拌部２１は、トナー補給口６と現像ローラ８とを
連通ずるように掻取部材２０に穿設された開口２３と、
前記掻取部２２と、スリーブ１１とて囲まれた領域であ
る。

そして、掻取部２２てスリーブ１１上から掻き取られた
現像剤９は、第４図に示すようにマグネット体１２の回
転により環流Ａを生じさけ、トナー補給口６から開口２
３を通してマクネット体１２の磁力に引き寄仕られｆこ
磁性トナー３と現像剤９とかこの流れにより混合攪拌さ
れる。

そして、前記掻取部材２０とドクター１０との間に、ド
クターＩＯに規制されｆ二現像剤９を攪拌しながら攪拌
部２１の方向へ環流させる第二攪拌部２４か形成され、
該第二攪拌部２４により環流された現像剤９か掻取部材
２０で掻き取られた現像剤９と混合するようトナー補給
口６に近接して前記掻取部材２０が配されている。

前記第二攪拌部２４は、ドクター１０と、スリーブ１１
と、仕切板５とて囲まれた領域て、ドクター１０により
規制された現像剤９は、マグネット体１２の磁力とスリ
ーブ１１の回転によりスリーブｌｌ上を搬送される現像
剤９に押し流されて掻取部材２０に向かう環流Ｂを生じ
させる。

また、前記トナー補給槽４に、磁性トナー３を現像ｔ１
２に送り込むトナー攪拌ローラ１３が回転自在に内装さ
れ、該トナー攪拌ローラ１３は、ローラ軸２５に固定さ
れた支持板２６と、該支持板２６の一端に取付けられｌ
・ナー補給口６て磁性］・ナー３を現像剤９に押し付け
て混合させる樹脂板からなる付勢部１３ａと、支持板２
６の他端に取付けられトナー補給口６て押し付けられて
固まった現像剤９を破砕するコイルスプリンタからなる
破砕部１３ｂとから構成されている。

前記阻止材１６は、現像槽２のトナー補給口６の両端部
と現像槽２の両側の側壁２ａ、！：の間に配され、ドク
ターｌＯおよび現像ローラ８にｔｆ）って現像装置本体
７に取付（ｊられている。

そして、阻止材１６の幅か、トナー補給口６の端部から
現像槽２の側壁２ａまての長さとされ、しかも第６図の
如く、現像ローラ８のマグネット体１２のない部分であ
る非画像領域Ｃよりも少しマグネット体１２のある中心
寄りに位置されている。

また、阻止材１６と現像ローラ８のスリーブＩｌとの間
隔ｄ！、ｔ　ｌ　ｍｍに設定されている。

なお、スリーブＩＩの回転数は６０　ｒｐｍ、マグネッ
ト体１２の回転数は５００　ｒｐｍ、感光体１とスリー
ブ１１との間隔は０．３５ｍｍに設定されている。

上記構成において、現像剤９は、現像ローラ８のスリー
ブｌｌ上に磁気的に付着し、マグネット体Ｉ２の幅と同
一幅で穂立ち状態となる。そして、スリーブ１１および
マグネット体＋２の回転により搬送されて、ドクター１
０て付着量を規制され、感光体ｌに搬送されて転移し現
像される。

感光体１に転移しなかった現像済み現像剤９は、スリー
ブ１１に付着したまま搬送されて、横取部２２て掻き取
られる。掻き取られた現像剤９は、掻取部２２に流れを
阻止されるとともにマクネット体■２の回転により開口
２３に向かう環流Ａが生しる。

トナー補給槽４では、付勢部１３ａおよび破砕部１３ｂ
が、トナー攪拌ローラ１３の半周の度に磁性トナー３を
トナー補給口６に向かって波状に加圧搬送して補給して
いる。

トナー補給口６において、現像剤９と磁性トナー３の攪
拌混合が行なわれた後の現像剤９は、現像ローラ８の磁
力とスリーブＩＩの搬送力等によって、掻取部材２０に
設けられた開口２３の下方を通って、スリーブ１１に向
かって還流する。

そして、トナー補給槽４のトナー攪拌ローラ１３により
トナー補給口６へ送り出された磁性トナー３は、攪拌部
２１での現像剤９のトナー濃度か低いときは、マグネッ
ト体！２の磁力に引き宥仕られて、環流Ａにより現像剤
９と磁性トナー３とが攪拌されてトナー濃度が均一に所
定の値となる。

攪拌部２１によって充分に攪拌された現像剤９は、スリ
ーブ１１およびマグネット体１２の回転により、掻取部
２２とスリーブ１１との隙間を通過してドクター１０ま
で搬送さｇる。ここで、現像剤９の一部は、ドクター１
０とスリーブ１】との隙間を通り抜けて付着量が規制さ
れ感光体１に搬送される。一方、ドクターｌＯにより規
制されて削り落とされた現像剤９は、環流Ｂで示す流れ
を発生させ、掻取部材２０の方に循環していき、再び環
流Ａによって攪拌される。

そして、現像剤９の流れ（還流Ｂ）は、現像ローラ８の
磁力とスリーブＩＩの回転により現像剤９を強力に搬送
しているのて、第二攪拌部２４の領域は上部にほとんど
空間を形成することなく、むしろ加圧状態て現像剤９が
充填還流している。第二攪拌１２４を反時計回りに還流
した現像剤（還流Ｂ）は、掻取Ｆ４材２０によって掻き
とられた現像剤の流れ（還流Ａ）と対向合流してトナー
補給口６に還流する。

一方、現像ローラ８の非画像領域Ｃである両端部におい
ては、阻止材１６により現像剤９はスリーブｌｌ上に供
給されないｆこめ、現像剤９はスリーブｌｌ上では穂立
ちしないが、阻止材１６とスリーブ１１とは非接触な状
態にあるので、マグネット体１２の回転によるトナー飛
散等によりわずかにトナーが付着する。しかし、その厚
みは感光体１とスリーブ１１との間隔よりはるかに小さ
いため、トナーが感光体ｌに付着することがなく、画像
を汚すといったことがない。

なお、阻止材１６の中央寄りの端部は、現像剤９の穂立
ち部分Ｇにかかってξ）るか、ト′クター１０とスリー
ブＩ＋との間隔ｅよりｐＨ止材１６とスリーブＩＩとの
間隔ｄか大きいため、現像剤９の穂立ちによって阻止材
１６と現像剤９とは摺接することはない。

しｆ二がって、スリーブｌｌ上のトナーはマクネット体
１２の回転により、マグネット体１２の回転とは反対方
向へ回転運動をしながら、周方向のみに動いているが、
従来ては周方向の動きを妨げる障害、すなわちノール部
材にトナーがぶつかると、トナーの周方向の回転に長平
方向（周方向と直角）成分の回転か加わり、トナーか長
平方向に動き、トナー漏れが発生する。しかし、本発明
では、その障害を取り除く（現像ローラ８の両端を非接
触状態とする）ことにより、現像ローラ８端部でのトナ
ーの長平方向への動きがなくなり、トナー落ちも改善す
ることができる。

そして、実写テストを現像剤の寿命である２５０００枚
まで行なったか、現像ローラ８の端部からのトナー落ち
は皆無であっｆ二。

「第二実施例二第７図は本発明の第二実施例を示す現像槽の断面図、第
８図は同しくその正面図、第９図は現像ローラに現像剤
が穂立ちしたときの現像槽の断面図、第１０図は同しく
その正面図、第１１図は現像剤か充填されに現像槽の平
面図である。

本実施例では、第７．８図の如く、上記第一実施例で述
へた阻止材１６の現像ローラ８と対向する而に、磁性体
である鉄板３０か装着され、磁気拘束力を高めて現像剤
９の現像槽２の側壁２ａ側への移動を阻止しようとする
ものである。

該鉄板３０は、厚さ０　、５　ｍｍであり、阻止材１６
の現像ローラ８側の全面に現像ローラ８と非接触状態で
取付けられている。

なお、他の構成は、上記第一実施例と同様であるので詳
細な説明は省略する。また、第１Ｉ図中、３１は現像剤
充填機、３２は現像ローラ駆動用キアである。

上記構成において、第９．１０図の如く、現像ローラ８
のマクネット体１２のある部分（現像剤９の穂立ち部分
Ｇ）と磁性体３０とか重なり合ったＩ−ｉ部ては、マグ
ネット体１２から磁性体３０に向かう磁力線により現像
剤９が強く拘束されている。そのたぬ、第１１図に示す
ように現像槽２に現像剤充填機３１により現像剤９を充
填し１こ時および梱包して輸送する途中の落下、振動時
において、内部からの現像剤９の圧力かあっても、磁性
体３０による拘束力のため、現像剤９は現像槽２の側壁
２ａ方向へ移動することはない。しｆ二かって、現像剤
９の充填時および落下振動時に現像剤９か漏れるといつ
ｆ二ことを防止できる。

そして、梱包状態での１．５ｍ、１０点（−角３陵６面
）落下テストを行なったが、現像ローラ８の端部への現
像剤９の漏れは皆無であったなお、本発明は、上記実施
例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実
施例に多くの修正および変更を加え得ることは勿論であ
る。

〈発明の効果〉以上の説明から明らかな通り、本発明請求項１によると
、現像ローラの両端部の非画像領域に、ドクターの上流
側で非画像領域への現像剤流出防止用阻止材が設けられ
、該阻止材と現像ローラとの間隔がドクターと現像ロー
ラとの間隔より犬とされてし）るので、スリーブ」二の
現像剤はマクネット体の回転により周方向のみに動いて
おり、周方向の動きを妨げる障害がなく、現像ローラ端
部ての現像剤の長手方向への動きかなくなり、現像剤の
漏れを防止することかできる。

請求項２ては、阻止材の現像ローラと対向する面か、磁
気拘束力を高めて現像剤の現像槽の側壁側への移動を阻
止するよう磁性体から形成されているので、現像槽に現
像剤を充填した時および梱包して輸送する途中の落下、
振動時において、内部からの現像剤の圧力があっても、
磁性体による拘束力のたぬ、現像剤は現像槽の側壁方向
へ移動することはない。したがって、現像剤の充填時お
よび落下振動時に現像剤か漏れるといったことを防止で
きるといった優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例を示す現像槽の断面図、第
２図は同しくその正面図、第３図は同しく現像装置の断
面図、第４図は同しくその要部拡大図、第５図は現像ロ
ーラに現像剤か穂立らしｆ二ときの現像槽の断面図、第
６図は同しくその正面図、第７図は本発明の第二実施例
を示す現像槽の断面図、第８図は同しくその正面図、第
９図は現像ローラに現像剤か穂立ちしたときの現像槽の
断面図、第１Ｏ図は同しくその正面図、第１１図は現像
剤か充填された現像…の平面図、第１２図は従来の現像
装置の断面図、第１３図は現像ローラと感光体の回転方
向を示す図、第１４図は従来の現像槽の断面図、第１５
図は同しくその正面図である。２：現像槽、４・トナー補給槽、８現像ローラ、９　現
像剤、１０：ドクター、１１　スリーブ、Ｉ２、マグネ
ット体、１６．現像剤流出防止用阻止材、３０磁性体、
Ｃ・非画像領域。出　願　人　　ノヤーブ株式会社

Claims

【特許請求の範囲】１、現像槽に回転自在に支持されスリーブとマグネット
体とからなる現像ローラと、該現像ローラ上の現像剤の
穂立ちを規制するドクターとからなる現像装置において
、前記現像ローラの端部の非画像領域に、ドクターの上
流側で非画像領域への現像剤流出防止用阻止材が設けら
れ、該阻止材と現像ローラとの間隔がドクターと現像ロ
ーラとの間隔より大とされたことを特徴とする現像装置
。２、請求項１記載の阻止材の現像ローラと対向する面が
、磁気拘束力を高めて現像剤の現像槽の側壁側への移動
を阻止するよう磁性体から形成されたことを特徴とする
現像装置。