JPS636074A - 金属箔と合成樹脂製フィルムの貼合方法 - Google Patents

金属箔と合成樹脂製フィルムの貼合方法

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JPS636074A
JPS636074A JP14897686A JP14897686A JPS636074A JP S636074 A JPS636074 A JP S636074A JP 14897686 A JP14897686 A JP 14897686A JP 14897686 A JP14897686 A JP 14897686A JP S636074 A JPS636074 A JP S636074A
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JP
Japan
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adhesive
phosphate
powder
aqueous dispersion
ester
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JP14897686A
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JPH0220674B2 (ja
Inventor
Mitsuyuki Wasamoto
充幸 和佐本
Yuzo Yokota
横田 雄三
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Nippon Foil Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nippon Foil Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、水中に熱可塑性接着剤粉末を分散させたディ
スパージョン型の接着剤に関し、特に金N箔と親水性合
成樹脂製フィルムとの接着力の向上に寄与するディスパ
ージョン型の接着剤に関するものである。
(ロ)従来の技術及び発明が解決しようとする問題点 従来より、包装資材として金属箔と合成樹脂製フィルム
とを貼合したものが用いられている。この貼合に当たっ
ては、種々の接着剤が適宜採用されている。ところで、
金属箔と親水性合成樹脂製フィルムとの貼合には、主に
水性ディスパージョン型の接着剤が多くの場合採用され
ている。
しかし、水性ディスパージョン型の接着剤の場合には、
接着力が弱いという憾みがあった。接着力が不足する場
合には、包装資材を成型若しくは加工して包装容器とす
る際に、金属箔と合成樹脂製フィルムとの貼合が剥離す
るという欠点があり、包装容器としての商品価値を低下
させてしまうということがあった。
そこで、本発明は水性ディスパージョン型の接着剤の接
着力を向上させることを目的としてなされたものである
(ハ)問題点を解決するための手段及び作用即ち本発明
は、水中に熱可塑性接着剤粉末を分散させた懸濁液に、
リン酸塩又はリン酸エステルを添加させてなることを特
徴とする水性ディスパージョン接着剤に係るものである
本発明に用いる熱可塑性接着剤粉末としては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリメタクリル酸エチル、ポリ
アクリル酸エチル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラ
ール等の粉末が用いられる。
また、エチレン系アイオノマー樹脂粉末、プロピレン系
アイオノマー樹脂粉末等のアイオノマー樹脂粉末も好適
に用いることができる。粉末の粒子系は、10〜100
0μ程度が好ましい。この熱可塑性接着剤粉末を水中に
分散し、懸濁液が調整される。
この懸濁液において、熱可塑性接着剤粉末の濃度は10
〜80重量%程度が好適である。
本発明において、この懸濁液にリン酸塩若しくはリン酸
エステルを添加する0本発明に言うリン酸とは、最も広
義の意味において使用されており、オルトリン酸は勿論
、ポリリン酸、メタリン酸。
次亜リン酸、亜すン酸、ピロ亜すン酸、ピロリン酸、三
すン酸、ベルオクソリン酸等をも包含するものである。
従って、リン酸塩としては、リン酸アンモニウム、リン
酸ナトリウム、リン酸カリウム、次亜リン酸ナトリウム
、ビロリン酸ナトリウム、酸性メタリン酸ナトリウム、
トリポリリン酸ナトリウム等が用いられ、リン酸エステ
ルとしては、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル、リ
ン酸トリブチル、リン酸モノエチル、リン酸ジエチル、
メタリン酸エチル、ビロリン酸エチル等が用いられる。
リン酸塩若しくはリン酸エステルの添加量は、¥!、′
/!iA液中の接着剤(固形分)100重量部に対して
0.01〜3重量部程置部好ましい。リン酸塩若しくは
リン酸エステルの添加量が0.01未満の場合又は3重
量部を超えた場合には接着剤の接着力が低下する傾向と
なる。
(ニ)実施例 実施例1 工、チレン系アイオノマー樹脂ディスパージョン(三井
石油化学工業fin!!J、ケミバールS−300) 
中に、該ディスパージョン固形分100重量部に対して
0.5重量部のリン酸ナトリウムを添加して、水性ディ
スパージョン接着剤を得た。この水性ディスパージョン
接着剤を150μのアルミニウム箔に#6のバーコータ
ーを用いて塗布し、次いで塗布された水性ディスパージ
ョン接着剤を乾燥した。
その後、エチレン系アイオノマー樹脂フィルム(三井石
油化学工業■製、ハイミラン1652)を重ね合わせて
80℃で加熱、加圧して仮接着し、更に170℃に加熱
されたドラムを用いて10秒間加熱、加圧してアルミニ
ウム箔とフィルムとの貼合物を得た。
この貼合物の接着力を評価するため、180°剥離強度
を測定したところ、剥離速度200M/分の条件下で1
500 g / 15fi巾であった。
実施例2 実施例1で用いたエチレン系アイオノマー樹脂フィルム
に代えてポリエステルフィルムを用いる以外は、全て実
施例1と同一の条件でアルミニウム箔とフィルムとの貼
合物を得た。
この貼合物の180°剥離強度は、剥離速度200fl
/分の条件下で1200g/15m巾であった。
実施例3 実施例1でディスパージランに添加するために用いたリ
ン酸ナトリウムに代えてリン酸トリメチルを用いる以外
は、全て実施例1と同一の条件でアルミニウム箔とフィ
ルムとの貼合物を得た。
この貼合物の180°剥離強度は、剥離速度200鶴/
分の条件下で1300g/15m巾であった。
比較例 実施例1で用いたエチレン系アイオノマー樹脂ディスパ
ージョンにリン酸ナトリウムを添加しないで、そのまま
アルミニウム箔に塗布する以外は、全て実施例1と同一
の条件でアルミニウム箔とフィルムとの貼合物を得た。
この貼合物の180°剥離強度は、剥離速度200、/
分の条件下で600g/15m巾であった。
(ホ)発明の詳細 な説明したように、リン酸塩又はリン酸エステルが添加
されている本発明に係る水性ディスパージョン接着剤を
用いれば、リン酸塩又はリン酸エステルが添加されてい
ない従来のディスパージラン型接着剤を用いた場合に比
べて、金属箔と合成樹脂製フィルムとの接着力が向上す
る。従って、金属箔と合成樹脂製フィルムとの貼合物を
包装資材として用い、各種の成型又は加工を施しても金
属箔と合成樹脂製フィルムとが剥離することが少なく、
商品価値の高い包装容器を得ることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 水中に熱可塑性接着剤粉末を分散させた懸濁液に、リン
    酸塩又はリン酸エステルを添加させてなることを特徴と
    する水性ディスパージョン接着剤。
JP14897686A 1986-06-25 1986-06-25 金属箔と合成樹脂製フィルムの貼合方法 Granted JPS636074A (ja)

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JPS636074A true JPS636074A (ja) 1988-01-12
JPH0220674B2 JPH0220674B2 (ja) 1990-05-10

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4502815A (en) * 1982-09-27 1985-03-05 Nicolon Corporation Revetment panel methods
US4592675A (en) * 1982-09-27 1986-06-03 Nicolon Corporation Revetment panel with staggered compartments
US5352514A (en) * 1990-04-25 1994-10-04 Nitta Gelatin Inc. Metal surface adhered to a second metal surface

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4996054A (ja) * 1972-12-16 1974-09-11
JPS59120647A (ja) * 1982-12-27 1984-07-12 Japan Synthetic Rubber Co Ltd カルボキシ変性ラテツクスの製造方法
JPS59191780A (ja) * 1983-04-13 1984-10-30 Hoechst Gosei Kk 高分子接着剤とその製造方法

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JPH0220674B2 (ja) 1990-05-10

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