JPS636109A - 多葉断面ポリエステルマルチフイラメント - Google Patents
多葉断面ポリエステルマルチフイラメントInfo
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- JPS636109A JPS636109A JP14659286A JP14659286A JPS636109A JP S636109 A JPS636109 A JP S636109A JP 14659286 A JP14659286 A JP 14659286A JP 14659286 A JP14659286 A JP 14659286A JP S636109 A JPS636109 A JP S636109A
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- Pending
Links
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- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 208000016261 weight loss Diseases 0.000 abstract description 11
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 8
- 208000012886 Vertigo Diseases 0.000 description 5
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Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はワキシー感が少なくかつザラツキ感が少なく、
適度なハリ腰の感性に優れた新規な風合と嵩高を有する
ポリエステルマルチフィラメントに係わる。
適度なハリ腰の感性に優れた新規な風合と嵩高を有する
ポリエステルマルチフィラメントに係わる。
ポリエステル繊維は強度が高く、耐熱性及びイーシイケ
ア性に優れる等優れた特性を有するため広く衣料分野で
利用され曵いろが、合成繊維特有のワキシー感が強い問
題があり、その改善のため主として繊維断面を円型断面
から多角断面或は多葉断面とする手法が知られており、
ワキシー感の改善にはそれなりの効果がある。
ア性に優れる等優れた特性を有するため広く衣料分野で
利用され曵いろが、合成繊維特有のワキシー感が強い問
題があり、その改善のため主として繊維断面を円型断面
から多角断面或は多葉断面とする手法が知られており、
ワキシー感の改善にはそれなりの効果がある。
しかし、多角断面化することによってザラツキ感の強い
手ざわり感となり好まれず多葉断面化するとザラツキ感
と同時に硬い風合となる問題があった。
手ざわり感となり好まれず多葉断面化するとザラツキ感
と同時に硬い風合となる問題があった。
本発明はワキシー感が少なくかつザラツキ感の少ない適
度なハリ腰の感性に優れた新規な風合と嵩高性を有する
ポリエステルマルチフィラメントを提供するものである
。
度なハリ腰の感性に優れた新規な風合と嵩高性を有する
ポリエステルマルチフィラメントを提供するものである
。
本発明は、単繊維繊度が5.0デニール以下、単繊維横
断面内接円の直径(D、)と単繊維横断面(Wは単繊維
横断面系部の幅)力″−0.75以上であって、隣り合
う二葉間の角度θが等角度のフィラメントが80%以下
、異なる角度のフィラメントが20%以上からなる多葉
断面ポリエステルマルチフィラメントである。
断面内接円の直径(D、)と単繊維横断面(Wは単繊維
横断面系部の幅)力″−0.75以上であって、隣り合
う二葉間の角度θが等角度のフィラメントが80%以下
、異なる角度のフィラメントが20%以上からなる多葉
断面ポリエステルマルチフィラメントである。
本発明者等は、多葉断面ポリエステルマルチフィラメン
トにおいて、ワキシー感、ザラツキ感が少なく、しかも
適度なハリ腰の感性に優れた新規な風合と嵩高性を得る
ため条件について合う二葉間の角度が全フィラメントに
おいて等角度であるために織編物となったとき、布帛表
面に東部の突出し密度が高くなりすぎたり、硬い風合と
なりザラツキ感が問題となっていたことが判明した。
トにおいて、ワキシー感、ザラツキ感が少なく、しかも
適度なハリ腰の感性に優れた新規な風合と嵩高性を得る
ため条件について合う二葉間の角度が全フィラメントに
おいて等角度であるために織編物となったとき、布帛表
面に東部の突出し密度が高くなりすぎたり、硬い風合と
なりザラツキ感が問題となっていたことが判明した。
例えば単繊維繊度d/xが5.0デニールを越えると衣
料用として感性のある風合を狙う場合硬以下では硬い風
合となりザラツキ感も強すぎるとなる。
料用として感性のある風合を狙う場合硬以下では硬い風
合となりザラツキ感も強すぎるとなる。
間の角度が等角度の場合やはりザラツキ感が強く硬い風
合となる。この場合等角度のフィラメントが80%以下
で異なる角度のフィラメントが20%以上とするとザラ
ツキ感、硬さが減少し適度となるのである。更に異なる
形の多葉断面の混繊となり、繊維間空隙が大きくなり嵩
高性が増加する。
合となる。この場合等角度のフィラメントが80%以下
で異なる角度のフィラメントが20%以上とするとザラ
ツキ感、硬さが減少し適度となるのである。更に異なる
形の多葉断面の混繊となり、繊維間空隙が大きくなり嵩
高性が増加する。
本発明における多葉断面のフィラメントの東部の形状は
第1図、第2図、第3図の如くの例のみならず、いかな
る形状でもよく限定されるものでない。又、ポリエステ
ルとは、ポリエチレンテレフタレートのみならず共重合
ポリエステル或は各種の添加物を含有し【もよい。
第1図、第2図、第3図の如くの例のみならず、いかな
る形状でもよく限定されるものでない。又、ポリエステ
ルとは、ポリエチレンテレフタレートのみならず共重合
ポリエステル或は各種の添加物を含有し【もよい。
又、多葉断面の東部の数は3個以上であり、マルチフィ
ラメントを形成する各フィラメントの東部数は同一でも
よく異なってもよい。
ラメントを形成する各フィラメントの東部数は同一でも
よく異なってもよい。
本発明の糸は、例えば次のような方法によって得ること
が出来る。
が出来る。
第4図、第5図、第6図に示すような紡糸口かつ隣り合
う二葉間の角度が等角度の孔数が80%以下、異なる角
度の孔数が20%以上となるように同−紡糸口金内に混
在させ、d/lが5.0デニール以下となるように通常
のポリエステルの溶融紡糸をして延伸することによって
得られる。又、紡糸と延伸を直結した方式でもよく、い
わゆる高速紡糸した部分配向糸(poy)、更に高速紡
糸したHOY等紡糸延伸手法に限定されない。
う二葉間の角度が等角度の孔数が80%以下、異なる角
度の孔数が20%以上となるように同−紡糸口金内に混
在させ、d/lが5.0デニール以下となるように通常
のポリエステルの溶融紡糸をして延伸することによって
得られる。又、紡糸と延伸を直結した方式でもよく、い
わゆる高速紡糸した部分配向糸(poy)、更に高速紡
糸したHOY等紡糸延伸手法に限定されない。
又、隣り合う二葉間の角度が等角度のフィラメントのみ
からなるマルチフィラメントを第4図に示す如くの孔形
からなる紡糸口金より紡糸0.75以上でd/1が5.
0以下の場合、撚係数1500以上(撚係数=T4 T
:撚数(回/m)、D二デニール)の撚を加えると撚
の変形力を受け、隣り合う二葉間の角度が等角度であっ
たものが東部が変形して隣り合う二葉間の角度が異なる
フィラメントが出て来る。この時隣り合う二葉間の角度
が等角度のフィラメントが80%、異なる角度のフィラ
メントが20%とするためKは撚係数が1500以上が
必要であり、撚係数が更に多くなると等角度のフィラメ
ントが80%以下となり、異なる角度のフィラメントが
20%以上となり、異なる角度のフィラメントの各フィ
ラメントの角度θもバラバラとなりバラエティに富んで
来る。
からなるマルチフィラメントを第4図に示す如くの孔形
からなる紡糸口金より紡糸0.75以上でd/1が5.
0以下の場合、撚係数1500以上(撚係数=T4 T
:撚数(回/m)、D二デニール)の撚を加えると撚
の変形力を受け、隣り合う二葉間の角度が等角度であっ
たものが東部が変形して隣り合う二葉間の角度が異なる
フィラメントが出て来る。この時隣り合う二葉間の角度
が等角度のフィラメントが80%、異なる角度のフィラ
メントが20%とするためKは撚係数が1500以上が
必要であり、撚係数が更に多くなると等角度のフィラメ
ントが80%以下となり、異なる角度のフィラメントが
20%以上となり、異なる角度のフィラメントの各フィ
ラメントの角度θもバラバラとなりバラエティに富んで
来る。
尚本発明の多葉断面ポリエステルマルチフィラメントは
、アルカリ減量加工をすると東部の先端部分よりも葉部
根元の部分方が減量速度が早いため根元の部分の方が多
く減量され、根元の部分が先端部より東部の幅が細くな
り、織編物の表面に突出している葉を手でされったとき
に東部を押し曲げる抗力が小さくなりザラツキ感を少な
くする効果がある。
、アルカリ減量加工をすると東部の先端部分よりも葉部
根元の部分方が減量速度が早いため根元の部分の方が多
く減量され、根元の部分が先端部より東部の幅が細くな
り、織編物の表面に突出している葉を手でされったとき
に東部を押し曲げる抗力が小さくなりザラツキ感を少な
くする効果がある。
このアルカリ減量速度の差は葉部先端部の方が紡糸段階
での分子配向度が高く、これを延伸した後もその傾向が
残り、分子配向度の低い東部の根元の部分が減量速度が
早くなるものと推察される。
での分子配向度が高く、これを延伸した後もその傾向が
残り、分子配向度の低い東部の根元の部分が減量速度が
早くなるものと推察される。
以下実施例を示す。
実施例1
ポリエチレンテレフタレートのブライトポリマーを用い
て、紡糸温度280℃で溶融紡出し冷却後油剤を付与し
て1400 m7分の速度で巻取り通常の手段で延伸し
た。
て、紡糸温度280℃で溶融紡出し冷却後油剤を付与し
て1400 m7分の速度で巻取り通常の手段で延伸し
た。
この際、紡糸口金として三葉断面の形状とし間の角度及
びその孔数比率を変更し、表1の如くの組合せの75デ
ニールの三葉断面ポリエステルiルチフィラメントを得
た。
びその孔数比率を変更し、表1の如くの組合せの75デ
ニールの三葉断面ポリエステルiルチフィラメントを得
た。
得られた糸を緯糸として緯サテンの織物となし、−部ア
ルカリ減量加工を施し、染色加ニーセットを行ないポリ
エステル織物を手掛けている加工技術者により手ざわり
判定した結果を表1に示す。
ルカリ減量加工を施し、染色加ニーセットを行ないポリ
エステル織物を手掛けている加工技術者により手ざわり
判定した結果を表1に示す。
この表から明らかな如く本発明に該当する%4.5,6
,7.10の織物はワキシー感、ザラツキ感、ハリ腰が
適度であってアルカリ減量加工品のNlll0はその中
でも特に良好である。
,7.10の織物はワキシー感、ザラツキ感、ハリ腰が
適度であってアルカリ減量加工品のNlll0はその中
でも特に良好である。
N1110の1フイラメントを取出し、アルカリ減量加
工前後の横断面を第7図(アルカリ減量加工前)、第8
図(アルカリ減量加工後)に示した。両図の比較で明ら
かな如くアルカリ減量加工によって東部の根元部が葉部
先端部より多く減量されていることが分る。このためザ
ラツキ感をより良好にしているものである。
工前後の横断面を第7図(アルカリ減量加工前)、第8
図(アルカリ減量加工後)に示した。両図の比較で明ら
かな如くアルカリ減量加工によって東部の根元部が葉部
先端部より多く減量されていることが分る。このためザ
ラツキ感をより良好にしているものである。
実施例2
ポリエチレンテレフタレートのプライトポリマーを紡糸
温度280℃、第4図に示す紡糸口金孔形状で孔数36
からなる紡糸口金より溶融紡出し冷却固化したる後、油
剤を付与して1400m/分で巻取り、通常の延伸を行
なって75デニール36フイラメントの三葉ポリエステ
ルマルチフィラメントを得た。このフィラメントの隣り
合う二葉間の角度θはいずれの二葉間も120°の正三
葉断面であった。
温度280℃、第4図に示す紡糸口金孔形状で孔数36
からなる紡糸口金より溶融紡出し冷却固化したる後、油
剤を付与して1400m/分で巻取り、通常の延伸を行
なって75デニール36フイラメントの三葉ポリエステ
ルマルチフィラメントを得た。このフィラメントの隣り
合う二葉間の角度θはいずれの二葉間も120°の正三
葉断面であった。
続いて撚係数を変更して、実施例1と同様に緯サテン織
物として染色加ニーセットを行なって手ざわり感を判定
し、更に織物より抜糸してマルチフィラメントの横断面
を写真にとり、隣り合う二葉間の各角度θを測定し、等
角度のフィラメント数、異なる角度のフィラメント数を
数え、その全体に占める百分率を計算し表2に示した。
物として染色加ニーセットを行なって手ざわり感を判定
し、更に織物より抜糸してマルチフィラメントの横断面
を写真にとり、隣り合う二葉間の各角度θを測定し、等
角度のフィラメント数、異なる角度のフィラメント数を
数え、その全体に占める百分率を計算し表2に示した。
表2から明らかな如く撚係数1500以上のff112
.13が手ざわり判定が良好であり、そのときの隣り合
う二葉間の角度のフィラメント及び異なるフィラメント
の百分率が本発明に相当するものであることが分りた。
.13が手ざわり判定が良好であり、そのときの隣り合
う二葉間の角度のフィラメント及び異なるフィラメント
の百分率が本発明に相当するものであることが分りた。
表2
表1,2中 ×印:悪い
△印:限界
○印:良い
◎印:非常に良い
を示す。
第1図、第2図、第3図は本発明に係るポリエステルフ
ィラメントの多葉断面例、第4図。 第5図、第6図はこれらを得るための紡糸口金孔形状例
、第7図はアルカリ減量加工前の多葉断面例、第8図は
アルカリ減量加工後の多葉断面例を示すものである。
ィラメントの多葉断面例、第4図。 第5図、第6図はこれらを得るための紡糸口金孔形状例
、第7図はアルカリ減量加工前の多葉断面例、第8図は
アルカリ減量加工後の多葉断面例を示すものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、単繊維繊度が5.0デニール以下、単繊維横断面内
接円の直径(D_1)と単繊維横断面外接円の直径(D
2)の比D_2/D_1が2.5以上、(D_2−D_
1)/2W(Wは単繊維横断面葉部の幅)が0.75以
上であって、隣り合う二葉間の角度θが等角度のフィラ
メントが80%以下、異なる角度のフィラメントが20
%以上からなる多葉断面ポリエステルマルチフィラメン
ト。 2、撚係数1500以上の撚を有する特許請求の範囲第
1項記載の多葉断面ポリエステルマルチフィラメント。 3、アルカリ減量加工をされた特許請求の範囲第1項及
び第2項記載の多葉断面ポリエステルマルチフィラメン
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14659286A JPS636109A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 多葉断面ポリエステルマルチフイラメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14659286A JPS636109A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 多葉断面ポリエステルマルチフイラメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636109A true JPS636109A (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=15411202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14659286A Pending JPS636109A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 多葉断面ポリエステルマルチフイラメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636109A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55158380A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-09 | Teijin Ltd | Production of suede like raised fabric |
| JPS56148962A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Teijin Ltd | Production of polyester fiber knitted fabric |
| JPS5782521A (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-24 | Toyobo Co Ltd | Antisnagging polyester filament yarn and its production |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP14659286A patent/JPS636109A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55158380A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-09 | Teijin Ltd | Production of suede like raised fabric |
| JPS56148962A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Teijin Ltd | Production of polyester fiber knitted fabric |
| JPS5782521A (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-24 | Toyobo Co Ltd | Antisnagging polyester filament yarn and its production |
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