JPS6361180B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は原稿を挿入すると、ただちに印刷原紙
に製版が行なわれ、出来た版を自動的に印刷スク
リーンに装着し印刷を開始する全自動形製版印刷
機に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来全自動形製版印刷機においては印刷原紙の
製版装置あるいは印刷装置への移送は殆んどがロ
ーラーあるいはベルトで行なわれていた。印刷原
紙が枚葉式の場合は上記の方法でも十分である
が、本発明の全自動形製版印刷機のように印刷原
紙を自動供給するために長尺のロール状の印刷原
紙を用いるものにあつては上記のようなローラー
あるいはベルトによる移送は好ましくない。すな
わち、ローラーあるいはベルトで長尺な印刷原紙
を移送するとローラーあるいはベルトのそのもの
の寸法精度や取付精度などによりまつすぐに送ら
れず、左右に大きく旋回するような送られ方をす
ることがある。これにより印刷原紙によじれやシ
ワが生じ製版がうまくできないことがあつた。

また印刷胴のスクリーンに製版後の原紙を装着
するため、同スクリーンにはクランプ装置が設け
てあるが、上記原紙が30数μｍと非常に薄いた
め、クランプ装置による挾持がむづかしく、スク
リーンへの装着がうまく行われないことが多々あ
つた。

発明の目的 本発明は上記従来の欠点を補うもので、印刷原
紙のスクリーンへの装着を確実に行うことを目的
とするものである。

発明の構成 本発明はロール状に捲回した原紙を原稿と共に
移送するローラーと、原紙を所定の長さに切断す
るカツターをもつ原紙カツター装置と、製版装置
と、原紙と原稿を分離する版分離装置と、印刷胴
のスクリーンに設けられた原紙を挾持するクラン
プ装置と、原紙カツターで切断した原紙の始端を
挾持して原紙クランプに移送する版送装置とを具
備し、上記クランプ装置は、支軸を介して枢支さ
れるとともに、同支軸に対して原紙移送方向下手
に挾持部を形成したクランプ体と、死点を境にこ
のクランプ体を相異なる方向へ附勢するばねとで
構成したもので、カツター装置で切断された原紙
はその始端を版送装置で挾持されて直線的に製版
装置、分離装置を経て原紙クランプ装置へ移送さ
れる。つまり、切断された原紙の切断端を挾持し
てロール状に捲回した原紙を引き出すので、従来
のローラーやベルトで移送する方式で生じるよう
な原紙のよじれやシワが生ずることが無く、然も
確実に引き出すことができる。またクランプ装置
におけるクランプは原紙の抜けに対して締まり方
向に作用して同原紙の挾持を確実とするものであ
り、これによりスクリーンへの装着を確実として
いる。

実施例の説明 以下本発明の実施例を添付図面とともに説明す
る。

第１図は全自動形製版印刷機の概略図で、１は
印刷胴、印刷スクリーン、給紙装置等印刷に必要
な機構を有する印刷装置、２は印刷機構部へ供給
する印刷用紙の給紙部、３は印刷された印刷用紙
を受ける排紙部、４は印刷原紙と原稿を重ねて感
熱製版方式で版を作る製版装置、５は印刷原紙の
始端を版送装置へ送り、且つ原稿を印刷原紙上へ
送るローラーと、印刷原紙を所定の長さに切断す
るカツターを有する原紙カツター装置、６は原稿
挿入部、７は原稿排出部、８は印刷を終つた印刷
原紙を印刷スクリーンから剥離し、排版処理をす
る排版装置、９は感熱穿孔印刷原紙をロール状に
捲回した原紙ロールである。

以上が構成の概略であり、次に作用の概略を説
明する。

原稿が原稿挿入部６に挿入されるとスイツチが
入り、原紙９の始端を原紙カツター装置５の側で
挾持している版送装置（後述）が原紙を挾持して
印刷装置の印刷スクリーンに設けられた原紙クラ
ンプ装置（後述）へ原紙を移送し、原紙の始端を
前記原紙クランプ装置が挾持する。このとき、原
紙の引き出しにより原紙カツター装置５のローラ
ーは空転し、原稿は原紙とともに製版装置４へと
送られて製版が行なわれる。製版が行なわれると
印刷スクリーンは輪転し、原紙をその外周に装着
する。この過程で原紙が所定の長さになつたとき
原紙カツター装置５のカツターが作動して原紙を
切断する。製版された原紙が印刷スクリーンに装
置されれば印刷が開始される。

以上作用の概略を説明したが、以下具体的な構
成をさらに詳述する。

第２図〜第４図において、１０は一対の原紙ロ
ーラーＡ、１１はこの原紙ローラーＡに連動する
一対の原紙ローラーＢである。この原紙ローラー
Ａ，Ｂ１０，１１は原紙の送り勝手にワンウエイ
クラツチで軸支されている。１２は原紙を所定の
長さに切断するカツター、１３は製版装置４に設
けられたキセノン球等の閃光電球、１４は閃光電
球１３を含む閃光機構部の昇降装置、２１は押圧
ガラスで、光学ガラス等の光損失の少ないガラス
を用いている。１５は押圧受材（製版面）で、弾
性体で作られている。１６は版送装置で、原紙カ
ツター装置５−印刷装置１間に設けられた長手方
向の摺動軸１６ａに滑動自在に装着されている。
１７は原紙のクランプ装置で、印刷装置１の２つ
の印刷胴１９に捲回装置された印刷スクリーン２
３に装置されている。１８はクランプ装置１７を
開閉するカムを有する原紙クランプ開閉装置、２
０は版分離板で、版分離時に版分離ローラー２０
ａにその先端部が当接して、原紙と原稿を分離
し、原稿を原稿排出部７へ排出する作用をする。
２２は原稿である。なお第４図は版送装置１６が
摺動軸１６ａを滑動して原紙ローラーＢ側へ移動
した状態を示す図で他は第１図と同様である。

上記構成において、一対の原紙ローラーＡ１
０、カツター１２、一対の原紙ローラーＢ１１、
押圧受材（製版面）１５、版分離ローラー２０
ａ、原紙クランプ１７は順次ほぼ直線上に配置さ
れている。

次に版送装置１６について第５図、第６図によ
つて説明する。２６はメインフレームで、その両
端部にスライドベアリング等を内蔵したガイド部
３０を有し、このガイド部３０は前記摺動軸１６
ａに摺動自在に装着される。２５は原紙挾着板
で、メインフレーム２６に軸３２で軸支され、原
紙挾着部には摩擦力の大きい弾性体で作られた原
紙挾着片２７が固着してある。なお、この原紙挾
着片２７は対向してメインフレーム２６の挾着部
にも設けてある。２４はソレノイドで、原紙挾着
板２５の原紙挾着部を開口するように作用する。
２８はスプリングで原紙を原紙挾着部の挾着力を
付勢する。２９は原紙挾着板２５を連結する連結
板である。また３１は駆動ワイヤー取付部で、版
送装置１６を摺動軸１６ａ上を摺動させるため、
この部分にワイヤー等の駆動力伝達部材（図示せ
ず）が取付けられてある。

さらに第７図、第８図によりクランプ装置１７
の構成を述べる。３３はフレーム３４に支軸３５
を介して枢支したクランプ体で、その後方、すな
わち、支軸３５に対して原紙移送方向下手側には
弾性材からなる挾着片３６を装着した挾持部３７
が突設してある。３８はフレーム３４の係止点３
９とクランプ体３３の支軸３５より挾持部３７側
に形成した係止点４０との間介在した圧縮コイル
ばねである。このばね３８は係止点３９と支軸３
５を結ぶ線より上方に係止点４０が位置している
とき、クランプ体３３を時計方向に、下方に位置
しているとき反時計方向に附勢する。

次にその作用について説明する。

本全自動製版印刷機の始動前の状態は第４図の
通りである。すなわち、版送装置１６は原紙送り
ローラーＢ１１に近接した位置にあり、その原紙
挾持板２５は原紙ローラーＡ１０、原紙ローラー
Ｂ１１によつて送り出された原紙９の紙端の両端
部を挾持している。今原稿２２を原稿挿入部６か
ら挿入すると、原稿の端部は原紙ローラーＡ１０
に当接し原稿の頭の位置となる。この状態でスイ
ツチを操作して運転を始めると、版送装置１６は
原紙を挾持したまま印刷装置１の方へ摺動軸１６
ａ上を移動して原紙の紙端を開口しているクラン
プ１７まで引つ張つてゆき（第２図）、次いでク
ランプ開閉装置１８が作動してクランプ装置１７
を閉じ、原紙９の紙端はこのクランプ装置１７に
おけるクランプ体３３の挾持片３６とスクリーン
２３との間に挾持される。この原紙９が原紙ロー
ラーＢ１１部からクランプ装置１７部に送られる
際、原紙ローラーＡ１０、原紙ローラーＢ１１は
原紙９の送りに従動して回転し、先述の原稿２２
を原紙９とともに製版装置４へ送る（第２図）。
前記したように原紙９が原紙クランプ装置１７に
挾持されると、版分離板２０は第２図の点線に示
すように版分離ローラー２０ａに当接する位置ま
で動き、原紙９をその部分で僅かなへ状の山形に
持ち上げて原紙９と原稿２２の分離の準備をす
る。次いで閃光機構部の昇降装置１４が作動して
閃光機構部が上昇し押圧ガラス２１と押圧受材１
５で原紙９と原稿２２を押圧する。十分な押圧力
に達すると、閃光電球１３が閃光して原紙９を通
して原稿２２に強い光を照射する。光を受けた原
稿２２の文字あるいは画像は光を吸収し、発熱し
て原紙９に文字あるいは画像を穿孔して印刷用の
版を製作する。閃光が終ると昇降装置１４が作動
して閃光機構部は下降し、印刷胴１９が緩やかに
回転を開始する。原紙９を挾持したクランプ装置
１７は前記したように印刷胴１９に捲回張架され
たスクリーン２３に装着してあるので、印刷胴１
９の回転により原紙９は自動的にスクリーン２３
に捲きつき装着される。ここで、原紙９の印刷に
必要な長さはスクリーン２３の全周長より僅かに
短かい長さでよいので、原紙９がスクリーン２３
に捲き取られる過程でその必要な長さを検出して
原紙カツター１２で原紙９を切断するようにして
ある。

以上のようにして原紙９には原稿の文字や画像
が穿孔された印刷用の版ができ、印刷に必要な長
さに切断され、自動的にスクリーン２３に原紙９
が装着され印刷が開始される。

前記した原紙９の切断が終ると版送装置１６は
原紙送りローラー１１方向へ摺動移動し、原紙挾
持板２５を開口して原紙９の紙端の挿入を持つ。
次に原紙ローラーＡ１０、原紙ローラーＢ１１が
回転して原紙９の紙端を前記原紙挾持板２５の開
口部へ挿入し、この挿入が終れば原紙挾持板２５
は閉じて原紙９の終端の両端部を挾持して次の原
稿挿入、運転を待つのである。

さらにクランプ装置１７の動作を述べると、原
紙移送時クランプ体３３の挾持部３７は第８図に
示すごとく上方位置にあり、ここで原紙が送り込
まれるとクランプ開閉装置１８が働いてクランプ
体３３を反時計方向に回動させる。上記クランプ
開閉装置１８による回動は係止点３９と支軸３５
を結ぶ線、すなわち、死点を通過するまででよ
く、後はばね３８の附勢力でクランプ体３３は反
時計方向に回動される。ところで、クランプ体３
３の挾持部３７は支軸３５に対して原紙移送方向
下手に突出しているため、挾持した原紙が抜けよ
うとすると反時計方向の作用が働き、より強固に
その挾着片３６がスクリーン２３に圧接する。し
たがつて、いかに薄い原紙であつても確実に同ス
クリーン２３に対して装着できるものである。

発明の効果 本発明のような感熱製版によつて印刷用の版を
製作する製版印刷機に用いる製版原紙は、その性
質上極めて薄いものとなり、例えば、本発明の製
版印刷機に用いられるものは、厚さ3μｍのポリ
エステルフイルムと、20〜30μｍの厚さの紙を貼
り合わせたもので、その全体の厚さは35μｍ程度
のものである。このように極めて薄い原紙をロー
ラーの回転による送りで製版部や印刷スクリーン
に送つた場合には、ローラーの原紙噛み込み状態
の不具合や、ローラーの原紙幅への不均一な加圧
や送りが生じ、それにより原紙のよじれやシワが
発生して製版やスクリーンへの原紙装置が適正に
行なわれないことが多発する欠陥が生じる。

ところが本発明においては前記した如く、原紙
カツター装置と、製版装置の製版面と、版分離装
置と、原紙クランプ装置とを配置し、カツター装
置とクランプ装置との間を原紙の紙端を挾持して
直線的に移動する版送装置を設けた構成であるた
め、原紙はその紙端を引つ張られてロール状原紙
から供給されるので、前記したようなよじれやシ
ワは発生せず、安定した製版やスクリーンへの原
紙装着ができる。さらに本発明においては原紙の
両端部を版送装置が挾持して引つ張るので全面を
挾持することによつて生じやすい不規則部分挾持
を回避するための設計、製造の難かしさも排除す
ることができる。

またクランプ装置はスクリーンに対する原紙の
装着を確実なものとし、ずれなどのない印刷を可
能とするもので、その効果はきわめて大なるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の全自動形製版印刷装置の概略
側断面図、第２図は第１図の要部側断面図で、版
送装置が原紙クランプ装置側へ移動した状態を示
す。第３図は第２図のＡ−A′断面図、第４図は
版送装置が原紙カツター装置側へ移動したときの
側断面図、第５図は版送装置の原紙挾着部の側面
図、第６図は版送装置の平面図、第７図、第８図
はクランプ装置部の断面図で、第７図は閉状態、
第８図は開状態をそれぞれ示す。 ４……製版装置、５……原紙カツター装置、９
……原紙ロール、１０……ローラー、１２……原
紙カツター、１６……版送装置、１７……クラン
プ装置、１９……印刷胴、２３……印刷スクリー
ン、３３……クランプ体、３５……支軸、３７…
…挾持部、３８……ばね。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ロール状に捲回した原紙を原稿とともに移送
   するローラーと、原紙を所定の長さに切断するカ
   ツターをもつ原紙カツター装置と、製版装置と、
   原紙と原稿を分離する版分離装置と、印刷胴のス
   クリーンに設けられ、前記分離された原紙を挾持
   する原紙クランプ装置と、原紙カツター装置で切
   断された原紙の始端を挾持して前記原紙クランプ
   装置に移送する版送装置とを具備し、上記原紙ク
   ランプ装置は、支軸を介して枢支されるととも
   に、同支軸に対して原紙移送方向下手に挾持部を
   形成したクランプ体と、死点を境にこのクランプ
   を相異なる方向へ附勢するばねとで構成した全自
   動形製版印刷機。