JPH01320190A

JPH01320190A - 孔版印刷装置

Info

Publication number: JPH01320190A
Application number: JP63152390A
Authority: JP
Inventors: Takakuni Hasegawa; 長谷川　貴訓; Hideo Negishi; 根岸　秀生
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 1988-06-22
Filing date: 1988-06-22
Publication date: 1989-12-26
Anticipated expiration: 2013-03-18
Also published as: US4966073A; JP2728435B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、孔版原紙の着版及び／又は排版を自動的に行
なうことができる輪転式の孔版印刷装置に関するもので
ある。

（従来の技術）版胴の外周面に孔版原紙を巻付けて印刷を行なう輪転式
の孔版印刷装置においては、孔版原紙を版ｙＨに供給し
て巻付ける着版の動作と、孔版原紙を版胴から剥取って
排版する動作に、高い信頼性が求められる。このような
孔版印刷装置において、着版・排版の動作の信頼性を向
上させる発明が、本願出願人によって提案されている。

この発明は、特開昭６０−２２４５７３号（又は特願昭
５９−８０８４６号明細書）に示すように、製版・着版
・印刷・排版が自動化された製版印刷装置に関するもの
である。そしてこの発明においては、第１５図に示すよ
うに、印刷手段である版胴１０１の外周面に孔版原紙１
０２の一端を係止するクランプ片１０３が回動自在に設
けられており、該クランプ片１０３によって一端を固定
された孔版原紙１０２は、版胴１０１の外周面に印刷イ
ンキの粘性によって巻付は装置されるようになっている
。また、版胴１０１の回転方向の手前側には、図示しな
い孔版原紙１０２の搬送手段とカッター１０４が設けら
れ、ざらに版胴１０１の回転方向の後方には孔版原紙１
０２を版胴１０１から引き剥す排版ローラ１０５が設け
られている。そして、前記カッター１０４と排版ローラ
１０５の間における版１１ｊ４１０１の上方には、カー
ルしがちな孔版原紙１０２の先端をガイドする案内板１
０６が設けられている。即ち、この製版印刷装置におい
ては５０−ル状に巻かれた孔版原紙１０２をカッター１
０４で適宜長さに切断して用いているが、このため孔版
原紙１０２にはロ゛−ル状のくせがついていることがあ
る。そこで、クランプ片１０３に搬送されてくる孔版原
紙１０２の先端、又はクランプ片１０３から解放された
孔版原紙１０２の一端部が、版胴１０１の外周面から離
れる方向に反り返ってカールした場合に、この孔版原紙
１０２の先端は案内板１０６によってガイドされるよう
になっている。従って、着版時には搬送手段によって孔
版原紙１０２は確実にクランプ片１０３まで搬送され、
排版時にはクランプ片１０３が開放されて自由になった
孔版原紙１０２の一端は、排版ローラ１０５まで確実に
搬送されることになる。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記案内板１０６は、図示の前版排版位置にあるクラン
プ片１０３の回動を阻害しないように、クランプ片１０
３の両外側の上方にのみ設けられている。このため、前
述した孔版原紙１０２のカールが甚しい場合には、前記
案内板１０６に接触して案内される両側方の部分よりも
、非接触である中央の部分の方が変形の度合がひどくな
る。

そして場合によっては、第１５図中に想像線で示すよう
に、該孔版原紙１０２は一対の案内板１０６．１０６の
間を擦抜けて上方に舞い上がってしまうことがあるとい
う問題があった。このような現象は、着版時だけでなく
排版時においても生じることがある。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
着版時°にあ７ては孔版原紙を版胴のクランプ片に搬送
して確実に係合させることができ、排版時にあってはク
ランプ片を開放した後に該孔版原紙を排版手段まで確実
に搬送することのできる孔版印刷装置を提供することを
目的としている。

〔１課題を解決するための手段〕第１の発明の孔版印刷装置は、回動自在なクランプ片を
外周面に備えた版ＪｔＪを有し、給送された製版ずみの
孔版原紙の一端を前記クランプ片で係止するとともに該
孔版原紙を版胴の外周面に巻付けて着版し、印刷後には
前記孔版原紙を排版手段によって前記版胴から剥取る孔
版印刷装置において、回動するクランプ片と接触する版
胴の上方位置に、該クランプ片の回動に追従して変移す
る孔版原紙ガイド部材を設けたことを特徴としている。

また第２の発明の孔版印刷装置は、回動自在なクランプ
片を外周面に備えた版胴を有し、給送された製版ずみの
孔版原紙の一端を前記クランプ片で係１卜し、該孔版原
紙を版胴の外周面に巻付けて着版した後に印刷を行なう
孔版印刷装置において、孔版原紙の給送側から回動する
クランプ片と接触する版胴の上方位置にかけて、該クラ
ンプ片の回動に追従して変移する孔版原紙ガイド部材を
設けたことを特徴としている。

また、第３の発明の孔版印刷装置は、回動自在なクラン
プ片を外周面に備えた版胴を有し、給送された製版ずみ
の孔版原紙の一端を前記クランプ片で係止するとともに
該孔版原紙を版胴の外周面に巻付けて着版し、印刷後に
は前記孔版原紙を排版手段によって前記版胴から剥取る
孔版印刷装置において、回動するクランプ片と接触する
版胴の上方位置から前記排版手段の上方位置にかけて、
該クランプ片の回動に追従して変移する孔版原紙ガイド
部材を設けたことを特徴としている。

〔作　　用〕

孔版原紙ガイド部材はクランプ片の上方に配設されてお
り、孔版ｉ紙の着版・排版時にクランプ片が回動すると
、孔版原紙ガイド部材はクランプ片に接触し、該クラン
プ片の回動に追従して変移する。従ってクランプ片の回
動が孔版原紙ガイド部材によって阻害されることはない
。そして着版時には、回動するクランプ片の先端よりも
孔版原紙の先端が上方に出ることはなく、該孔版原紙Ｇ
ま孔版原紙ガイド部材によって確実に案内され、クラン
プ片によって版胴に係止される。排版時においても、ク
ランプＪ′ｌの北方に配設された孔版原紙ガイド部材に
よって孔版原紙は排版手段まで確実に案内される。

〔実施例〕

末完１す１の実施例を第１（漬１〜第１４図によって説
明１゛る。

まず、本発明の第１実施例は、製版装置２を有する輪転
式の孔版印刷装置１、即ち製版印刷装置に係るものであ
り、第１図はその概略構成を示す断面図、第２図はその
・政部乎面図である。

図において、３は版Ｉ１４を示している。該版＋ｆ１４
３は、インキ通過性の多孔質構造の円筒体により構成さ
れ、外周面の−・部に孔版原紙Ｓの一端部を選択的に係
止−）−る原紙係正装：Ｉ！ｊ　４を有し、図示されて
いない電動機によって白身の中心軸線の周りに図にて時
計廻り方向に回転駆動されるようになっている。版ｊ阿
３の外周面には一端部を原紙係止装置４によって版１１
４３に係止された孔版原紙Ｓが印刷インキの粘性によフ
て巻付は装着されるようになっている。

原紙係止装置４は、版胴３の外周面に設けられた原紙取
付は座部５に固定された二つの磁石板６及び７と、原紙
取付は座部５に枢軸８によフて一端部を枢支された金属
薄板製のクランプ片９とを有し、クランプ片９が磁石板
７に磁気的に吸着されることによってクランプ片９と磁
石板７とにより孔版原紙Ｓの一端部を挟んでこれを版Ｗ
４３に係止するようになっている。クランプ片９は、図
示のように磁石板７に磁気的に吸着されたクランプ位置
と仮Ｍｉ線で示されたもう一方の磁石板６に磁気的に吸
着されたクランプ位置との間で、図示しない駆動装置に
より回動駆動されるようになっており、孔版原紙Ｓの係
止とその解放を自動的に行うようになワている。尚、こ
の原紙係止装置４についてより詳細な説明が必要である
ならば、本願出願人による特開昭５９−９６９８４号（
特願昭５７−２０７２１７号）の特許明細書及び図面を
参照されたい。

版１ｊ（３内にはスクイージローラ１０とドクタロツド
１１とインキ供給バイブ１２とを含むインキ供給装置が
設けられており、該インキ供給装置は版胴３の回転に応
じて版胴３の内周面へ印刷インキを供給するようになっ
ている。

版胴３を挟んでスクイージローラ１０と対向する部分、
即ち版胴３の下方にはプレスローラ１３が設けられてお
り、該プレスローラ１３は、図示されていない印刷用紙
を版胴３の外周面へ向けて押付け１版胴３と共働して孔
版印刷を行うようになっている。

１１η記版胴３の一方の側には原紙貯容部１４が設けら
れている。原紙貯容部１４はロール状に巻成された連続
シート状の孔版原紙Ｓを貯容するようになっている。

原紙貯容部１４と版ＩＮ　３との間には、製版装置２が
設けられている。製版装置２は、感熱式の製版装置とし
てのサーマルヘッド１５とプラテンローラ１６とを有し
、原紙貯容部１４より孔版原紙Ｓを供給されて該孔版原
紙Ｓの製版を感熱式に行うようになっている。

製版装置２と版胴３との間には原紙ストック装置１７が
設けられている。原紙ストック装置１７は、何枚外もの
孔版原紙Ｓに相当する長さの孔版原紙Ｓをメアンダ状に
て貯容し得る箱状の原紙ストック部１８と、眞記製版装
置２から原紙ストック部１８へ孔版原紙Ｓを送り込む原
紙送り込みローラ１９と、原紙ストック部１８から孔版
原紙ゴを後述する原紙切断装置２１へ送り出す原紙送り
出しローラ２０とをイ丁している。

航記原紙ストック装置１７の原紙送り出しローラ２０と
版胴３との間には、原紙切断装置２１が設けられている
。原紙切断装置２１は、外周面に螺旋状の刃部２２を有
する円柱形の回転刃２３と該回転刃２３に接する平刃２
４とを有していて、該両刃２３．２４によって孔版原紙
Ｓの切断を行うようになっている。

版ｌｌ１１１３を間にして前記製版装置２と反対の側に
は、排版手段としての排版装置２５が設けられている。

排版装置２５はローラ対２６と原紙剥ぎ取り爪２７と原
紙廃棄箱２８とを有している。

ローラ対２６は、版胴３の軸線に平行となるように原紙
廃棄箱２８の人口部に設けられた下部回転軸と上部回転
軸とに各々担持されて互いに係合する金属ローラ２９と
ゴムローラ３０とを有している。金属ローラ２９は電動
機３１によって図にて時計廻り方向に回転駆動されるよ
うになっている。ローラ対２６は、図示されている如く
、着版排版位置にある版胴３の原紙係止装置４に原紙切
断装置２１とは反対の側にて掻く接近した位置に設けら
れている。

原紙剥ぎ取り爪２７は、その基端部を枢軸３２によつて
枢支されており、また枢軸３２をはさんで爪の先端と反
対側の端部は、ソレノイド装置３３のプランジャに駆動
連結されている。このように、原紙剥ぎ取り爪２７は、
図示されている原紙剥ぎ取り位置と、前記原紙剥ぎ取り
位置より枢軸３２の周りに時計廻り方向に回動した待避
位置との間において、回動駆動されるようになフている
。

次に、前記版胴３の上方であって、図示の着版排版位置
において回動するクランプ片９に接触する位置には、ク
ランプ片９の回動に追従して変移する孔版原紙ガイド部
材４０（以下、ガイド部材４０と呼ぶ。）が設けられて
いる。この「クランプ片９の回動に追従して変移する」
という語句は、ガイド部材４０がクランプ片９の回動を
妨げることなく変形し又は移動することを意味している
。本実施例では、ガイド部材４０が可撓性部材で構成さ
れ、回動するクランプ片９によって該ガイド部材４０が
変形を受けるようになっている。

第２図に示すように、ガイド部材４０はクランプ片９よ
りも幅の大きい一枚板形状の部材であって、原紙切断装
置２１側の一端縁部は回転刃２３のケース２３ａに固定
されており、排版装置２５側の他端縁部は原紙廃棄箱２
８の中に固定されずに移動自在の状態で配設されている
。

次に、以上の構成における作用・効果を第３図及び第４
図によって説明する。

製版印刷に際しては、最初は原紙ストック部１８に孔版
原紙Ｓがなく、孔版原紙Ｓは原紙送り込みローラ１９よ
り直接原紙送り出しローラ２０へ向かい、その先端部が
原紙切断装置２１の部分に至っている。この状態にて製
版装置２のサーマルヘッド１５に画像情報信号が与えら
れて製版が開始されると、原紙送り込みローラ１９が回
転駆動され、製版の進行に伴い製版済みの孔版原紙Ｓが
原紙ストック部１８内に送り込まれる。

一部分の、換言すれば印刷するに必要な一回分の長さの
製版が完了すると、原紙送り出しローラ２０が回転駆動
され、これによって孔版原紙Ｓの先端部が版胴３のクラ
ンプ片９へ送られ、これがクランプ片９により版胴３に
係止される。

この時、第３図に示すように、クランプ片９は孔版原紙
Ｓを係止するために、磁石板６から雌れて磁石板７へ向
けて回動する。そして、この動作時、クランプ片９の先
端は面記ガイド部材４０の下面に接触し、ガイド部材４
０を上方に向けて撓ませる。即ち、ガイド部材４０は、
孔版原紙Ｓを係止するためのクランプ片９の回動に追従
して変形することができ、クランプ片９の作動を阻害す
ることがない。また、このガイド部材４０はクランプ片
９の上方に設けられているので、送られてくる孔版原紙
Ｓがひどくカールしていたとしても、該孔版原紙Ｓの先
端は、その幅方向の全体に亘って確実に案内される。従
って孔版原紙Ｓの先端は、クランプ片９の先端よりも上
方に突出することはなく、必要な寸法だけクランプ片９
に送り込まれて、第４図に示すようにクランプ片９と磁
石板７によって版１１３に確実に係止される。

クランプ片９による孔版°原紙Ｓの係止が完了すると、
版Ｊｌ　３が図中時計回り方向に回転駆動され、この回
転に伴い孔版原紙Ｓの版胴３に対する着版が行われる。

印刷に必要な一部分の長さに相当する孔版原紙Ｓが版胴
３に巻付けられると、原紙送り出しローラ２０の回転が
停止されると共に原紙切断装置２１が駆動されて孔版原
紙Ｓが切断される。これにより版胴３に対する孔版原紙
Ｓの着版が完了し、引き続き版ＩＮ　３が回転すること
によって孔版印刷が開始される。

上述の如き孔版原紙Ｓの版胴３に対する着版時及び印刷
作業時に亙り、引き続き製版装置２による孔版原紙Ｓの
製版が行われ、製版済みの孔版原紙Ｓは、引き続き原紙
送り込みローラ１９によって原紙ストック部１８へ送り
込まね、原紙ストック部１８に順次貯えられる。

次に、印刷が終了すると、版胴３の外周面に巻付は装着
されている孔版原紙Ｓを、版胴３から取り外す排版が行
なわれる。まず、原紙係止装置４のクランプ片９がガイ
ド部材４０を撓ませながら回動して他方の磁石板６に吸
着し、孔版原紙Ｓの一端部を解放する０次に、原紙剥ぎ
取り爪２７が第４図に示されている如き剥ぎ取り位置に
位置し、この状態にて版胴３が第４図で見て時計廻り方
向に回転する。これに上り版胴３の外周面に取付けられ
ている孔版原紙Ｓは、その一端部より原紙剥ぎ取り爪２
７によって版胴３の回転に伴い版胴３より剥ぎ取られ、
原紙剥ぎ屯り爪２７の先端部に案内されて金属ローラ２
９とゴムローラ３０との間に進入し、金属ローラ２９の
第４図で見て時計廻り方向の回転及びこれに伴うゴムロ
ーラ３０の第４図で見て反時計廻り方向の回転に伴い該
両ローラ２９，３０に挟まれて原紙廃棄箱２８内へ向け
て廃棄搬送される。

上述の如き排版に於て、クランプ片による孔版原紙Ｓの
係止が解放されると、その係止端部が版ＪＲ３の外周面
より離れる方向に反り上ってカールすることがあるが、
ガイド部材４ｏはクランプ片９の上方に設けられている
ので、該孔版原紙Ｓの先端は、その幅方向の全体に亘っ
て確実に案内される。従って、カールが甚しい場合であ
っても、孔版原紙Ｓの変形は前記ガイド部材４ｏによっ
て規制されるため大きくなることがなく、またこれらガ
イド部材４０は版胴３の回転に伴って前記孔版原紙Ｓの
既に解放された係止端部をローラ対２６へ向けて送り込
むべく案内するようになる。

これにより係止を解除された孔版原紙Ｓの係上端部が確
実にローラ対２６へ送り込まれ、該ローラ対２６によっ
て確実に原紙廃棄箱２８内に廃棄搬送されるようになり
、排版不良の発生が回避される。

以上説明した一実施例では、ガイド部材４ｏを一枚の板
で構成したが、第５図に示すように、可撓性を有する複
数枚の短冊形のガイド部材５゜を、回動するクランプ片
９に接触しつる上方の位置に設けるようにしてもよい、
このような構成だと、孔版原紙Ｓが大きくカールした場
合、孔版原紙Ｓの一端部にはガイド部材５ｏに接触しな
い部分も生じるが、少なくともクランプ片９の上方のい
ずれかの位置で、該一端部の少くとも一部がガイド部材
５０に接触して案内されるので、前述したのとほぼ同様
の作用・効采を得ることができる。従って、短冊形のガ
イド部材５ｏに代えて、第６図に示すように、可撓性を
有する複数本の棒状のガイド部材６ｏを、回動するクラ
ンプ片９に接触しつる上方の位置に設けるようにしても
よい。

第１図〜第６図に示した一実施例では、可撓性の各ガイ
ド部材４０，５０．６０は一端が固定され、他端は自由
とされていたが、両端を固定してもよいし、片端固定の
場合にはどちら方を固定側としてもよい。

また、前述した通り、カールの程度が甚しい場合には、
孔版原紙Ｓの先端がガイド部材４０゜５０．６０の下面
側に接触する。そこで、第２図及び第５図に示したガイ
ド部材において、それぞれ第７図（ａ）及び（ｂ）に示
すように、案内面であるガイド部材の下面側に適宜間隔
でｖ形の突条４０ａ、５０ａを設ければ案内時における
孔版原紙Ｓとガイド部材４０．５０の接触抵抗が小さく
なるので、カールが著しい場合でも孔版原紙Ｓの搬送に
伴うガイドはよりスムーズに行なわれるようになる。ま
た、同図（ａ）、（ｂ）に示すように、前記突条４０ａ
、５０ａに対応する■溝９ａをクランプ片９の先端に設
ければ、前述した前版時において、先端部がガイド部材
４０．５０の突条４０ａ、５０ａに接触する程に孔版原
紙Ｓがカールしている場合でも、クランプ片９は該孔版
原紙Ｓの先端をよりスムーズに捉え、クランプ片９と磁
石板７との間に孔版原紙Ｓの先端部を確実に挟持固定す
ることができる。

次に、本発明の第２実ｂ’ｆｓ例を第８図及び第９図に
よって説明する。この製版印刷装置は、第１実施例の装
置にマスターセンサ３５を付加したものであり、マスタ
ーセンサ３５以外の構成は前記第１実施例と同じなので
、第１図及び第２図と同様の符号を付して説明を省略す
る。

前述した特開昭６０−２２４５７３号公報の第２図に示
されているように、従来のマスターセンサは、クランプ
板と干渉しない位置で、がっ版胴端部の上方の所定位置
に設けられていた。ところが、このような位置にマスタ
ーセンサを設けると、孔版原紙クランプ位置とマスター
センサの距離が大きくなるので、マスターセンサの感度
自体を十分に高くする必要があり、また、マスターセン
サの位置が版胴端部の上方であると、搬送されてくる孔
版原紙は先端の側部で検知されることになるから、カー
ル等のＵ２’Ｎで当該部分が搬送途中で折れ曲ったりす
ると、上記マスターセンサで検知することができなくな
り、孔版原紙搬送ジャムとして処理されてしまうという
不都合が生じた。

第８図及び第９図に示すように、本実施例においては、
可撓性のガイド部材７０の上面側路中央部にマスターセ
ンサ３５が固定されており、クランプ片９に孔版原紙Ｓ
が係止されているか否か、又は孔版原紙Ｓが所定のクラ
ンプ位置まで搬送されたか否かを、光学的に検知して電
気信号で出力するようになっている。従って前記ガイド
部材７０のうち、少なくともマスターセンサ３５が固定
されている部分を透光性の可撓性部材によって構成する
か、あるいはマスターセンサ３５の下方のガイド部材７
０に孔を形成しておく必要がある。

このように本実施例によれば、可撓性のガイド部材７０
をクランプ片９の上方の極めて近接した位置に配置する
と共に、このガイド部材７０のほぼ中央にマスターセン
サ３５を直接固定して孔版原紙Ｓの先端中央部を検知す
るようにしたので、従来のように好感度のセンサを用い
たり、特別な検知信号処理をする必要がなくなり、また
孔版原紙Ｓの先端側部が折れ曲がったとしても確実に孔
版原紙Ｓを検知することができる。

次に１本発明の第３実施例を第１０図によって説明する
。なお、本実施例及び後出の第４実施例以下の各実施例
において、前記第１実施例と同様の構成部分には、第１
図と同じ符号を付して説明を省略する。

木実ｈ’６例のガイド部材８０は、益記第２実施例のガ
イド部材７０と同様に可撓性を有しており、さらに上面
の中央部に設けられた孔８０ａの部分にマスターセンサ
３５が設けられている。但し、本実施例においては、マ
スターセンサ３５とガイド部材８０は固着されておらず
、マスターセンサ３５は回転刃２３のケース２３ａに取
付けられた保持板３６の下面に固定されている。この保
持板３６は１１η記ケース２３ａに、２！端部を軸着さ
れて揺動自在とされているが、該基端部には板面に対し
て垂直な係止片３６ａが下方に突設されている。

この係止片３６ａがケース２３ａの側面に当接して保持
板３６を支えるので、該保持板３６及びマスターセンサ
３５は図示の水平位置よりも下方に揺動することはなく
、可撓性のガイド部材８０に不要な荷重が加わることは
ない。またクランプ片９が揺動してガイド部材８０を上
方に撓ませれば、マスターセンサ３５及び保持板３６は
ガイド部材８０の変形に追従して上方に揺動することが
できる。

以、Ｉ：説明した第１〜第３の実施例では、ガイド部材
４０，５０，６０，７０．８０がクランプ片９の回動に
追従して変移しつるようにするため、該ガイド部材４０
，５０，６０，７０．８０を可撓性の材料で構成し、ク
ランプ片９の回動によってガイド部材４０，５０，６０
，７０．８０が変形するようにしていた。もちろん、こ
のようなガイド部材４０等の変形は、クランプ片９の回
動に追従するガイド部材の変移の一悪様にすぎず、ガイ
ド部材が可撓性の材料によって構成されることは本発明
の必須要件ではない。例えば、ガイド部材をクランプ片
９の回動に追従して変移させるために、ガイド部材を剛
性を有する部材によって構成するとともに、回動するク
ランプ片９に接触して該ガイド部材が移動されるように
構成することもできる。以下に説明する各実施例は、剛
性を有するガイド部材が回動するクランプ片９によって
移動されるように構成されたものである。

第１１図は、このようなガイド部材９０を有する本発明
の第４実施例の要部拡大断面図である。

同図に示すように、クランプ片９に近接したクランプ片
９の真上の位置には、ある程度の剛性を有する板状のガ
イド部材９０が設けられている。そして、このガイド部
材９０の両端は伸縮自在のばね部９０ａ、９０ａに形成
されており、装置のケース側に固定されている。ここで
、孔版原紙Ｓの着脱に伴い、クランプ片９が回動してガ
イド部材９０に接触すれば、ガイド部材９０はばね部９
０ａを伸縮させて位置を変える。この際、ガイド部材９
０の本体はほとんど変形しない。

次に、本発明の第５実施例を第１２図及び第１３図によ
って説明する０本実施例のガイド部材１００は、剛性を
有する板体よりなり、クランプ片９に近接したクランプ
片９の真上の位置に設けられている。このガイド部材１
００は、原紙切断装置２１側の一縁部が垂直上方に曲折
された係止片部１００ａとされており、該係止片部１０
０ａの上端縁が回転刃２３のケース２３ａの側面に回動
自在に軸着されている。従って該係止片部１００ａがケ
ース２３ａの側面に当接した時に、ガイド部材１００の
本体がクランプ片９の上方に水平に設定されるようにな
っている。

ここで第１３図に示すように、着版時において孔版原紙
Ｓが搬送され、クランプ片９が回動すると、クランプ片
９はガイド部材１００の下面に接触して該ガイド部材１
００を上方に揺動させる。

次に、本発明の第６実施例を第１４図によって説明する
。この製版印刷装置は、第５実施例においてガイド部材
１００の中央に孔１１０ａを形成し、その上にマスター
センサ３５を直接固定したものである。本実施例によれ
ば第２実施例と同様の効果を得られる他、このガイド部
材１１０は剛性があるから、マスターセンサ３５を直接
取付けてもたわむ心配は全くない。

以上説明した第４〜第６実施例によっても、第１〜第３
実施例と同様に、ガイド部材９０゜１００．１１０はク
ランプ片９の回動に追従して変移することができ、クラ
ンプ片９の作動の妨げになることはない。また、孔版原
紙Ｓを確実に案内できる点も第１〜第３実施例と同様で
ある。

なお、第４〜第６実施例において、ガイド部材９０．１
００．１１０の下面とクランプ片９の先端に、第７図（
ａ）に示すような突条と溝を設けるようにしてもよい、
また、第５．第６実施例のガイド部材は切断装置側に軸
着されていたが、原紙廃棄箱側に軸着してもかまわない
。また、第５、第６実施例のガイド部材１００，１１０
は一枚板であったが、第５図又は第６図に示すような形
状の剛性を有する複数の部材でガイド部材を構成しても
よい。

以上説明した第１〜第６実施例の各ガイド部材４０．・
・・、１１０は、原紙係止装置４上方のクランプ片９に
接触しつる位置に、版胴３を間において製版装置２側か
ら排版装置２５側にかけて設けられており、着版時にも
排版時にも孔版原紙Ｓをガイドできるようになっていた
。しかし、場合によっては、製版装置２側から前記クラ
ンプ片９の上方にかけてガイド部材を配置し、着版時に
のみ孔版原紙Ｓが案内されるようにしてもよいし、１）
１記クランプ片９の上方から排版装置２５にかけてガイ
ド部材を配置し、排版時にのみ孔版原紙Ｓが案内される
ようにしてもよい。

（発明の効果〕本発明の孔版印刷装置によれば、回動するクランプ片と
接触する版胴の上方位置に、該クランプ片の回動に追従
して変移する孔版原紙ガイド部材を設けたので、着版時
又は排版時に孔版原紙を所定位置まで確実に案内するこ
とがきるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の断面図、第２図は同実施
例の要部平面図、第３図及び第４図は同実施例の作用を
説明するための断面図、第５図及び第６図はそれぞれ同
実施例におけるガイド部の他の構造例を示す要部平面図
、第７図（ａ）。（ｂ）はそれぞれ第２図及び第５図に示すガイド部とク
ランプ片の他の構造例を示す断面図、第８図は本発明の
第２実施例を示す断面図、第９図は同実施例の要部平面
図、第１０図は本発明の第３実施例を示す断面図、第１
１図は本発明の第４実施例の要部拡大断面図、第１２図
及び第１３図は本発明の第５実施例を示す断面図、第１
４図は本発明の第６実施例を示す断面図、第１５図は従
来の孔版印刷装置の一例を模式的に示す斜視図である。１・・・孔版印刷装置、　　　３・・・版胴、９・・・
クランプ片、２５・・・排版手段としての排版装置、４０、　５０．
　６０．　７０．　８０．　９０゜１００．１１０・・
・孔版原紙ガイド部材（ガイド部材）、Ｓ・・・孔版原紙。特許出願人　理想科学工業株式会社代理人・弁理士　西　　村　　教　　光第７図（ａ）第７図（ｂ） ′ｊＯ９０

Claims

【特許請求の範囲】

（１）回動自在なクランプ片を外周面に備えた版胴を有
し、給送された製版ずみの孔版原紙の一端を前記クラン
プ片で係止するとともに該孔版原紙を版胴の外周面に巻
付けて着版し、印刷後には前記孔版原紙を排版手段によ
って前記版胴から剥取る孔版印刷装置において、回動す
るクランプ片と接触する版胴の上方位置に、該クランプ
片の回動に追従して変移する孔版原紙ガイド部材を設け
たことを特徴とする孔版印刷装置。
（２）回動自在なクランプ片を外周面に備えた版胴を有
し、給送された製版ずみの孔版原紙の一端を前記クラン
プ片で係止し、該孔版原紙を版胴の外周面に巻付けて着
版した後に印刷を行なう孔版印刷装置において、孔版原
紙の給送側から回動するクランプ片と接触する版胴の上
方位置にかけて、該クランプ片の回動に追従して変移す
る孔版原紙ガイド部材を設けたことを特徴とする孔版印
刷装置。
（３）回動自在なクランプ片を外周面に備えた版胴を有
し、給送された製版ずみの孔版原紙の一端を前記クラン
プ片で係止するとともに該孔版原紙を版胴の外周面に巻
付けて着版し、印刷後には前記孔版原紙を排版手段によ
って前記版胴から剥取る孔版印刷装置において、回動す
るクランプ片と接触する版胴の上方位置から前記排版手
段の上方位置にかけて、該クランプ片の回動に追従して
変移する孔版原紙ガイド部材を設けたことを特徴とする
孔版印刷装置。