JPS636131B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636131B2 JPS636131B2 JP8777082A JP8777082A JPS636131B2 JP S636131 B2 JPS636131 B2 JP S636131B2 JP 8777082 A JP8777082 A JP 8777082A JP 8777082 A JP8777082 A JP 8777082A JP S636131 B2 JPS636131 B2 JP S636131B2
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- Japan
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- iron core
- gap
- magnetic
- gap plate
- toroidal
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0213—Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトロイダル鉄芯の製造方法、詳しくは
粉体コーテイングを用い効率良くギヤツプ入りト
ロイダル鉄芯を製造する方法に関する。
粉体コーテイングを用い効率良くギヤツプ入りト
ロイダル鉄芯を製造する方法に関する。
高性能の磁性合金帯を巻いて形成するいわゆる
トロイダル鉄芯においてはその後の工程で鉄芯の
周囲に施される巻線作業により鉄芯に応力が加わ
つて磁気特性が低下し所望の性能が得られない問
題があり、またその際鉄芯と巻線との間に電気的
絶縁を施す必要もあることからトロイダル鉄芯に
流動浸漬法などにより粉体レジンをコーテイング
し、巻線時に鉄芯に加わる応力の防止および鉄芯
と巻線間の絶縁を図る製造方法が従来提供されて
いる。これは直流重畳などによる磁気飽和を避け
るため、磁路中に空隙を設けたチヨークコイル用
トロイダル鉄芯においても同様である。
トロイダル鉄芯においてはその後の工程で鉄芯の
周囲に施される巻線作業により鉄芯に応力が加わ
つて磁気特性が低下し所望の性能が得られない問
題があり、またその際鉄芯と巻線との間に電気的
絶縁を施す必要もあることからトロイダル鉄芯に
流動浸漬法などにより粉体レジンをコーテイング
し、巻線時に鉄芯に加わる応力の防止および鉄芯
と巻線間の絶縁を図る製造方法が従来提供されて
いる。これは直流重畳などによる磁気飽和を避け
るため、磁路中に空隙を設けたチヨークコイル用
トロイダル鉄芯においても同様である。
しかるにトロイダル鉄芯を粉体レジン中に浸漬
する場合には何らかの支持部材により鉄芯の周囲
または底面を一乃至数箇所で支持し上から吊した
状態あるいは支えた状態で浸漬槽の中に入れ粉体
レジンを付着させる。従つて支持部材の接触する
箇所においては粉体レジンが付着せず穴の開いた
状態になつてしまい絶縁性及び外観上好ましくな
く、このため再び位置を変えて浸漬するかまたは
その穴を補修する作業工程を必要とし製造が複雑
であるという欠点を伴つていた。
する場合には何らかの支持部材により鉄芯の周囲
または底面を一乃至数箇所で支持し上から吊した
状態あるいは支えた状態で浸漬槽の中に入れ粉体
レジンを付着させる。従つて支持部材の接触する
箇所においては粉体レジンが付着せず穴の開いた
状態になつてしまい絶縁性及び外観上好ましくな
く、このため再び位置を変えて浸漬するかまたは
その穴を補修する作業工程を必要とし製造が複雑
であるという欠点を伴つていた。
本発明は上記の点に鑑み提案されたもので、ト
ロイダル鉄芯の磁気回路の一部に磁気飽和を防ぐ
ために必要な磁気的空隙を設け、この空隙内に非
磁性のギヤツプ板を挿入するものにおいて、その
ギヤツプ板をトロイダル鉄芯の上部にまで突出さ
せその突出部を保持して粉体レジンを付着、硬化
させることにより作業性がよく、かつ均一に粉体
レジンの被膜を形成したギヤツプ入りトロイダル
鉄芯が得られる製造方法を提供することを目的と
するものである。
ロイダル鉄芯の磁気回路の一部に磁気飽和を防ぐ
ために必要な磁気的空隙を設け、この空隙内に非
磁性のギヤツプ板を挿入するものにおいて、その
ギヤツプ板をトロイダル鉄芯の上部にまで突出さ
せその突出部を保持して粉体レジンを付着、硬化
させることにより作業性がよく、かつ均一に粉体
レジンの被膜を形成したギヤツプ入りトロイダル
鉄芯が得られる製造方法を提供することを目的と
するものである。
以下、本発明の実施例を流動浸漬による粉体コ
ーテイング法によつて説明する。
ーテイング法によつて説明する。
第１図は本発明の製造工程を示す説明図であ
り、本発明は、細長い磁性合金帯を巻いて環状の
鉄芯すなわちコアを形成するコア巻き工程と（ａ
工程）、この工程により形成された鉄芯を約800℃
で約３時間加熱する熱処理工程と（ｂ工程）、硬
化時に収縮の小さいエポキシ系ワニスなどに上記
熱処理された鉄芯を真空含浸し鉄芯の層間に薄い
ワニスの層を形成するワニス含浸処理工程と（ｃ
工程）、約150℃で約５時間加熱してワニスを乾
燥・硬化させる工程と（ｄ工程）、鉄芯の磁気特
性を良好ならしめるために環状鉄芯の一部を半径
方向に切断して磁気空隙部を形成する鉄芯切断工
程と（ｅ工程）、磁気空隙部に細長、かつ板状の
非磁性材からなるギヤツプ板を挿入するギヤツプ
板挿入工程と（ｆ工程）、次工程において粉体レ
ジンを溶解させるために約150℃で約１時間鉄芯
を加熱する予備加熱工程と（ｇ工程）、しかる後
融点が約70℃の粉体レジン中に鉄芯を浸漬する流
動浸漬工程と（ｈ工程）、付着したレジンを乾
燥・硬化させ鉄芯の周囲に被膜を形成する工程と
（ｉ工程）、粉体レジンの被膜から外部に露出した
ギヤツプ板を切断するギヤツプ板切断工程と（ｊ
工程）からなつている。
り、本発明は、細長い磁性合金帯を巻いて環状の
鉄芯すなわちコアを形成するコア巻き工程と（ａ
工程）、この工程により形成された鉄芯を約800℃
で約３時間加熱する熱処理工程と（ｂ工程）、硬
化時に収縮の小さいエポキシ系ワニスなどに上記
熱処理された鉄芯を真空含浸し鉄芯の層間に薄い
ワニスの層を形成するワニス含浸処理工程と（ｃ
工程）、約150℃で約５時間加熱してワニスを乾
燥・硬化させる工程と（ｄ工程）、鉄芯の磁気特
性を良好ならしめるために環状鉄芯の一部を半径
方向に切断して磁気空隙部を形成する鉄芯切断工
程と（ｅ工程）、磁気空隙部に細長、かつ板状の
非磁性材からなるギヤツプ板を挿入するギヤツプ
板挿入工程と（ｆ工程）、次工程において粉体レ
ジンを溶解させるために約150℃で約１時間鉄芯
を加熱する予備加熱工程と（ｇ工程）、しかる後
融点が約70℃の粉体レジン中に鉄芯を浸漬する流
動浸漬工程と（ｈ工程）、付着したレジンを乾
燥・硬化させ鉄芯の周囲に被膜を形成する工程と
（ｉ工程）、粉体レジンの被膜から外部に露出した
ギヤツプ板を切断するギヤツプ板切断工程と（ｊ
工程）からなつている。
第２図イは上記工程のうち鉄芯１の磁気空隙部
にギヤツプ板２を挿入した状態で示すもので、第
１図におけるｆ工程と対応している。このギヤツ
プ板は図示するように細長いギヤツプ板２の余端
部が鉄芯の積層端面より突出するように磁気空隙
部に挿入され、何らかの固着手段により固定され
る。そして、本発明では流動浸漬を行う場合、ギ
ヤツプ板２の上端部を支持し、かつ粉体レジン中
に鉄芯１を浸漬し、周囲にロ図に示すように粉体
レジンの被膜３を形成すれば良い。なお、このロ
図はｉ工程と対応している。しかる後、ハ図に示
すようにギヤツプ板２の露出した部分を切断すれ
ば（ｊ工程に対応）、後で粉体レジンを塗付する
手間を要することなく容易にトロイダル鉄芯を製
造することができる。
にギヤツプ板２を挿入した状態で示すもので、第
１図におけるｆ工程と対応している。このギヤツ
プ板は図示するように細長いギヤツプ板２の余端
部が鉄芯の積層端面より突出するように磁気空隙
部に挿入され、何らかの固着手段により固定され
る。そして、本発明では流動浸漬を行う場合、ギ
ヤツプ板２の上端部を支持し、かつ粉体レジン中
に鉄芯１を浸漬し、周囲にロ図に示すように粉体
レジンの被膜３を形成すれば良い。なお、このロ
図はｉ工程と対応している。しかる後、ハ図に示
すようにギヤツプ板２の露出した部分を切断すれ
ば（ｊ工程に対応）、後で粉体レジンを塗付する
手間を要することなく容易にトロイダル鉄芯を製
造することができる。
また、ここではギヤツプ板の切断工程までを示
したが、場合によつてはギヤツプ板を切断せず、
そのまま残しておき、後の取付基板に対する取付
部材などに利用することも可能である。
したが、場合によつてはギヤツプ板を切断せず、
そのまま残しておき、後の取付基板に対する取付
部材などに利用することも可能である。
しかして、このように製造されたトロイダル鉄
芯の外周に巻線機を用い電線を巻回すればトロイ
ダルコイルを得ることができる。
芯の外周に巻線機を用い電線を巻回すればトロイ
ダルコイルを得ることができる。
以上の通り、本発明によれば、鉄芯の磁気空隙
部に細長いギヤツプ板を挿入し、鉄芯の積層端面
からギヤツプ板の余端部を突出させるようにし、
そのギヤツプ板の余端部を支持して粉体コーテイ
ングしたので、作業性が良く、補修する作業工程
を省略することができ、従つて量産に適する利点
がある。
部に細長いギヤツプ板を挿入し、鉄芯の積層端面
からギヤツプ板の余端部を突出させるようにし、
そのギヤツプ板の余端部を支持して粉体コーテイ
ングしたので、作業性が良く、補修する作業工程
を省略することができ、従つて量産に適する利点
がある。
第１図ａ〜ｊは本発明の製造工程を示すブロツ
ク説明図、第２図イ〜ハは同上の製造工程の一部
をそれぞれ示す説明図である。 １……鉄芯、２……ギヤツプ板、３……被膜。
ク説明図、第２図イ〜ハは同上の製造工程の一部
をそれぞれ示す説明図である。 １……鉄芯、２……ギヤツプ板、３……被膜。
Claims (1)
- １ 磁性鋼板を巻いて環状の鉄芯を形成し、該鉄
芯に磁気空隙部を形成すると共に、該空隙部に鉄
芯の積層端面より突出する非磁性ギヤツプ板を挿
入固定した後前記ギヤツプ板の余端部を保持して
前記鉄芯を粉体コーテイングし、粉体レジンを硬
化させて鉄芯の周囲に被膜を形成することを特徴
としたトロイダル鉄芯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8777082A JPS58204515A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | トロイダル鉄芯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8777082A JPS58204515A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | トロイダル鉄芯の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58204515A JPS58204515A (ja) | 1983-11-29 |
| JPS636131B2 true JPS636131B2 (ja) | 1988-02-08 |
Family
ID=13924200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8777082A Granted JPS58204515A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | トロイダル鉄芯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58204515A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62144306A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-06-27 | Toshiba Corp | 磁心 |
| JPH0731524Y2 (ja) * | 1987-05-28 | 1995-07-19 | 株式会社東芝 | リード部材挿通用磁心 |
-
1982
- 1982-05-24 JP JP8777082A patent/JPS58204515A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58204515A (ja) | 1983-11-29 |
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