JPS6362245A - ウエハプロ−バ - Google Patents
ウエハプロ−バInfo
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- JPS6362245A JPS6362245A JP61205146A JP20514686A JPS6362245A JP S6362245 A JPS6362245 A JP S6362245A JP 61205146 A JP61205146 A JP 61205146A JP 20514686 A JP20514686 A JP 20514686A JP S6362245 A JPS6362245 A JP S6362245A
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- JP
- Japan
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- wafer
- needle
- probe
- chip
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
- G01R1/06—Measuring leads; Measuring probes
- G01R1/067—Measuring probes
- G01R1/073—Multiple probes
- G01R1/07307—Multiple probes with individual probe elements, e.g. needles, cantilever beams or bump contacts, fixed in relation to each other, e.g. bed of nails fixture or probe card
- G01R1/07342—Multiple probes with individual probe elements, e.g. needles, cantilever beams or bump contacts, fixed in relation to each other, e.g. bed of nails fixture or probe card the body of the probe being at an angle other than perpendicular to test object, e.g. probe card
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の分野]
本発明は、半導体ウェハに形成された半導体素子(チッ
プ)の電極にプローブ針を押し当ててチップの各種電気
的特性を測定検査するためのウエハプローバに関する。
プ)の電極にプローブ針を押し当ててチップの各種電気
的特性を測定検査するためのウエハプローバに関する。
[発明の背景]
集積回路の製造過程においては、プローバを用い半導体
ウェハ上の集積回路チップの電極パッドに対してブロー
ビングを行ない、電気的特性を検査する工程が一般に含
まれている。
ウェハ上の集積回路チップの電極パッドに対してブロー
ビングを行ない、電気的特性を検査する工程が一般に含
まれている。
このプローバは、ウェハ上のチップの電極と同じ位置、
配置形成の複数のプローブ針を有するプローブカードを
用いて各チップの電極にプローブ針を押し当ててテスタ
により各種電気的特性を測定検査するものである。従っ
て検査すべきウェハの種類が変わればプローブカードも
交換しなければならない。
配置形成の複数のプローブ針を有するプローブカードを
用いて各チップの電極にプローブ針を押し当ててテスタ
により各種電気的特性を測定検査するものである。従っ
て検査すべきウェハの種類が変わればプローブカードも
交換しなければならない。
[従来の技術]
従来のプローバにおいては、プローブカードの交換時に
作業者がプローブ針群と電極パッドとの相対位置を合せ
直さなければならないため、プローブカードの交換頻度
が高い場合に検査効率が落ち、またアライメントの基準
となるプローブ針群と電極パッドとの相対位置合せが作
業者の熟練度に左右されるという欠点があった。
作業者がプローブ針群と電極パッドとの相対位置を合せ
直さなければならないため、プローブカードの交換頻度
が高い場合に検査効率が落ち、またアライメントの基準
となるプローブ針群と電極パッドとの相対位置合せが作
業者の熟練度に左右されるという欠点があった。
[発明の目的]
本発明は、前記従来技術の欠点に鑑みなされたものであ
って、プローブカード交換時にプローブ針群とチップの
電極パッドとの相対位置合せを自動化してブロービング
の検査効率を向上させるとともに信頼性の高い位置合せ
を達成可能なウエハプローバの提供を目的とする。
って、プローブカード交換時にプローブ針群とチップの
電極パッドとの相対位置合せを自動化してブロービング
の検査効率を向上させるとともに信頼性の高い位置合せ
を達成可能なウエハプローバの提供を目的とする。
[実施例]
第1図に本発明の実施例を示す。ブローバの基台テーブ
ル1上には、θzステージ2をXY方向の任意の場所に
移動可能なXYテーブル3が設置される。XYテーブル
3の位置は、X方向およびY方向の位置検出器4a、4
bにより随時検出され、その検出信号は位置演算器5に
送られる。
ル1上には、θzステージ2をXY方向の任意の場所に
移動可能なXYテーブル3が設置される。XYテーブル
3の位置は、X方向およびY方向の位置検出器4a、4
bにより随時検出され、その検出信号は位置演算器5に
送られる。
θzステージ2上にはウェハ6を吸引固定するための真
空チャック7が設置される。ウェハ6を搭載したθzス
テージ2はこのチャック7により回転および上下方向の
移動が可能である。基台テーブル1上の画像認識位置8
の上方には、基台テーブル1との相対位置を検出するた
めの画像認識装置9が設けられている。この画像認識装
置9の下にプローブ針群の針跡が形成されたウェハ6が
搬送されてきた場合に針跡の位置が算出され、この位置
データは位置演算器5に送られる。
空チャック7が設置される。ウェハ6を搭載したθzス
テージ2はこのチャック7により回転および上下方向の
移動が可能である。基台テーブル1上の画像認識位置8
の上方には、基台テーブル1との相対位置を検出するた
めの画像認識装置9が設けられている。この画像認識装
置9の下にプローブ針群の針跡が形成されたウェハ6が
搬送されてきた場合に針跡の位置が算出され、この位置
データは位置演算器5に送られる。
基台テーブル1上のプローブテスト位置10にはプロー
ブリングllが回転可能に設けられている。
ブリングllが回転可能に設けられている。
このプローブリング11は駆動装置12によって回転駆
動され、その回転角度は検出器13により随時検出され
、この角度検出データは制御器14に送られる。この制
御器14にはさらに前述の位置演算器5の出力が人力さ
れ、プローブリング11の駆動を制御している。プロー
ブリング11には、カードホルダ15が取り付けられ、
このカードホルダ15にプローブカード16が交換可能
に装着される。21はプローブ針である。基台テーブル
1上のプリアライメント位置17にはウェハの基台テー
ブル1に対する相対位置を検出するためのプリアライメ
ント用位置検知装置18が設けられている。この位置検
知装置18によりウェハ6の位置を算出し、ウェハ6の
高さ合せおよび平行合せを行なう。
動され、その回転角度は検出器13により随時検出され
、この角度検出データは制御器14に送られる。この制
御器14にはさらに前述の位置演算器5の出力が人力さ
れ、プローブリング11の駆動を制御している。プロー
ブリング11には、カードホルダ15が取り付けられ、
このカードホルダ15にプローブカード16が交換可能
に装着される。21はプローブ針である。基台テーブル
1上のプリアライメント位置17にはウェハの基台テー
ブル1に対する相対位置を検出するためのプリアライメ
ント用位置検知装置18が設けられている。この位置検
知装置18によりウェハ6の位置を算出し、ウェハ6の
高さ合せおよび平行合せを行なう。
ウェハ6の中央部には、第2図に示すように、複数の集
積回路(半導体チップ)22が格子状に形成されている
。このチップ群周囲のウェハ外周部にはチップ非形成部
である余白部19が存在する。
積回路(半導体チップ)22が格子状に形成されている
。このチップ群周囲のウェハ外周部にはチップ非形成部
である余白部19が存在する。
またウェハには通常のチップ22より形状の小さなテス
トチップ(TEG)20が形成されている。このテスト
チップ20の周囲にもチップ非形成部である余白部23
が存在する。
トチップ(TEG)20が形成されている。このテスト
チップ20の周囲にもチップ非形成部である余白部23
が存在する。
次に前記構成のプローバによるウェハのブロービング工
程を順番に説明する。
程を順番に説明する。
ウェハの種類が変わり、プローブカード16を交換した
場合、ブロービングを行なう最初のウェハ6をチャック
7に搭載固定する。次にX、Yテーブル3をプリアライ
メント位置17に移動し、位置検知装置18を用いてウ
ェハ6の位置測定、高さ合せおよび平行合せを行なう。
場合、ブロービングを行なう最初のウェハ6をチャック
7に搭載固定する。次にX、Yテーブル3をプリアライ
メント位置17に移動し、位置検知装置18を用いてウ
ェハ6の位置測定、高さ合せおよび平行合せを行なう。
次に、XYテーブル3を画像認識位置8に移動する。こ
こで画像認識装置9によりウェハ6上の前述のチップ非
形成部(余白部19または23)を探しその位置データ
を位置演算器5に入力する。
こで画像認識装置9によりウェハ6上の前述のチップ非
形成部(余白部19または23)を探しその位置データ
を位置演算器5に入力する。
次にXYテーブル3をプローブテスト位置1oに移動し
、プローブ針21の下に前記ウェハ6のチップ非形成部
を整合させる。プローブ針21の位置データはプローブ
カード16をカードホルダ15に装着した時点で位置演
算器5に人力されている。従って、この位置データと前
記チップ非形成部の位置データに基づいてXYテーブル
3を駆動することによりプローブ針21とチップ非形成
部とを位置合せすることができる。
、プローブ針21の下に前記ウェハ6のチップ非形成部
を整合させる。プローブ針21の位置データはプローブ
カード16をカードホルダ15に装着した時点で位置演
算器5に人力されている。従って、この位置データと前
記チップ非形成部の位置データに基づいてXYテーブル
3を駆動することによりプローブ針21とチップ非形成
部とを位置合せすることができる。
次にθzステージ2のチャック7を上昇させウェハ6の
チップ非形成部にプローブ針21を押し付けて針跡を形
成する。
チップ非形成部にプローブ針21を押し付けて針跡を形
成する。
この後、チャック7を下降させ再びXYテーブル3を画
像認識位置8にわ動し、画像認識装置9により針跡を画
像認識し、その位置データを位置演算器5に送る。
像認識位置8にわ動し、画像認識装置9により針跡を画
像認識し、その位置データを位置演算器5に送る。
位置演算器5は、この画像認識装置9からの信号とXY
テーブルの位置検出器4a、4bからの48号とにより
、各プローブ針の位置をそれぞれ算出する。第4図のよ
うに電極パッド24群(a図)の配列方向に対し針跡2
5群(b図)の配列方向が角度θだけ傾斜している場合
、位置演算器5は制御器14に角度補正用の信号を出力
する。これにより制御器14は駆動装置12を介してプ
ローブリング11を回転させプローブ針21と電極パッ
ド24との相対回転角度位置を整合させる。
テーブルの位置検出器4a、4bからの48号とにより
、各プローブ針の位置をそれぞれ算出する。第4図のよ
うに電極パッド24群(a図)の配列方向に対し針跡2
5群(b図)の配列方向が角度θだけ傾斜している場合
、位置演算器5は制御器14に角度補正用の信号を出力
する。これにより制御器14は駆動装置12を介してプ
ローブリング11を回転させプローブ針21と電極パッ
ド24との相対回転角度位置を整合させる。
以上のようにしてプローブ針21の位置を計測し、プロ
ーブカード16の角度合せを終了した後、XYテーブル
3を画像認識位置8内で移動し、電極パッドを画像認識
しその位置を位置演算器5に送る。
ーブカード16の角度合せを終了した後、XYテーブル
3を画像認識位置8内で移動し、電極パッドを画像認識
しその位置を位置演算器5に送る。
位置演算器5は、この画像認識装置9からの信号と、X
Yテーブルの位置検出器4a、4bからの信号とにより
各電極パッドの位置をそれぞれ算出する。
Yテーブルの位置検出器4a、4bからの信号とにより
各電極パッドの位置をそれぞれ算出する。
このようにしてプローブ針および電極パッドの位置が求
まった後、電極パッドがプローブ針21の真下に位置す
るようにXYテーブル3をプローブテスト位置10に移
動する。これによりプローブカード交換後におけるプロ
ーブ針21とウェハの電極パッド24との間の相対位置
合せを自動的に達成することができる。
まった後、電極パッドがプローブ針21の真下に位置す
るようにXYテーブル3をプローブテスト位置10に移
動する。これによりプローブカード交換後におけるプロ
ーブ針21とウェハの電極パッド24との間の相対位置
合せを自動的に達成することができる。
第5図はウェハ6にプローブ針21を押し当てて針跡2
5を形成した状態の断面図である。針跡25の直径りは
プローブ針21のウェハ6に対する押圧力に対応し、押
圧力が大きい程直径りは大きくなる。従って針跡25の
直径りを測定することによりプローブ針の押圧力の適否
をチェックすることができる。この直径りの測定データ
に基づきチャック7の高さを自動的に補正することが可
能となる。このような測定データは針跡がブロービング
を行なうウェハに直接形成されるため正確で信頼性が高
い。
5を形成した状態の断面図である。針跡25の直径りは
プローブ針21のウェハ6に対する押圧力に対応し、押
圧力が大きい程直径りは大きくなる。従って針跡25の
直径りを測定することによりプローブ針の押圧力の適否
をチェックすることができる。この直径りの測定データ
に基づきチャック7の高さを自動的に補正することが可
能となる。このような測定データは針跡がブロービング
を行なうウェハに直接形成されるため正確で信頼性が高
い。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明に係るウエハプローバにお
いては、ウェハのチップ非形成部にプローブ針を押し当
てて針跡を形成し、この針跡とチップの電極パッドの位
置を測定してこの測定結果に基づきプローブ針と電極パ
ッドとの相対位置合せを行なっている。従ってプローブ
カード交換時にカードのプローブ針とウェハのチップ電
極との間の相対位置合せを自動化することができプロー
ブカードの交換作業の効率が向上しまた信頼性の高い位
置合せが達成される。またプローブ針の位置を針跡によ
り検出するためブロービングテスト位置の部品を損傷さ
せるおそれはない。
いては、ウェハのチップ非形成部にプローブ針を押し当
てて針跡を形成し、この針跡とチップの電極パッドの位
置を測定してこの測定結果に基づきプローブ針と電極パ
ッドとの相対位置合せを行なっている。従ってプローブ
カード交換時にカードのプローブ針とウェハのチップ電
極との間の相対位置合せを自動化することができプロー
ブカードの交換作業の効率が向上しまた信頼性の高い位
置合せが達成される。またプローブ針の位置を針跡によ
り検出するためブロービングテスト位置の部品を損傷さ
せるおそれはない。
第1図は本発明に係るウエハブローパの構成図、
第2図は本発明で用いるウニへの平面図、第3図は本発
明で用いるウェハの部分拡大平面図、 第4図はプローブ針の角度補正の説明図、第5図は針跡
形成状態のウェハの断面図である。 1:基台テーブル、2:02ステージ。 3:XYテーブル、4a、4b:位置検知器。 5:位置演算器、6:ウェハ、7:チャック。 8:画像認識位置、9:画像認識装置。 14:制御器、16:プローブカード。 21ニブローブ針、22:チップ。 19.23:余白部、24:電極パッド、25:針跡。
明で用いるウェハの部分拡大平面図、 第4図はプローブ針の角度補正の説明図、第5図は針跡
形成状態のウェハの断面図である。 1:基台テーブル、2:02ステージ。 3:XYテーブル、4a、4b:位置検知器。 5:位置演算器、6:ウェハ、7:チャック。 8:画像認識位置、9:画像認識装置。 14:制御器、16:プローブカード。 21ニブローブ針、22:チップ。 19.23:余白部、24:電極パッド、25:針跡。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、プローブカードのプローブ針群をウェハ上のチップ
非形成部に押圧し針跡を形成する針跡形成手段と、ウェ
ハ上の該針跡とチップの電極パッドの位置を検知する位
置検知手段と、該位置検知手段による針跡位置と電極パ
ッド位置の検知結果に基づきプローブカードのプローブ
針群とウェハの電極パッドの相対位置合せを行なう制御
手段とを具備したことを特徴とするウエハプローバ。 2、前記針跡形成手段は、プローブカードを保持するプ
ローブリングと、上下移動および回転可能なウェハ搭載
用θzステージと、該θzステージをXY方向に移動さ
せるXYテーブルとにより構成し、該XYテーブルによ
りウェハをプローブ針群位置まで搬送し、θzステージ
によりウェハを上昇させてプローブ針群によりウェハ上
に針跡を形成可能としたことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のウエハプローバ。 3、前記位置検出手段は、前記XYテーブルを搭載した
基台テーブルに対し所定の位置に固定された画像認識装
置と、該画像認識装置およびXYテーブルの位置検出器
からの信号に基づき針跡および電極パッドの相対位置を
算出する位置演算器とにより構成したことを特徴とする
特許請求の範囲第2項記載のウエハプローバ。 4、前記制御手段は、前記位置演算器からの信号に基づ
き前記プローブリングを回転駆動してチップの電極パッ
ドとプローブ針群の相対的な回転角度位置の補正を行な
うように構成したことを特徴とする特許請求の範囲第3
項記載のウエハプローバ。 5、前記ウェハのチップの非形成部は、ウェハ中央部に
格子状に形成されたチップ群の周囲のウェハ外周の余白
部であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
ウエハプローバ。 6、前記ウェハのチップ非形成部は、格子状に形成され
たチップ群内に設けたテストチップの周囲の余白部であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のウエハ
プローバ。 7、前記針跡の直径を測定することによりプローブ針の
押圧力のチェックを可能としたことを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載のウエハプローバ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205146A JPS6362245A (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | ウエハプロ−バ |
| US07/091,907 US4786867A (en) | 1986-09-02 | 1987-09-01 | Wafer prober |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205146A JPS6362245A (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | ウエハプロ−バ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362245A true JPS6362245A (ja) | 1988-03-18 |
Family
ID=16502181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61205146A Pending JPS6362245A (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | ウエハプロ−バ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4786867A (ja) |
| JP (1) | JPS6362245A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022129408A (ja) * | 2021-02-25 | 2022-09-06 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | テスト装置、テスト方法および記録媒体 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4929893A (en) * | 1987-10-06 | 1990-05-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Wafer prober |
| JPH0833433B2 (ja) * | 1987-11-30 | 1996-03-29 | 東京エレクトロン株式会社 | プローブ装置 |
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