JPS6364235B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ミシンの送り機構に関するものであ
る。

従来、ミシンの送り機構に於ては、送り歯を担
持する送り台を上下方向および縫線前後方向に駆
動することによつて、送り歯をして布を送らしめ
ていた。しかして、送り台は、上下送りカムを介
して下軸により上下方向に駆動されていた。しか
しながら、下軸のないミシン、すなわち大釜のド
ライバー軸をベルト手段で駆動するようなミシン
に於ては、前述のような送り機構を採用すること
ができない。

本発明は、かゝる事情に鑑みてなされたもので
あつて、ベツド２６の短手方向に延在するドライ
バー軸４２を備えた大釜４１： 前記ドライバー軸４２と平行をなし且つ前記ベ
ツド２６に固定される第１軸３０： 前記第１軸３０上に回動可能に装架され且つ上
軸１２と作用的に連結されて所定角度だけ回動す
る第１タイミングギヤ３１： 前記大釜４１のドライバー軸４２上に固定され
た第２タイミングギヤ４３： 前記第１タイミングギヤ３１と前記第２タイミ
ングギヤ４３との間に張設されたタイミングベル
ト４４： 前記大釜４１のドライバー軸４２上に固定され
且つ前記ドライバー軸４２の軸芯に対して偏心す
る偏心カム部４５： 前記偏心カム部４５と隣接すべく前記大釜４１
のドライバー軸４２上に固定され且つ前記ドライ
バー軸４２の軸芯と同心をなす真円部４６： 前記大釜４１のドライバー軸４２と平行をなし
且つ前記第１軸３０とは反対の方向に位置にて前
記ベツド２６に固定される第２軸４９： 前記第２軸４９上に回動可能且つ軸方向移動可
能に装架されたアーム５３： 前記アーム５３および送り台５５と一体的に連
結された接触指４８： ならびに 前記接触指４８を偏心カム部４５または前記真
円部４６に対して弾接させるスプリング８２： を有するミシンの送り機構を、構成したことであ
る。

この構成によれば、次のような優れた効果を奏
する。

大釜４１のドライバー軸４２はタイミングベ
ルト４４で駆動されるので、大釜４１のドライ
バー軸４２をロツドで駆動する場合に比べて、
重量が大幅に低減され、それに伴い、大釜４１
の高速回転が可能になると共に、ロツド駆動に
よりもたらされる騒音が解消される。

大釜４１のタイミングを合わせるだけで、上
下送りのタイミングが決定されるために、調整
の手間が大幅に低減することが出来る。

送り台５５を上下動させるアーム５３に偏心
カム部４５の運動を伝達する手段が二股部材で
はなく、スプリング８２により偏心カム部４５
に弾接された接触指４８であるので、高度な精
度管理が要求されない。（二股部材の場合だと、
偏心カム部の二股部材内への嵌合度が悪いと、
偏心カム部の運動がアームに伝達されず、送り
台を上下動出来ない。） また、本願に係る第２の発明に於ては、カム部
に隣接して真円部を設け、前記接触指を前記真円
部上にシフトすることができるようにしたので、
送り台の上下動を停止し、いわゆるドロツプ・フ
イードを簡単に行なうことができる。

以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。第１図ないし第１０図に於て、ミシ
ン１０のアーム１１に於ては、上軸１２が１対の
軸受１３，１４に支持されており、上軸１２はベ
ルト１５を介してモーター１６により駆動され
る。上軸１２上には、ネジ１７によりねじ歯車１
８が固定されており、このねじ歯車１８は、等速
比１：１でねじ歯車１９と直交噛合している。し
かして、ねじ歯車１９は軸２０に回転に取り付け
られており、軸２０は、アーム１１内にて固定さ
れたプレート２１に固定されている。この軸２０
には、又、カム２２が固定されており、このカム
２２にはプレート２１に枢支された二股２３が係
合されている。カム２２には、又、クランク２４
が固定されている。二股２３の下部には、対向す
る１対の突出部２３ａ，２３ａが形成されてお
り、この突出部２３ａ，２３ａはプレート２１に
穿設された長穴２１ａ，２１ａを揺動可能に貫通
している。しかして、二股２３の突出部２３ａ，
２３ａ間には、ピン２５が装架されている。

ベツド２６内には、所定の間隔をおいて第１ブ
ラケツト２７および第２ブラケツト２８が配置さ
れており、軸２９の一端部２９ａおよび他端部２
９ｂが夫々第１ブラケツト２７の側壁２７ａおよ
び第２ブラケツト２８の側壁２８ａに回動可能に
支持されている。第１ブラケツト２７の後壁２７
ｂには、軸３０が固定されており、この軸３０上
にはタイミングギヤー３１が回転可能に取り付け
られている。タイミングギヤー３１が軸３０から
抜けないようにするために、Ｅリング３２が用い
られる。タイミングギヤー３１の裏側にはネジ３
３にてクランク３４が取り付けられており、クラ
ンク３４にはピン３５が一体的に形成されてい
る。このピン３５と、クランク２４に一体的に設
けられたピン３６とは、クランクロツド３７によ
り連結されており、カム２２が回転するとタイミ
ングギヤー３１を揺動させるようになつている。
しかしてクランクロツド３７は、バネ性を有する
薄鋼板からなる本体３７ａを備えており、その両
端摺動部３７ｃは耐摩耗性を有する合成樹脂を鋳
込んで形成され、嵌合穴３７ｂは鋳込み時に同時
形成される。そして、穴３７ｂ，３７ｂは夫々ピ
ン３５，３６に嵌着されて、Ｅリング３８にて抜
け止めがなされる。

軸２９の一端部３５ａ近傍には、アーム３９の
一端部３９ａが割り締め固定されており、その他
端部３９ｂがタイミングギヤー３１の前面に位置
している。しかして、ピン２５とアーム３９の他
端部３９ｂとは、合成樹脂製のロツド４０により
連結されており、ロツド４０の往復上下動により
軸２９が揺動されるようになつている。

第２ブラケツト２８には、大釜４１が取り付け
られており、そのドライバー軸４２は、第２ブラ
ケツト２８の後壁２８ｂに支承される。ドライバ
ー軸４２には、小径のタイミングギヤー４３が固
定されており、タイミングギヤー４３には、タイ
ミングベルト４４によりタイミングギヤー３１の
回動が伝えられるようになつている。また、ドラ
イバー軸４２には、カム部４５と真円部４６とか
らなる伝達部材４７が固定されており、カム部４
５には接触指４８の先端部４８ａが当接してい
る。しかして、接触指４８の後端部４８ｂが軸４
９に回動可能に且つ軸方向移動可能に支承されて
おり、軸４９の両端部は第２ブラケツト２８の側
壁２８ａの両端折り曲げ部２８ｃ，２８ｄに固定
されている。尚、５０は中釜で大釜４１に支承さ
れ、ドライバー軸４２と一体のドライバー５１に
より駆動されるようになつている。

軸４９上には、揺動板５２の両側折り曲げ部５
２ａ，５２ｂが回動可能に且つ軸方向移動に支承
されており、揺動板５２の面部５２ｃには、接触
指４８の後端部４８ｂおよび軸４９に固定された
アーム５３の後端部５３ｂが夫々連結されてお
り、カム部４５の揺動が接触指４８および揺動板
５２を介してアーム５３を揺動させるようになつ
ている。また、アーム５３の後端部５３ｂと接触
指４８の後端部４８ｂとの間にはスプリング８２
が張設されている。しかしてアーム５３の先端部
５３ａは、送り歯５４を担う送り台５５の先端部
５５ａと係合しており、該係合は送り台５５を下
方向に引つぱるスプリング８１により常時保たれ
る。送り台５５の後端部５５ｂは、軸２９に固定
された壁体５６にピン５７にて枢支されている。
揺動板５２の面部５２ｃには、外方に向う突起５
２ｄが形成されており、この突起５２ｄは、アー
ム１１の面板５８に取り付けられた切替部材５９
の突起５９ａと係合可能となつている。しかして
切替部材５９内には、スプリング６０により付勢
されたボール６１が収容されており、接触指４８
の先端部４８ａがカム部４５の上にあるときは、
ボール６１は穴６２内に嵌め込まれているが、ツ
マミ５９ｂを操作してスプリング８２に抗して切
替部材５９を移動させると、突起５９ａは突起５
２ｄと係合して接触指４８を移動せしめ、その先
端部４８ａを真円部４６上にシフトさせられ、ボ
ール６１は穴６３に嵌込んで、その位置を保つよ
うになつている。尚、カム部４５と真円部４６と
は互に面一となつている部分８５がある（第１０
図）。切替部材５９を元の位置に複帰させたのち、
伝達部材４５が回転して前記面一の部分８５に接
触指４８の先端部４８ａが来ると、スプリング８
２の弾発力により接触指４８は元の位置におしも
どされ、その先端部４８ａはカム部４５上にシフ
トされるようになつている。

ロツド４０の上端部の穴４０ａには、穴７０ａ
が形成されたコマ７０が回動自在に嵌め込まれて
おり、穴４０ｂの内面は球面となつており、穴４
０ｂには、穴７１ａが貫設され球状部７１ｂを備
えた部材７１および穴７１ａを貫通し、穴４０ｂ
から突出するピン７２が収容され、更に止め輪８
３と、止め輪７４と部材７１との間に配設される
スプリング７３が穴４０ｂ内に収容される。そし
て、穴４０ｂから突出するピン７２は、アーム３
９の他端部３９ｂとネジ７４で固定される。ま
た、ロツド４０の中央部のピン４０ｃには、ロツ
ド７５の一端部７５ａが枢着されており、ロツド
７５の他端部７５ｂはレバー７６の一端部７６ａ
に枢支されている。しかして、レバー７６はアー
ム１１に枢支されると共に図示されない送り量調
節ダイヤルに作用的に連結されており、該ダイヤ
ルを回すとレバー７６が回動し、ロツド７５が水
平方向に移動する。ロツド７５が水平移動する
と、ロツド４０の上端部にあるコマ７０がピン２
５に沿つて滑動するようになつている。そして、
ピン２５の中点にあるときはロツド４０は上下動
せず、したがつて送り台５５は縫線の前後方向に
動かないが、コマ７０がピン２５の一方側又は他
方側にあるとき、送り台５５は縫線の前方向又は
後方向に夫々動かされるようになつている。

以上の構成に於る作用を述べれば、モーター１
６が駆動されるとベルト１５を介して上軸１２が
回転され、上軸１２に固定されたねじ歯車１８も
回転する。ねじ歯車１８は、ねじ歯車１９と直交
噛合しているので、ねじ歯車１９およびそれに一
体のクランク２４は上軸１２と等速回転する。し
かして、クランクロツド３７の上端部および下端
部は夫々クランク２４に３６にて、およびタイミ
ングギヤー３１にヤン３５にて枢支されているの
で、クランク２４の回転はクランクロツド３７を
往復上下動せしめ、タイミングギヤー３１をして
揺動するすなわち往復半回転運動せしめる。この
往復半回転運動は、タイミングベルト４４を介し
てタイミングギヤー４３に伝えられる。しかして
タイミングギヤー４３は大釜４１のドライバー軸
４２に固定されており、ドライバー軸４２は中釜
５０を駆動するドライバー５１と一体となつてい
るので、中釜５０は上軸１２と同期して半回転運
動を行なう。

また、ドライバー軸４２には伝達部材４７が固
定されているので、この伝達部材４７も往復半回
転運動を行なう。しかして伝達部材４７のカム部
４５と接触指４８とは常時係合しているので、接
触指４８は揺動し、それに伴つて揺動板５２およ
びアーム５３も揺動する。そして、アーム５３の
揺動により、送り台５５はピン５７を中心として
揺動し、送り歯５４が針板８０上面を出たり入つ
たりする。一方、ねじ歯車１９と一体のカム２２
は二股２３と係合しており、二股２３はカム２２
によりピン３６を中心として揺動する。そしてピ
ン２５を介して二股２３はロツド４０をして往復
上下動せしめる。ロツド４０の往復上下動によ
り、軸２９および壁体５６は揺動される。しかし
て壁体５６は送り台５５の後端部５５ｂを枢支し
ており、且つ送り台５５はスプリング５６により
常時付勢されるので、送り歯５４は縫線の前後方
向に動かされる。かくして、送り台５５および送
り歯５４は、上下および水平に夫々運動を与えら
れ、送り歯５４は周知の四運動送り動作を行な
う。

こゝで、送り歯５４の布送り機能を停止させた
い場合は、ツマミ５９ｂを手前（縫線者側）に引
き、切替部材５９を動かすと突起５９ａは突起５
２ｄと係合して接触指４８を移動せしめる。する
と、第７図および第８図に示すように接触指４８
ａは真円部４６上にシフトされるようになり、送
り台５５は上下動しなくなり、送り歯５４は針板
８０下に位置したまゝとなる。尚、切替部材５９
のボール６１が穴６２から穴６３に割りだされ、
その状態がスプリング６０の付勢力によつて保持
されるので、布送り停止状態は、そのまゝ維持さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る送り機構が適用された
ミシンの縦断面図、第２図は第１図―線に沿
う断面図、第３図はミシンのベツドの内部を上か
ら見た図、第４図はミシンのベツドの内部を送り
台を除いて見た図、第５図はミシンの伝導機構の
主要部の斜視図、第６図は送り台下の状態を示す
側面図、第７図および第８図は送り歯が針板下に
あるときの上面図および前面図、第９図は第４図
Ａ部の拡大図、そして第１０図は伝達部材の斜視
図である。 ４１…大釜、４２…ドライバー軸、４４…ベル
ト、４５…カム部、４６…真円部、４７…伝達部
材、４８…接触指、４９…軸、５３…アーム、５
５…送り台、８２…スプリング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ベツド２６の短手方向に延在するドライバー
   軸４２を備えた大釜４１： 前記ドライバー軸４２と平行をなし且つ前記ベ
   ツド２６に固定される第１軸３０： 前記第１軸３０上に回動可能に装架され且つ上
   軸１２と作用的に連結されて所定角度だけ回動す
   る第１タイミングギヤ３１： 前記大釜４１のドライバー軸４２上に固定され
   た第２タイミングギヤ４３： 前記第１タイミングギヤ３１と前記第２タイミ
   ングギヤ４３との間に張設されたタイミングベル
   ト４４： 前記大釜４１のドライバー軸４２上に固定され
   且つ前記ドライバー軸４２の軸芯に対して偏心す
   る偏心カム部４５： 前記偏心カム部４５と隣接すべく前記大釜４１
   のドライバー軸４２上に固定され且つ前記ドライ
   バー軸４２の軸芯と同心をなす真円部４６： 前記大釜４１のドライバー軸４２と平行をなし
   且つ前記第１軸３０とは反対の方向に位置にて前
   記ベツド２６に固定される第２軸４９： 前記第２軸４９上に回動可能且つ軸方向移動可
   能に装架されたアーム５３： 前記アーム５３および送り台５５と一体的に連
   結された接触指４８： ならびに 前記接触指４８を偏心カム部４５または前記真
   円部４６に対して弾接させるスプリング８２： を有するミシンの送り機構。