JPS636434A - 材料試験装置の自動故障診断装置 - Google Patents
材料試験装置の自動故障診断装置Info
- Publication number
- JPS636434A JPS636434A JP15051986A JP15051986A JPS636434A JP S636434 A JPS636434 A JP S636434A JP 15051986 A JP15051986 A JP 15051986A JP 15051986 A JP15051986 A JP 15051986A JP S636434 A JPS636434 A JP S636434A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- counter circuit
- amplifier
- output
- pulse generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 title claims description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、材料試験装置における計測線器の故障の有無
を診断する自動故障診断装置に関する。
を診断する自動故障診断装置に関する。
（従来の技術）
材料試験における試験片の伸びまたは荷重などを計測す
る機器は、この機器が正常であるか否かを判定するため
に、この計ａＩ１１機器に基準信号を入力し、この基準
信号に対する所定指示値の確認により診断される。
る機器は、この機器が正常であるか否かを判定するため
に、この計ａＩ１１機器に基準信号を入力し、この基準
信号に対する所定指示値の確認により診断される。
従来、この基準信号はたとえば、荷重計測器におけるロ
ードセルのブリッジ抵抗を手動切換スイッチにより可変
にして、前記ロードセルから出力させ、この出力を指示
部に与えて、操作者が所定指示値と比較することにより
、計測器が正常かどうかを判断していた。
ードセルのブリッジ抵抗を手動切換スイッチにより可変
にして、前記ロードセルから出力させ、この出力を指示
部に与えて、操作者が所定指示値と比較することにより
、計測器が正常かどうかを判断していた。
しかし、このような手動操作を行なって基準値を確認し
ていたのでは、試験準備工程に時間がかかり、特に自動
材料試験では非能率的であった。
ていたのでは、試験準備工程に時間がかかり、特に自動
材料試験では非能率的であった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、材料試験装置における計測機器の故障の有無
を自動的に判定する自動故障診断装置を提供することを
目的とする。
を自動的に判定する自動故障診断装置を提供することを
目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明による材料試験装置の自動故障診断装置は、材料
試験機と、この材料試験機により試験片に加えられる荷
重を検出するロードセルと、このロードセルの出力信号
を増幅する荷重増幅器と、この荷重増幅器の出力を指示
する荷重指示語と、試験片に荷重を加えたときの伸びを
検出する検出器と、この検出器によって検出された信号
を増幅する伸び増幅器と、この伸び増幅器の出力に基づ
いて、この出力に比例する周波数のパルスを発生するパ
ルス発生器と、このパルス発生器によって発生されたパ
ルスの数をカウントするカウンタ回路と、このカウンタ
回路の出力を表示する表示器とを有している材料試験装
置において、スイッチと、このスイッチを介して前記ロ
ードセルに接続される基準抵抗素子と、前記荷重増幅器
の出力および前記カウンタ回路の出力を演算記憶し、か
つ、外部より発せられた故障診ｒｉｆＩ同始信号に基づ
いて指令信号を発するＣＰＵ−と、このＣＰＵの指令信
号に基づいて基準パルスを発生する基準パルス発生器と
、前記パルス発生器と前記カウンタ回路との間に設けら
れ、通常は前記パルス発生器と前記カウンタ回路とを接
続し、前記Ｃ，ＰｔＪの指令信号を受けたときのみ切り
換えて前記基準パルス発生器と前記カウンタ回路とを接
続する切換スイッチとを備え、前記ＣＰＵが更に、次の
ａがらｄまでの機能を具備していることを特徴とするも
のである。
試験機と、この材料試験機により試験片に加えられる荷
重を検出するロードセルと、このロードセルの出力信号
を増幅する荷重増幅器と、この荷重増幅器の出力を指示
する荷重指示語と、試験片に荷重を加えたときの伸びを
検出する検出器と、この検出器によって検出された信号
を増幅する伸び増幅器と、この伸び増幅器の出力に基づ
いて、この出力に比例する周波数のパルスを発生するパ
ルス発生器と、このパルス発生器によって発生されたパ
ルスの数をカウントするカウンタ回路と、このカウンタ
回路の出力を表示する表示器とを有している材料試験装
置において、スイッチと、このスイッチを介して前記ロ
ードセルに接続される基準抵抗素子と、前記荷重増幅器
の出力および前記カウンタ回路の出力を演算記憶し、か
つ、外部より発せられた故障診ｒｉｆＩ同始信号に基づ
いて指令信号を発するＣＰＵ−と、このＣＰＵの指令信
号に基づいて基準パルスを発生する基準パルス発生器と
、前記パルス発生器と前記カウンタ回路との間に設けら
れ、通常は前記パルス発生器と前記カウンタ回路とを接
続し、前記Ｃ，ＰｔＪの指令信号を受けたときのみ切り
換えて前記基準パルス発生器と前記カウンタ回路とを接
続する切換スイッチとを備え、前記ＣＰＵが更に、次の
ａがらｄまでの機能を具備していることを特徴とするも
のである。
ａ）前記故障診断開始信号に基づいて、前記スイッチに
指令信号を発し、前記基Ｆｐ＝抵抗素子と前記ロードセ
ルを接続させることにより前記ロードセルから荷重基準
信号を出力させる。
指令信号を発し、前記基Ｆｐ＝抵抗素子と前記ロードセ
ルを接続させることにより前記ロードセルから荷重基準
信号を出力させる。
ｂ）前記荷重増幅器によって増幅された前記荷重基準信
号に基づいて、前記ロードセルおよび前記荷重増幅器の
故障の有無を診断する。
号に基づいて、前記ロードセルおよび前記荷重増幅器の
故障の有無を診断する。
Ｃ）前記基準パルス発生器の発生する基準パルスに基づ
いて、前記カウンタ回路の故障の有無を診断する。
いて、前記カウンタ回路の故障の有無を診断する。
ｄ）故障が有った場合、故障信号を出力し、故障が無い
場合は前記スイッチおよび前記切換スイッチを元に復帰
させ、かつ前記カウンタ回路をリセットする。
場合は前記スイッチおよび前記切換スイッチを元に復帰
させ、かつ前記カウンタ回路をリセットする。
（作 用）
本発明は、外部より発せられた故障診断開始信号に基づ
いて、ＣＰＵ （中央処理装置）がスイッチおよび前記
切換スイッチに指令信号を発し、接続を切り換えさせる
とともに、基準パルス発生器にも指令信号を発して基準
パルスを発生する。
いて、ＣＰＵ （中央処理装置）がスイッチおよび前記
切換スイッチに指令信号を発し、接続を切り換えさせる
とともに、基準パルス発生器にも指令信号を発して基準
パルスを発生する。
ロードセルは、スイッチを介して基準抵抗素子と接続さ
れることにより、基準信号を発生する。
れることにより、基準信号を発生する。
この基準信号は、荷重増幅器によって増幅され、前記Ｃ
ＰＵに入力される。前記ＣＰＵは、前記荷重増幅器によ
って増幅された基準信号に基づいて、前記ロードセルお
よび前記荷重増幅器の故障の有無を診断する。
ＰＵに入力される。前記ＣＰＵは、前記荷重増幅器によ
って増幅された基準信号に基づいて、前記ロードセルお
よび前記荷重増幅器の故障の有無を診断する。
一方、前記ＣＰＵの指令信号に基づいて、前記基準パル
ス発生器によって発生させられた基準パルスは、前記切
換スイッチを介してカウンタ回路に入力される。このカ
ウンタ回路は、前記基準パルスのパルス数をカウントし
て前記ＣＰＵに出力する。前記ＣＰＵは、このパルス数
に基づいて、前記カウンタ回路の故障の有無を診断する
。
ス発生器によって発生させられた基準パルスは、前記切
換スイッチを介してカウンタ回路に入力される。このカ
ウンタ回路は、前記基準パルスのパルス数をカウントし
て前記ＣＰＵに出力する。前記ＣＰＵは、このパルス数
に基づいて、前記カウンタ回路の故障の有無を診断する
。
そして、前記ＣＰＵは、故障があると判定した場合は故
障信号を発生し、故障がないと判定した場合は前記スイ
ッチおよび切換スイッチを元に復帰させ、かつ前記カウ
ンタ回路をリセットする。
障信号を発生し、故障がないと判定した場合は前記スイ
ッチおよび切換スイッチを元に復帰させ、かつ前記カウ
ンタ回路をリセットする。
（実施例）
図は、本発明の実施例を示したブロック図である。
材料試験装置は、試験片６を把持する上下のチャック４
，５および架台２を有する材料試験様１と、ロードセル
３と、荷重増幅器１３と、荷重指示計１４と、試験片６
に荷重を加えたときの伸びを検出する検出器７と、伸び
増幅器８と、この伸び増幅器８の出力に基づいて、この
出力の大きさに比例する周波数のパルスを発生するパル
ス発生器１８と、カウンタ回路１１と、このカウンタ回
路１１の出力を表示する表示器１２とを備えている。
，５および架台２を有する材料試験様１と、ロードセル
３と、荷重増幅器１３と、荷重指示計１４と、試験片６
に荷重を加えたときの伸びを検出する検出器７と、伸び
増幅器８と、この伸び増幅器８の出力に基づいて、この
出力の大きさに比例する周波数のパルスを発生するパル
ス発生器１８と、カウンタ回路１１と、このカウンタ回
路１１の出力を表示する表示器１２とを備えている。
本実施例による材料試験装置の自動故障診断装置は、ロ
ードセル３に接続されたスイッチ１５と、このスイッチ
１５を介してロードセル３に接続された基準抵抗素子１
６と、ＣＰＵ９と、ＣＰＵ９が発生する指令信号に基づ
いて、基準パルスを発生する基準パルス発生器１７と、
パルス発生器１８とカウンタ回路１１との間に設けられ
、通常はパルス発生器１８とカウンタ回路１１とを接続
し、ＣＰＵ９の指令信号を受けたときのみ切り換えて基
準パルス発生器１７とカウンタ回路１１とを接続する切
換スイッチ１０とを備えたものである。
ードセル３に接続されたスイッチ１５と、このスイッチ
１５を介してロードセル３に接続された基準抵抗素子１
６と、ＣＰＵ９と、ＣＰＵ９が発生する指令信号に基づ
いて、基準パルスを発生する基準パルス発生器１７と、
パルス発生器１８とカウンタ回路１１との間に設けられ
、通常はパルス発生器１８とカウンタ回路１１とを接続
し、ＣＰＵ９の指令信号を受けたときのみ切り換えて基
準パルス発生器１７とカウンタ回路１１とを接続する切
換スイッチ１０とを備えたものである。
材料試験Ｒ１は、架台２にロードセル３を介して上部チ
ャック４と、図示していないアクチュエータで駆動され
、上部チャック４と対称の位置にある下部チャック５と
により、試験片６を把持し、この試験片６に引張荷重な
どを加える。
ャック４と、図示していないアクチュエータで駆動され
、上部チャック４と対称の位置にある下部チャック５と
により、試験片６を把持し、この試験片６に引張荷重な
どを加える。
試験片６の標点間距離に取り付けられた検出器７によっ
て検出された試験片６の伸びは、伸び増幅器８によって
増幅され、パルス発生器１８の入力となる。
て検出された試験片６の伸びは、伸び増幅器８によって
増幅され、パルス発生器１８の入力となる。
パルス発生器１８は、伸び増幅器８の出力の大きさに比
例する周波数のパルスを発生する。このパルスは、ＣＰ
Ｕ９の指令信号に基づいて切り換えられる切換スイッチ
１０を介してカウンタ回路１１に入力され、パルス数を
カウントされる。このカウンタ回路１１によってカウン
トされたパルス数は表示器１２に表示されるとともにＣ
ＰＵ９に入力される。
例する周波数のパルスを発生する。このパルスは、ＣＰ
Ｕ９の指令信号に基づいて切り換えられる切換スイッチ
１０を介してカウンタ回路１１に入力され、パルス数を
カウントされる。このカウンタ回路１１によってカウン
トされたパルス数は表示器１２に表示されるとともにＣ
ＰＵ９に入力される。
一方、荷重出力は、ブリッジ抵抗を有するロードセル３
によって電気信号に変換される。この変換された電気信
号は荷重増幅器１３によって増幅され、その荷重の大き
さが荷重指示計１４に表示されるとともにＣＰＵ９に入
力され、前記伸びデータと一緒に、演算され記憶される
。
によって電気信号に変換される。この変換された電気信
号は荷重増幅器１３によって増幅され、その荷重の大き
さが荷重指示計１４に表示されるとともにＣＰＵ９に入
力され、前記伸びデータと一緒に、演算され記憶される
。
また、ＣＰＵ９は、材料試験開始前、故障診断開始信号
に基づいて、スイッチ１５に指令信号を発し、ロードセ
ル３とこのロードセル３のブリッジ抵抗を変える基準抵
抗素子１６とを接続させてロードセル３から荷重基準信
号を出力させる。この荷重基準信号は、荷重増幅器１３
によって増幅され、ＣＰＩＪ９と荷重指示計１４に入力
される。
に基づいて、スイッチ１５に指令信号を発し、ロードセ
ル３とこのロードセル３のブリッジ抵抗を変える基準抵
抗素子１６とを接続させてロードセル３から荷重基準信
号を出力させる。この荷重基準信号は、荷重増幅器１３
によって増幅され、ＣＰＩＪ９と荷重指示計１４に入力
される。
ＣＰＵ９は、この入力された荷重基準信号を所定指示値
と比較して、同一の場合はロードセル３および荷重増幅
器１３に故障はないものと判定し、同一でない場合は故
障があると判定する。そして、荷重指示計１４によって
表示された値と所定指示値とを人が比較することにより
荷重指示計１４の故障の有無も判定できる。
と比較して、同一の場合はロードセル３および荷重増幅
器１３に故障はないものと判定し、同一でない場合は故
障があると判定する。そして、荷重指示計１４によって
表示された値と所定指示値とを人が比較することにより
荷重指示計１４の故障の有無も判定できる。
更に、ＣＰＵ９は、基準パルス発生器１７と切換スイッ
チ１０にも指令信号を発し、切換スイツチ１０によって
カウンタ回路１１と基準パルス発生器１７とを接続させ
るとともに、基準パルス発生器１７から基準パルスを発
生させる。この基準パルスは、切換スイッチ１０を介し
てカウンタ回路１１に入力されパルス数をカウントされ
る。このカウントされたパルス数に基づいてＣＰＵ９は
、所定値と比較して等しい場合は、カウンタ回路１７に
故障はないと判定し、等しくない場合は故障があると判
定する。
チ１０にも指令信号を発し、切換スイツチ１０によって
カウンタ回路１１と基準パルス発生器１７とを接続させ
るとともに、基準パルス発生器１７から基準パルスを発
生させる。この基準パルスは、切換スイッチ１０を介し
てカウンタ回路１１に入力されパルス数をカウントされ
る。このカウントされたパルス数に基づいてＣＰＵ９は
、所定値と比較して等しい場合は、カウンタ回路１７に
故障はないと判定し、等しくない場合は故障があると判
定する。
そして、ＣＰＵ９は、計測−器に故障があると判定した
場合は故障信号を出力し、故障がないと判定した場合は
切換スイッチ１０およびスイッチ１５を復帰させ、かつ
カウンタ回路１１をリセットする。
場合は故障信号を出力し、故障がないと判定した場合は
切換スイッチ１０およびスイッチ１５を復帰させ、かつ
カウンタ回路１１をリセットする。
また、他の応用例として、シャルピー衝撃試験機に用い
る場合は、ハンマ角度の基準パルス信号を角度指示計、
またはエネルギー指示計に入力することによって同様に
計測機器の故障の有無を自動的に判定できる。
る場合は、ハンマ角度の基準パルス信号を角度指示計、
またはエネルギー指示計に入力することによって同様に
計測機器の故障の有無を自動的に判定できる。
（発明の効果）
本発明によれば、材料試験装置における計測概器に基準
信号を入力し、その出力信号に基づいて、こ計測機器の
故障の有無を自動的に判定でき、このことにより、材料
試験準備を能率よく行うことができる。
信号を入力し、その出力信号に基づいて、こ計測機器の
故障の有無を自動的に判定でき、このことにより、材料
試験準備を能率よく行うことができる。
図は本発明による材料試験装置の自動故障診断装冒の一
実施例を示したブロック図である。 １・・・材料試験檄、２・・・架台、３・・・ロードセ
ル、４．５・・・チャック、６・・・試験片、７・・・
検出器、８・・・伸び増幅器、９・・・ＣＰ（Ｊ、１０
・・・切換スイッチ、１１・・・カウンタ回路、１２・
・・表示器、１３・・・荷重増幅器、１４・・・荷重指
示計、１５・・・スイッチ、１６・・・基準抵抗素子、
１７・・・基準パルス発生器、１８・・・パルス発生器
。
実施例を示したブロック図である。 １・・・材料試験檄、２・・・架台、３・・・ロードセ
ル、４．５・・・チャック、６・・・試験片、７・・・
検出器、８・・・伸び増幅器、９・・・ＣＰ（Ｊ、１０
・・・切換スイッチ、１１・・・カウンタ回路、１２・
・・表示器、１３・・・荷重増幅器、１４・・・荷重指
示計、１５・・・スイッチ、１６・・・基準抵抗素子、
１７・・・基準パルス発生器、１８・・・パルス発生器
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 材料試験機と、この材料試験機により試験片に加えられ
る荷重を検出するロードセルと、このロードセルの出力
信号を増幅する荷重増幅器と、この荷重増幅器の出力を
指示する荷重指示計と、試験片に荷重を加えたときの伸
びを検出する検出器と、この検出器によつて検出された
信号を増幅する伸び増幅器と、この伸び増幅器の出力に
基づいて、この出力に比例する周波数のパルスを発生す
るパルス発生器と、このパルス発生器によって発生され
たパルスの数をカウントするカウンタ回路と、このカウ
ンタ回路の出力を表示する表示器とを有している材料試
験装置において、スイッチと、このスイッチを介して前
記ロードセルに接続される基準抵抗素子と、前記荷重増
幅器の出力および前記カウンタ回路の出力を演算記憶し
、かつ、外部より発せられた故障診断開始信号に基づい
て指令信号を発するＣＰＵと、このＣＰＵの指令信号に
基づいて基準パルスを発生する基準パルス発生器と、前
記パルス発生器と前記カウンタ回路との間に設けられ、
通常は前記パルス発生器と前記カウンタ回路とを接続し
、前記ＣＰＵの指令信号を受けたときのみ切り換えて前
記基準パルス発生器と前記カウンタ回路とを接続する切
換スイッチとを備え、前記ＣＰＵが更に、次のａからｄ
までの機能を具備していることを特徴とする材料試験装
置の自動故障診断装置。 ａ）前記故障診断開始信号に基づいて、前記スイッチに
指令信号を発し、前記基準抵抗素子と前記ロードセルを
接続させることにより前記ロードセルから荷重基準信号
を出力させる。 ｂ）前記荷重増幅器によつて増幅された前記荷重基準信
号に基づいて、前記ロードセルおよび前記荷重増幅器の
故障の有無を診断する。 ｃ）前記基準パルス発生器の発生する基準パルスに基づ
いて、前記カウンタ回路の故障の有無を診断する。 ｄ）故障が有つた場合、故障信号を出力し、故障が無い
場合は前記スイッチおよび前記切換スイッチを元に復帰
させ、かつ前記カウンタ回路をリセットする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15051986A JPS636434A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 材料試験装置の自動故障診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15051986A JPS636434A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 材料試験装置の自動故障診断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636434A true JPS636434A (ja) | 1988-01-12 |
| JPH0575254B2 JPH0575254B2 (ja) | 1993-10-20 |
Family
ID=15498634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15051986A Granted JPS636434A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 材料試験装置の自動故障診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636434A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0352658U (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-22 |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP15051986A patent/JPS636434A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0352658U (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0575254B2 (ja) | 1993-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109001578B (zh) | 一种检测cell面板信号发生器的测试装置和方法 | |
| JPH0575254B2 (ja) | ||
| JP2612261B2 (ja) | 材料試験機 | |
| JP3465832B2 (ja) | ロードセル及び材料試験機 | |
| KR100219392B1 (ko) | 기능 검사가 가능한 범용 계측기 | |
| JP2518017B2 (ja) | 材料試験機 | |
| JPH0558320B2 (ja) | ||
| RU94032784A (ru) | Способ контроля работоспособности цепей сбора измерительной информации | |
| JPS61186871A (ja) | 電動機診断装置 | |
| JPH09280939A (ja) | 複数の計量センサーをもつ秤装置 | |
| CN100545628C (zh) | 一种强力仪准确数据采集速率校验方法及信号发生器 | |
| CN216206929U (zh) | 一种工业生产用称重系统 | |
| JP2994305B2 (ja) | 物品分類判定装置及びその判定方法 | |
| JPS62167409A (ja) | 測定値の記録方法 | |
| CN119247104A (zh) | 一种流量计屏幕板的测试装置及测试方法 | |
| JP3499431B2 (ja) | 材料試験機 | |
| JP2517576Y2 (ja) | 材料試験機 | |
| SU543993A1 (ru) | Устройство дл контрол надежности проволочных резисторов | |
| JP2018072096A (ja) | 材料試験機 | |
| JPS6271829A (ja) | 材料の疲労試験装置 | |
| JPH0668689B2 (ja) | ２アウトオブ４回路 | |
| JPH0715353Y2 (ja) | インバータ用ドライブ回路の動作確認装置 | |
| JPH03197880A (ja) | インサーキットテスタによる不良データの出力表示方法 | |
| JPH07104238B2 (ja) | 材料試験機 | |
| JPH0399284A (ja) | 電気系コネクタの接続良否診断装置及び診断方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |