JPS6364509A - 電線・ケ−ブルの貫通搬送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術の分野） この発明は、電線またほケーブルを管路内に貫通させる
ための方法に関する。さらに詳しくは、電線またほケー
ブルを長尺、長距離の管路内に貫通させるために、電線
またほケーブル貫通のためのリード線又は電線・ケーブ
ル自体をコアンダフローによって管路内搬送する方法に
関する。

（技術の背景） 従来、１００ｍ〜２００ｍ、またはそれ以上の長さの余
興、プラスチック等からなる管路に電線またほケーブル
を貫通させるために、強制的に管路内に紐状物体又はａ
径の７ラスチツクバイグ等を押し込んでこれにリード線
を結びつけて管路内にリードを通していたが、この方法
は、屈曲する管路の場合には、極めて困難であった。

また、この強制的な方法に代えて、空気等によって、電
線またほケーブルを貫通させるためのリード線を結送貫
通させる方法が提案されているが、この方法においては
、送入される空気等の流体が乱流状Ｓにあるため、リー
ド線と管内壁との激しい衝突による摩耗、破損が避けら
れない、しかもさらに重大な問題は、リード線が乱流攪
乱によってリニアフローとならずに集塊してしまうとい
う重大な問題があった。

もちろんリード線による電線、ケーブルの貫通について
は、磁力による吸引など様々試みられているが、１００
ｍ〜２００ｍ、もしくはそれ以上の長尺、長距離の管内
貫通については、効率的でかつ電線、ケーブルさらには
管路の損傷のない方法、そのための装置は実現されてき
ていない。

（発明の目的） この発明はこのような事情を鑑みてなされたものであり
、長尺、長距離の管路内を効率的に、かつ損傷なく電線
またほケーブルを貫通させるための方法を提供するこ、
とを目的としている。

（発明の構成） この発明の方法は、上記の目的を実現するために、管路
と略同一内径の円筒管の端面の滑らかな内壁曲面と、該
曲面に対向するガス吸入管の直角または鋭角状の端面と
によって形成した環状のスリットに加圧ガスを送入し、
ガス吸入管からのガス流とともにコアンダフローを生成
させ、該コアンダフローによって電線・ケーブルの貫通
のためのリード線又は電線・ケーブルを管路内に搬送し
、電線・ケーブルを管路内貫通させることを特徴として
いる。

この方法を、添付した図面に沿って説明する。

第１図はこの発明の方法の一例を示したものである。こ
の第１図において、円筒管（１）の右端にガス吸入管（
２）を、環状のスリット（３）を介して接続している。

この環状のスリット（３）の円筒管（１）側の壁面（３
１）は曲線的に滑らかに変化して円筒管（１）の内壁（
１１〉に移行し、スリット（３）のガス吸入管（２）側
の壁面（３２）は、鋭角的に変化してガス吸入管（２）
の内壁（２１）に移行するように形成している。

この壁面（３２）は、略直角状としてもよい。

また、環状のスリット（３）は、円筒管（１）の内壁（
１１）に垂直であることは必要条件でなく、円筒管（１
）に向けて傾斜していてもよい。

円筒管（１）とガス吸入管（２）との接続部における環
状のスリット（３）の幅は、任急に調節できる構造とす
ることが好ましい、これはスリットの幅を通過するガス
の量に応じて調節して、最適通過速度を与え、電線・ケ
ーブル、またはリード線の貫通搬送効率を高めるためで
ある。

このためには、第１図に示すように円筒管（１）に直結
する外筒（４）とガス吸入管（２）がねじ構造（５）で
接続されているようにすれば、ガス吸入管（２）のねじ
込み加減により環状のスリット（３）の幅を任意に調節
することができる。

円筒管（１）および管路（９）に電線・ケーブル又はリ
ード線（１０）を貫通搬送するためのコアンダフローを
形成するためには、上記の環状スリット（３）に加圧ガ
スを送入することが必要である。このため、このスリッ
ト（３）に加圧ガスを供給する手段として、たとえば、
第１図に示したように、円筒管（１）を囲むようにガス
分配室（６）を設けることができる。供給管（７）から
供給した加圧ガスは分配室（６）および連通口（６１）
を通ってスリット（３）に供給する。

スリット（３）からの加圧ガスは、空力学的１乍用（コ
アンダ効果として知られている）により円管（１）側に
傾いた流線を描き、その結果としてその流線のガス吸入
管（２）側には負圧域と生じる。この負圧域にガス吸入
管（２）の開放端から外部のガスが流れ込み、スリット
からの加圧ガスの運動ベクトルと合成されて管路（９）
側へ進行するガス流を形成する。

管路（９）を進行するガス量は、スリットから供給した
ガス量よりも数倍に増幅されている。ガス吸入管（２）
の開放端より導入した電線・ケーブルまたはそのリード
線は、ガス流によって管路（９）の出口方向に高速で搬
送されている。この場合、管ｉ！！　（９）のガス流は
、コアンダ流として管壁近傍に動的境界層を形成するの
で、電線　ケーブルまたはそのリード線はほとんど管壁
と接触することなく搬送される。

また、この場合、半径方向の流体ベクトルの大きさによ
って、電線・ケーブルまたはそのリード線はスパイラル
モーションを起こして進行する。

この方法においては、ガスは、空気、不活性ガス等の任
意のものが使用できる。加圧ガスのための圧力は、通常
２〜１０ｋｇ／−程度とする。

この方法においては、好ましくは円筒管の内径の１／３
以下の径の電線・ケーブル、またはリード線を、その材
質、重量等を考慮しながら加圧ガスの圧力を調節して搬
送を行う０通常５０〜２００ｍ程度の管路長のものまで
、容易に貫通搬送することができる。

３００ｍ以上の長い管路の場合には、途中に、管路に着
脱自在としたブースターを設けるのが有効である。

その例としては、たとえば、第２図のものを示すことが
できる。ブースター（９１）は、管路（９）および（９
２）の間に着脱自在、または固定式に設けることができ
る。

ブースターと同様に、第１図に示した円筒管（１）およ
びガス吸入管〈２）によって構成されるコアンダフロー
生成装置を管路端面に着脱自在としてもよい。

またさらに、この発明の方法においては、管路は曲りで
いてもよい０曲管部においても、壁内管の摩耗は抑制さ
れる。ベント管部に、第２図に示したようなブースター
を形成するとさらに有効である。第３図には、その例を
示している。

ガス流による搬送を容易にするために、電線ケーブルあ
るいは、そのリード線の先端にプラスチック製の球体、
または中空球体を設けることも有効である。

また、ガス吸入管に、電線・ケーブルまたはそのリード
線の導入のための導入管を設けてもよい。

次に実施例を示してさらにこの発明の構成および効果を
説明する。

Ｋ１」 第１図に示したコアンダフロー装置を用いて、銅線の末
端に端部を止着したポリエステル製リード線の貫通搬送
を行った０円筒管（１）の内径は３０１ｍ、リード線の
太さは約３Ｎとした。また管ｎ（９〉は、ポリエチレン
製の内径３０＋ｍ、長さ６０ｍのものを用いた。

加圧空気４に＋ｒ／−をスリット幅０．３〜０．７−で
送入した。

リード線は、高速で搬送され、管路内壁に付着すること
も、集塊することもなく、出口に到達した。

比較のために、通常のジェット流により４＋ｑｒ／−の
空気により乱流状態でリード線を搬送しようとしたが、
管路途中で管路内壁に付着し、集塊してしまった。

リード線の先端に直径６−のプラスチック製中空球体を
止着し、管路１００ｍの場合についても第１図の例のよ
うに行った。リード線は、高速で貫通搬送された。ｉｔ
通したリード線を出口側で巻取りし、銅線を管路内に貫
通させた。管路内壁および銅線の損傷は認められなかっ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の方法とそのための装置の例を示し
た断面図である。第２図および第３図は、管路途中のブ
ースターの例を示す断面図である。 図中の番号は次のものを示している。 １・・円筒管、　　　２・・・ガス吸入管３・・・環状
スリット、４・・・外筒 ５・・・ねじ精造、　　６・・・ガス分配室７・・・供
給管、　　　９・・・管路 １０・・・電線・ケーブル、リード線 １１．２１・・・内壁、６１・・・連道口３１・・・円
筒管スリット壁面、 ３２・・・ガス吸入管スリット壁面 ９１・・・ブースター、９２・・・管路代理人　弁理士
　西　澤　利　夫 第　　１　　図 第　　２　　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）管路と略同一内径の円筒管の端面の滑らかな内壁
   曲面と、該曲面に対向するガス吸入管の直角または鋭角
   状の端面とによって形成した環状のスリットに加圧ガス
   を送入し、ガス吸入管からのガス流とともにコアンダフ
   ローを生成させ、該コアンダフローによって電線・ケー
   ブルの貫通のためのリード線又は電線・ケーブルを管路
   内に搬送し、電線・ケーブルを管路内貫通させることを
   特徴とする電線・ケーブルの貫通搬送方法。
2. （２）リード線またほ電線・ケーブルの先端に球体を設
   ける特許請求の範囲第（１）項記載の電線・ケーブルの
   貫通搬送方法。