JPS637120A - 電線・ケ−ブルの貫通方法とその装置 - Google Patents
電線・ケ−ブルの貫通方法とその装置Info
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- JPS637120A JPS637120A JP61148783A JP14878386A JPS637120A JP S637120 A JPS637120 A JP S637120A JP 61148783 A JP61148783 A JP 61148783A JP 14878386 A JP14878386 A JP 14878386A JP S637120 A JPS637120 A JP S637120A
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- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
この発明は、電線またはケーブルを管路内に貫通させる
ための方法とそのための装置に関する。
ための方法とそのための装置に関する。
ざらに詳しくは、電線またはケーブルを長尺、長距離の
管路内に貫通させるために、電線またはケーブル貫通の
ためのリード線又は電線・ケーブル自体をコアンダスパ
イラルフローによって管路的搬送する方法とその装置に
関する。
管路内に貫通させるために、電線またはケーブル貫通の
ためのリード線又は電線・ケーブル自体をコアンダスパ
イラルフローによって管路的搬送する方法とその装置に
関する。
(技術の背景)
従来、100TrL〜200TrL、またはそれ以上の
長さの金属、プラスチック等からなる管路に電線または
ケーブルを貫通させるために、強制的に管路内に紐状物
体又は細径のプラスチックパイプ等を押し込んでこれに
リード線を結びつけて管路内にリードを通していたが、
この方法は、屈曲する管路の場合には、極めて困難であ
った。
長さの金属、プラスチック等からなる管路に電線または
ケーブルを貫通させるために、強制的に管路内に紐状物
体又は細径のプラスチックパイプ等を押し込んでこれに
リード線を結びつけて管路内にリードを通していたが、
この方法は、屈曲する管路の場合には、極めて困難であ
った。
また、この強制的な方法に代えて、空気等によって、電
線またはケーブルを貫通させるためのリード線を輸送貫
通させる方法が提案されているが、この方法においては
、送入される空気等の流体が乱流状態にあるため、リー
ド線と管内壁との激しい衝突による摩耗、破損が避けら
れない。しかもさらに重大な問題は、リード線が乱流撹
乱によってリニアフローとならずに集塊してしまうとい
う重大な問題があった。ざらに圧搾空気を使用しての作
業であるため、作業の安全上も問題があった。
線またはケーブルを貫通させるためのリード線を輸送貫
通させる方法が提案されているが、この方法においては
、送入される空気等の流体が乱流状態にあるため、リー
ド線と管内壁との激しい衝突による摩耗、破損が避けら
れない。しかもさらに重大な問題は、リード線が乱流撹
乱によってリニアフローとならずに集塊してしまうとい
う重大な問題があった。ざらに圧搾空気を使用しての作
業であるため、作業の安全上も問題があった。
もらろんリード線による電線、ケーブルの貫通について
は、磁力による吸引など様々試みられているが、100
m〜200m、もしくはそれ以上の長尺、長距離の管内
貫通については、効率的でかつ電線、ケーブルざらには
管路の損傷のない方法、そのための装置は実現されてき
ていない。
は、磁力による吸引など様々試みられているが、100
m〜200m、もしくはそれ以上の長尺、長距離の管内
貫通については、効率的でかつ電線、ケーブルざらには
管路の損傷のない方法、そのための装置は実現されてき
ていない。
(発明の目的)
この発明はこのような事情を鑑みてなされたものであり
、長尺、長距離の管路内を効率的に、かつ損傷なく電線
またはケーブルを貫通させるための方法とそのための装
置を提供することを目的としている。
、長尺、長距離の管路内を効率的に、かつ損傷なく電線
またはケーブルを貫通させるための方法とそのための装
置を提供することを目的としている。
(発明の構成)
この発明は、上記の目的を実現するために、加圧流体、
たとえば空気の圧縮流の高速送入によって生成させたコ
アンダスパイラルフローによって電線、ケーブル等の貫
通のためのリード線又は電線・ケーブル自体を管路内に
搬送し、電線、ケーブルを管路内貫通させることを特徴
としている。
たとえば空気の圧縮流の高速送入によって生成させたコ
アンダスパイラルフローによって電線、ケーブル等の貫
通のためのリード線又は電線・ケーブル自体を管路内に
搬送し、電線、ケーブルを管路内貫通させることを特徴
としている。
このコアンダスパイラルフローの産業的利用はこの発明
の発明者によってはじめて見出されたものである。すな
わち、管路方向の流体のベクトルに管半径方向のベクト
ルを加えると流体が旋回し、この旋回流に基き管軸に高
速、かつ低圧部が形成され、流体はスパイラル(螺旋)
を描きつつ管路方向に高速で進行するという事実を見出
した。このスパイラルフローに固体の粒子、または線状
物を導入すると、それらはスパイラルを描きつつ管路方
向に進行し、しかも管路内面壁近傍に形成された動的境
界層によって管内壁との接触は抑制されるのである。
の発明者によってはじめて見出されたものである。すな
わち、管路方向の流体のベクトルに管半径方向のベクト
ルを加えると流体が旋回し、この旋回流に基き管軸に高
速、かつ低圧部が形成され、流体はスパイラル(螺旋)
を描きつつ管路方向に高速で進行するという事実を見出
した。このスパイラルフローに固体の粒子、または線状
物を導入すると、それらはスパイラルを描きつつ管路方
向に進行し、しかも管路内面壁近傍に形成された動的境
界層によって管内壁との接触は抑制されるのである。
この発明はこのようなコアンダ効果を利用するものであ
る。
る。
コアンダスパイラルフローを生成ざぜるため、この発明
においては、管路に流入する流体および、たとえば、リ
ード線の流れ方向に対して横方向から加圧流体を、送入
する。より具体的には、たとえば、円筒管に環状に形成
した細隙から加圧流体を管内に送入し、細隙から管内の
流体の移動方向に滑らかに湾曲した壁面に沿って該加圧
流体が流れるようにする。こうすることによって生成さ
せたスパイラルフローを用い、リード線の高速移動とス
パイラルモーションとを実現する。
においては、管路に流入する流体および、たとえば、リ
ード線の流れ方向に対して横方向から加圧流体を、送入
する。より具体的には、たとえば、円筒管に環状に形成
した細隙から加圧流体を管内に送入し、細隙から管内の
流体の移動方向に滑らかに湾曲した壁面に沿って該加圧
流体が流れるようにする。こうすることによって生成さ
せたスパイラルフローを用い、リード線の高速移動とス
パイラルモーションとを実現する。
添付した図面に沿って、ざらに具体的にこの発明の量適
方法とその装置について説明する。
方法とその装置について説明する。
第1図は、この発明の貫通方法のための本質的な要部(
コアンダスパイラルフローの生成部)を例示したもので
ある。
コアンダスパイラルフローの生成部)を例示したもので
ある。
この第1図に示した例においては、たとえば、内径的8
0#11、約200m長稈度の管路(1)の端面に管路
径と等しくなるように主筒(2)を接続する。この主筒
(2)は、この接続面と反対方向に向って相似的に次第
に径が大きくなっている。
0#11、約200m長稈度の管路(1)の端面に管路
径と等しくなるように主筒(2)を接続する。この主筒
(2)は、この接続面と反対方向に向って相似的に次第
に径が大きくなっている。
この主筒(2)には横方向から加圧流体を送入するため
の環状の細隙(3)を形成する。また、この細隙(3)
から管路に向って滑らかに湾曲した壁面(5)を工受け
る。主筒(2)の管路(1)と反対の端面には補助筒(
4)を設け、リード線等の導入口(6)を形成する。ざ
らに、細隙への加圧流体の供給手段(7)とを設ける。
の環状の細隙(3)を形成する。また、この細隙(3)
から管路に向って滑らかに湾曲した壁面(5)を工受け
る。主筒(2)の管路(1)と反対の端面には補助筒(
4)を設け、リード線等の導入口(6)を形成する。ざ
らに、細隙への加圧流体の供給手段(7)とを設ける。
細隙(3)の壁面(5)の反対の側では、補助筒(4)
の壁面(8)を直角もしくは鋭角状に折り曲げる。
の壁面(8)を直角もしくは鋭角状に折り曲げる。
m隙(3)は、その間隔が調整できる構造とするのが好
ましい。
ましい。
この細隙(3)に加圧流体を供給する手段(7)として
は適宜な構造ものを採用できるが、主筒(2)を囲むよ
うに分配室(21)を設け、この分配室と細隙(3)と
を連通させることができる。
は適宜な構造ものを採用できるが、主筒(2)を囲むよ
うに分配室(21)を設け、この分配室と細隙(3)と
を連通させることができる。
加圧流体として空気を用いる場合には、主筒(2)の傾
斜角θは、tanθが1/4〜1/8程度になるように
するのが好ましい。また管路(1)と主筒(2)との内
径の比率は、172〜115程度とするのが好ましい。
斜角θは、tanθが1/4〜1/8程度になるように
するのが好ましい。また管路(1)と主筒(2)との内
径の比率は、172〜115程度とするのが好ましい。
こうすることにより、空気の管路内の流速は主筒内の流
速の4〜25倍に増速される。
速の4〜25倍に増速される。
すなわら、たとえば2〜10Kg/ciGの加圧空気は
高速で細隙(3)から主筒(2)内に送入され、細隙(
3)の出口で空気は空力学的作用(コアンダ効果)によ
り、主筒(2)から管路(1)側に傾いた流線(α)を
描き、その結果、反対側には負圧域を生じる。その負圧
域に流体、たとえば空気と、リード線とが流入する(矢
印β)。
高速で細隙(3)から主筒(2)内に送入され、細隙(
3)の出口で空気は空力学的作用(コアンダ効果)によ
り、主筒(2)から管路(1)側に傾いた流線(α)を
描き、その結果、反対側には負圧域を生じる。その負圧
域に流体、たとえば空気と、リード線とが流入する(矢
印β)。
細、隙(3)からの空気流の運動ベクトルと矢印βで示
゛される流体、たとえば空気の流れの運動ベクトルとは
合成され、管路(1)側へ進行する空気流が形成される
。空気流は、次第に径をせばめられ、その際に半径方向
のベクトルを与えられる。
゛される流体、たとえば空気の流れの運動ベクトルとは
合成され、管路(1)側へ進行する空気流が形成される
。空気流は、次第に径をせばめられ、その際に半径方向
のベクトルを与えられる。
この半径方向のベクトルが旋回ベクトルに転換し、直進
ベクトルと合わせてスパイラルモーションを生ずるに至
る。
ベクトルと合わせてスパイラルモーションを生ずるに至
る。
もちろん、流体は空気に限定されることはない。
窒素、アルゴン、ヘリウムなどの不活性ガス、あるいは
液体であってもよい。
液体であってもよい。
主筒(2)の傾斜角θ、管路(1)と円筒管(2)との
内径の比率についても、上記の空気の場合と同様に適宜
に選択することができる。
内径の比率についても、上記の空気の場合と同様に適宜
に選択することができる。
また、この発明の電線・ケーブルの貫通のためのリード
線等の搬送貫通のコアンダスパイラルフローを生成部は
、以上の例示に限定されるものではない。様々な構造上
のバリエーションが可能である。第1図に示したような
環状の細隙(3)側から直ちに主筒(2)がコーン状に
形成されたものだけではなく、第2図および第3図に示
すように環状の細隙側から円筒部分(10)を経てコー
ン状に形成されたものでもよい。また導入口(6)につ
いても第2図のようにコーン状としてもよいし、第3図
に示したように導入管(11)によってリード線等を案
内してもよい。
線等の搬送貫通のコアンダスパイラルフローを生成部は
、以上の例示に限定されるものではない。様々な構造上
のバリエーションが可能である。第1図に示したような
環状の細隙(3)側から直ちに主筒(2)がコーン状に
形成されたものだけではなく、第2図および第3図に示
すように環状の細隙側から円筒部分(10)を経てコー
ン状に形成されたものでもよい。また導入口(6)につ
いても第2図のようにコーン状としてもよいし、第3図
に示したように導入管(11)によってリード線等を案
内してもよい。
以上のとおりのコアンダスパイラル・ジェネレーターを
用いてリード線そのものを導入口(6)から導入して移
送してもよいし、あるいはまた、スパイラルモーション
による移送を容易とするためにリード線の先端部に、球
体、好ましくは軽量の中空球体をとり付けることによっ
て移送してもよい。
用いてリード線そのものを導入口(6)から導入して移
送してもよいし、あるいはまた、スパイラルモーション
による移送を容易とするためにリード線の先端部に、球
体、好ましくは軽量の中空球体をとり付けることによっ
て移送してもよい。
リード線の材質としては、電線、ケーブルを引張る際の
張力に耐えるだけの剛性と、スパイラルモーションに適
したねじれに対する強さと軽量さが望まれる。
張力に耐えるだけの剛性と、スパイラルモーションに適
したねじれに対する強さと軽量さが望まれる。
リード線を貫通させた後に、リード線の後端に電線また
はケーブルを連結し、管路(1)川口側でリード線を引
寄せることにより、電線またはケーブルを管路(1)内
に貫通さぜ菖ことができる。
はケーブルを連結し、管路(1)川口側でリード線を引
寄せることにより、電線またはケーブルを管路(1)内
に貫通さぜ菖ことができる。
また、電線又はケーブルが軽量の場合には、リード線の
代わりに、そのもの自体を搬送してもよい。
代わりに、そのもの自体を搬送してもよい。
貫通作業の終了後、スパイラルフロー・ジェネレーター
は、管路(1)の端面からとりはずす。
は、管路(1)の端面からとりはずす。
ジェネレーターの管路接続面の大きさを調整できるよう
にして、内径、形状の異なる管路に対しても使用できる
ようにすることもできる。
にして、内径、形状の異なる管路に対しても使用できる
ようにすることもできる。
以上の方法、装置による場合には、管路内壁、リード線
等の損傷はなく、しかも、たとえば100〜200m/
分の高速でリード線を搬送貫通ざぜることもできる。
等の損傷はなく、しかも、たとえば100〜200m/
分の高速でリード線を搬送貫通ざぜることもできる。
(発明の効果)
この発明により、以上のとあり、効率的で、安全な、損
傷のないリード線等の搬送が可能となり、このことによ
って、電線およびケーブルの効率的な管内貫通が実現さ
れる。
傷のないリード線等の搬送が可能となり、このことによ
って、電線およびケーブルの効率的な管内貫通が実現さ
れる。
これまでの技術からは、このような優れた効果は、全く
予期することができない。
予期することができない。
第1図、第2図および第3図は、この発明の装置の一例
を、その要部について示したものである。 図中の番号は次のものを示している。 1・・・管路 2・・・主筒 3・・・細隙
4・・・補助筒 5・・・湾曲壁面 6・・・導入
口代理人 弁理士 西 澤 利 大 筒 1 図
を、その要部について示したものである。 図中の番号は次のものを示している。 1・・・管路 2・・・主筒 3・・・細隙
4・・・補助筒 5・・・湾曲壁面 6・・・導入
口代理人 弁理士 西 澤 利 大 筒 1 図
Claims (5)
- (1)加圧流体の高速送入によつて生成させたコアンダ
スパイラルフローによつて電線・ケーブルの貫通のため
のリード線又は電線・ケーブル自体を管路内に搬送し、
電線・ケーブルを管路内貫通させることを特徴とする電
線・ケーブルの貫通方法。 - (2)リード線又は電線・ケーブルの先端に球体を設け
る特許請求の範囲第(1)項記載の電線・ケーブルの貫
通方法。 - (3)通線に先立ちコアンダスパイラルフローにより管
路内の清掃を行う特許請求の範囲第(1)項記載の電線
・ケーブルの貫通方法。 - (4)電線またはケーブルを貫通させる管路(1)の端
面に該端面と等しい大きさで接続され、接続面と反対の
方向に次第に断面形状か相似的に大きくなつていく主筒
(2)に、管路(1)とは反対の端に環状の細隙(3)
を介して補助筒(4)を接続し、該環状の細隙(3)の
主筒側の壁面(5)は管路(1)方向に滑らかに湾曲さ
せ、環状の細隙(3)の外側に加圧流体を供給する手段
を設け、細隙(3)より加圧流体を主筒内に送入し、管
路(1)内にコアンダスパイラルフローを生成させ、補
助筒(4)の導入口(6)より電線またはケーブル貫通
のためのリード線又は電線・ケーブル自体を導入し、該
スパイラルフローによつてリード線又は電線・ケーブル
自体を管路(1)内に搬送するようにしたことを特徴と
する電線・ケーブル貫通のためのリード線又は電線・ケ
ーブルの搬送貫通装置。 - (5)環状の細隙(3)の幅を任意に調整できるように
した特許請求の範囲第4項記載の搬送貫通装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14878386A JPH0744769B2 (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 電線・ケ−ブルの貫通方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14878386A JPH0744769B2 (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 電線・ケ−ブルの貫通方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637120A true JPS637120A (ja) | 1988-01-13 |
| JPH0744769B2 JPH0744769B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=15460578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14878386A Expired - Fee Related JPH0744769B2 (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 電線・ケ−ブルの貫通方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744769B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6364509A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-23 | 堀井 清之 | 電線・ケ−ブルの貫通搬送方法 |
| JPH0549132A (ja) * | 1991-08-14 | 1993-02-26 | Toa Kikai Kogyo Kk | パイプ・イン・パイプ貫通方法 |
| JPH0556532A (ja) * | 1991-06-11 | 1993-03-05 | Kiyoyuki Horii | 通線装置 |
| JPH06245343A (ja) * | 1993-02-19 | 1994-09-02 | Toa Kikai Kogyo Kk | 通線装置 |
| JP2006281551A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 紙のトリム給送装置 |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP14878386A patent/JPH0744769B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6364509A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-23 | 堀井 清之 | 電線・ケ−ブルの貫通搬送方法 |
| JPH0556532A (ja) * | 1991-06-11 | 1993-03-05 | Kiyoyuki Horii | 通線装置 |
| JPH0549132A (ja) * | 1991-08-14 | 1993-02-26 | Toa Kikai Kogyo Kk | パイプ・イン・パイプ貫通方法 |
| JPH06245343A (ja) * | 1993-02-19 | 1994-09-02 | Toa Kikai Kogyo Kk | 通線装置 |
| JP2006281551A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 紙のトリム給送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744769B2 (ja) | 1995-05-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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