JPS6365836A - 図柄入りダステイングマツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、図柄入りダスティング（除塵乃至防塵）マッ
トに関するもので、より詳細には、繰返しレンタル、洗
浄再生を行なうという極めて過酷な使用条件下において
も、図柄が明瞭であり、かつその状態を安定に維持でき
る図柄入りダスティングマットに関する。

（従来技術およびその問題点） 従来、靴底等に付着したダスト類が室内へ持ち込まれる
のを防止するために、ダスト捕集用のマット類が、事務
所、店舗、住居等の玄関、入口等に敷設されて使用され
ている。この種のマットの中には、その表面に、バック
グランド部とは色別された、文字、絵、マークなどの図
柄を備えているものがある。この図柄入りマットはその
洗浄再生を繰返しながら使用している間にバックグラン
ド部と図柄部との境界域において、バックグランド部の
パイル糸と図柄部のパイル糸とが互にからみ合うように
なり１両者の糸の色は異なっているため、該境界域の色
はその中間色を呈し、結果として、図柄が次第にぼやけ
てくる。

また、バックグランド部のパイル糸と図柄部のパイル糸
とを同色にして、輪郭部のみをバックグランド部とは異
なる色にして図柄を形成させる方法もある。この方法に
おいては、輪郭部をバックグランド部のパイル糸とは異
なる色のパイル糸でタフト化することにより、または、
輪郭部のパイル糸を異なる色に染色することにより、さ
らに輪郭部に異なる色の繊維フロー２りを静電植毛する
ことなどによって輪郭部を形成させる。しかしながら、
このような方法で輪郭部を形成させても、該マットの使
用中に輪郭部が不鮮明になり図柄が次第にぼやけるとい
う欠点がある。

ダスティングマットに図柄を入れるのは、該マー２ト上
を通る人に対し、該マットを敷設した店舗を印象付け、
店舗の宣伝効果を狙ったり、注意を換起することを目的
としているので１図柄がぼやけると図柄を入れた意義が
失われ、ダスティング性能は未だ充分保有しているにも
かかわらず。

その商品価値を失い、該マットの寿命を短かくしている
。

（発明の目的） 本発明の目的は、図柄入りのダスティングマットを、繰
返しレンタル、洗浄再生を行なうという極めて過酷な条
件下で使用しても、図柄が明瞭に表示されており、かつ
いつまでもその状態を安定に維持できることができるよ
うな図柄入りダスティングマットを提供することである
。

（発明の構成） 本発明は、基布と該基布にタフト化されほぼ平面上に切
り揃えられたパイル糸と、該基布の裏面に施されたゴム
パー７キング層とから成るダスティングマットにおいて
、該基布には該パイル糸が、２．５４センチメートル当
りのステイッチ数をＳ、２．５４センチメートルちりの
ゲージ数をＧ、パイル糸の繊度をＤ（デニール）とした
とき、Ｓ−Ｇ・Ｄの積で表わされるパイル糸密度が５ｏ
ｏｏ乃至１２８００００の範囲になるようにタクト化さ
れており、該マットの表面のパイル糸の一部を刈り込む
ことによって、略Ｖ字形の断面形状を有し、かつ溝の最
大深さ／基布面からのパイル糸の長さの比が１．０乃至
０．３の範囲になるような溝を形成し、該溝によって図
柄を構成することを特徴とする図柄入りダスティングマ
ットである。

（発明の作用効果） 本発明の図柄入りダスティングマットは、上記のように
、特定範囲のパイル糸密度でパイル糸がタフト化されて
おり、かつ図柄の輪郭部として特定形状の溝をマット表
面に形成させ該溝によって図柄を構成させているので、
輪郭部のパイル糸はバックグランド部及び図柄部のパイ
ル糸と同一色、同−質であるにもかかわらず、該マット
の敷設使用時における如くや一部れて観察すると輪郭部
は図柄部とは異なった色調に見え、図柄部はバックグラ
ンド部と明瞭に区別されており、しかも敷設された該マ
ットを多数の人が踏みつけている間に、また該マットの
洗浄再生処理を繰返した後でも、該輪郭部が消失するこ
となく、図柄部とバックグランド部とは明瞭に区別され
ている。

従って、本発明のゲスティングマットは、レンタル、洗
浄再生を多数回繰返しても図柄部がぼやけたり消失する
ことがないので、従来の図柄入りダスティングマットの
ように、図柄部の希薄化乃至消失により図柄部を設けた
意味がなくなり商品寿命が短縮するという欠点がなく、
該マットの物理的寿命の限界まで図柄入りマットとして
の商品寿命を安定して維持することができるという効果
を奏する。

（発明の好適実施態様） 本発明を、添付図面を参照して説明する。

第１図は、本発明の図柄入りダスティングマットの１実
施例の、溝部分（輪郭部）を中心に模式的に示した部分
断面図である。第１図において。

基布ｌには、バックグランド部パイル糸？、図柄部パイ
ル糸３および溝部パイル糸４が、下記パイル糸密度でタ
フト化されている。これらのパイル糸２．３および４は
、すべて同一色かつ同−質のものであり、すべて同一パ
イル糸密度でタクト化されている。バックグランド部パ
イル糸２と図柄部パイル糸３とは、その先端が切り揃え
られ、バックグランド部と図柄部とがほぼ同一平面状と
なってマット面を形成している。上記各パイル糸のパイ
ル糸密度は、２．５４センチメートル当りのパイル糸の
スティッチ数をＳ、２，５４センチメートル出りのパイ
ル糸のゲージ数をＧ、パイル糸の繊度をデニール単位で
表示してＤとしたとき、Ｓ・Ｇ−Ｄの積で表わされる値
であり、該パイル糸密度が８０００乃至１２８００００
、好ましくは２００００乃至３０００００の範囲になる
ように各パイル系がタフト化されている。パイル糸密度
が５ｏｏｏよりも小さいと、溝形成による図柄の輪郭が
不明瞭となり、１２８００００よりも大きいと溝の形成
が困難となる。

基布１の裏面には、ゴムラテックスが基布１の全面に塗
布され、次いで加硫されてゴムバッキング層５が形成さ
れている。

バックグランド部と図柄部との境界には、パイル糸の一
部を刈り込むことによって略■字形の断面形状を有する
溝が６が形成されており、溝６を輪郭部として図柄が構
成されている。溝６の断面形状は、溝の最大深さｈと基
布面からのパイル糸２（３）の長さＬとの比ｈ／Ｌが１
．０乃至０．３の範囲であり、溝の開き角度αが好まし
くは４５乃至１２０度、特に好ましくは６０乃至９０度
であるような略■字形である。溝６の断面形状の傾斜部
分は直線状であってよいが、必ずしも直線状である必要
はなく、弧状または波形の曲線であってもよい。また溝
６の底部は尖っていても、また丸くなっていてもよく、
溝６の断面形状はＵ字形に近いものであってもよい、溝
６の断面形状が７字形でない場合は、溝６の底中心点と
その垂直上方の溝６の開口端とを結ぶ２本の直線で形成
される角度を、上記溝の開き角度αとする。上記の比ｈ
／Ｌが、０．３よりも小さいと、満６である輪郭部が不
明瞭となり従って図柄部も不ｒＩＡ瞭となる。また、溝
の開き角度αが４５度よりも小さいと輪郭部が不明瞭と
なり、また、角度αが１２０度よりも大きいと、輪郭部
が太くなり過ぎて、バックグランド部と図柄部との一体
性が損われて、見苦しくなる傾向がある。

基布１としては、ポリエステル等の任意の合成ｔａ雄か
ら成る織布や不織布等が使用され、一方パイル糸２およ
び３としては、巻縮ナイロンｕ＆雌、ビニロン繊維、ア
クリル繊維等の合成繊維や、木綿ｍｒａ等の天然ｍ維或
いはこれらの２種以上の混紡＃ａ維等が使用される。パ
イル長及び目付量は、従来、ダストコントロール（防塵
、除塵）の目的で使用されるマットの範囲内でよく、一
般に３乃至４０ｍｍのパイル長及び３００乃至４０００
ｇ／ｍ２の目付量であってよい。

バッキングに使用するゴムとしては、アクリロニトリル
−ブタジェン共重合体ゴム（Ｎ　Ｂ　Ｒ）、スチレン−
ブタジェン共重合体ゴム（Ｓ　Ｂ　Ｒ）、クロロプレン
ゴム、ブタジェンゴム、エチレン−プロピレン共重合体
ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴム、イ
ンブレンゴム、インブチレンゴム、ポリウレタン等を挙
げることができる。これらのゴムをラテックスの形で基
布１の裏面全面に塗布し、乾燥し、次いで加硫して、ゴ
ムバッキング層を形成させる。

さらに、必要に応じて、上記ゴムバッキング層の上に、
上記例示した如きゴムに、それ自体公知の加硫剤、加硫
促進剤、顔料、補強剤、エクステンダー等を配合して成
形した未加硫ゴムシートを付着させて加硫硬化させるか
、あるいは上記未加硫ゴムシートを弔独で加硫硬化させ
たゴムシートを接着させることもできる。

このようにして形成されたマット面全体が平面状の図柄
のないダスティングマットに、前記の如き形状の溝６を
、所望する図柄の輪郭に一致するようなパターンで形成
させる。

溝６を形成させる方法としては、例えば次のような方法
を採用することができる。

すなわち、第２図および第３図にその主要部を示すよう
なカーピング基を使用してパイル糸を切断し、目的とす
る図柄の輪郭に一致したパターンになるように所望形状
の溝６を形成させる。

第２図は、カーピング機の１例のパイル糸切断部分の正
面図であり、第３図は同部分の側面図である。

第２図および第３図において、切断機台５１には、固定
刃台５２がボルト５３によって固着され、固定刃台５２
には２枚の固定刃５４　、５４　’が刃先を揃えてＶ字
形をなし、かつ刃面が同じ方向になるように固着されて
いる。固定刃５４゜５４′の上には可動刃５５　、５５
　’がそれぞれポル）５６．５６’によって固定刃台５
２に回動自在に取付けられている。可動刃５５　、５５
　′は、ポル）５６．５６’によって固定刃台５２に回
動自在に取付けられ、可動刃５５　、５５　’の刃先の
反対側端部で可動刃５５．５５′と固着されている弾性
板の押え金５７　、５７　′によって、固定刃５４　、
５４　′に押え付けられている。固定刃５４と可動刃５
５とが、および固定刃５４′と可動刃５５′とが組み合
わさって鋏を構成している。可動刃５５　、５５　’は
、刃先の反対側端部で押え金５７　、５７　’と共に、
ボルト５８　、５８　’によってロッド５９　、５９　
′の一方端部に回動自在に取り付けられている。ロッ）
”５９．５９’の反対側端部は、ボルト６０．６０’に
よってロッド６１．６１’の一方端部に回動自在に取り
付けられている。ロッド６１．６１’の反対側端部は、
ボルト６２　、６２　’によって回転板６３．６３’の
偏心位置部分に回動自在に取り付けられている０回転板
６３　、６３　’は、切断機台５１の内部に設けられた
モーター（図示せず）によって定速または変速回転し、
可動刃５５　、５５　’、ロッド５９．５９’およびロ
ッド６１，６１’が上記の構造で取り付けられているこ
とによって、回転板６３．６３’の回転に伴なって可動
刃５５゜５５′の刃先が往復運動をする。切断機台５１
は、カーピング機本体（図示せず）に取付けられており
、カーピング機本体の操作によって、切断機台５１は垂
直、水平方向に自由に移動できるようになっている。固
定刃５４．５４’の先端が、前記マットのマット面の中
に埋まるようにし、可動刃５５　、５５　’を摺動させ
ながら切断機台５１を移動させることによって、マット
面のパイル糸が切断されて、その結果７字形の断面形状
を有する溝を形成させることができる。固定刃５４゜５
４′の先端のマット面への埋め込み量を調節することに
よって溝の最大深さを調節することができ、また固定刃
台５２の固定刃５４および固定刃５４′の取付部の角度
の異なった固定刃台５２を使用することによって、溝の
開き角度αを調節することができる。

また、カーピング機本体に図形記憶装置を有するコンピ
ュータを組み込むことにより、所望する任意の図柄パタ
ーンに一致する溝６を自動的に形成させることができる
０図柄に応じて、溝６の開口端の幅および深さが変化す
る部分を有する溝６であっても、予めコンピュータにそ
の内容を記憶させておくことによって、位置を少しずら
してパイル糸を切断したり、刃先の埋め込み量を変化さ
せて、自由に自動的に形成させることができる。

勿論、手動によって任意に操作することもできる。

溝６を形成する溝部パイル糸４は、バックグランド部パ
イル糸２および図柄部パイル糸３よりもその長さが短か
いため、また、特定範囲のパイル糸密度を有するため、
光の反射率が異なり、図柄の輪郭部を明瞭に区別して説
察できるけれども、所望により、溝６を形成した後、溝
部パイル糸４をバックグランド部パイル糸とは異なる色
に染色することにとり、色別輪郭部を形成させることも
できる。

本発明の図柄入りダスティングマットのパイル糸は、靴
底等との摺擦により、靴底等に付着するダストをパイル
糸上に吸着し、保持する作用を行う、パイル糸によるダ
スト吸着・保持作用を一層高めるために、パイル糸にダ
スト吸着性液体を塗布乃至含浸させることができる。こ
のようなダスト吸着性液体としては１例えば流動パラフ
ィン、スピンドル油、アルキルベンゼン油、ジエステル
油、ひまし油等の鉱物油、合成油或いは植物油系の油剤
類や、特公昭５３−１０１９４号及び５３−３７４７１
号公報に記載されている水性ダスト吸着剤を挙げること
ができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は５本発明の図柄入りダスティングマットの１実
施例の、溝部分を中心に模式的に示した部分断面図であ
り、 第２図および第３図は１本発明における溝を形成させる
ために使用するカーピング機の１例のパイル糸切断部分
を示す図面であり、第２図はその正面図、第３図はその
側面図である。 １は基布、２はバックグランド部パイル糸、３は図柄部
パイル糸、４は溝部パイル糸、５はゴムバッキング層、
６は溝である。 ５１は切断機台、５２は固定刃台、５４゜５４′は固定
刃、５５．５５′は可動刃、５７゜５７′は押え金、５
９．５９’、６１．６１′はロッド、６３　、６３　′
は回転板である。 特許出願人　　株式会社ダスキン 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基布と該基布にタフト化されほぼ平面状に切り揃
   えられたパイル糸と、該基布の裏面に施されたゴムバッ
   キング層とから成るダスティングマットにおいて、該基
   布には該パイル糸が、２．５４センチメートル当りのス
   ティッチ数をＳ、２．５４センチメートル当りのゲージ
   数をＧ、パイル糸の繊度をＤ（デニール）としたとき、
   Ｓ・Ｇ・Ｄの積で表わされるパイル糸密度が８０００乃
   至１２８００００の範囲になるようにタフト化されてお
   り、該マットの表面のパイル糸の一部を刈り込むことに
   よって、略Ｖ字形の断面形状を有し、かつ溝の最大深さ
   ／基布面からのパイル糸の長さの比が１．０乃至０．３
   の範囲になるような溝を形成し、該溝によって図柄を構
   成することを特徴とする図柄入りダスティングマット。