JPS6366348A - 強撚織物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、強撚織物の製造方法に関する。

（従来技術） 従来、断片織機（例えば、つ４−タージェットルーム、
エアージェットルーム、レピア織機等）で緯糸に強撚糸
を使用して強撚織物を製織する場合、製織された織物は
緯糸が両耳端部で切断されているため仕上加工のリラッ
クスエ稈に於て耳部に撚り戻り現象が発生し、緯糸の解
撚力によるシボ立らが不足したり、又は、発生しなかっ
たりした。その結果として、織物の中央部（地部）と耳
部とに於てシボ形態の差が発生し−Ｃいた。

この現象は、緯糸が単糸デニール２００ｄｃ以上、かつ
、撚数２，０ＯＯＴ／Ｍ以上のいわゆる高シボ縮緬織物
に於て著しく見られ、この種の織物が断片織機では製造
されない一要因であった。

現在、織機の種類はシャツトルルームとシャツトルレス
ルームの２つに大別される。

゛シャツトルレスルームの多くは、緯入れ一本毎に緯糸
を両ＱＧａ部で切断しており、シャツトルルームの様に
連続した緯糸が耳部で折り返されないため耳部の構成が
シ（／ットルルームによるものとは異なる。コなわら、
シャツトルレスルームの耳構成は、耳部を持つ組織とな
っている。このため、緯糸に強撚糸を使用する強撚織物
（すなわら、続弧撚織物）のリラックス工程に於て、緯
糸の解撚力が発現される際、その解撚力によって糸が回
転して撚が戻ってしまい解撚力によるシボ発現が低減す
る。その結果として、耳部と地部のシボ形態の差が発生
する、叩ら地部は正常で両耳部は低シボとなる。

かかる欠点の解決法として、耳部をタックイン方式によ
り折り返すタック織組織の耳部が用いられて来た。

従って、従来、続弧撚織物の製織は、シャツトルルーム
若しくは、耳部タックイン方式の［８Ｎに限られていた
。

（発明の目的） 本発明の目的は、前記の様な革新織機で続弧撚織を製織
する際の問題点を解決し、織物の耳部と地部のシボ形態
の差を生じ拷しめ葛ことなく均一なシボ形態が得られる
強撚織物の製造方法を提供するものである。

（発明の構成） 本発明は、緯糸に強撚糸を用いて強撚織物を製造する方
法において、地部と耳部とを形成する経糸が熱収縮開始
温度に差を有し、かつ、該耳部経糸の熱収縮開胎温ｐＡ
がより低いものを使用して断片織機により製織すること
を特徴とする強撚織物の製造方法にある。

本発明をさらに詳細に説明すれば、本発明は緯糸に強撚
糸を用いる。該強撚糸は、織成後、リラックス工程にお
いて、シボを発現するものであればよく、従来から使用
されている公知のものでよい。本発明の方法は、使用す
る経糸に特徴がある。

フなわら、本発明に使用する経糸は、地部に使用するも
のと、耳部に使用するものとでは、熱収縮開始温度が異
なり、かつ、耳部に使用する経糸の熱収縮開始温度が低
いことが車装であり、さらに、好ましくは、該耳部経糸
の熱収縮率（例えば、沸水収縮率）が、地部経糸のそれ
よりも大であることである。

さらに、耳部経糸に使用するものが、Ｓ方向撚およびＺ
方向撚を有し、かつ、該Ｓ撚糸およびＺ撚糸を１本おき
、若しくは、複数本おきに配列させるものが好ましく例
示される。また、該Ｓ撚糸および／又はＺ撚糸が強撚糸
であってもよいが、該耳部経糸の強撚の程度は、緯糸に
使用する強撚糸はどの強いよりを必要としない。

このように、地部および耳部に使用する経糸は、熱収縮
特性に特長を有するものであるから、ポリエステル、ポ
リアミド等の熱可塑性の合成繊維を使用するものが有効
に例示される。

尚、本発明で言う断片織機とは、ウォータージェットル
ーム、エアージェットルーム、レピア織機のように、緯
糸を織物耳部の端部で切断して織成するものをいう。

（発明の作用） 本発明は、以上のような構成を有するため、緯糸の強撚
糸の撚戻りを防止して、地部と耳部とのシボ発生を均一
にすることができる。

すなわち、耳部経糸に熱収縮開始温度が低い糸を使用す
ることにより、緯糸の解撚が始まる以前に、或いは経糸
地部の収縮挙動が始まる以前に耳糸が収縮し耳部で緯糸
を締めつける。従って、織物の地の部分で緯糸の解撚或
いは経糸の収縮によリシボ形成がなされる時点では、耳
部にある緯糸は耳部経糸によりしっかりと締め付けられ
て把持されており、これらの挙動の影響で耳部の緯糸が
撚り戻りを起づことはない。ここで耳部経糸の沸水収縮
率が高ければ高い程耳部での緯糸の把持が強くなる。

更に、当耳部経糸に強撚を施すことにより解撚時に耳部
経糸及び緯糸各々の解撚作用で双方が互に絡み合い喰い
込まれる。この結果緯糸の回転が防止され撚り戻りが生
じない。

ここで一般に続弧撚織物の緯糸は、ＳＪＭ、Ｚ撚の両者
の糸種が使用されることが多いため、喰い込み現象を起
こさＵる二は耳部経糸にもＳ撚、Ｚ撚の２種類の糸を使
用することが好ましい。

以下、本発明の具体的実施例について説明する。

（実施例１） 地部経糸に太さ８０ｄｅ／　４８ｆ　ｉ　ｌのポリエス
テル長繊維糸の糊付糸を使用し、緯糸に線式番手４０３
／２のポリエステル紡績糸であってＳ、Ｚ各々２，８０
０’Ｆ／Ｈの撚りを施した強撚糸を使ってレピア織機で
続弧撚織物を製織する際、耳部経糸に太さ１７０ｄｅ／
６３ｆｉｌのＳ、Ｚ各々１，７００’ｒメＨの撚を施し
た強撚糸を使用し、Ｓ、７８２本交互に配列した耳部経
糸の構成として製織した。該耳部経糸の熱収縮開始温度
は８５°Ｃ１その沸水収縮率は６％であり、また地部経
糸の熱収縮開始温度は１１０’Ｃ１その沸水収縮率は３
％であった。尚、緯糸の熱収縮開始温度は９０℃であっ
た。前記で得られた織物を、リラックス工程に通したと
ころ織物は耳際迄完全にかつ均一なシボ立らが得られた
。

一方、比較用として耳部経糸を地部経糸と全く同じ太さ
８０ｄｅ／　４８ｆ　ｉ　Ｉの糸で構成した織物は、リ
ラックス工程に於て両耳部より約１０ｃｍの巾で仝くシ
ボが発生しなかった。

（実施例２） 地部経糸に太ざｔｏｏｄｅ　／４８ｆｉｌのポリエステ
ル長繊維緯糸の糊付糸を使用して、緯糸に人さ２００ｄ
ｃ　／９６ｆｉｌのポリニスデル長繊維捲縮加工糸であ
ってＳ、Ｚ各々２，１００’ｒ／Ｈの撚りを施した強撚
糸を使ってウォータージェットルームで製織した高シボ
縮緬織物をＩ！Ａ織する際、耳部経糸の一部に太ざ３０
（ｌｅ／１２ｆｉ１のＳ、Ｚ各々８００［／）ｌの撚り
を施した後、これを双糸にして下撚と逆方向にＳ、Ｚ各
々ＧＯＯｆ／Ｈの上撚を施した糸を、Ｓ、７８２本交互
に配列して計８本使用して耳部地糸を構成し、製織した
。

ここで、該耳部経糸の熱収縮開始湿度は８０℃。

その沸水収縮率は１５％であり、地部経糸の熱収縮開始
湿度は１２０℃、その沸水収縮率は３％であった。尚、
緯糸の熱収縮開始温度は１０５℃であった。

該織物を、リラックス工程に通したところ織物は′ｆ：
Ｅ際迄、完全に、かつ均一なシボ立ちが得られた。

一方、比較用として、耳部経糸を地部経糸と同じ太さ１
００ｄｅ　／４８ｆｉｌで構成した織物は、リラックス
工程に於て片耳で約３ｃｍ反対側で約５ｃｍの巾で、地
部に較ベシボの発現が悪く仕上品でその部分が地部に較
べ低シボとなった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、緯糸に強撚糸を用いて強撚織物を製造する方法にお
   いて、地部と耳部とを形成する経糸が熱収縮開始温度に
   差を有し、かつ該耳部経糸の熱収縮開始温度がより低い
   ものを使用して断片織機により製織することを特徴とす
   る強撚織物の製造方法。 ２、耳部経糸の沸水収縮率が地部経糸に較べて大である
   特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、耳部経糸がＳ撚糸およびＺ撚糸を１本おき、若しく
   は、複数本おきに交互に配列した強撚糸である特許請求
   の範囲第１項、又は第２項記載の方法。