JPS6367178A - 転写記録媒体 - Google Patents
転写記録媒体Info
- Publication number
- JPS6367178A JPS6367178A JP61211471A JP21147186A JPS6367178A JP S6367178 A JPS6367178 A JP S6367178A JP 61211471 A JP61211471 A JP 61211471A JP 21147186 A JP21147186 A JP 21147186A JP S6367178 A JPS6367178 A JP S6367178A
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- JP
- Japan
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- image forming
- binding
- recording medium
- transfer recording
- binding material
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y15/00—Nanotechnology for interacting, sensing or actuating, e.g. quantum dots as markers in protein assays or molecular motors
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/002—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor using materials containing microcapsules; Preparing or processing such materials, e.g. by pressure; Devices or apparatus specially designed therefor
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリンターや複写機、或いはファクシミリ等に
利用できる転写記録媒体の製造方法に関するものである
。
利用できる転写記録媒体の製造方法に関するものである
。
近年、情報産業の急速な発展に伴って種々の情報処理シ
ステムが開発され、またそれぞれの情報処理システムに
適した記録装置及び、記録媒体が開発されている。
ステムが開発され、またそれぞれの情報処理システムに
適した記録装置及び、記録媒体が開発されている。
上記記録装置の一つとして感熱転写記録装置がある。こ
れは熱溶融性バインダー中に着色剤を分散させてなる熱
溶融性インクをリボン状の支持体に塗布してなるインク
リボン（転写記録媒体）を用いて、記録紙に記録を行な
うものである。
れは熱溶融性バインダー中に着色剤を分散させてなる熱
溶融性インクをリボン状の支持体に塗布してなるインク
リボン（転写記録媒体）を用いて、記録紙に記録を行な
うものである。
即ち、前記インクリボンをその熱転写ｆ１インク層が記
録紙に接するように重ね合せすると共に、前記インクリ
ボン及び記録紙を熱ヘットとプラテンとの間へ搬送し、
前記インクリボンの支持体側から熱ヘッドによって画信
号に応じたパルス状の熱を印加すると共に、両者を圧接
して溶融したインクを記録紙に転写することにより、記
録紙上に熱印加に応じたインク像を記録してなるもので
ある。
録紙に接するように重ね合せすると共に、前記インクリ
ボン及び記録紙を熱ヘットとプラテンとの間へ搬送し、
前記インクリボンの支持体側から熱ヘッドによって画信
号に応じたパルス状の熱を印加すると共に、両者を圧接
して溶融したインクを記録紙に転写することにより、記
録紙上に熱印加に応じたインク像を記録してなるもので
ある。
上記記録装置は使用する装置が小型軽ｊ７１にして騒音
がなく、更には普通紙に記録を行なうことができるので
、近年広く使用されている。
がなく、更には普通紙に記録を行なうことができるので
、近年広く使用されている。
また近年、カラー記録、中間調泥３Ｍをｍるために異な
る色調あるいは異なる光学濃度をもち、またそれに対応
して異なる融点あるいは軟化点をイｊする微粒子状、マ
イクロカプセル状等の画像形成素体を基材上に設けた転
写記録媒体を用いて記録を行なう方式が考案されている
。
る色調あるいは異なる光学濃度をもち、またそれに対応
して異なる融点あるいは軟化点をイｊする微粒子状、マ
イクロカプセル状等の画像形成素体を基材上に設けた転
写記録媒体を用いて記録を行なう方式が考案されている
。
しかしながら、このような従来の転写記録媒体を用いて
画像を形成した場合、画像にノイズが発生したり色が出
てない部分ができる等の問題があった。
画像を形成した場合、画像にノイズが発生したり色が出
てない部分ができる等の問題があった。
木発明は、この問題点を解決するために、画像形成素体
の少くとも一部は、画像形成素体を基材に結着させる結
着材によって被覆されていすに露出しているような転写
記録媒体を提供することを目的としている。
の少くとも一部は、画像形成素体を基材に結着させる結
着材によって被覆されていすに露出しているような転写
記録媒体を提供することを目的としている。
すなわち本発明は、基材上に画像形成素体を結着材によ
り固定してなる転写記録媒体であって、前記画像形成素
体のおのおのの少なくとも一部が結着材より露出してい
る転写記録媒体である。
り固定してなる転写記録媒体であって、前記画像形成素
体のおのおのの少なくとも一部が結着材より露出してい
る転写記録媒体である。
木発明の転写記録媒体の実施態様例の模式断面図を第１
図に示す。
図に示す。
この図において、１はコア材１ａが壁材１ｂにより被覆
されてなるマイクロカプセル状の画像形成素体であり、
２は基材であり、３は結着月である。
されてなるマイクロカプセル状の画像形成素体であり、
２は基材であり、３は結着月である。
このように本発明の転写記録媒体においては、各画像形
成素体が結着材により周囲を完全に被覆されていること
なく露出しているため、転写記録の際に画像形成素体が
支障なく転写し、また結着材が一緒に転写されてしまい
画像の品質をおとすこともない。
成素体が結着材により周囲を完全に被覆されていること
なく露出しているため、転写記録の際に画像形成素体が
支障なく転写し、また結着材が一緒に転写されてしまい
画像の品質をおとすこともない。
本発明の転写記録媒体は例えば次のようにして製造され
る。
る。
すなわち、まず基材の上に粘着性が持続するような結着
材を塗布して結着材の層を形成する。次にこの層の上に
過剰の画像形成素体をふりかりる。そしてふりかけられ
た画像形成素体のうち結着材に接触していないものを払
い落とすと、略第１図に示すような構造の転写記録媒体
が得られる。基材上に結着材を設ける方法としては、ブ
レードやアプリケーター等を用いて結着月を塗布したり
、結着材をスプレーで吹きイ」りたり、グラビア印刷等
の方法を用いることができる。
材を塗布して結着材の層を形成する。次にこの層の上に
過剰の画像形成素体をふりかりる。そしてふりかけられ
た画像形成素体のうち結着材に接触していないものを払
い落とすと、略第１図に示すような構造の転写記録媒体
が得られる。基材上に結着材を設ける方法としては、ブ
レードやアプリケーター等を用いて結着月を塗布したり
、結着材をスプレーで吹きイ」りたり、グラビア印刷等
の方法を用いることができる。
また結着材の上に画像形成素体を配置させる方法として
は、単にふりかける方法だけではなく、別途用意した支
持体上に結着材を配置したものと重ね合わせたり、予め
画像形成素体の入った容器上に結着材を設けた基材を接
触搬送させる等の方法でもよい。
は、単にふりかける方法だけではなく、別途用意した支
持体上に結着材を配置したものと重ね合わせたり、予め
画像形成素体の入った容器上に結着材を設けた基材を接
触搬送させる等の方法でもよい。
木発明の転写記録媒体において画像形成素体は第１図に
示すようなマイクロカプセル状のものに限らず、壁材が
なく単に着色材等をかためて得られる粒子状のものであ
ってもよい。またその材料は光と熱との付与によって転
写特性が変化するものの他、従来の感熱転写記録媒体に
用いられていたものと同様の熱溶融性のワックスインク
や、電子写真のトナーのような樹脂を主成分としている
もの等が挙げられる。いずれにしても熱と圧力を加える
ことにより記録紙に転写させることを目的とする粒子で
あれば全て使用できる。
示すようなマイクロカプセル状のものに限らず、壁材が
なく単に着色材等をかためて得られる粒子状のものであ
ってもよい。またその材料は光と熱との付与によって転
写特性が変化するものの他、従来の感熱転写記録媒体に
用いられていたものと同様の熱溶融性のワックスインク
や、電子写真のトナーのような樹脂を主成分としている
もの等が挙げられる。いずれにしても熱と圧力を加える
ことにより記録紙に転写させることを目的とする粒子で
あれば全て使用できる。
また結着祠としては、エポキシ系接着材、−ポリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、ウレタンアクリル系接着材等が好ましく用いられる
。また基材としてはＰＥＴフィルム、ポリアミドフィル
ム、ポリイミドフィルム、コンデンサー紙等が使用でき
る。
アルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、ウレタンアクリル系接着材等が好ましく用いられる
。また基材としてはＰＥＴフィルム、ポリアミドフィル
ム、ポリイミドフィルム、コンデンサー紙等が使用でき
る。
以下本発明を具体的実施例により更に訂細に説明する。
複色の画像を形成できる感熱性の転写記録媒体を以下の
ようにして製造した。
ようにして製造した。
〈マイクロカプセルの製造〉
画像形成素体をマイクロカプセル状に製造した。
即ち、第１表及び第２表に示すコア材成分１０ｇを先づ
塩化メチレン２０重量部に混合したものを、カチオン又
はノニオン等ＨＬＢ値の少なくとも１０以上の界面活性
剤とゼラチン１ｇを溶解した水２００ｍ ｌに混合し、
６０℃加温下ボモミキザーによって８０００〜１１００
００ｒｐで撹拌して乳化し、平均粒径２６押の油滴を得
た。
塩化メチレン２０重量部に混合したものを、カチオン又
はノニオン等ＨＬＢ値の少なくとも１０以上の界面活性
剤とゼラチン１ｇを溶解した水２００ｍ ｌに混合し、
６０℃加温下ボモミキザーによって８０００〜１１００
００ｒｐで撹拌して乳化し、平均粒径２６押の油滴を得
た。
第 １ 表
第２表
更に６０℃下て撹拌を３０分間続り塩化メチレンを留去
′１−る事により平均粒径を約】０μｍにした。これに
アラビアゴム１ｇを溶かした水２０ｍ１を力Ｕえ、ゆっ
くり冷却しなからＮ１１４叶（アンモニア）水を添加し
ｐ ＨＩ １以上にすることによってマイクロカプセル
スラリーを得、グルタルアルデヒド２０％水溶液１．０
〜Ｉをゆっくり加えて、ゼラチンとアラビアゴムよりな
るカプセル壁を硬化した。
′１−る事により平均粒径を約】０μｍにした。これに
アラビアゴム１ｇを溶かした水２０ｍ１を力Ｕえ、ゆっ
くり冷却しなからＮ１１４叶（アンモニア）水を添加し
ｐ ＨＩ １以上にすることによってマイクロカプセル
スラリーを得、グルタルアルデヒド２０％水溶液１．０
〜Ｉをゆっくり加えて、ゼラチンとアラビアゴムよりな
るカプセル壁を硬化した。
その後ヌツチェ波過器で固液分出１１シ、ｉＴ、 ｌｚ
：埼Ｉ＞乞す榮器で３５℃、１０時間乾燥してマイクロ
カプセル画像形成素体を得た。この画像形成素体は、π
５１表及び第２表のコア材が壁材で被覆されたマイクロ
カプセルであり、粒径は７〜１５μｍ、平均粒径が１０
戸であった。
：埼Ｉ＞乞す榮器で３５℃、１０時間乾燥してマイクロ
カプセル画像形成素体を得た。この画像形成素体は、π
５１表及び第２表のコア材が壁材で被覆されたマイクロ
カプセルであり、粒径は７〜１５μｍ、平均粒径が１０
戸であった。
ここで使用された第１表及び第２表に示すコア材は、熱
エネルギーと光エネルギーとかイマ１句された場合に像
を形成し得る性質を有している。即ｙ５熱エネルギーと
光エネルギーがイ」与されることによって反応を開始し
、転写特性を支配する物性か変化する。つまり反応が進
んだ画像形成素体の転写温度は、反応が進まない画像形
成素体のそれより高くなるようなものである。具体的に
は第１表に示すコア材の中の光開始剤は１００℃以上に
加熱されつつ、第３図に示す吸収特性のグラフ中の曲線
Ａのピーク周辺の帯域の光を吸収するとラジカル反応を
開始し重合するものであり、その反応によりコア月の転
写温度が６０〜７０℃であったものが１５０℃以上に上
昇する。このコア祠は転写されて画像を形成した時には
マゼンタ色を呈する。一方第２表に示すコア材の中の光
開始剤は１００℃以」二に加熱されつつ、第３図に示す
吸収特性のグラフ中の曲線Ｂのピーク周辺の帯域の光を
吸収するとラジカル反応を開始して重合するものであり
、その反応によりコア月の転写温度が８０〜７０℃であ
ったものが１５０℃に上昇する。このコア材は転写され
て画像を形成した時には青色を呈する。
エネルギーと光エネルギーとかイマ１句された場合に像
を形成し得る性質を有している。即ｙ５熱エネルギーと
光エネルギーがイ」与されることによって反応を開始し
、転写特性を支配する物性か変化する。つまり反応が進
んだ画像形成素体の転写温度は、反応が進まない画像形
成素体のそれより高くなるようなものである。具体的に
は第１表に示すコア材の中の光開始剤は１００℃以上に
加熱されつつ、第３図に示す吸収特性のグラフ中の曲線
Ａのピーク周辺の帯域の光を吸収するとラジカル反応を
開始し重合するものであり、その反応によりコア月の転
写温度が６０〜７０℃であったものが１５０℃以上に上
昇する。このコア祠は転写されて画像を形成した時には
マゼンタ色を呈する。一方第２表に示すコア材の中の光
開始剤は１００℃以」二に加熱されつつ、第３図に示す
吸収特性のグラフ中の曲線Ｂのピーク周辺の帯域の光を
吸収するとラジカル反応を開始して重合するものであり
、その反応によりコア月の転写温度が８０〜７０℃であ
ったものが１５０℃に上昇する。このコア材は転写され
て画像を形成した時には青色を呈する。
〈本発明による転写記録媒体の製造〉
厚さ６押、巾７ ０ｍｍのＩ〕ＥＴフィルムである基相
上に、ギャップを０，５〜Ｉ ｍｉｌに設定したアプリ
ケーターを用いて結７１月を乾燥後の厚さか０．５〜１
、０μｍになるように塗布し、ドライヤーで１０秒稈乾
燥させた。この乾燥後も粘活性を有し流動性の低い状態
になっている結着材の層のトに１−記２神類のマイクロ
カプセルを１：１に均一にＪｉ２合させたものを過剰に
ふりかけ、結着材に接触していない画像形成素体は払い
落とした。その後室温で２〜３分送風して乾燥させるこ
とにより本発明の転写記録媒体を得た。この転写記録媒
体を顕微鏡で観察したところ、記録紙と接触することに
なるマイクロカプセルの上面は結着材に覆われていなか
った。
上に、ギャップを０，５〜Ｉ ｍｉｌに設定したアプリ
ケーターを用いて結７１月を乾燥後の厚さか０．５〜１
、０μｍになるように塗布し、ドライヤーで１０秒稈乾
燥させた。この乾燥後も粘活性を有し流動性の低い状態
になっている結着材の層のトに１−記２神類のマイクロ
カプセルを１：１に均一にＪｉ２合させたものを過剰に
ふりかけ、結着材に接触していない画像形成素体は払い
落とした。その後室温で２〜３分送風して乾燥させるこ
とにより本発明の転写記録媒体を得た。この転写記録媒
体を顕微鏡で観察したところ、記録紙と接触することに
なるマイクロカプセルの上面は結着材に覆われていなか
った。
ここで使用した結着材は、重合度約１ ４ ０ ｔｌ、
鹸化度約９５主のＰＶＡ（ポリビニルアルコール）の！
′Ｉｗ １％水溶液であり、ＰＵＴへのぬれを良ぐする
ために１１イオン系界面活性剤；ヤシ油脂肪酸ジェタノ
ールアミドを０．１鴎添加して使用した。
鹸化度約９５主のＰＶＡ（ポリビニルアルコール）の！
′Ｉｗ １％水溶液であり、ＰＵＴへのぬれを良ぐする
ために１１イオン系界面活性剤；ヤシ油脂肪酸ジェタノ
ールアミドを０．１鴎添加して使用した。
〈実験例〉
以上の方法によって得られた転２ノ′記行媒体を用い、
次に説明する様な転写実験を行った。
次に説明する様な転写実験を行った。
即ち転写記録媒体のＰＥ７面を１２０°Ｃに加熱したホ
ットプレート上に密着させ、かつ転写記録層面より約２
５ｍｍ１ｌすれたところより第４図中のＣ，Ｄで示す各
ピーク波長が３１３．３９０ｎｍの分光特性をもった東
芝（株）製のＩＯＷ蛍光ランプを約５０ｍ５ｅｃの時間
に渡ってそれぞれ所望の位置に照射した。
ットプレート上に密着させ、かつ転写記録層面より約２
５ｍｍ１ｌすれたところより第４図中のＣ，Ｄで示す各
ピーク波長が３１３．３９０ｎｍの分光特性をもった東
芝（株）製のＩＯＷ蛍光ランプを約５０ｍ５ｅｃの時間
に渡ってそれぞれ所望の位置に照射した。
加熱照射後の転写記録媒体を、転写記録媒体の転写記録
層が表面平滑度が約３００秒の記録紙と接する様に記録
紙と重ね合わせて互いに圧接した２本のローラー間に通
した。ローラ間の圧力は約２５ｋｇ／ｍ２に設定され、
また転写記録媒体に接するローラーの表面温度は予め９
０〜１００℃になるように加熱しておいた。ローラー間
を通した後、転写記録媒体と記録紙を剥離したところ記
録紙上には青色及びマゼンタ色よりなる高品質の画像が
得られた。
層が表面平滑度が約３００秒の記録紙と接する様に記録
紙と重ね合わせて互いに圧接した２本のローラー間に通
した。ローラ間の圧力は約２５ｋｇ／ｍ２に設定され、
また転写記録媒体に接するローラーの表面温度は予め９
０〜１００℃になるように加熱しておいた。ローラー間
を通した後、転写記録媒体と記録紙を剥離したところ記
録紙上には青色及びマゼンタ色よりなる高品質の画像が
得られた。
〈比較例〉
実施例と同じＰＶへの２ｗｔ’Ｊ水溶液の１００に対し
て非イオン系界面活性剤；ヤシ油脂肪酸ジェタノールア
ミンを６の割合で加えた溶液２０ｇ中に、前記マイクロ
カプセルを１＝１に均一混合したもの８ｇを分散させた
ものを、厚さ６問、ｒｌ１７０ｍｍの１）ｒｉＴフィル
ムである基材上に、ギャップを１ｍｉ Ｉに設定したア
プリケーターを用いて塗布し、ドライヤーにより１０秒
程で乾燥させて、転写記録媒体を得た。この転写記録媒
体において、マイクロカプセルはＰＥＴフィルム上にほ
ぼ単層最密に近い状態て塗イ１されたが、光学顕微鏡及
び電子顕微鏡で観察したところ、カプセル上をＰＶＡの
膜が薄く覆っていた。この様子を第２図に示す。
て非イオン系界面活性剤；ヤシ油脂肪酸ジェタノールア
ミンを６の割合で加えた溶液２０ｇ中に、前記マイクロ
カプセルを１＝１に均一混合したもの８ｇを分散させた
ものを、厚さ６問、ｒｌ１７０ｍｍの１）ｒｉＴフィル
ムである基材上に、ギャップを１ｍｉ Ｉに設定したア
プリケーターを用いて塗布し、ドライヤーにより１０秒
程で乾燥させて、転写記録媒体を得た。この転写記録媒
体において、マイクロカプセルはＰＥＴフィルム上にほ
ぼ単層最密に近い状態て塗イ１されたが、光学顕微鏡及
び電子顕微鏡で観察したところ、カプセル上をＰＶＡの
膜が薄く覆っていた。この様子を第２図に示す。
この転写記録媒体を用いて実施例と同様の転写実験を行
ったところ、得られた画像はかすれて１３つ、色が忠実
に再現できないほど画品質が悪い像のみしか得られなか
った。
ったところ、得られた画像はかすれて１３つ、色が忠実
に再現できないほど画品質が悪い像のみしか得られなか
った。
以上説明した様に本発明の転写記録媒体は、−１；Ｉｊ
材上の画像形成素体の上面には結着祠がイ・１着してい
ないため、画像品位の高い良好な転写像を１：？ること
ができる。
材上の画像形成素体の上面には結着祠がイ・１着してい
ないため、画像品位の高い良好な転写像を１：？ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の転写記録媒体の模式断面図であり、第
２図は従来の転写記録媒体の模式断面図であり、第３図
はマイクロカプセル中の光開始剤の吸収特性を示すグラ
フであり、第４図は蛍光ランプの分光特性を示すグラフ
である。 にマイクロカプセル（画像形成素体） １ａ：コア材 １ｂ：壁材 ２：基材 ３：結着材 Ａ、Ｂ：コア材の吸収特性 Ｃ，Ｄ＋分光特性
２図は従来の転写記録媒体の模式断面図であり、第３図
はマイクロカプセル中の光開始剤の吸収特性を示すグラ
フであり、第４図は蛍光ランプの分光特性を示すグラフ
である。 にマイクロカプセル（画像形成素体） １ａ：コア材 １ｂ：壁材 ２：基材 ３：結着材 Ａ、Ｂ：コア材の吸収特性 Ｃ，Ｄ＋分光特性
Claims (1)
- 基材上に画像形成素体を結着材により固定してなる転写
記録媒体であって、前記画像形成素体のおのおのの少な
くとも一部が結着材より露出していることを特徴とする
転写記録媒体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61211471A JP2611978B2 (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 転写記録媒体 |
| DE3750799T DE3750799T2 (de) | 1986-09-10 | 1987-09-09 | Übertragungsaufzeichnungsmaterial und Herstellungsverfahren. |
| EP19870307971 EP0260124B1 (en) | 1986-09-10 | 1987-09-09 | Transfer recording medium and process for production thereof |
| US07/094,740 US4847110A (en) | 1986-09-10 | 1987-09-09 | Transfer recording medium and process for production thereof |
| US07/345,227 US5026590A (en) | 1986-09-10 | 1989-05-01 | Transfer recording medium and process for production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61211471A JP2611978B2 (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367178A true JPS6367178A (ja) | 1988-03-25 |
| JP2611978B2 JP2611978B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=16606491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61211471A Expired - Lifetime JP2611978B2 (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2611978B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6369686A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-03-29 | Canon Inc | 転写記録媒体 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58211498A (ja) * | 1982-06-03 | 1983-12-08 | Mitsubishi Electric Corp | インク熱転写シ−ト |
| JPS59131496A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
| JPS6085992A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写用インクフイルム |
| JPS6092889A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-24 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 部分感圧複写紙及びその製造方法 |
| JPS6151377A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-13 | Toshiba Corp | 液状インクを用いた熱転写記録装置 |
| JPS61123583A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録シ−ト及びその製造方法 |
| JPS61125886A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録シ−ト |
| JPS62204256A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-08 | ザ・ミ−ド・コ−ポレ−シヨン | 普通紙上に画像を形成させる方法及びそれに有用な画像形成シ−ト |
| JPS62207677A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録シ−ト |
-
1986
- 1986-09-10 JP JP61211471A patent/JP2611978B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2611978B2 (ja) | 1997-05-21 |
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