JPS6092889A - 部分感圧複写紙及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は部分感圧複写紙に関する。更に詳しくは、接着
性物質特に光硬化性樹脂を用いてマイクロカプセル（Ｍ
Ｃ）を部分的に保持させることにより得られる部分感圧
複写紙に関する。

事務用伝票などいわゆるビジネスフォーム、コンピー−
ター記録紙などは、事務の効率化２機械化に伴って近来
ますます複雑化、多様化しているが、その中でも数枚の
複写を伴う形態をとるものが多い。

この場合、感圧複写紙が多く用いられているが、一般の
感圧複写紙は、いわゆるロイコ型染料（カラーホーマー
）の溶液を芯物質として内包するマイクロカプセルを紙
の裏面に塗布した上葉紙（０８紙）と酸性白土、或いは
酸性を呈する樹脂など（顕色剤）を塗布した下葉紙（Ｃ
Ｆ紙）とを重ね合せ、華氏又はタイプライタ−の印字圧
等によりその部分のマイクロカプセルを破壊し、カラー
ホーマーと顕色剤を接触させることにより発色記録させ
るものである。又、多数枚を一度に複写する感圧複写紙
に於いては、表面に顕色剤を塗布し一方裏面にはカラー
ボーマーを内包するマイクロカプセルを塗布した紙（Ｃ
ＢＦ紙）を１枚又は数枚、０８紙とＣＦ紙の間に挟んで
使用している。

然しながら、この場合、マイクロカプセルは全面に塗布
しであるので、例えば多数の複写紙のうち特定の枚数の
み複写を必要とする場合、或いは一枚の伝票の中で特定
の部分のみ複写を必要とする場合などは、減感インキな
どを用いてわざわざ特定部分を除く部分の顕色剤を減感
し、不必要に複写されぬようにしなりればならない。従
って、このような手法では二重手間であり、しかも減感
した部分のマイクロカプセルは無駄になることが避けら
れない。

この点に鑑み、もし必要な部分のみにマイクロカプセル
を保持させることができれば、減感インキを使用するこ
と”（＜部分感圧複写紙を得ることができる。このよう
に、もしスポット印刷等の方法により、必要部分のみに
マイクロ力ブレルを塗布した感圧複写紙を製造できれば
、極めて画期的であると考えられる。

現在、感圧複写紙は、通常水を溶媒とし水溶性のバイン
ダー及び添加物からなるスラリー状マイクロカプセルを
紙に塗布することにより製造されているが、この方法を
スポット印刷等に適用して部分感圧複写紙を製造するこ
とは、複写紙に乾燥にＪ：る部分的なシワが生ずるため
、実用的に殆んど不可能である。

一方、部分感圧複写紙は不必要な部分に高価なマイクロ
カプセルを塗布しないため、得られる経演的効果、又必
要な部分のみに複写ができること等多くの利点があり、
そのためにその開発が望まれている。

これらの要求に応えるべくマイクロカプセルを部分的に
塗布して部分感圧複写紙を製造する方法が開発されてき
ている。

例えば、マイクロカプセルをビヒクルを含む有機溶媒に
分散し、グラビヤ或いはフレキソ方式の印刷機で部分的
に塗布する方法があるが、このようなマイクロカプセル
をビヒクル溶液に分散した液を塗布、乾燥して得られる
部分値ｆＪｌ複写紙では、マイクロカプセル全表面が接
着性物質によって被覆されて固着されるため、マイク［
コカブレルの破壊効率及びＣＢからＣＦへの転移効率が
阻害される。従って、一定の発色濃度を得るためにはマ
イクロカプセルを多量に塗布する必要をηしる。

本発明者は、これらの問題に関し鋭意研究の結果、接着
性物質を台紙に部分的に塗布した後接着性物質が固化す
る前にマイクロカプセルを接着性物質塗布部分に付着さ
せさらにその後接着性物質を固化することによって、極
めて高い発色ｍ度が得られることを見い出し、本発明を
なすに至った。

以下添附図面を参照して本発明を詳述する。

添附の図面は、本発明の部分感圧複写紙の部分断面拡大
図である。マイクロカプセル壁４内に芯物質としてカラ
ーホーマー溶液５を内包したマイクロカプセル２は、接
着性物質３をを介して台紙１に固着されている。本発明
の部分感圧複写紙に於いては、マイクロカプセル２の表
面は接着性物質３に全部部われてしまうということがな
く、マイクロカプセル粒子のほとんどは、その表面の一
部が接着性物質３に固着しており、他の部分は接着性物
質３より外側に露出している。

本発明の部分感圧複写紙は以下のようにして製造される
。

感圧複写紙用台紙に硬化していない接着性物質を部分的
に塗布する。この塗布する方法としては印刷機が適して
いる。印刷機のタイプは接着性物質の粘度によって適宜
選択される。又、その他の方法も使用できる。この塗布
量については、後に硬化した際にマイクロカプセルを台
紙に固着させるに充分な聞であり、適宜定めることがで
きる。

本発明でいう接着性物質は好ましくは光硬化性樹脂から
成り、ジメチロールプロパントリアクリレート、１〜リ
メチ０−ルプロパントリアクリレート、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレ−１〜、ジペンタエリスリトールへキサアクリ
レ−１・等のポリオールアクリレート、ビスフェノール
Δグリシジルエーテルアクリレート、変性ビスフェノー
ルＡエポキシアクリレート、■ポキシジアクリレート。

エポキシ化乾性油アクリレート等のエポキシアクリレ−
１〜、ポリアクリレートカーバメイ１〜等のウレタンア
クリレート、等、流動性調整剤としてシクロへキシルア
クリレート、ベンジルアクリレート、カルピトールアク
リレート、　２−エチルへキシルアクリレート、２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、スチレン、Ｎ−メチロー
ルアクリルアミド、ビニルアセテート、Ｎ−ビニルピロ
リドン。

エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコ
ールジアクリレート、ブチレングリコールジアクリレー
ト、１．４−ブタンジオールジアクリレート等、及び、
重合助剤としてＯ−ベンゾイル安息香酸メチルエステル
、チオキサントン、２−クロロチオキサン１〜ン、　Ｄ
−ジメチルアミノベンツアルデヒド、ジメヂルアミノエ
タン、ベンゾフェノン、ジェトキシアセトフェノン等を
含む。又必要に応じて熱重合禁止剤、連鎖移動剤、可塑
剤等を混合してもよい。尚、この光硬化性樹脂は特に溶
媒を必要としない。

本発明に於いては、上記接着性物質を部分塗布した後、
これが固化する前に、マイクロカプセルをこの接着性物
質に付着させる。マイクロカプセルの付着方法としては
種々のものがあるが、例えば回転ドラムを用いて付着す
る方法又はスプレー等で散布する方法等がある。この際
のカラーホーマー溶液を内包するマイクロカプセルとし
ては乾燥粉末状のものが好ましく使用される。マイクロ
カプセルの塗布量としては適度な発色潤度が得られるよ
うに適宜選択する。その後、適当な硬化処理により接着
性物質を硬化して、接着性物質を介してマイクロカプセ
ルを台紙に固着する。この硬化−処理としては、例えば
接着性物質どして前記した光硬化性樹脂を用いる場合は
光照射がよい。

本発明の部分感Ｆ「複写紙は、部分感圧複写紙が本来有
する前述した如き利点に加えて、マイクロカプセルの全
表面が接着性物質に覆われてしまうことがないという利
点を有している。従って、有機溶媒に分散したマイクロ
カプレルスラリーを部分的に塗布して得られる従来の部
分感圧複写紙における欠点、即ち、マイクロカプセル破
壊効率の低下及びＣＢからＣＦへの転移効率阻害といっ
た欠点が解消され、その結果、極めて高い発色濃度が（
ｑられ、更に同じ発色Ｉ！麿を得るのに従来のものに比
してマイクロカプセルの塗布量を少なくすることができ
る。又、特に有機溶媒を使う必要がないため公害対策上
も有利である。

本発明の部分感圧複写紙は、裏面にマイクロカプセルを
塗布したＣＢ紙としては勿論、他の面に顕色剤を塗布し
たＣ２Ｆ紙としても使用できる。

又、本発明に於いて部分感圧複写紙とは、ＣＢ紙及び／
又はＣ２Ｆ紙をＣＦ紙と組み合せた感圧複写紙は勿論、
１枚のＣＢ紙又はＣ２Ｆ紙をも包含するものである。

以下、実施例により本発明を更に詳述する。

実施例１　マイクロカプセル（ＭＣ）製造法尿素３００
Ｇ及び３７％ホルムアルデヒド水溶液１３０ｇにトリエ
タノールアミン３ｇを混合し、この混合物を７０℃で６
０分間反応させて尿素ホルムアルデヒド樹脂プレポリマ
ーを調製した。このプレポリマー１００（ｌと水溶性カ
ヂＡニック尿素樹脂としてのニーラミンＰ　１５００　
（三井東圧社製力チオニツク尿素樹脂の３８％水溶液）
２００、水２０００及び１０％トリエタノールアミン水
溶液１０（ｌを混合し、得られる混合液を１０％クエン
酸水溶液で１）Ｉ−１５，２に調整した後、アニオニツ
ク界面活性剤としての１０％ネオペレックス水溶液（花
王アトラス社製、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ水
溶液）３ｇを加えＡ液とした。

別にクリスタルバイオレットラクトン３０（ｌを９７０
（］のジイソプロピルナフタレン（ＤＩＰＮ）に溶かし
た油をＢ液（カラーホーマー溶液）どした。Δ液中に８
液１５０ｃｃをホモジナイザーで２〜８μになるにうに
乳化さ口、その後ゆっくり撹拌しながら温度を５０℃に
上げ、更に１０％クエン酸水溶液を加えてｐＨ２，８に
した。その後、この乳化液を１時間撹拌した後、温度を
室温に下げ、更に１０時間撹拌をつづけてＭＣスラリー
を得た。このスラリーをメンブランフィルタ−を通し、
ＭＣを分離、水洗後、３５℃熱風乾燥器中で乾燥し２１
００の粉末状ＭＣを得た。

実施例２ 光硬化性樹脂として、 ５ｈｅｌｌ　ＤＲＨ−３０１，１（Ｅｌ）ＯＸＶ　Ｄｉ
ａｃｒｙｌａｔｅ）３０％ Ｃｅｌａｎｅａｓ　Ｔ　ｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐ
ａｎ　Ｔｒｉａｃｒｙｌａｔｅ２０％ ｐ　ｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｏｌ　Ｔ　ｒｉａｃｒｙ
ｌａｔｅ　１０％Ｖ　１ｎｙｌｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎｅ
　２０％Ｂ　ｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ　１２％ Ｄ　ｉｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｏｅｔｈａｎ　８％を、メ
イヤバーで支持体となる４０ａ／　ｒｄの市販上質紙に
塗布した。続いて実施例１で得たＭＣパウダーを３０ｃ
ｍの距離から噴霧しＭＣを付着させた後、高圧水銀ラン
プを照射し、光硬化性樹脂を硬化させＭＣを固着した。

この後、１０ｃｄの面積以外に付着したＭＯを空気流で
回収し、感圧複写紙を得た。

比較例１ 実施例１で得たＭＣ１００をＥ［プルｌ？ルロース６ｇ
と共にメチルエヂルケトンに分散した塗液を作った。こ
の塗液を実施例２で用いたＩ−質類に塗布し感圧複写紙
を得た。

実施例３ 実施例２．比較例１で得た感Ｉ’ｆ複写紙を神崎製紙製
ブライト顕色紙とセットし、電動タイプライタ−で発色
させ、その発色濃度をマクベス色度計で測定した。結果
を次表に示す。

【図面の簡単な説明】

添附の図面は本発明の部分感圧複写紙の部分断面拡大図
である。 １・・・・・・台紙、２・・・・・・マイクロカプセル
、３・・・・・・接着性物質、４・・・・・・マイクロ
カプセル壁、５・・・・・・カラーホーマー溶液。 閣人弁Ｉ１士今　村　元 手続補正書 昭和５９年１月１１１ １、事件の表示　昭和５８年特許願第２０１８４１号２
、発明の名称　部分感圧複写紙及びその製造方法３、補
正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称　（１１０）呉羽化学工業株式会社４、代　理　
人　東京都新宿区新宿１丁目１番１４号　山田ビル５、
補正命令の日付　自　発

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　カラーホーマー溶液を内包するマイクロカプセ
   ルが部分的に保持されている部分感圧複写紙であって、
   前記マイクロカプセルは接着性物質を介して台紙に固着
   されており、前記マイクロカプセルの大部分の粒子はそ
   の少なくとも一部が前記接着性物質より外面に露出して
   いることを特徴とする部分感圧複写紙。 ■　前記接着性物質が光硬化性樹脂から成ることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の部分感圧複写紙。 ｃ３）　未硬化接着性物質を台紙に部分的に塗布し、カ
   ラーホーマー溶液を内包するマイクロカプセルを前記未
   硬化接着性物質に付着させ、その後前記未硬化接着付物
   質を硬化して前記マイクロカプセルを前記接着性物質を
   介して前記台紙に固着させることからなる部分感圧複写
   紙の製造方法。 ０）　前記接着性物質が光硬化性樹脂から成ることを特
   徴とする特許請求のｔ！囲第３項に記載の方法。 ■　前記マイクロカプセルが乾燥粉末状マイクロカプセ
   ルであることを特徴とする特許請求の範囲第３項又は第
   ４項に記載の方法。