JPS6367294A - 兼用型キャッパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はキャッパに関し、より詳しくはディスペンサを
容器に取付けるようにしたキャッパに関する。

「従来の技術」 従来、容器の口部にディスペンサを取付け、そのディス
ペンサの本体内に収容したポンプをポンプ作動部材によ
って作動させることにより、容器内の液体をノズルから
外部に吐出させて分配給送するようにしている。

ところで従来、上記ディスペンサを容器に取付ける際に
は、先ず容器内にディスペンサを挿入し、次にディスペ
ンサを容器に対して回転させて容器に対するノズルの方
向を所要方向に向けさせ、さらにその状態のままディス
ペンサの本体を挟持したら、ディスペンサの本体に回転
自在に設けたキャップを、キャッピングヘッドに移動可
雀に設けた複数個の締付ローラで挟持させ、この締付は
−ラの回転により上記キャップを回転させて容器に螺着
させるようにしている（特開昭６１−１２７４８５号）
。

「発明が解決しようとする問題点」 しかるに上述した従来装置は、ディスペンサの本体を挟
持した状態でキャップを回転させるようにしているので
ディスペンサ用の専用キャッパとなり、′Ａ常のスクリ
ュウキャップを螺着するキャッパとは別個に設置してい
たので設置ｉｌ費が高価となっていた。

「問題点を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、ディスペンサの本体に
回転自在に設けたキャップを、キャッピングへ、ドに移
動可能に設けた複数個の締付ローラで挟持させ、この締
付ローラの回転により上記キャップを回転させて容器に
螺着させるキャッパにおいて、 上記キャッピングヘッドに、上記ディスペンサのノズル
に係合してそのノズルを所要方向に向けた状態に保持す
るノズル固定部材を着脱自在に設け、該ノズル固定部材
により上記ディスペンサのノズルを所要方向に向けた状
態で上記締付ローラの回転により上記キャップを容器に
！！着可佳とするとともに、上記ノズル固定部材を、ス
クリュウキャップの頭部に当接してそのスクリュウキャ
ップの螺合に伴なう回転を許容する回転部材に交換可能
とし、該回転部材と上記締付ローラとでスクリュウギャ
ップを支持させて、上記締付ローラの回転によりそのス
クリュウキャップを容器に螺着可能としたものである。

「作用」 上記構成によれば、ノズル固定部材と回転部材とを交換
することにより、容器にディスペンサを取付けたリスク
リュウキャップを取付けることができ、したがって設備
費を安価なものとすることができる。

「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図に
おいて、回転式キャッパｌはそれぞれ同期して回転する
供給スターホイール２１回転体３および排出スターホイ
ール４を備えており、図示しないコンベヤによって搬送
されてきた容器５（第２図参照）は、上記供給スターホ
イール２を介してキャッパｌの回転体３内に供給される
。

これに対し、上記容器５に取付けられるディスペンサ６
は、供給手段７により予めノズル６ａを所要の方向に揃
えた状態のまま上記容器５の直上位こにおいてキャッパ
１の回転体３内に搬入され、その回転体３内において容
器５に取付けられる。

そしてディスペンサ６が取付けられた容器５は、上記排
出スターホイール４によってキャッパｌから外部に排出
される。

第２図は上記ディスペンサ６を容器５に取付けた状態を
示しており、そのディスペンサ６は１図示しないポンプ
を収容した本体６ｂと、上記ボン／を作動させて容器５
内の液体を吐出させるポンプ作！０部材６ｃと、この本
体６ｂに回転自在に設けたキャップ８ｄとを備えており
、上記キャップ６ｄを容＝５の上端口部に螺着すること
により、ディスペンサ６を容器５に取付けている。

上記回転体３内にディスペンサ６を供給する供給手段７
は１図示実施例ではノズル６ａを所要の方向に揃えた状
態でディスペンサ６を自重によって搬送する供給シュー
ト８と、この供給シュート８の先端部より手前の位置に
設けられて上記ディスペンサ６の移動を停止させるスト
ッパ機構９とを備えており、供給シュート８によって連
続して搬送されてきたディスペンサ６は上記ストッパ機
構９によりその位置で停止され、上記回転体３の回転に
同期して１つずつ供給シュート８の先端部へ送り出され
る。なお、この供給手段７として、適宜の構成のものを
用いることができることは勿論である。

次に、上記キャッパ１の回転体３には、上記供給手段７
によりノズル６ａを所要の方向に向けた状態で供給され
たディスペンサ６の本体６ｂを挟持し、その状態のまま
ディスペンサ６を供給手段７から取出して回転体３内に
搬入する挟持手段１８を設けている。この挟持手段１日
は回転体３の外周部等間隔位置に複数個設けてあり、各
挟持手段１８は上記ディスペンサ６の本体６ｂを挟持す
る一対の挟持アーム１９をそれぞれ備えている。

第３図の中心線より上半分に示すように、上記一対の挟
持アーム１８の基部はそれぞれ回転体３に鉛直方向に軸
支した回転軸２０に取付けてあり、かつ各回転軸２０の
それぞれに取付けたギヤ２１を相互に噛合させている。

したがって、一方の回転軸２０を一方向に回転させた際
には他方の回転軸２０を逆方向に回転させることができ
、これによって両挟持アームＩＳの先端を開閉させるこ
とができるようにしている。

そして、一方の挟持アーム１９と回転体３との間に引張
ばね２２を張設してその引張力により両挟持アーム１９
の先端を閉鎖する方向に附勢するとともに、他方の挟持
アーム１８に取付けたカムフォロワ２３を回転体３の中
心部分に固定して設けた固定カム２４の外周面に弾接さ
せ、この固定カム２４のカム曲線に従って上記一対の挟
持アーム１９を開閉させることができるようにしている
。

第１図に示すように、上記一対の挟持アーム１９は供給
手段７に接近する際には開放された状態となっており、
したがって供給手段７のストッパ機構９から解放された
先頭のディスペンサ６は、回転体３の回転によって搬送
されてきた一対の挟持アーム１９間に挿入されるように
なる。そしてディスペンサ６が供給手段７から回転体３
への受渡位置となると、上記固定カム２４により挟持ア
ーム１３が閉じられて上記キャー７ブ６ｄよりも下方の
本体６ｂを挟持し、ノズル６ａを所要方向に向けたまま
そのディスペンサ６を供給手段７から回転体３内に受入
れる。

然して上記回転体３には、第４図の想像線で示すように
、上記各挟持手段１８の上方の位置に、挟持手段１８か
らのディスペンサ６を受取ってそのキャップ６ｄを容器
５の上端口部に螺着するキャッピングヘッド３８をそれ
ぞれ設けている。

各キャッピングヘッド３日は回転体３にそれぞれ昇降自
在に取付けてあり、そのキャッピングヘッド３８に設け
た図示しないカムフォロワを回転体３の軸部上方に設け
た固定カムに係合させることにより、上記回転体３の回
転にともなって昇降できるようにしている。

上記キャッピングヘッド３８の下部には、第５図、第６
図に示すように、上記ディスペンサ６の本体６ｂに係合
してノズル６ａを一定方向に向けた状態に保持するノズ
ル固定部材３９と、上記キャップ６ｄの外周面に圧接さ
れてそのキャップ６ｄを回転させる合計４個の締付ロー
ラ４０（第８図参照）とを備えている。上記ノズル固定
部材３９は、上記本体６ｂを回転方向に固定できる形状
に形成してあり、そのノズル固定部材３９内に本体８ｂ
の頭部を嵌合させた際には、両者が相対的に回転するこ
とがないようにしている。

他方、上記キャップ８ｄを回転させる合計４個の締付ロ
ーラ４０はゴム等の摩擦係数の大きい材質から構成して
あり、各締付ローラ４０を取付けた回転軸４１を一対の
可動アーム４２の下端部にそれぞれ軸支し、かつ２個の
締付ローラ４０を１組としてそれぞれの組を１つの可動
アーム４２の下端部に軸支するようにしている。

上記各可動アーム４２の上方部分はビン４３により上記
キャッピングヘッド３８に揺動自在に取付けてあり１通
常は各可動アーム４２とキャッピングヘッド３８との間
に弾装したばね４６によって各可動アーム４２の下端部
を拡開させている。また上記各可動アーム４２の上記ピ
ン４３よりも上端部にはカムフォロワ４７を設けてあり
、上記ばね４Ｂの弾撥力によってそのカムフォロワ４７
を上記キャッピングヘッド３８の軸部に取付けたエアシ
リンダ４４によって昇降されるカム４５に弾接させてい
る。

上記カム４５は、通常はエアシリンダ４４によって第５
図の中心線の右側に示す上昇端に位置されており、この
状態では各可動アーム４２の下端部は上記ばね４Ｇによ
って拡開した状態となっている。これに対し、第５図の
中心線の左側で示すように、上記カム４５がエアシリン
ダ４４によって降下された際には、各可動アーム４２の
下端部が閉じられ、その下端部によって上記ディスペン
サ６のキャップ６ｄを挟持できるようにしている（第８
図参照）。

次に、上記各締付ローラ４ｏを同一方向に回転駆動して
挟持したキャップ６ｄを回転させるためのトルクモータ
５１は上記キャッピングヘッド３８の上部に設けてあり
、そのトルクモータ５１の駆動軸５２にギヤ５３を取付
けている。このギヤ５３には、第７図に示すように、そ
の周囲に設けた４つのギヤ５４を噛合させてあり、各ギ
ヤ５４はキャンピングヘッド３８に回転自在に軸支した
駆動軸５５にそれぞれ取付けている。

そして上記４木の駆動軸５５と各締付ローラ４０を取付
けた回転軸４１とは、それぞれ一対のユニバーサルジョ
イン）５Ｂと各ユニバーサルジョイント５６間を連結す
るスプライン軸５７とを介して相互に連結させている。

したがって、上記各駆動軸５５が上記トルクモータ５１
によって回転駆動された際には、その駆動軸５５の回転
はユニバーサルジヨイント５Ｂとスプライン軸５７およ
び回転軸４１を介して締付ローラ４０に伝達され、しか
も可動アーム４２が揺動されても、ユニバーサルジヨイ
ント５Ｂとスプライン軸５７とによりその揺動を許容し
つつ回転を伝達することができるようになっている。

さらに上記回転体３には、第４図に示すように、前述し
た供給手段７からディスペンサ６を回転体３内に受入れ
る挟持手段１８の下方位置に、ディスペンサ６の下端部
が確実に容器５内に挿入されるようにその下端部を案内
する案内手段Ｇ１を設けている。この案内手段６１は、
第３図の下半分に示すように、それぞれ一対のアーム６
２と、各アーム６２の先端に取付けた、内情状部材を二
つ割にして形成したガイドコーン６３とを備えており、
両アーム６２を閉鎖させて各ガイドコーン６３を突合せ
た際に、そのガイドコーン８３によって下方が窄まった
円筒状の案内面を形成するようにしている。

上記案内手段６１の各アーム６２を開閉させるための構
成は、上述した挟持手段１８の各挟持アーム１９を開閉
させるための構成と実質的に同一となっており、その挟
持手段１日と同−若しくは相当部分には同一符号に′を
付して示している。

以上の構成において、上記供給手段７によってノズル６
ａの方向が所要方向に向けられたディスペンサ６を挟持
手段１８の一対の挟持アーム１９が挟持し、そのディス
ペンサ６をノズル８ａの方向を所要方向に保ったまま供
給手段７から回転体３内に受入れた際には、上記キャッ
ピングヘッド３８は上昇端に位置しており、またキャッ
ピングヘッド３８の一対の可動アーム４２は開放されて
いる（第９ａ図）。

上記挟持手段１日が供給手段７からディスペンサ６を引
出すと、キャッピングヘッドａ８が降下して先ずキャッ
ピングヘッド３日の下部に設けたノズル固定部材３８内
にディスペンサ６の本体６ｂの頭部を収納し、ノズル固
定部材３９に対してノズル６ａが相対的に回転すること
がないようにする。そして次に、エアシリンダ４４が作
動されてカム４５を降下させ、それによって一対の可動
アーム４２の下端部を閉じさせると、可動アーム４２の
下端部に設けた４つの締付ローラ４０がキャップ６ｄを
挟持する（第８ｂ図）。

上記締付ローラ４０がキャップ６ｄを挟持し、それによ
ってディスペンサ６を保持すると、挟持手段１８の一対
の挟持アーム１９がディスペンサ６の挟持を開放しく第
８Ｃ図）、これと同時に案内手段６１の一対のアーム６
２の先端部に設けた二つ割のガイドコーン６３が閉じら
れて、下方が窄まった円筒状の案内面が形成される（第
８ｄ図）。

この状態となると、キャッピングヘッド３８が降下され
てこれに保持したディスペンサ６を降下させ、そのディ
スペンサ６の下端部を上記ガイドコーン６３により容器
５の内部に確実に案内する。

そしてディスペンサ６の下端部が容器５内に挿入される
と、上記ガイドコーン６３が一対の挟持アーム１８によ
り開放され（第３ｅ図）、ひき続きキャッピングヘッド
３８が降下されてディスペンサ６のキャップ６ｄを容器
５の上端口部に嵌合させる。

上記ディスペンサ６のキャップ８ｄが容器５に嵌合され
る際には、トルクモータ５１が起動されて締付ローラ４
０によってキャップ６ｄが回転されておリ、したがって
容器５の上端口部にキャップ６ｄが嵌合されると、その
キャップ８ｄは容器５の上端口部に螺着される。そして
上記トルクモータ５１がキャップ６ｄを所定の締付トル
クで容器５に締付けてその回転が停止すると、トルクモ
ータ５１の運転が停止される（第３ｆ図）。

このようにしてディスペンサ６を容器５へ取付けると、
上記エアシリンダ４４がカム４５を上昇させ、それによ
り一対の可動アーム４２の下端部かばね４Ｂによって開
放されると、その可動アーム４２の下端部に設けた４つ
の締付ローラ４０によるキャップ６ｄの把持を開放する
。この後、ディスペンサ６が取付けられてキャッピング
ヘッド３８から離脱された容器５は、排出スターホイー
ル４を介して外部に搬出される。

然して、上記キャッピングヘッド３８の下部に設けたノ
ズル固定部材３８は、そのキャッピングヘッド３８に着
脱自在に取付けてあり、このノズル固定部材３３を、第
１０図に示すように、スクリュウキャップ６Ｂの頭部に
当接してそのスクリュウキャップ６６の螺合に伴なう回
転を許容する回転部材６７に交換可能としている。

すなわち上記回転部材６７は、軸受８８を介して支持軸
８９の下端部に回転自在に取付けてあり、この支持軸６
９の上端部を上記キャッピングへラド３８の下端軸部に
形成した孔７０内に嵌合するとともに、その支持軸６９
に形成した半径方向の取付孔７１に。

上記キャッピングヘッド３８に半径方向から螺着した固
定ねじ７２の先端部を嵌合させることにより取付けてい
る。

そして図示しないが、上記ノズル固定部材３９の上端部
にも上記取付孔７１に相当する半径方向の取付孔を形成
してあり、したがって上記固定ねじ７２によってノズル
固定部材３８と回転部材６７とを交換することができる
。

上記スクリュウキャップ６６を容器に取付ける際には、
上記供給手段７もスクリュウキャップ６６専用の供給手
段に交換され、上記締付ローラ４０はその供給手段から
のスクリュウキャップ６Ｂを直接把持するようになる。

これ以外の構成は基本的に変更はなく、特にディスペン
サ６の本体６ｂを挟持する挟持手段１８も取外されるこ
とはない、この挟持手段１日は、スクリュウキャップ６
Ｂのキャッピング作業中、その作業を阻害することなく
無関係に作動していることになる。

「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、１台のキャッパで容器
にディスペンサとスクリュウキャップとを取付けること
ができるので、従来に比較して設備費を安価なものとす
ることができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略の平面図、第２図
は容器５の側面図、第３図は上半分に挟持手段１８を、
下半分に案内手段６１を示す横断面図、第４図は第１図
に示す回転体３の縦断面図、第５図はキャッピングヘッ
ド３８の拡大断面図、第６図は第５図の側面図、第７図
は第５図の■−■線に沿う断面図、第８図は第５図の■
−■線に沿う概略断面図、第８ａ図ないし第９ｒ図はデ
ィスペンサ６を容器に取付ける作動工程図、第１Ｏ図は
第５図に示すノズル固定部材３９を回転部材６７に交換
した状態を示す要部の断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ディスペンサの本体に回転自在に設けたキャップを、キ
   ャッピングヘッドに移動可能に設けた複数個の締付ロー
   ラで挟持させ、この締付ローラの回転により上記キャッ
   プを回転させて容器に螺着させるキャッパにおいて、 上記キャッピングヘッドに、上記ディスペンサのノズル
   に係合してそのノズルを所要方向に向けた状態に保持す
   るノズル固定部材を着脱自在に設け、該ノズル固定部材
   により上記ディスペンサのノズルを所要方向に向けた状
   態で上記締付ローラの回転により上記キャップを容器に
   螺着可能とするとともに、上記ノズル固定部材を、スク
   リュウキャップの頭部に当接してそのスクリュウキャッ
   プの螺合に伴なう回転を許容する回転部材に交換可能と
   し、該回転部材と上記締付ローラとでスクリュウキャッ
   プを支持させて、上記締付ローラの回転によりそのスク
   リュウキャップを容器に螺着可能としたことを特徴とす
   る兼用型キャッパ。