JPS6367567B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ドラフト装置と空気噴射ノズルと
を有し、該ドラフト装置によりドラフトしたスラ
イバを空気噴射ノズルで紡糸し、紡糸した糸条を
巻取装置によつてパツケージに巻取るようになつ
た、いわゆる空気紡績装置に関する。

上記のような空気紡績装置は従来のリング紡績
装置に比べて紡速が早く（130〜150ｍ／min）従
つてその巻取パツケージの回転数も高い。巻取パ
ツケージは通常クレードルに支持されてフリクシ
ヨンローラに圧接されることによつて回転される
のであるが、上記のように空気紡績装置にあつて
はフリクシヨンローラの回転数が高いので、満管
によりあるいは糸切れにより糸端が切断されたパ
ツケージがフリクシヨンローラに圧接されたまま
で空転しつづけると、パツケージ表面の糸がフリ
クシヨンローラと摩擦によつて擦過され糸質を低
下されたり、糸端が表面の糸層と絡まつて爾後の
口出しが困難になるといつたおそれがあつた。

そこでこの発明は、上記のような紡績装置に糸
切れ時あるいは満管時に作動する、パツケージと
フリクシヨンローラとの間を切離す切離し装置を
設け、上記のような欠点を解消したものである。

以下、図面に基づいて実施例を説明する。

第１図はこの発明に従つてパツケージの切離し
装置１を設けた空気紡績装置２の正面図で、この
空気紡績装置２は通常通り多数の空気紡績ユニツ
ト３からなり、該空気紡績ユニツト３はバツクロ
ーラ４、ミドルローラ５、フロントローラ６より
なるドラフト装置７、空気噴射ノズル８、および
上記ドラフト装置７でドラフトされ、空気噴射ノ
ズル８により紡出された糸条Ｙを引出すニツプロ
ーラ９、スラブキヤツチヤ１１、パツケージ１２
に糸をトラバースしつつ巻取る巻取り装置１３と
より構成されている。また、上記空気紡績ユニツ
ト３は断面コ字形の機枠１４上に配置され、その
内部の横方向に長い通路空間１５を糸継台車１６
が往復走行する。該糸継台車１６には紡出側の上
糸を吸引把持してノツタ１７へ導くサクシヨンパ
イプ１８と、パツケージ１２側の下糸を吸引把持
してノツタ１７へ導くサクシヨンマウス１９が
夫々旋回自在に設けられると共に、後述の巻取装
置１３に取付けられたクレードル２１の傾斜角指
示鉄片２２を検知する近接スイツチ２３および、
該近接スイツチ２３のON信号により作動する糸
押出しキツカー２４が設けられている。

次に巻取り装置１３および該巻取り装置１３に
付設されたパツケージ１２とフリクシヨンローラ
２５の切離し装置１について説明する。

巻取り装置１３は、第２，３図に示したように
支軸２７に揺動自在に支持せしめたクレードル２
１およびフリクシヨンローラ２５からなり、クレ
ードル２１の基端には突出部２１ａを設け、該突
出部２１ａの先端にバランス用の重錘２８を吊る
してある。２２は該突出部２１ａの先端に長穴３
１およびボルト３２でもつて調節自在に固定した
クレードルの傾斜角指示鉄片である。

上記のようにして傾斜角指示鉄片２２は、その
ヘツド部２２ａの位置を支軸２７を中心とした円
弧上で調節できるのであるが、このヘツド部２２
ａを検知する前記近接スイツチ２３もその取付板
３３が、該取付板３３にあけられた円弧状長穴３
４とボルト３５およびまわしナツト３６によつて
円弧上を調節自在になされている。３７は角度目
盛であり、目盛には対応する角度にパツケージの
径寸法を記入してある。

パツケージ１２とフリクシヨンローラ２５の切
離し装置１は、上記クレードル２１の支軸２７に
揺動自在に支持せしめたアーム３８と、該アーム
３８の先端に連結した連結棒３９、吸着板４０お
よびソレノイド４１からなるアーム３８の位置保
持装置と、アーム３８基端側に軸支４２せしめた
爪４３とから構成されている。該アーム３８は前
記ソレノイド４１が消磁して吸着板４０が外れる
と、前記軸４２に掛止した引張りばね４４が作用
して第２，４図上反時計方向へ揺動し（第４図２
点鎖線）、前記爪４３の一側端４３ａが機枠１４
に固定したボルト４５から外れ、該爪４３がアー
ム３８に対して相対的に反時計方向へ回動するよ
うになつている。４６は爪４３を常時第２，４図
上反時計方向へ付勢している巻きばねである。

そして、上記のようにして爪４３が反時計方向
へ回動したならば、該爪４３は前記クレードル２
１の突出部２１ａの側面に固定したラチエツト歯
板４７に突入係合し、さらにアーム３８の回動に
よつて該ラチエツト歯板４７を押しクレードル２
１を第２，４図上反時計方向へ傾動するようにな
つている。

４８は機枠１４に軸支４９せしめた足踏みペダ
ルで、該ペダル４８の他端側は前記アーム３８の
爪支持軸４２に係合するフツク４８ａになしてあ
つて、該ペダル４８を踏むとアーム３８がばね４
４に抗して強制的に時計方向へ回動され、爪４３
のラチエツト歯板４７への係合が外れるようにな
つている。爪４３の係合が外れたならば、クレー
ドル２１は重錘２８によつて第２，４図上時計方
向へ回動しパツケージ１２は再びフリクシヨンロ
ーラ２５に圧接するが、クレードル２１が上記切
離し装置１によつて大きく傾いた位置に係止され
ている状態では、作業者が容易に満管のパツケー
ジ１２を取り外し、空の管をクレードル２１にセ
ツトすることができる。そして空の管をクレード
ル２１にセツトし終わつたならば、前記足踏みペ
ダル４８を踏んで切離し状態を解除しパツケージ
１２をフリクシヨンローラ２５に圧接させ、紡出
巻取りを再開できる。

なお、この例の場合、糸継台車１６には押下げ
手段５１が設けてあつて、糸継台車１６が切離し
装置１によつてクレードル２１が前方に倒された
紡績ユニツト３位置にくると、上記押下げ手段５
１がアーム３８の突部３８ａを押下げ切離し装置
１による切離し状態を自動的に解除した上、空管
に巻いたバンチ巻の下糸と紡出されてくる上糸を
糸継ぎするようになつている。

次に、紡績ユニツト３の紡出停止装置について
説明する。

第５図において、５２は前記バツクローラ４の
側面に嵌着したラチエツト歯車で、バツクローラ
４の回転軸５３とバツクローラ４とは図示しない
電磁クラツチを介して連結してある。５４は上記
回転軸５３との間をベルト５５でもつて連絡され
た駆動ラインシヤフトである。５６は上記ラチエ
ツト歯車５２に突入して係合しうる停止ピンで、
該停止ピン５６はその基端を機枠１４に揺動自在
に支持されたクランク板５７に支持されており、
該クランク板５７の他端には後述の回動ブロツク
５８と連結する連結棒５９を支持せしめてある。
連結棒５９の中間には吸着板６１を設けてあつ
て、該吸着板６１は機枠に固定したソレノイド６
２によつて吸着される。

連結棒５９の他端の回動ブロツク５８は支軸６
３まわりで一体となつて回動し、一端には連結棒
６４を介して糸切カツター６５の揺動腕６６を、
他の一端には連結棒６７を介して押ボタン６８を
連結してある。また６９は、前記バツクローラ４
と回転軸５３間の電磁クラツチを入切するマイク
ロスイツチで、該マイクロスイツチ６９の作動子
６９ａ端は、前記回動ブロツク５８に形成したカ
ム部５８ａに係合する。そして該回動ブロツク５
８はばね７１によつて第５図上反時計方向へ常時
付勢されており、スラブキヤツチヤー１１がスラ
ブを検出するか、糸切れを検出すると、その信号
により前記ソレノイド６２が消磁されて、吸着板
６１がソレノイド６２から離れ、回動ブロツク５
８がばね７１によつて反時計方向へ回動して前記
停止ピン５６が突出し、ラチエツト歯車５２に噛
込んでバツクローラ４を止めると共に、前記作動
子６９ａ端がカム５８ａの段部に落込んでマイク
ロスイツチ６９がOFFされて前記バツクローラ
４と回転軸５３間の電磁クラツチが切れ、スライ
バの供給が該バツクローラ４部で停止されて紡出
が停止されるようになつている。スラブ検出の場
合には、回動ブロツク５８の回動によつてカツタ
ー６５が作動し、そこで糸Ｙが切断される。

紡出を再開する場合には糸継台車１６の図示し
ない押圧片によつて、回動ブロツク５８下端の突
出部５８ｂが前方へ押されて回動ブロツク５８が
時計方向に回動し、吸着板６１がソレノイド６２
に吸着保持されて、停止ピン５６が没し、電磁ク
ラツチが入となつてバツクローラ４が回転し紡出
が開始される。

この紡績装置は以上のようになつていて、次の
ようにして作動する。すなわち、ドラフト装置
７、空気噴射ノズル８を経て紡出された糸条Ｙは
ニツプローラ９、スラブキヤツチヤ１１を経て巻
取り装置１３によつて巻取られ、パツケージ１２
の径が増大するにつれてクレードル２１の傾斜が
増す。したがつて、クレードル２１に取付けた前
記傾斜角指示鉄片２２が所定の角度位置に達すれ
ば、当該紡積ユニツト３位置を通過する糸継台車
１６の近接スイツチ２３がそれを検知し、同時に
台車１６上に設けたソレノイドからなる糸押出し
キツカー２４を瞬間的に突出する。すると前記ス
ラブキヤツチヤ１１の下位に設けた、第６図に示
した表示板を兼ねる押出し板７２が前方へ押出さ
れてスラブキヤツチヤ１１から糸Ｙを押出す。こ
の押出し板７２は枢支７３部に弾性体のワツシヤ
を嵌め込んで摩擦を大にしてあるので、糸継台車
１６が行きすぎても当該位置を維持する。上記の
ようにして糸Ｙがスラブキヤツチヤ１１から押出
されると前述のとおり、スラブキヤツチヤ１１か
らの信号によつてソレノイド６２が消磁され吸着
板６１が離れて回動ブロツク５８が回動し、紡出
が停止され糸が切断されると同時に、スラブキヤ
ツチヤ１１からの信号は前述の切離し装置１のソ
レノイド４１にも連絡６０してあつて、該ソレノ
イド４１が消磁され、吸着板４０が離れてアーム
３８が回動し、前述のとおり、クレードル２１が
一定の角度だけ第２，４図上反時計方向へ傾動さ
れ、したがつて満管のパツケージ１２とフリクシ
ヨンローラ２５とが切離される。

糸継台車１６上に前記近接スイツチ２３の位置
を目盛りによつて適当な位置に調整しておけば、
糸継台車１６が多数の紡績ユニツト３を通過する
間に、パツケージ１２が設定した大きさの径に達
したユニツト３を次々に検知して上記動作を行う
ので、個々のユニツト３毎に検知手段２３を設け
なくてもよい。その際、ユニツト３毎のパツケー
ジ径のばらつきはユニツト３毎にクレードル２１
ａへの傾斜角指示鉄片２２の取付位置を微調整す
ることによつて解消することができる。

パツケージ１２とフリクシヨンローラ２５とが
切離されたならばパツケージ１２は空転しつつ次
第に回転を停止するので、作業者が当該所定の径
に達した満管をクレードル２１から取外し、空管
をクレードル２１に装着した後、前記押出し板７
２を元位置に戻しておけば糸継台車１６が当該紡
績ユニツト３位置へ来て、前述の通り紡出を再開
すると共に、押下げ手段５１が下りて切離し装置
１を解除し、空管に巻いたバンチ巻の下糸と紡出
されてくる上糸を糸継ぎし、再び紡出を開始す
る。

上記動作を手動で行う場合には、前記紡出停止
装置の押ボタン６８を押せば回動ブロツク５８が
回動して紡出が再開されるので、糸継ぎの後足踏
みペダル４８を踏み、切離し装置１を解除すれば
よい。

以上のように、上記切離し装置１は、クレード
ル２１に取付けた鉄片２２および糸継台車１６に
設けた位置調整自在な近接スイツチ２３とによつ
てパツケージ１２が任意の径に達した際に作動す
るようにでき、しかも構造が簡単で動作が確実で
ある。また上記実施例装置ではスラブキヤツチヤ
１１がスラブを検出した際にも、該スラブキヤツ
チヤ１１からの信号によつてソレノイド４１が消
磁し、切離しが行われるのでスラブを含むパツケ
ージ１２がフリクシヨンローラ２５によつて回転
されつづけ、該スラブによつて表面の糸同士が絡
まるおそれがない。したがつて、次に糸継台車１
６によつて糸継ぎが行われる際にサクシヨンマウ
ス１９によるパツケージ１２からの糸端の口出し
ミスが解消される。いずれにしても、この発明は
糸切れ時あるいは満管時に自動的にパツケージと
フリクシヨンローラとの間を切離す切離し装置を
設けたので、冒頭に述べたような、糸端が切断さ
れたパツケージがフリクシヨンローラに圧接され
たまま回転することがなく、パツケージ外層の糸
質が低下されたり、外周の糸層が絡まり合うとい
つた支障が起こらない。

また満管時にはクレードルが傾動された位置に
保持された状態になつているので、作業者が片手
でクレードルを保持し、片手でパツケージを取替
えるといつた困難な作業をする必要がなく、両手
でもつて容易にパツケージを取替えることができ
る。さらにまた、各ユニツトのパツケージ支持ク
レードルの傾きを検知する近接スイツチが、走行
する糸継台車上に設けられ、該糸継台車が走行し
つつ各ユニツトの満管を検知するので、各ユニツ
ト毎に該近接スイツチを設けなくてよい分設備費
が低廉になる上に、満管とするべきパツケージ径
が変更になつた場合には当該１台の糸継台車上の
近接スイツチ位置を変更するだけで、全ユニツト
の満管とすべきパツケージ径の設定を変更するこ
とができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の紡績装置の全体正面図、
第２図は巻取装置および切離し装置の側面図、第
３図は同じく正面図、第４図は切離し装置のアー
ムおよびアームの位置保持装置を鎖線で示した拡
大側面図、第５図はドラフト装置、空気噴射ノズ
ルおよび紡出停止装置を示した概略側面図、第６
図はスラブキヤツチヤおよび糸押出し板の一部切
欠正面図である。 １……切離し装置、３……紡績ユニツト、７…
…ドラフト装置、８……空気噴射ノズル、１１…
…スラブキヤツチヤ、１２……パツケージ、１３
……巻取装置、１６……糸継台車、２１……クレ
ードル、２３……近接スイツチ、２４……糸押出
しキツカー、２５……フリクシヨンローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 各ユニツトにドラフト装置と空気噴射ノズル
   と巻取装置と、スラブキヤツチヤ等の糸切れ検出
   装置とを有し、該ドラフト装置によりドラフトし
   たスライバを空気噴射ノズルで紡糸し、紡糸した
   糸を巻取装置によつてパツケージに巻取り、かつ
   各ユニツトにそつて糸継台車が往復走行するよう
   になつた紡績装置において、上記各ユニツトの巻
   取装置には、糸切れ時あるいは満管時に上記糸切
   れ検出装置からの信号により、パツケージとフリ
   クシヨンローラとの間を離間動作させる切離し装
   置を付設し、上記糸継台車には走行中に各ユニツ
   トのパツケージ支持クレードルの傾きを検知する
   近接スイツチと、該近接スイツチによるクレード
   ルの一定角度以上への傾動の検出によつて糸道方
   向へ向けて突出動作する糸押出しキツカーとを設
   け、該糸押出しキツカーの突出によつて糸が上記
   糸切れ検出装置から押出されるようにしたことを
   特徴とする紡績装置。