JPH05105326A - コーン巻き装置における巻き取り開始方法 - Google Patents

コーン巻き装置における巻き取り開始方法

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JPH05105326A
JPH05105326A JP29194491A JP29194491A JPH05105326A JP H05105326 A JPH05105326 A JP H05105326A JP 29194491 A JP29194491 A JP 29194491A JP 29194491 A JP29194491 A JP 29194491A JP H05105326 A JPH05105326 A JP H05105326A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
package
yarn
time
winding
friction drum
Prior art date
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Pending
Application number
JP29194491A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Yoshioka
孝 吉岡
Koichi Doi
行一 土居
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
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Publication of JPH05105326A publication Critical patent/JPH05105326A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、糸のパッケージを途中まで形成
し、そのまま長時間放置した後巻き取りを再開した場合
に、問題なく巻き上げることができる方法を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 繊維のコーン巻き装置において、糸のパッケ
ージを途中まで形成し、そのまま長時間放置した後再度
巻き取りを開始する際に、パッケージをフリクションド
ラムに所定時間圧接させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、コーン巻き装置にお
ける巻き取り開始方法に関する。
【0002】
【従来の技術】図2に示す紡績装置において、50はスラ
イバSをドラフトするドラフト装置、51はドラフト装置
から送り出されたスライバSに撚を加え、糸Yを形成す
る空気紡績ノズル、52は形成された糸Yのデリベリロー
ラ、53はスラブキャッチャ、54は紡出された糸の巻取装
置である。そして55はスラブキャッチャ53が紡出されつ
つある糸に糸斑等の欠点を検知したとき該糸を切断する
カッタ、56は糸継部材57が作動すると同時に紡出側から
引き続き紡出されている糸の弛み部分を吸引保持するス
ラックチューブである。巻取装置54はクレードル57上に
装架されたボビン58と、モータ59の回転によりベルト60
を介して回転するドラム61とを接触回転せしめることに
より、ボビン58上に糸Yのパッケージ62を形成する構成
とされている。
【0003】このような紡績装置における繊維のコーン
巻き装置、特にポリエステルやアクリル等の合繊のコー
ン巻き装置において、糸のパッケージを途中まで形成し
てそのまま長時間放置し、その後再度巻き取りを開始す
ると、パッケージとフリクションドラムとの間でスリッ
プを起し、パッケージの回転数が上らず、スラックチュ
ーブ内に吸い込まれていた弛み糸が送り出されず、ビリ
を発生したりスラックチューブダクト内に引掛って糸切
れを起すなど、巻き取りが不可能になる現象が認められ
た。
【0004】これは、パッケージを放置している間に糸
が収縮を起してパッケージが変形し、パッケージとフリ
クションドラムとの間の糸のニップ点が変化し、パッケ
ージの表面速度とフリクションドラムの表面速度との間
の速度差が大きくなること等が原因と考えられる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、糸のパッケ
ージを途中まで形成し、そのまま長時間放置した後巻き
取りを再開した場合に、問題なく巻き上げることができ
る方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】繊維のコーン巻き装置に
おいて、糸のパッケージを途中まで形成し、そのまま長
時間放置した後再度巻き取りを開始する際に、パッケー
ジをフリクションドラムに所定時間圧接させる。
【0007】
【作用】巻き取り開始に当たり、パッケージとフリクシ
ョンドラムとの間の圧接を高めたまま一定時間保持する
ことができ、これにより、その間、パッケージとフリク
ションローラとの間のスリップをなくすことができるた
め、パッケージの回転数を素早く上昇させることがで
き、正常な巻き取り状態に素早くすることができる。そ
して、パッケージに糸が新たに少量巻き取られれば、パ
ッケージ表面の状態が変化し、ニップ点等が変化するた
め、その後は、通常巻き取り時の接圧としても、問題な
く巻き取りを続けることができる。
【0008】
【実施例】以下、図面と共に本発明の実施例を説明す
る。
【0009】本発明を実施するためのコーン巻き装置の
一例を示すと、1はクレードルで、材枠に固定した固定
軸2に揺動自在に支持されている。クレードル1は1対
のアームの適所にパッケージ3を回転自在に支持し、そ
の下部は大略L字形に屈曲した岐腕4となし、その端部
には固定軸2を中心とした円弧状の周面を形成したシュ
ー5を設ける。シュー5の表面はゴム等の摩擦係数の大
きな物質6を貼りつける。また、岐腕4には固定軸2を
中心とした円弧状の第2の周面7を設け、該周面の一部
に端部を止着した紐8により重錘9を垂下する。重錘9
はクレードル1を図面において時計針方向に旋回するよ
う付勢するが、紐8と第2の周面7とが接する点は常に
固定軸2からの距離が一定であるので、常に一定の時計
針方向の旋回力を加えていることになる。10はフリクシ
ョンドラムである。以上は機台の固定フレームに設けら
れている。
【0010】次に説明する各部は複数列設した前記クレ
ードルに沿って往復移行するノッタ台車のフレームに設
けられている。21はパッケージプレートで、軸22に揺動
自在に支持されており、その先端は鉤形に屈曲し、屈曲
した先端部は、パッケージプレート21の揺動時にフリク
ションドラム10とパッケージ3との間に進入しパッケー
ジ3をフリクションドラム10から離去する作用をする。
23はパッケージプレート21を揺動させるための連杆で、
カム板群24の1枚のカムの作用により図面上で左右に往
復動している。25は固定軸26に揺動自在に支持されたス
タートレバーで、その先端に短腕27を軸28により枢支し
ている。短腕27は、クレードル1のシュー5の周面に対
設されており、短腕27のシュー5に対する面にグリップ
片29を固定している。また、短腕27はカム板群24の1枚
のカム24aによって往復動するグリップレバー30を枢支
している。31は軸32に支持されたレバーで、その一端に
設けられたカムローラ33をカム板群24の1枚のカム24b
に当接し、連杆34を介してスタートレバー25に連結され
ている。
【0011】今、パッケージ3に巻き取りつつある糸が
切断したとする。これを結ぶ際には、糸の送り出し側糸
端とパッケージ側糸端とをそれぞれ吸引装置により引き
出しつつノッタに導きノッタで糸結びが行われるが、こ
のときパッケージ側においては次のような動作が行われ
る。
【0012】カム板群24の回転によってパッケージプレ
ート21が連杆23に引かれて軸22を中心にして時計針方向
に旋回し、パッケージプレート21の先端はフリクション
ドラム10とパッケージ3の間に進入し、クレードル1を
二点鎖線に示すように旋回し、パッケージ3をフリクシ
ョンドラム10から離去させる。上記動作に続いて、カム
板群24の回転によりグリップレバー30が進出し、グリッ
プ片29をシュー5の周面に押し当て、クレードル1を不
動の状態にし、パッケージプレート21を元位置に復帰さ
せる。この状態で、図示しないパッケージ回転装置によ
ってパッケージ3を逆回転し、図示しない糸端吸引装置
によってパッケージ3から糸端を吸引し引き出し、ノッ
タに導き、送り出し側糸端と結糸する。ノッタによる糸
結びが終了すると、糸端吸引装置が元位置に復帰すると
共に、カム板群24の回転にもとずいてレバー31が旋回し
連杆34を介してスタートレバー25を軸26を中心に反時計
針方向に旋回する。このため短腕27も図面下方向に移動
することにより、短腕27のグリップ片29が圧接している
シュー5も図面下方向に旋回しようとし、岐腕4を固定
軸1を中心に時計針方向に旋回することになり、クレー
ドル1のパッケージ3をフリクションドラム10に圧接す
ることになる。このため静止状態から回転状態に移行し
ようとするパッケージ3とフリクションドラム10との間
のスリップは防止される。そしてこの圧接時間は通常1
秒程度とされていた。
【0013】然しながらこのような構成及び作用を有す
るコーン巻き装置においては、糸のパッケージ3を途中
まで形成しそのまま長時間放置し、その後再度巻き取り
を開始すると、パッケージ3を放置している間に糸が収
縮を起してパッケージ3が変形し、パッケージ3とフリ
クションドラム10との間のニップ点が変化し、パッケー
ジ3の表面速度とフリクションドラム10の表面速度との
間の速度差が増大すること等が原因で巻き取りが不可能
となる。
【0014】そこで本発明においては、コーン巻き装置
の運転を再開しカム板群24の回転にもとずいてレバー31
連杆34を介してスタートレバー25を旋回し、このため短
腕27のグリップ片29が圧接しているシュー5を介して岐
腕4を旋回することにより、クレードル1のパッケージ
3をフリクションドラムに圧接状態に至った時にセンサ
35により前記カム板群24中のメインカム上に設けられた
ポイント36を検知し、センサ35から発せられる検知信号
をモータ制御装置37に送り、タイマ38によりモータ制御
装置37に予め設定された数秒から5〜6秒程度の間カム
モータ39の回転を停止することによってカム板群24の回
転も停止するから、パッケージ3とフリクションドラム
10は互いに強く圧接された状態のまま予め設定された一
定の時間(ニップ点が回復する時間)保持することがで
きる。40はコーン巻き装置を長時間停止した後、巻き取
りを再開するに当たってオペレータがモーター制御装置
に入力するスイッチである。
【0015】このため、長時間放置した場合には、オペ
レータがスイッチ40を操作して、長時間放置したことを
モータ制御装置に入力すれば、糸継ぎ時よりも長い間、
パッケージ3がフリクションドラム10に強く圧接され、
この接圧が高められている間はスリップが起こらず、パ
ッケージ3に糸が巻き取られる。そして、一定時間経過
すれば、グリップ片29がシュー5から離れ、パッケージ
3とフリクションドラム10との間の接圧は、通常巻き取
り時の接圧となる。このときには、パッケージ3に新た
に少量の糸が巻かれており、ニップ点が回復する等、パ
ッケージ表面が通常巻き取り時の状態に回復しているた
め、接圧を低下しても、巻き取りを続けることができ
る。このため、スラックチューブ内に糸が溜まることが
防止される。
【0016】
【発明の効果】以上詳細に述べた通り、本発明方法は繊
維のコーン巻き装置において、糸のパッケージを途中ま
で形成し、そのまま長時間放置した後再度巻取を開始す
る際に、パッケージをフリクションドラムに所定時間圧
接させるものであるから、糸のパッケージを途中まで形
成しそのまま長時間放置し、その後再度巻き取りを開始
するに当たりパッケージとフリクションドラムを互いに
強く圧接した状態のまま一定時間保持することができ、
その結果、パッケージを巻き取り途中で長時間にわたり
放置した後巻き取りを再開しても、問題なく巻き上げる
ことができ、スラックチューブ内に糸が引掛ったりする
という事態を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明方法を実施するコーン巻き装置の概略側
面図である。
【図2】紡績機の概略側面図である。
【符号の説明】
3 パッケージ 5 シュー 10 フリクションドラム 24 カム板群 29 グリップ片 35 センサ 37 モータ制御装置 39 カムモータ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 繊維のコーン巻き装置において、糸のパ
    ッケージを途中まで形成し、そのまま長時間放置した後
    再度巻き取りを開始する際に、パッケージをフリクショ
    ンドラムに所定時間圧接させるコーン巻き装置における
    巻き取り開始方法。
JP29194491A 1991-10-14 1991-10-14 コーン巻き装置における巻き取り開始方法 Pending JPH05105326A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29194491A JPH05105326A (ja) 1991-10-14 1991-10-14 コーン巻き装置における巻き取り開始方法

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29194491A JPH05105326A (ja) 1991-10-14 1991-10-14 コーン巻き装置における巻き取り開始方法

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Publication Number Publication Date
JPH05105326A true JPH05105326A (ja) 1993-04-27

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ID=17775483

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JP29194491A Pending JPH05105326A (ja) 1991-10-14 1991-10-14 コーン巻き装置における巻き取り開始方法

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